沉淀池清淤施工方案怎么写9篇沉淀池清淤施工方案怎么写 1.适用范围本交底适用于湘潭市长城乡暗渠清淤工程。人工暗渠清淤包括：白色垃圾清理、土袋围堰、抽排水、引水渠或引水管、淤泥临时固化、渠内下面是小编为大家整理的沉淀池清淤施工方案怎么写9篇,供大家参考。
2. 工程数量 序号 名称 单位 数量 备注 1 人工清淤（暗渠段）
m3 15080 暗渠段 1400 米采用人工清淤，脱水后机械装车运输 20KM 至渣场 2 暗渠段通风检测防毒 m 1400 有毒气体检测费、通风设备、防毒面具，休息平台及辅助措施 3 脱水处理 m3 15080
4 淤泥输送 m3 15080
5 淤泥填埋收纳 m3 15080
6 暗渠抛石 m3 13820
7 暗渠开孔 处 13
3. 工、料、机计划安排表 3.1 拟定本工程所用设备、人工 序号 名称 单位 2017 年 8 月 2017 年 9 月 2017 年 10 月 2017 年 11 月1 作业人员 人 40 60 60 30 2 脱水设备 台 1 3 3 1 3 挖机 台 4 6 6 2 4 自卸汽车 辆 6 12 12 8 5 防毒面具 个 50 80 80 50 6 防毒口罩 个 50 80 80 50
7 污水泵 台 8 12 12 4 8 手推车 量 10 20 20 5 9 背篓 个 40 60 60 30 10 发电机 台 4 4 4 4 11 气体检测仪 个 2 6 6 2 12 铁锹 把 20 40 40 20 13 通风机 台 2 6 6 2 14 伸缩式铝合金梯
座 3 8 8 2 15 正压式 空气呼吸器 个 4 4 4 4 16 备用气瓶 个 4 4 4 4 17 低压变压器 个 2 2 2 2 18 LED 防爆灯 个 15 15 15 15
3.4 临建工程 3.4.2 弃渣场地的选择 渠道中上游 K0+440-K1+300 约 860 米范围污泥采用污泥填埋处理，渠道其他段污泥采用制砖进行资源化利用。具体填埋位置及堆放场地以业主意见或城市管理局指定弃土场为准，避免造成二次污染。
3.4.3 材料堆放场地 沟渠附近设置 A、B、C 三处作为淤泥外运、围堰用土运入运出及施工所需材料的临时堆放场地（淤泥干化场）；场地采用 20cm 厚防渗混凝土硬化，周边设置截水沟收集淤泥渗沥液至滤液池后集中处理；A、B 场地作为淤泥临时堆放点，再转运至 C 淤泥干化场采用脱水机械设备脱水后外运至业主或城市管理局指定弃土场。
临时堆放场地（淤泥干化场）一览表 场地编号 具体位置 所占面积 截水沟长 涉及范围 A K0+240 右30m 950m2 60m 上游暗渠及 K0+000-K0+500 段B K1+000 左20m 1693m2 100m K0+500-K1+190 段 C K2+120 左40m 7227m2 130m K1+190-K2+671 段 材料范围包括：人工挖土方（顶管、截污管）、混凝土、钢筋、片石、卵石、袋装围堰、淤泥、砍树、清表土、预制块、管道、模板及管架扣件等施工进出场所需材料。
4. 施工工艺
4.1道围围堰定，单位灰将时堆边水量设施。
施工工艺 为便于暗围堰，围堰堰内 2 个工支架间距位、监理单将渠内淤泥堆放点再固1）暗渠内围堰施工围堰施工①施工准水文地质情②围堰定设置于明渠 ③清理平暗渠内淤泥清堰宽度等于渠工作段范围 6距 2.0 米。每单位、审计单泥简单去水固化处理。
内围堰施工工图 工工艺如下：准备：组织专情况。积极配位：项目技渠与暗区交界平整：对渠道清运，先于渠道宽度，60m 采用Φ每个工作段采单位验收合固化，使淤工
专业人员对配合水务部技术人员先界位置，可道围堰处杂 于暗渠进口处每个区域采Φ300 的波纹采用污水泵合格后清理白淤泥含水率小对长城二级渠部门工作。先对渠道内情可及时对过滤杂物、淤泥进处设置土袋采用 3-4 道纹管引水，泵日夜不间白色垃圾；小于 80%后渠进行实地情况了解，滤程度进行进行清理，袋围堰并每隔围堰（2-3引水管采用断抽水，抽采用环保速后采用人工装地考察，详细准确定位围行了解并采取保证围堰隔 30m 设置3 个工作段）用角钢支架抽完水经建速凝剂或生装袋清运至 细了解渠道围堰位置，取相应补救堰工作正常开置一），架固建设生石至临 道周尽救措开展。
④码筑围堰：围堰施工时淤泥较深处先采用片石填筑基础，稳定后再行堆码土袋围堰；确定好具体的取土位置，在现场装袋以后，由小型机具运送至施工现场，确保围堰工作的连续开展。渠道土袋堆好后及时铺设土工布，确保围堰的整体性和稳定性。土袋码放分 3 个班组施工。装沙袋组负责将粘土装袋，装土量为编织袋的 1/3~1/2，袋口用麻绳缝合；搬运组负责将土装车及卸车，交通不便处，先搬运至临时堆放点，再人工背运至围堰施工处；筑围堰组负责砌筑围堰，由上游到下游分层施工。堆码时，土袋相互错缝，尽可能堆码整齐。围堰宽度及高度：视实际施工情况而定顶宽取，围堰高出流水面 1m 以上。
引排水施工 根据该区域正常水位及流水量采用Φ300 波纹管引水；对土壁暗渠采用∠8#角钢做成支撑架固定波纹管，间距 2.0m/个；对于混凝土壁暗渠采用角钢制成固定三脚架于混凝土墙壁引水。每个工作段内的余水采用水泵日夜不间断抽排。
清淤施工 本段内暗沟淤泥多为生活垃圾、油污等生活垃圾沉淀分解而成，淤泥成粘稠状。采用生石灰拌合的方法对该段淤泥彻底清除。
石灰拌合淤泥的配合比（淤泥：石灰）大约为 1：0.43（石 3，淤 7），即1m3 淤泥需要 0.43m3 生石灰。
生石灰拌合完毕后，固化的淤泥人工装袋，袋子采用编织袋，并人工背运至临时堆放点再次固化。待固化处理后再外运场弃土场。
4）围堰拆除及外运 水沟清淤完成后，拆除施工区域围堰，人工背运至下一个围堰施工点或临时地点堆放。
4.2 暗渠照明 暗渠内的照明灯光应保持亮度充足、均匀及不闪烁，根据断面的大小、施工工作面的位置选用不同的高度。
暗渠内用电线路，均使用防潮绝缘导线，并按规定的高度用瓷瓶悬挂牢固。不得将电线挂在铁钉和其他铁件上、或捆扎在一起。开关外应加木箱盖，采用封闭式保险盒。如使用电缆亦应牢固地悬挂在高处，不得放在地上。
暗渠内的照明电压为 12∽36v；手提作业灯为 12∽36v。
设备4.3行通4.4 44.54.64.54.6械脱4.6助，用 PK1+出来步沉淀池留时 暗渠内的备时应切断在暗渠中通风 采用射流通风。
4 4 机械脱水 工固结脱水 一6 6 污泥脱水 淤泥在运脱水法方式6 6 .1 机械脱 水淤泥通过采用人工由于清除PP 管运输的+000，K2+淤泥送至来的泥砂用沉淀池内进池同时也作时间为 24 小用电线路和断电源。
的电灯使用流通风机贯入工 艺流程 一 体化系 统运输前要对淤式，脱水流程水
过带式压滤机工清淤的方式除的淤泥含水的方式，设+120。
至临时设置的皮带机输送进行沉淀浓缩为污泥调节小时，淤泥和照明设备用防水灯口入通风，当统 图 淤泥进行脱程：淤泥输机进行脱水式进行疏浚水量较高，设置三处污泥的污泥处理送到堆沙场缩，由于泥节池，调节泥泵进入一格 备必须设专人。
当暗埋段较长脱水，使得其输送—初步沉水，为提高脱浚，同时使用为了避免陆泥处理干化理干化场的污场稍微干化后泥浆泵吸上来节泥量、均匀格沉淀池，人负责检修长时利用间其含水率小沉淀—淤泥脱水效果，用高压水枪陆上运输过化场，分别位污泥经砂石后外运处置来污泥浓度匀泥质。沉池满后切换修管理，检修间隔 100m 左小于 60%，脱泥浓缩—板框可投加适量枪在搅吸设备过程中产生二位于桩号 K石分离机除去置。除砂的淤度和流量都随沉淀池分为两换至另外一修电路与照左右的开孔脱水方式为框压滤。
量的混凝剂备旁边予以二次污染，K0+240，去泥砂，分淤泥自流入随时变化，两格，水力一格沉淀池，照明孔进为机剂。
以辅采分离入初沉力停，第
一格沉淀池沉淀后上清液若无危害成分则直接用潜水泵排至河渠，淤泥用潜水污泥泵泵至后续污泥浓缩系统，两格沉淀池交替使用，为了防止池底较浓淤泥抽不上来，采用曝气搅拌系统搅拌，沉淀后污泥含水率由 96%-97%降至 95%，体积变为初次吸污泥量的 2/3。
主要设备建构筑物包括：
①污泥干化场，铺设 20cm 厚防渗混凝土，外侧布置截水沟：
A、面积 S=200m2，高度 h=2m，其中，淤泥滤液池尺寸 2.5*3*3m3，截水沟 L=60m B、面积 S=560m2，高度 h=2m，其中，淤泥滤液池尺寸 6*6*3m3，截水沟 L=100m C、面积 S=1200m2，高度 h=2m，其中，淤泥滤液池尺寸 6*6*3m3，截水沟 L=130m ②垃圾砂石分离机 型
号:
SQ300 参
数：
Q=300m3/h P=1.5kw 数
量：
2 台 ③清液排出管 规
格:
DN150 材
质：
PVC 数
量：
2 套 ④皮带输送机 长
度：
2m 功
率：
0.55kw 数
量：
2 套 ⑤搅拌系统 规
格:
DN50 材
质：
PVC 数
量：
2 套 4.6.2 机械浓缩
淤泥经过药剂调理后，采用带式浓缩机进行浓缩，过滤出的清水排至污水处理设施处理后排回河渠中，浓缩后的浓缩污泥进入污泥调理池，进行后续处理。
主要设备清单 序号 设备名称 规格参数 数量 单位 备注 1 带式浓缩机主机 DNS-2500 2 套
2 潜水污泥泵 50QW35-20-3 4 台 浮筒式安装 3 泥浆调理器 Ø850mm×1750mm 2 台 1.1千瓦 4 高分子自动加药机 PTY-2000 1 套
5 隔膜计量泵 Q=1000L/hN=1.1kW P=0.3MPa,机械调速 3 台 2 用 1 备 6 清洗泵 KG50-32/16 2 台
7 气/手动阀门
2 套
8 电缆穿管桥架
2 套
9 仪器仪表
2 套
10 法兰紧固件垫片
2 套
11 管道弯头支架
2 套
12 PLC 柜
2 套
13 润滑油脂，液压油
2 套
4.6.3 河渠清淤专用高压压榨机 ①板框压滤 高压隔膜推板由液压缸内的活塞杆驱动，将隔膜滤板及隔膜配板以及滤布在活塞杆压力的作用下进行闭合、密封，最终闭合压紧压力达到 18～20 MPa，以保证在污泥泵在进泥及脱水过程中不会有污泥外泄。混合污泥开始由低压污
泥泵开始进料当进料压力达到所设定的压力时 0.6 MPa 低压污泥进料泵自动停止，进行保压进料，在进料过程中随时观察每块滤板的出液情况，当滤板流出的液体很少时停止进料。启动高压隔膜压榨水泵并逐渐增压，并将压榨水输送至各隔膜滤板腔体内。隔膜滤板受压榨水的填充不断膨胀，滤室内的泥饼受隔膜滤板膨胀的影响，加快了固液分离的速度，泥饼含水率逐步降低。在压榨水泵增压达到 1.5 MPa 时，停止增压，并保持该压力至工艺所需的设定时间。滤室内的泥饼受隔膜滤板的充分压榨强制脱水，已达到工艺脱水标准。高压隔膜压榨水泵开始停止运转并卸压。压缩空气进入中心孔将中心孔没有压榨的污泥吹出。压滤机可以卸料。机座端液压缸逐渐卸压，活塞杆开始向后移动并把推板拉回至初始位置，接液翻板自动打开，各滤板不再处于闭合、密封状态。拉板机械手由变频电机驱动至第一块滤板进行取板，在取到板时变频电机开始反转将滤板拉到推板端，滤饼在由于重力的作用下自动脱落。下面有储泥斗接住滤饼。取拉板机械手动作重复，直到将所有滤板上的滤饼清理干净，取拉板机械手回到初始位置。接液翻板自动闭合卸料结束，进入下一个环节，自动高压洗布，自动洗布架由伺服电机驱动至两滤板中间空隙处停止待命，取板机械手由变频器驱动变频电机，将第一块滤板拉至洗布架下方位置停止待命，水洗杆向下移动同时启动高压清洗滤布水泵，水洗杆向下将滤布上残留的污泥用 6 MPa 的水压进行冲洗，洗布架及拉板机械手动作重复，直到将所有滤板清洗一遍，洗布架及取拉板机械手回到初始位置，结束洗布流程，压滤机进入下一个工作循环。
③PH 回调池 污泥经过压滤后的滤液排放到清水池中，清水池也作为压榨机清洗用水，由于投加污泥固化剂可能导致排放水 PH 升高，投加硫酸回调至 7 左右。
设计流量：
2750m3/d 水力停留时间：
50min 有效容积：
90m3 主要设备清单 序号 设备名称 规格参数 数量 单位 备注 1 搅拌系统 Ø50UPVC管 6 套
2 HC回转式 HC- 3 台 搅拌
风机 125Q=6.85m3 /h,H=29.4 Kpa,N=11KW 3 液压柱塞泵 Q=45m3 /h,H=150m,N=22KW 6 台YB300、高压、变频 4 隔膜压滤机 过滤面积为500平方米，滤板规格为1500mm,进料压力12KG，压榨压力16KG，功率18.5kw 6 台含自动拉板卸料，接液翻板，接液槽 5 空气压缩机 Q=2.3m3 /min,P=0.8MPa,N=15kw 3 台 气源 6 冷干机 Q=2.3m3 /min,P=0.8MPa, 3 台 空气冷冻干燥7 反吹储气罐 V=6m3 ，P=0.8Mpa 3 个 压滤机反吹 8 阀仪器储气罐 V=0.6m3 ，P=0.8Mpa 3 个 气动阀门使用9 水平皮带输 送机(0°) L=12m,B=0.9m,N=5.5kW 6 台 污泥脱水间 10 倾斜皮带输 送机(15°) L=9m,B=0.9m,=5.5kW 2 台 污泥脱水间 11 隔膜计量泵 Q=1000L/hN=1.1kW P=0.3MPa,机械调速 6 台
12 气/手动阀门
6 套
13 电缆穿管桥架
6 套
14 仪器仪表
6 套
1 隔膜计量 Q=1000L/hN=1.1kW 8 台 7 用 1 备
5 泵 P=0.3MPa,机械调速 16 管道弯头支架
6 套
17 PLC 柜
6 套
18 自动溶药装置
7 套一套用于 PH回调 19 钢构平台
6 套
4.7 淤泥运输及处置 根据提供的部分检测报告，渠道中上游 K0+440-K1+300 约 860 米范围污泥的铅含量超过《城镇污水处理厂污泥处置制砖用污泥质》标准，但符合《城镇污水处理厂污泥处置混合填埋泥质》标准，本段污泥采用污泥填埋处理，。
污泥经脱水后，运至湘潭市危废污泥填埋场进行填埋，暂定拖车外运。
为防止二次污染和地下水污染，淤泥填埋场应铺设符合标准的防渗层，污泥填埋应满足《城镇污水处理厂污泥处置混合填埋泥质》（CJ/T249）的规定，填埋前的污泥需进行稳定化处理，横向剪切强度应大于 25KN/m 2 。填埋场应有沼气利用系统，雨水分流系统、填埋气体导排系统，渗滤液收集系统，渗滤液能达标排放。淤泥脱水率必须在 60%左右，淤泥抗剪强度不小于80~100KN/m 2 。此外，填埋场选址须取得规划、环保及土地管理部门的确认，具体...
西安市北郊泾渭组团污水处理工程 A 标-----沉淀池施工方案- 2 - 目 录第一章 工程概况 .............................................................................. - 3 -第二章 施工布署 .............................................................................. - 3 -第三章 施工技术措施 ....................................................................... - 5 -（一）施工准备 ........................................................................ - 5 - （二）测量放线 ........................................................................ - 6 - （三）底板下部管道预埋 .......................................................... - 7 - （四）配重混凝土 ..................................................................... - 8 - （五）底板及两侧护壁
............................................................. - 9 - （六）墙体 .............................................................................. - 11 - （七）池内出水渠及排渣井 .................................................... - 13 - （八）墙体预应力张拉
........................................................... - 13 - （九）聚硫密封胶及护角混凝土施工 ..................................... - 16 - （十）满水试验 ...................................................................... - 16 - （十一）水泥砂浆找平层 ........................................................ - 17 - （十二）土方回填 ................................................................... - 17 - 第四章 工程质量保证措施 ............................................................. - 18 -第五章 雨季施工措施 ..................................................................... - 22 -第六章 施工安全保证措施 ............................................................. - 22 -第七章 文明施工及环境保护措施 .................................................. - 26 -
西安市北郊泾渭组团污水处理工程 A 标-----沉淀池施工方案- 3 - 第一章 工程概况1．工程设计特点沉淀池是污水经过厌氧池及氧化沟反应后的混合液进行固液分离的地方。本工程沉淀池共计 4 座，为无粘结预应力钢筋砼圆形水池结构。
水池中心 DN1000工艺钢管进水，沉淀后的清水在周边三角齿形堰处出水，经环形出水渠收集后进入出水斗排走，沉淀后的污泥经池底 DN600工艺钢管排向污泥泵池，浮渣流入浮渣井后经厂区污水管道系统排走。单个池体为内径 φ38.1m的圆池，池壁高 5.69m，池壁厚 250mm，底板厚 600mm( 局部 700mm) ，池壁与池底经 16mm厚水泥砂浆与 4mm厚橡胶板相对隔离， 设计在底板和池壁上均留置有 1m宽后浇带。池壁采用环向无粘结预应力现浇钢筋混凝土池体结构，池壁在周边均匀设置 4个锚固肋， 对水池均匀施加环向预应力； 底板配重混凝土强度等级 C15；结构混凝土强度等级池壁 C40，底板及其它构件 C30，池体混凝土抗渗等级 S6，抗冻等级 F150。底板后浇带砼强度等级为 C35S6F150膨胀砼，底板后浇带砼强度等级为 C40S6F150膨胀砼，2．工程施工特点底板厚 600mm且为斜坡，混凝土计划一次性浇注完成（留后浇带）
，单次浇注量相当大（近 700m3 ）。池壁为圆形结构且安装的设备对施工要求比较高。底板和池壁上都留置了后浇带，模板支设和砼的振捣有相当大的难度。第二章 施工布署1．施工目标1) 工程质量目标工程合格率 100%，优良率 90%。
西安市北郊泾渭组团污水处理工程 A 标-----沉淀池施工方案- 4 - 2) 工程工期目标本工程主体结构计划工期天数为 100天。2．施工组织机构为建好西安市北郊泾渭污水处理厂 A 标段工程，我公司将针对本工程的特点及需要，指派具有工程施工管理经验丰富的项目经理担任本工程总指挥， 以及具有类似工程施工技术经验的工程师任总工， 同时选派公司各业务系统优秀人员组成项目部。
选择管理严格、高素质的专业施工队投入施工生产。项目部组织机构见附图一2.1 项目人员配备：①项目领导层：经理 1 人，主任工程师 1 人，项目副经理 1 人，生产副经理 1 人，技术质量经理 1 人，材料设备副经理 1 人。②项目管理层：
专业施工员 3 人，安全员 1 人，测量员 2人，材料员 2 人，会计 1 人。3．施工劳动力安排本子项工程主要工种包括：钢筋工、模板工、混凝土工、架子工、电焊工、管工、电工、张拉工等，预计高峰期可达 110 人。4．流水段的划分本工程单体内不组织流水作业， 单个池子内的底板、 墙体除后浇带外均一次性浇筑完成， 4 个沉淀池之间可以组织施工流水 . 5．施工现场平面布置见附图。6．施工进度计划图见附表。
西安市北郊泾渭组团污水处理工程 A 标-----沉淀池施工方案- 5 - 7．材料组织钢筋、模板、方木、混凝土均由甲方供应，因此需提前将材料计划报于甲方，请甲方按照施工进度计划及材料供应计划， 及时组织各种材料的供应工作。
现场准备好材料贮存场地和仓库，材料到场后及时清点入库。落实模板、支撑、脚手架钢管等周转材料的供应，以保证按期使用。考虑到本工程的结构形式变化大，且属于露天作业，为保证施工质量及模板的周转次数，模板拟采用可现场灵活配置的竹胶板。使用商品混凝土， 一次性浇注量较大， 再加上施工现场与商品混凝土搅拌站的距离较长， 所以应与甲方协商提前对商品混凝土供应厂家进行技术交底， 确保其商品混凝土的质量符合水工结构和大体积混凝土施工的质量要求， 且供应能力能够满足连续施工需要。第三章 施工技术措施总体施工程序为 ：施工准备→测量放线→底板下部管道预埋→配重砼→底板及两侧护壁→墙体→池内水槽→后浇带施工→墙体预应力张拉→聚硫密封胶及护角混凝土→满水试验→水泥砂浆找平层→基坑回填（一）施工准备1. 现场准备1) 现场临设、 道路：本工程北侧为厌氧池及氧化沟， 钢筋、模板加工场地在氧化沟施工时已具备施工条件， 目前主要考虑是材料的运输道路及混凝土浇筑时的泵车停靠点。2) 测量准备：主要是现场高程方格网的测定、 导线点和高程点布设， 接桩后先复核上级导线桩和高程点， 合格后， 布设现场的控制桩点， 并闭合合格。
桩点要布设在稳固的地方， 周围用栏杆或砌砖围好， 做好保护标志。
高程方格网的测定必须在土方开挖前完成，并请监理或甲方工地代表参加。2. 技术准备1）
组织相关技术人员认真审核设计图纸，领会设计意图，特别是土建与工艺
西安市北郊泾渭组团污水处理工程 A 标-----沉淀池施工方案- 6 - 设备，电气专业之间的配合要求。2）
完善施工组织设计和各分项施工方案。按照报验程序要求，及时报送各有关文件和资料。3）
工程开工前， 做好对各专业施工班组进行施工组织设计及各分项施工方案的详细技术交底工作。4）
提前对进场材料取样送检，提前做好配合比工作。3. 设备材料准备1）及时组织施工机械进场， 编制施工进度计划及材料供应计划， 及时组织各种材料的进场工作。2）
落实周转材料及防水穿墙螺栓的供应，以保证按期使用。3）
与砂石、水泥等供料部门签订严肃供料合同， 确保其原材料符合设计和规范要求，供应能力满足连续施工需要。4）
每次混凝土浇注前应组织有关人员对现场的砂石、 水泥、外加剂、粉煤灰等库存量进行认真核实，尤其是罐内的水泥，不足时要赶快进料，确保施工现场物资供应，防止中途物资短缺，人为造成施工冷缝。5）
本工程施工机械详见附表。4. 劳动力准备按照施工进度计划，及时组织各专业班组进场，同时做好对各专业班组的进场教育和技术﹑安全交底。本工程劳动力需用量计划见附表。（二）测量放线1. 定线依据及操作执行标准所有测量定线依据甲方所提供的桩位（导线点、水准点）成果表以及相关资料，测量操作执行国家标准《工程测量规范》 （GB50026-93）。2. 测量班组建立职务 人数测量组长 1 测量员 2
西安市北郊泾渭组团污水处理工程 A 标-----沉淀池施工方案- 7 - 3. 仪器、量具精度鉴定情况仪器名称 规格型号 精 度 鉴定情况 备注全站仪 DI1000+T1000 3″ 5mm±5ppm 合格经纬仪 DJ2 2″ 合格水准仪 DS3 每公里往返误差± 3mm 合格钢卷尺 50m —— 合格水准塔尺 5m —— 合格4. 准备工作接桩、验桩、护桩。对甲方所交桩位及资料，及时进行复测，并将复核结果上报监理单位并保存。当复核结果与资料不符或相差较大时，立即查明原因，必要时请甲方与勘测院联系，确保点位正确。经监理审核无误后，根据现场情况护桩，保证日后不被破坏。5. 对施工测量的要求1) 测量人员要有高度的责任心， 施工前应熟悉图纸， 学习技术 ，做出放线图，了解放线步骤。2) 对放线工程中每一步骤要坚持“步步有校核”的原则，做到测必核、核必实，确保二级复核。3) 测量目标：测量放线合格率 100%，保证达到施工精度及进度要求。（三）底板下部管道预埋底板下部管道计划与配重混凝土交叉施工，总的安排顺序为：工艺管道下部土方捡底完毕后尽快浇筑中心部分 300 厚配重混凝土和 100 厚包封垫层；根据设计要求，底板下面的进水管道部分在配重混凝土中，部分在混凝土外，因此考虑土质的不稳定性对包封钢筋安装绑扎的不利影响，工艺管道垫层混凝土浇筑完毕后尽快用M7.5 水泥砂浆与 MU10红机砖砌筑砖胎模（兼挡土墙用）
, 挡土墙上面标高为相应配重底标高。预埋管道的施工顺序为：沟槽开挖→沟槽捡底→沟槽混凝土垫层→沟槽侧模→管道防腐安装→包封混凝土。
西安市北郊泾渭组团污水处理工程 A 标-----沉淀池施工方案- 8 - 1. 沟槽土方在基坑开挖的过程中人工配合完成。
专职测量员应紧跟挖方进度进行标高控制，最后槽底预留 20 ㎝土层由人工清理到位，人工清槽时要在两侧设置纵向间距不大于 5m的水平控制桩以控制土方超挖。2. 管槽垫层混凝土凝固后应及砖胎模， 以防止局部塌方。
预埋管下放前先按图进行管底钢筋的绑扎和管底砼的浇筑， 管道一经安装加固到位， 及时做好预埋管钢筋混凝土包封。3. 为确保预埋管在混凝土浇筑过程中不致移位、上浮，特采取以下措施：1) 包封混凝土坍落度要求 5—7 cm。2) 预埋管包封先浇筑管子底部混凝土，并预留好管道的加固钢筋，管道安装加固就位以后再浇筑上部混凝土，浇筑上部混凝土前将施工缝处混凝土剔毛，先浇筑 50mm厚同配合比去石子水泥砂浆。3) 包封混凝土采用振捣器分层循环浇筑法，每层浇筑厚度不大于 30cm，且浇注至管子中心位置时应暂停施工，待混凝土凝固后再浇注上层包封混凝土。浇筑包封混凝土时管子两侧混凝土同时下料，对称振捣。混凝土浇筑过程中设专职测量员紧盯现场，随时监测管子标高、轴线，如发现管子微有位移或上浮迹象，立即停止浇筑混凝土，待已浇混凝土凝固进行施工缝处理后再继续浇筑上部混凝土。（四）配重混凝土设计砼垫层的强度等级为 C15，厚度为 1200～2000mm，计划分段分层进行浇筑，每个沉淀池配重混凝土计划分成八个小段，采取跳槽施工，每次施工四段。考虑到沉淀池配重混凝土厚度较大，模板加固、收面及锚固筋的埋入均有相当大的困难，因此计划模板支设一次到顶，混凝土分两次进行浇筑，首次浇筑 30mm厚，在混凝土初凝前的适当时间内安放固定锚固钢筋；等混凝土终凝，锚固钢筋定位后再浇筑上层混凝土 ，混凝土浇筑前 应将钢筋调正。第 二次浇筑高度为900mm～1700mm，计划分层进行，每层浇筑高度为 30cm，四个小段循环进行，上层混凝土需在下层混凝土初凝前浇筑完毕。鉴于目前工艺管道进度迟缓，工艺管道与配重混凝土的施工先后视现场实际情况而定。如先施工配重混凝土，应在管道包封结构外 2 米暂不施工，作为包封
西安市北郊泾渭组团污水处理工程 A 标-----沉淀池施工方案- 9 - 混凝土施工的工作面。配重侧模采用竹胶板， 用Ф20 钢筋作为模板次龙骨， 60*80 方木作为主龙骨，斜撑水平间距 1m（模板支设详见附图）。第二次混凝土浇筑前在锚入的钢筋上作出标记，作为配重顶标高的控制点。混凝土浇筑采用天泵，天泵直接下到基坑内；振捣采用插入式振捣棒，振捣棒振点间距不大于 1.5 倍振捣半径，上层混凝土必须在下层混凝土初凝前浇筑完毕；配重为毛面。表面用木抹搓平，鬃刷拉毛，拉毛要纹理一致。注意砼浇筑作业面在砼浇筑前视天气情况预先洒水湿润，防止砼下面失水过快。配重混凝土浇筑完毕 12 h内进行浇水养护， 注意浇水不可过多， 以防流入未施工的三七灰土上，形成积水，影响基层质量。（五）底板及两侧护壁底板施工顺序为：
底板及护壁钢筋绑扎→底板及护壁模板→底板及护壁混凝土浇注。1. 钢筋加工与安装钢筋必须有出厂合格证复试报告单 , 并分批进场经监理工程师见证取样合格后方可使用。钢筋加工采取现场集中加工的方法，加工前应按设计图和施工规范进行下料，制出钢筋加工料表，经专业技术人员复核无误后方可开始加工。加工时先进行样品加工，反复调试符合要求后进行批量生产，但加工过程中应时常复核，防止尺寸移动产生不合格品，加工成型的钢筋应用胶条写好编号，分类码放，下面以方木隔离地面，防止泥土污染，如不慎污染，则用钢刷将泥土或锈皮除去。不同型号的钢筋不得混杂堆放。钢筋绑扎取料时应按钢筋料表仔细核对，加工不合格...
专
项
施
工
方
案
一.工程概述：
1.1 施工方案说明
本项目河塘占地面积约 8000m2，根据设计要求，河塘内淤泥需清除，根据现场地质情况，河塘地质为淤泥质粉土，深度 8-10 米，河塘内土质含水量超饱且松软，机械无法直接在上面作业，不便采用常规的挖掘机配合运土车的施工方法，经对比：
抛石挤淤优缺点：
（一）进度：施工速度快，但施工后沉降较大，需较长时间才能稳定，施工抛石法一般当河塘面积大，水深，塘底倾斜并有通道出口，淤泥深度在 2-4 米且淤泥下层土质较好范围内时选择。
（二）质量：由于本项目淤泥池较深，一般 8-10 米，抛石难以沉入塘底，无法形成路基受力层，易导致路基晃动，偏移。
（三）安全：如本项目直接采用抛石挤淤会对水库边泥浆池挡 墙产生挤压，有可能会导致泥浆坝跨塌，导致泥浆流入水库，引起重大安全事故，同时挖填施工时泥浆塘面积较大挖机、运输车辆受淤泥深度影响，作业面内难以正常施工，极易导致机械倾覆、沉陷安全事故。
泥浆泵清淤优缺点：
（一）水力冲挖工作原理 ：根据自然界水流冲刷原理，借水力作用来进行挖土.输土。即水流高压泵产生压力，通过水枪喷出一股密实的高速水柱.切割.粉碎土体。使土湿化崩解，形成泥浆和泥块的混合，再由卧式泥浆泵及输泥管吸送到堆土场。
本施工工艺施工速度快，能清除全部淤泥，清淤后能按规定分层压实回填至地面标高，便于控
制沉降，满足工程要求的承载能力。
（二）安全：此施工工艺受季节影响较小，工序单一，对比其他方案能有效减少交叉作业，保证施工安全。
因此确定泥浆泵清淤施工方案。
二．施工部署
二．施工部署
施工工期约 30 天，每日出土量保守估计 1000m3，清淤量预估总计 3 万 m3 以上。
为满足工期要求，计划配备 2 条吹填管线、2 套水力冲挖机组、6套接力泵站（500 米/级）、吹填管线 5000 米进行施工，泥浆经输送管道运至 k0+700 段右侧山沟排泥池。
现场劳动力计划 序号 名称 数量 备注 1 现场管理人员 5
2 施工人员 16
施工用电计划
本项目采用一台 150KV 发电机发电。
施工用水计划
施工用水利用清水泵抽取泥浆池东侧水库水，及回流水。
三.主要施工工艺及设备安排
三.主要施工工艺及设备安排
清淤 （一）施工工艺 泥浆泵施工工序主要为：施工准备-测量放线-修筑围堰（堆泥浆池场地）-架设管道-安装泵-围集浆池-制淤抽淤-接力输送-堆泥浆池排水-竣工验收。
1.1 施工基线和水准点的设置
根据设计院提供的平面控制点和高程控制点，在施工区域内布置并测设施工基线和水准，程序如下：
(1)复核设计院提供的平面控制点和水准点；
(2)布置并测设施工基线和水准点，基点布设在通视良好，不易干扰和损坏的地方，并能有效覆盖整个施工区域。
(3)整理测量报告和绘制施工测量平面图。
2.1 围埂填筑：
2.1.1为防止渣场吹填作业的泥浆在弃料场的低洼地带及沟渠溢出，应在这些部位进行修筑围埂。围埂断面为梯形，顶宽 3 米，两侧坡面为 1:1.5。围埂采用粘土修筑.机械碾压，围埂填筑高度高于隔堤。
2.1.2 隔堤的填筑及布置
为使输进弃料场的泥浆充分沉淀及余水的释出，设计隔堤加大泥浆沉淀次数，使得余水能够充分过流沉清；隔堤量面坡比 1:2，堤顶宽 1 米，堤底宽 3 米（可按实际情况调整）；当泥浆输送到一定高度时，余水将超过堤顶到达下一个排泥区。
局部利用现场山体作围堰，并根据泥浆池安全防护要求，设置钢
管护栏维护，并挂安全防护网，在醒目位置悬挂防护标志标牌。
3.1 冲挖区域高压供水管及输泥管布置。
供水管布置：沿开挖区域布置高压供水管网，主管管径 6 寸，支管为软管，可随意拖动。
输泥管布置：沿泥浆池 K1+000 穿过路基沿路基右幅红线至ko+700 段，再向排泥池布置 6cm 输泥管。
4.1 制淤抽淤 冲挖直接用高压清水泵从水库抽取水冲挖，高压水枪冲挖下来的泥浆被紧随其后的泥浆泵抽出，再通过集浆灌汇集至吹填管道通过接力泵输送。
泥浆泵开挖采用分层开挖方式，将各泥浆泵分散布置在施工区四周，逐步向中间靠拢，每层开挖深度不得超过 3m。本项目分三阶段施工。
第一阶段根据设计路面标高及现场淤泥顶面标高（28.00m）按路
基坡脚放坡线，加淤泥池预计 8 米深度冲挖反坡 16 米，坡度 1:2（详见断面图）进行控制冲挖，冲挖深度 3 米。
第二阶段在淤泥池反坡第一阶段反坡坡脚位置设置井点降水管线（详见平面图及断面图），控制未冲挖淤泥含水量，有效防止泥浆
塌陷。
第三阶段根据施工现场情况确定彻底清淤或部分抛石挤淤方法。
5.1 接力输送
接力输送统一调度，和安排 2 人 24 小时不停的巡视管道，有问题及时抢修，开机时由头至尾逐一开起，停机时由尾至头逐一停机，接力泵看守人员应时刻注意各种仪表的指示数值，并做好记录。
6.1 余水排放
根据现场勘测，抽出的泥水混合物分仓排放在业主指定的弃土场内，当一仓的泥浆蓄满后将溢水排至下一仓泥，经两仓的沉淀，泥浆已基本澄清，可将吹填后的余水引流回施工积水坑，作为冲挖循环水使用。
（二）设备安排及调试
施工机械设备表 序号 设备名称 规格型号 数量 备注 1 施工设备
1.1 清水高压泵 520 4
1.2 泥浆泵
3
1.3 加力泵
6
1.4 高压水枪
6
1.5 污水泵
2
2 测量设备
2.1 全站仪
1
2.2 水平仪
1
1.1 水力冲挖机组
整个水力冲挖机组拟采用 b520 挖塘机组，该机组主要由三部分组成：卧式高压泥浆泵、浮体、输泥硬管和橡胶管；清水冲泥泵、输水泵，冲水枪；配电箱系统，包括配电箱、防水电缆等。
1. 2 接力泵站
(1)接力泵站主要设备的选用
接力泵生产线选用 6 寸泥泵。
(2)接力泵站连接方式与级数的确定 ①接力泵站连接方式确定
根据本工程具体情况，接力泵系统采用就地串联方式。
②接力泵级数的确定
通过现场考察，经计算生产线接力系统确定为三级。
（3）接力泵选址
泵站应选在交通便利、地势平坦、水电供应满足需要。接力泵的选址应根据工程实际情况，结合接力泵的各种参数计算出接力泵的等级数，要求布置合同，使设备在良好的状态下运行，经计算本工程的接力泵级数定在 3 级。
1. 3 吹泥管线
(1)吹泥管线主要设备选用
吹泥管线主要 主吹泥管线 6 寸聚乙稀 软管。
(2)管线的安装
输送管线应平坦顺直，避免死弯，出砂口伸出淤区围堰坡脚的距离不小于 5m，并应高出排泥面 0.5m 以上。
输送管线接头应紧固严密，整个管线和接头不得漏砂漏水，一旦发现泄露，应及时修补或更换。
本工程输泥管必须从路面上穿越本工程路基道路。采用路上挖埋横过加保护的措施。在埋管位置设立醒目标志，提醒车辆通过时减速慢行。
陆上排泥管线在进入冲填区内的布设，要考虑工程竣工后，应符合设计要求的高程与平整度。
回填
（一）路堤填筑 1、路基土方填筑 施工中采取横断面全宽、纵向分层填筑方法施工。填料采用挖掘机配合自卸汽车运输，进行摊铺，分层填筑，振动压路机碾压。按“四区段、八流程”作业法组织各项作业均衡进行，合理安排施工顺序、工序进度和关键工序的作业循环，做到挖、装、运、卸、压实等工序紧密衔接连续作业，尽量避免施工干扰，做到路基施工的正规化、标准化。
⑴ 方路基按路基平行线分层控制填土标高，分层进行平行摊铺，保证路基压实度。每层填料铺设的宽度每侧超出路堤设计宽度的30cm，以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。
⑵地面自然横坡或纵坡陡于 1：5 时，将原地面挖成台阶，台阶宽度不小于 1m，用小型夯实机具加以夯实。台阶顶作 2%的内倾斜坡，且台阶保持无水。
⑶加宽旧路堤时，沿旧路堤边坡挖成内倾 2%、高 1m、宽 2m 的台阶。所用填料与旧路堤相同或选用透水性较好的材料。
⑷纵向路基施工时，两个相邻段交接处不在同一时间填筑，则先填段按 1：1 坡度分层留台阶；如两段同时施工，则分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于 2m。
⑸用透水性较小的土填筑路堤时，将含水量控制在最佳含水量±2%范围内，当填筑路堤下层时，其顶部做成 4%的双向横坡，填筑上层时，不覆盖在由透水性较好的土质所填筑的下层边坡上。
⑹路基填土要求洒水至最佳含水量碾压，对路基填土的土质严格按设计要求取用，对土质不满足 CBR 值要求的进行换填，在指定的取土场取土进行路基填筑。
⑺填方高度小于 8 米时边坡率为 1：1.5，大于 8 米时根据情况适当加大（1:1.5--1:2）
⑻冬雨季填筑路堤时，保证随挖、随运、随填、随压，每层填土表面筑成 2~3%的横坡，并在雨前和收工前将铺填的松土碾压密实。
四．质量保证措施
1.1 质量管理
在本工程施工质量管理中，我们将有力地运作我公司质量体系，实施标准化质量管理。工程质量管理是施工企业经营管理的中心环节，是对建筑产品从原材料、成品、半成品以及施工全过程各个环节进行的质量管理，全体员工和各职能部门都要以各自的工作质量来保证工程质量，并依照本规定承担相应的质量责任。
(1)质量管理机构
建立健全质量管理机构，项目经理部设质量安全环境部，工区设立质量管理组。各级质量管理机构中，配备具有一定的专业理论基础和施工实践经验，熟悉施工规范、规程和技术标准，责任心强的质量管理人员，严格把好工程质量关。
(2)落实岗位职责
制定岗位责任制，明确施工各级管理及技术、施工、操作人员的岗位职责，让人人对质量各负其责。坚持工程质量“谁主管谁负责”的
原则，各级行政一把手是质量的第一责任人，对本单位承建的工程质量负全面责任；各单位技术负责人要对承担的工程质量负技术责任。
(3)施工过程质量管理
①各单位必须严格依据设计文件、技术标准、施工规范和规程认真编制施工组织设计、审核图纸，精心组织施工，对所承包工程的施工质量负责。
②各单位应根据所承包工程的规模、特点、配备相应的质检人员，在施工现场，施工人员与质检人员职责要分开，按照各自的范围开展技术和质量管理工作。
③工程材料和辅助材料（包括构件、半成品）都是构成建筑工程的实体，保证工程材料质量是提高和保证工程质量的前提，各单位对采购的原材料、构（配）件、半成品等材料，必须健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进入施工现场。
(4)施工操作的质量管理措施
①施工操作人员是工程质量的直接责任者，对专业性强的工序，必须具备相应的操作技能，并经考核持证上岗。
②施工操作中，要坚持自检、互检、交接检制度，要牢固村立“上道工序为下道工序服务”的思想，坚持做到不合格工序不交工。
③操作过程中，要坚持工前有技术交底，工中有检查，工后有验收的操作管理方法，做到施工操作程序化、标准化、规范化。
(5)技术管理
工程技术包括施工图纸会审、施工组织设计编制、技术交底、技术
检查、拟定各项技术措施和实施各种技术规程、进行技术培训等。
1.2 质量保证
本工程以项目法进行施工管理，明确工程质量目标，落实质量保证体系。加强质量管理，落实工程各级人员的质量职责，严格工序质量控制程序和措施，对施工实施全过程的控制，确保总质量目标的实现。
五.施工安全保证措施
在本工程施工中，我公司将坚持“安全第一，预防为主”的方针，贯彻落实安全生产责任制，严格执行当地的安全生产法规，从组织、制度和措施上把关落实，诚恳接受业主、监理的指导监督，努力做到安全文明施工。
1.1 组织机构
建立由项目经理直接领导的安全管理体系，项目经理为安全第一责任人，负责全面管理本项目范围内的施工安全、交通安全、防火防盗等工作。
健全安全组织，强化安全机构，充实安检人员，完善工作制度。建立以项目经理为组长的安全生产领导小组，负责施工安全的领导工作；
（1）安全管理部门督促施工全过程安全，纠正违章，配合有关部门排除不安全因素，进行安全培训和教育。专职安全员负责安全管理业务，各工序开工前必须做好安全技术交底工作。
（2）各施工班组设置安全员；各有关业务的安全责任制，形成安全
生产保证体系。
（3）在建立各级安全管理组织和设置专职人员的同时，明确项目施在质量安全。各作业队配置 1 名专职安全员和 1-2 名兼职安全员，做到每班作业都有安全员，安监人员每天巡视各施工面，检查施工现场的安全情况及是否有违章情况，一旦发现及时制止，班前交代注意事项，班后讲评安全，把事故消灭在萌芽状态中。
1.2 施工安全措施
施工现场必须设置安全防护措施，在各配电箱旁边必须悬挂相关的危险标志牌。所有作业人员进场时必须佩戴安全帽。施工人员将严格按有关施工规范施工，做好预防监测控制措施，尤其应注意雨季的施工安全，做好排水和边坡支护措施。
a.在施工过程中的不安全因素主要是由塌方造成。施工中引起塌方的主要原因有：
（1）
大型机械离沟坑边太近，增大土体的滑运力；
（2）
排水系统设计不合理，使土体抗滑力减小，滑动力增大。
b.明确各级各类人员在施工活动中应承担的安全职责，做到安全生产事事有人负责，并使责任制落实到实处。把安全生产同经济责任制挂钩，做到奖罚分明。
1.3 施工用电安全
（1）严格用电管理，现场临时电线路按《施工临时设施用电安全技术规范》要求布设，必须由持证的专职电工上岗操作，不得任意拉接电线和电器设备，采用三相五线制供电系统，各类电器设备均安设
安全保险装置，严格执行一机一闸一保护，对电力线路、电器设备经常检查、维修、调整并做好测试、检查、维修记录。
（2）电气设备和线路的绝缘必须良好，各种电动机械接地，接地电阻不大于 4Ω，电气设备及线路检修时，先切断电源。
1.4 机械安全措施
1）各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的...
股份有限公司
目录 公园工程 .......................................................................... 错误! 未定义书签。
原河道清淤疏浚施工专项方案 .................................................................... 1
1．工程概况 ................................................................................................... 4
2．工程内容 ............................................................................................... 4·
3．工程特点及难点 ...................................................................................... 4
4．项目管理目标........................................................................................... 5
4.1 工期目标............................................................................................. 5
4.2 质量目标............................................................................................. 5
4.3 安全目标............................................................................................. 5
5．工程施工准备........................................................................................... 5
6．主要分项工程施工方案 .......................................................................... 6
6.1 漂浮物清理施工 ................................................................................ 6
6.2 河道清理物存放点（沉淀池）施工
（具体见平面布置图及做法图）
......................................................................................................................... 6
6.3 清淤施工............................................................................................. 6
6.4 岸线修整............................................................................................. 8
6.5 河水清洁处理 .................................................................................... 8
6.6 绿化植被恢复 .................................................................................... 8
6.7 地形修整恢复 .................................................................................... 8
7．项目目标要素管理措施 .......................................................................... 9
7.1 工程施工质量管理 ............................................................................ 9
7.2 工程施工进度管理 .......................................................................... 10
7.3 工程安全生产管理 ......................................................................... 10
7.4 环境保护及文明施工 ...................................................................... 11
8．工程主要资源需要量计划 .................................................................... 12
8.1 劳动力和主要工种需要量计划 ...................................................... 12
8.2 主要施工机械设备需用量计划 ...................................................... 12
9．施工总平面布置 .................................................................................... 12
9.1 生产设施 ................................................................................................. 12
9.2 生活设施 ................................................................................................. 13
9.3 场内道路与排水 .................................................................................... 13
9.4 通讯、照明和动力 ................................................................................ 13
附图一
组织机构图 ............................................................................ 14
附表一
工程进度计划表 .................................................................... 15
附表二
劳务计划表 ............................................................................ 16
附表三
主要施工设备表 .................................................................... 17
41 1 ．工程概况 公园清淤疏浚项目，位于公园。原有老河道长 2.5km、河面宽 20-130m、面积97000m2 ，自 1992 年挖通建成后，已长达 22 年未进行河道疏通，因长期淤积，导致河水流动基本静止，水体富营养化严重，水花生、蓝藻等爆发，鱼类已发生死亡现象。此河道目前状况对公园建设的景观效果及水生植物生长将有重大不利影响。
此项工程投资单位是有限公司，建设单位是城市管理执法局，审计单位是审计局，监理单位是有限公司，施工单位是有限公司。
2 2 ．工程内容
主要施工内容包括：原河道中的浮生植物及其他漂浮物进行打捞浮，河底淤泥清理、外运、处理，河水清洁处理，驳岸地形修整，两岸绿化植被恢复等工作。
经我方实地勘察，经概算工程量如下：平均清淤深度约0.3米，淤泥量约30130.5方，浮生物及漂浮物 93000 平米，岸线整理 5100 米，水体净化消毒处理，以及绿化植被恢复工作。
3 3 ．工程特点及难点
1、本工程实施地点地处主城区附近，公园处于半开放状态，现场管理难度大。
2、公园内三桥东区域，绿化大部分已施工完毕，施工便道及淤泥堆放场地少；园区内及现场周边有部分可供使用的道路，小型设备进场比较方便，但挖泥船及驳泥船的进场则较为困难；淤泥积土区域远离大路，大型运土车辆不能进场。
3、积土区位于城区中心地段，在吹土过程中应做好防止泥浆漫溢的工作，确保市容和文明环保施工。
4、因该河为市区的公园内，清淤作业时的安全控制至关重要。
54 4 ．项目管理目标 4.1 工期目标 为确保工程按期顺利完成，我项目部将成立专班进行管理，抽调业务素质好、技术能力强、能吃苦打硬仗的施工人员参加本工程项目施工，拟定该工程施工期为90 天，开竣工日期以甲方发出的开工令为准。
4.2 质量目标 我项目部将精心组织、精心管理、精心施工，严格实行工序管理，服从业主、监理和质量监督站等部门和人员的管理监督，确保该工程一次 通过合格验收标准。
4.3 安全目标 设立专职或兼职安全生产管理人员，加强施工人员进场和施工期间安全生产教育，严格执行操作规范，杜绝安全事故的出现。对施工场地将进行先围挡再作业，安全警示牌，警戒带等措施也将在施工前安放地位。
5 5 ．工程施工准备
1、熟悉图纸及工程适用的规范、标准，确保提供合格的产品。
2、踏勘现场，摸清工程周边的各种情况，与社区、街办和居民协商、赔偿、施工过程中可能影响工程正常开展的各种障碍，包括树木、绿化及土方整形等，为工程开工创造必要的现场条件。
3、现场多专业进行同时施工，规划好施工便道，机械设备安装位置，淤泥、打捞物等存放场地。
4、施工用电通过甲方提供搭接点接入，同时配备柴油发电机组，考虑柴油发电机组工作噪音的隔离处理，以不影响居民正常生活为目标，确保居民不因此阻挠工程施工。
5、施工用水通过甲方提供搭接点接入，用河水作为施工和养护用水。
66、进行水准引测、校核和报验，并做好保护工作，设置易识标志，防止破坏，直到工程结束。
7、安排设备进场，包括：挖机、污水泵、抽泥泵等，具体见设备表，为工程顺利实施做好充分的物质准备。
6 6 ．主要分项工程施工方案 6.1 漂浮物清理施工
使用多艘小型船只、木筏、渔网等，对于河道水面上的浮生物采用人工打捞至指定存放点，再集中外运消纳。
6.2 河道清理物存放点（沉淀池）施工
（具体见平面布置图及做法图）
施工区域公园内三桥东大部分绿化工程已施工完毕，为不破坏绿化植被，选择合适的淤泥存放点，采用土围堰，作为临时积土区。
1、积土区面积根据预计上岸的土方进行设置，以防止围堰过小造成二次施工；
2、围堰填筑采用挖机在原地取土并层层压实，上顶宽 1m，高 1m，坡比为 1：2 比较合适（具体做法见附图）。
3、为保证上岸的泥浆能使水和土充分分离，出水口应设置在远离泥浆进口的位置，且高程相对较低，这样可使水加速流走，出水口设置在距离河边距离较近的位置，共 6 个沉淀区，可使水流直接流入河道。
4、在冲土过程中，对沉淀池有专人巡视，遇有漫溢、决口等现象应及时采取可靠措施，确保施工的正常进行；
6.3 清淤施工 1、利用场地中已在建活在建的景观桥,以及选择部分较窄河道区域(围堰一至围堰九，长度分别为 28 米、23 米、29 米、21 米、27 米、38 米、35 米、23 米、39米)，用 22 工字钢，20 槽钢，Φ48 架钢，高 3m、厚 18mm 胶合板加彩条布等分段切断河流进行围挡拦截（具体长度见附图）；围堰十（182 米）紧邻汉江，河道较宽，
7风浪较大，水深 2 米，采用编织袋装土筑坝，坝顶高于常水位 0.5 米，所筑围堰顶宽 2 米，高 2.5 米，坡比为 1：2（具体做法见附图），筑坝所用土方由月亮湾外的土场转运至十号围堰区，人工装袋筑坝；这些围堰将原河道分成 8 个施工段。自东向西逐段排水，逐段施工。待施工完毕后对围堰进行拆卸。
2、公园为汉江流沙常年淤积而成，河道中水量大、杂物多，地下水位高，并且地下水极容易渗入老河道中。老河道水面积约为 97000 平方米，现测量平均水深约为 1.5 米，即大约有 145500 立方米河水，采用 4 台潜水泵 QY100-15-7.5s 同时排水，排完这些河水，需 145500m3
/（4*100）
m 3 =364 小时，即 15 天。
排完水之后，河道总体呈锅底形，用高压水枪清洗两侧，泥水由高点汇集在低洼处；对淤积严重区域，采用振捣器，人工配合，对淤泥进行分裂稀释，同时人工清理河道中枯枝烂叶等杂物。
采用撕裂式潜水排污泵 12 寸抽送淤泥，扬程 300 米，最大固体颗粒 100mm，吸口直径 200mm，排口直径 152mm，抽取泥浆含量 45-60%，工作量 60m3 / h；再采用高压泵 3BA-9 转送淤泥，扬程 500 米，最大固体颗粒 100mm，吸口直径 200mm，排口直径 150mm，工作量 50m3 / h，抽送淤泥至积土区（沉淀池）堆积；淤泥总量 30130.5方/45%/50m3 / h *3 台=446 小时，即 19 天。
3、水泵抽水时，必须安排专业技术人员 24 小时值班，严格执行电气设备操作规程，确保人员及水泵设备安全运行。
4、清淤时对清淤范围及各拐点进行测量定位，并做好标志，做到心中有数；
5、清淤时按照先中间后两边的顺序进行，每一施工段清淤后移位前对该段水下高程进行测量，符合要求后进入下一段面施工。
6、清淤疏浚过程中，要在作业机械、淤泥存放点及周边一定距离做好显著的施
8工警示标识及围挡； 7、淤泥送至积土区堆积，采用后 8 轮汽车外运，并消纳。
6.4 岸线修整 河道内淤泥及漂浮物打捞完毕后，用小型挖机及人工配合对河岸线进行修整，岸线总长度 5100 米，使用 60 小挖机配合人工对岸线平均正负 0.5 米，约总计 5100平米，部分淤积严重区域待清理完毕后，会出现塌方、亏土现象，由月亮湾项目外取土场转运至月亮湾项目三桥下，再由 30 小铲车倒运至亏土区域，进行自然顺坡，使河道达到自然安息角 45 度以下的要求，保持河道岸线美观、流畅，坡度平缓，能达到自然草坡入水的景观要求。
6.5 河水清洁处理 河水富营养化严重，市政排污形成水质污染，水体已发黑变臭，待河道疏浚后，对河水撒施石灰等杀菌物质，对河水进行净化处理。具体用量为 0.3kg/㎡生石灰处理，生石灰用量为 9700*0.3kg/㎡=2910kg。
6.6 绿化植被恢复
绿化种植已基本完成，目前进行清淤工作，因临时便道、临时堆放场地、驳岸处理等因素，会对原绿地产生破坏。三桥东岸线长 1350 米，岸边平均 2 米作业面，需移植绿化苗木 2700 平米，场地内选好假植区（见图），施工前将影响施工的苗木挖运至假植区种植、养护，待清淤工作完成后，组织绿化施工班组进行恢复。
6.7 地形修整恢复
现场适合存放淤泥场地为附图中，存放点一至存放点六，目前存放点三、四为原始地貌，存放点一、二、五、六已完成地形整理，总计面积 12800 平米，淤泥清理完毕后，用山推 160 进行修整恢复地形。
97．项目目标要素管理措施 项目目标要素管理是指为保证项目施工管理目标和各项技术经济指标的实现而展开的质量、进度、安全、文明施工等几个方面的管理。我项目部管理组人员织机构图见“附图一”。
7.1 工程施工质量管理 1、我项目部将精心组织、精心管理、精心施工，严格实行工序管理，服从业主、监理和质量监督站等部门和人员的管理监督，确保该工程一次通过合格验收标准。
2、建立健全施工质量管理保证体系，建立以项目部主要领导人亲自领导，各专业参与监督的内部质量管理体系与业主、监理工程师参与监督的外部质量督查体系有机形成一个完整的质量管理网络。
施工组织机构图如下：
3、在各分部工程或分项工程开工前，提交单项工程开工报告及施工组织设计业主：现场代表 监理单位：监理工程师 项目部 吹 填
班
组 机
电 班
组公 司公司...
1
某港口 码头升级
疏浚清淤工程
施
工
方
案
目
录
第一章
工程提要
................................ ..........
3 3
第二章
工程量计算
................................ ........
6 6
第三章
施工船选择与配套
................................ ..
8 8
第四章
具体施工方案
................................ ......
9 9
第五章
施工作业计划
................................ .....
13
第六章
安全保证措施
................................ .....
14
第七章
现场文明施工、环境保护及保证措施
.................
18
附录 1 1 — 施工平面布置图
................................ ....
20
升级疏浚清淤工程
3
第一章
工程提要 一、工程概况 工程 5#—8#泊位，泊位设计挖深为-20.0m，施工面积约 9.2万平方米，土质组成以二类土为主，平均泥层厚度为 2m，设计挖深-20.0m，超深 0.6m。港池区域设计挖深为-16.5m，施工面积约123.6 万平方米，土质组成以四类土为主，平均泥层厚度为 0.5m，设计挖深-16.5m，超深 0.6m，超宽 5m，疏浚工程量约 40 万立方，主要采用抓斗式挖泥船施工，疏浚土方抛至海洋局指定疏浚土倾倒区。
二、编制原则和编制依据 1、编制原则 针对本工程的特点，本着精心组织、科学安排、保证重点、统筹兼顾、加强管理、确保工期、均衡生产、节约用地、合理投入、安全文明、全面创优的原则，在充分发挥我公司优势和调动项目经理部长处和潜力的基础上编制本施工方案。
2、编制依据
（1）甲方提供的施工条件资料、施工浚前图;
(2）施工现场踏勘的实际情况;
(3）我单位类似工程的施工经验、成套的施工机械设备、现有的资源情况和施工能力;
4
(4）相关施工规范及验收标准
《疏浚工程技术规范》（JTJ319-99）；
《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008）；
《水运工程测量规范》（JTS131-2012）；
《疏浚岩土分类标准》(JTJ/T 320-96)；
《疏浚工程土石方计量标准》（JTJ/T 321-96）；
《航道工程基本术语标准》（JTJ/T 204-96）；
国家和地方政府颁布的有关技术法规和规范。
二、工程范围、工程量及工期 1、工程范围 本工程施工区位于区，施工范围为码头 5#、6#泊位区域以及5#—8#泊位整个港池区域。
2、工程量 依据测图计算，本工程设计扫浅疏浚工程量约 40 万 m³ ，扫浅施工面积约 133 万㎡。
3、工期 本工程于 2016 年 3 月 10 日正式开工，工期为 113 天。
三、泥土处理 本工程挖泥采用外抛形式，采用自航泥驳外抛至海洋管区指定
5 的抛泥区。
升级疏浚清淤工程
6
第二章
工程量计算 一、工程量计算依据
1、《疏浚与吹填工程施工规范》〈JTS207-2012〉
2、《疏浚工程土石方计量标准》（JTJ/T 321-96）
3、《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008）；
4、《水运工程测量规范》（JTS131-2012）；
5、《疏浚岩土分类标准》(JTJ/T 320-96)；
6、《航道工程基本术语标准》（JTJ/T 204-96）；
7、国家和地方政府颁布的有关技术法规和规范；
8、招投标文件、施工图纸等。
二、计算方法
1、工程量组成
工程量组成包括槽内工程量、边坡工程量、超宽工程量和超深工程量。
2、计算方法
疏浚工程量计算，以业主提供的施工范围、技术规格及施工浚前图为依据，采用平均水深法进行计算工程量，5#、6#泊位区域设计挖深-20m，5#—8#整个港池区域设计挖深-16.5m，边坡比 1:6，超深 0.6m，超宽 5m。
升级疏浚清淤工程
7
三、 工程量计算统计表
序号 依据水深 区域 设计挖深 区域面积 超深 边坡 超宽 设计挖方 槽内 边坡 超深 超宽 合计 一 浚前水深 5#-6#泊位区域 -20.0
82599.7 0.6 1:6 5 155140.7 14519.3 49559.9 0 219219.9 5#-8#港池区域 -16.5
1238256.19 0.6 1:6 5 1997.5 3027.6 165479.4 0 170504.5 合计
1320855.89
157138.2 17546.9 215039.3 0 389724.4
升级疏浚清淤工程
8
第三章 章
施工船选择与配套 结合工程施工实际情况，我部拟投入 13m³ 抓斗式挖泥船“”进场施工，另配备两艘自航驳（舱容 1000m³ ）及一艘起锚艇（1000匹）辅助施工，船机设备投入情况详见下表。
投入船机设备汇总表 序号 船舶类型 船舶名称 数量 船舶规格 备注 1 抓斗式挖泥船
1 13m³斗容
2 自航驳
2 1000m³舱容
3 自航驳
2 1000m³舱容
4 起锚艇
1 1000 匹马力
9 第四章
具体施工方案 根据工程总体施工安排，码头 5#—8#泊位整个港池区域大部分区域已满足设计水深要求，浅点零散，施工期间安排抓斗船重点对浅区进行疏浚施工；针对码头 5#、6#泊位区域，采取分条分层的开挖方法，结合船舶宽度及抓斗挖宽划分施工网格，计划开挖分条宽度为 15m，划分出的开挖网格规格为 15m×6m；该区域平均泥层厚度约 2m，计划分两层开挖，第一层开挖泥层厚度 1m，预留 1m 质量层。
一、 施工定位
采用 DGPS 定位系统，差分台设立的位置必须保证整个施工区域能够稳定接收 DGPS 的修正信号，挖泥船根据自身的性能特点，仅需配备 DGPS 接收机，适时点图定位即可满足施工要求。
安装仪器前严格按照厂家的手册及有关技术规范进行校准。在安装 DGPS 基准台前，先由仪器工程师测试无线发射机和接收机，并调定载波频率，在船上安装 DGPS 接收机前，接收机要在已知点进行校准。
首先测量人员放置的定位浮标，然后抓斗船进入施工区，锚艇配合抛下船首主锚和八字锚及尾部两只锚，然后根据 DGPS 系统进行精确定位，抛后通过挖泥船自身的锚进行调整，使抓斗船位于开挖中线上，抓斗位于起始位置。
二、 开挖方法 施工定位完成后，进行排布开挖。抓斗挖泥船采用锚缆定位，
10 在开挖区均匀的布排施工。固定船位、移动抓泥由 4 个锚缆（由前后各 2 个锚缆组成）来控制。利用抓斗将泥土装入泥驳内，由泥驳将浚挖泥土运卸至抛泥区。
针对 5#—8#泊位整个港池浅点零散区域，安排抓斗船重点对浅区进行疏浚；针对 5#、6#泊位区域，泥层相对较厚，直接采用分条分层的方法开挖，每条开挖宽度为 15m，对于每两条之间，考虑重叠 1~2m 的宽度，确保不出现漏挖；采用 DGPS 和数字化测深仪随时检查开挖质量，做到一次验收合格。泊位区域施工过程中应先开挖中间，然后再逐步拓宽。采用全槽逐层往下均匀挖深，避免形成垄沟，使施工后期扫浅困难。
施工时抛设临时浮标，以确保过往船舶的正常通行。
三、现场控制 1、平面控制 施工放样定位 否合格 抓斗船布排开挖 泥驳满舱后 自航至抛泥区卸返回施工区 跟踪检测，阶段自检 验
收
11 本工程采用的 DGPS 定位，在船上设有移动站，用来定出施工的平面坐标。为保证定位精度，GPS 接收的信号必须进行差分订正。DGPS 是通过岸上已知点计算出卫星距。离修正值并以 0.6秒一次的频率传送船上接收机，随后船上接收机再用此修正值修正卫星采集的距离，由此得出修正过的计算值。定位精度 1～2m。
2、宽度控制 船上配备 DGPS 接收机和装有电子图形控制系统的计算机。施工过程中，利用电子图形控制系统，驾驶员按照计算机所显示的施工挖泥图形范围操作，即可有效地进行宽度控制。
3、深度控制
在抓斗船上安装自动验潮仪接收机，接收自动验潮仪发射机发出的实时潮位信息，通过高频每 10 分钟向其他船舶进行通报一次。施工过程中，驾驶员依据电脑显示平面位置和实时潮位及时调整开挖深度，可有效进行挖深控制，挖泥船开工前须校核指示标尺，施工期间要加强过程检测，防止漏挖及超挖。刚开始施工时，先在小块区域进行试挖作业，得出正确数据后，才进行大面积的施工作业。
4、现场施工时的控制 在施工中必须勤看水位，勤测水位，勤对船位，只有当实挖深度符合设计要求时，挖泥船才可前移。
5、施工边坡控制 边坡位置开挖宜采用阶梯形方法开挖，严格控制施工位置。
12 边坡开挖应根据设计要求提供的放坡比例，计算放坡宽度，按矩形断面开挖，若边坡开挖区泥层较厚，应分层按阶梯形断面开挖，使挖槽自然坍塌后，接近设计边坡。边坡区域开挖，要严格控制超挖，防止出现滑坡。
13
第五章
施工作业计划 一、施工作业计划
工程名称 船名
日历天 施工天 航修天 土质 生产指标 工程量 备注 开工日期 收工日期 方/时 时/天 日产量 疏浚清淤工程 顺 2016/3/10 2016/3/31 22
22
0
2/4 200 18.0
3600
79200 进行 5#、6#泊位疏浚施工 2016/4/1 2016/4/30 30
30
0
2/4 200 14.4
2880
86400 大堤上岸期间，进行港池区域疏浚施工，穿插进行泊位区域疏浚施工 2016/5/1 2016/6/10 41
41
0
2/4 250 19.2
4800
196800 进行泊位区域疏浚施工 2016/6/11 2016/6/20 10
10
0
2/4 200 14.4
2880
28800 扫浅施工 2016/6/21 2016/6/30 10
10
0
2/4
测量扫海验收 工程合计 2016/3/10 2016/6/30 32
32
0
391200
14
第六章
安全保证措施 一、安全生产目标 认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，坚持事前控制，将施工中的伤害或损坏的风险减至最小,杜绝重大伤亡事故、重大火灾和重大机、海损事故,确保工程顺利实施。
二、安全管理组织机构 1、建立健全安全生产管理网络 为了达到上述目标，首先要建立健全安全生产管理网络，完善安全生产制度。工地成立安全生产领导小组，项目经理任组长，项目副经理任副组长，各施工船长、总工程师和各单位安全员为小组成员；经理部设专职安全员，作业层设立群众检查员，形成完整的安全管理监察体系。
2、安全领导小组的职责 安全领导小组负责全工地安全生产的指挥、检查和指导工作。负责制定安全工作目标、落实安全生产责任制，贯彻安全制度、分析查找事故原因，组织强有力的应付突发事件的应急组织。
3、施工船舶成立安全生产管理小组 施工船舶以船为单位，船长为组长组成安全生产管理小组，负责本船的安全宣传、教育工作以及日常的安全监督、检查等，执行工地安全生产领导小组的决定，落实安全措施，分解安全责任到人。
15 安全生产管理组织体系图
安全工作岗位职责
4、安全生产管理目标：
（1）职工责任事故死亡率为零； （2）职工责任事故重伤率为零； （3）直接经济损失二十万元以上责任事故为零； （4）杜绝船舶水上交通一般及以上责任事故； （5）杜绝船舶机损一般及以上责任事故； （6）杜绝道路交通一般及以上责任事故； （7）杜绝一般及以上环境责任事故。
三、安全生产管理制度 1、“四全”管理制度 在安全管理上实行“四全”管理制度：即全员、全过程、全方位、全天候管理。
项目经理 副经理/总工 专职安全管理人员 施工船舶现场安全生产负责人 项目部其它部门及各岗位人员 施工船舶现场兼职安全管理人员 施工班组及各施工船舶
16 2、安全技术交底 贯彻“谁负责生产、谁负责安全”的原则，在现场施工员布置生产任务及进行技术交底时，同时进行安全交底。对参与施工的人员进行有针对性、有目的、有内容的安全生产教育，增强职工的安全生产意识和防患意识。
3、定期进行安全检查 每月对船舶、机械、消防设备、用电线路、电箱配置、及各类保护装置进行检查、维修、保养，确保安全、有效，消除安全事故隐患。
4、持证上岗 坚持岗前安全教育，各岗人员需具备任职资格，对从事特殊工种的作业人员必须持有特殊工种上岗证。
5、准确使用劳动保护用品 按照劳动保护条例和不同工种的防护要求，及时发放并准确使用各类安全、劳动保护用品，检查使用情况，查处违章行为。
6、安全例会制度 实行安全例会制度，工地每月召开一次安全例会，施工船舶每月二次安全例会或安全活动，总结前阶段的安全工作情况，排查事故隐患，制定整改措施，学习有关规章制度，表彰安全生产的先进人物和事例。
7、定期检查和专项检查 执行安全检查制度，工地坚持每月安全检查和专项安全检查，定期检查主要查安全制度执行情况，整改措施的落实情况以及安全设备的完好情况；专项检查指结合季节性的工作特点或专项安全工作而进
17 行的安全检查，包括“防抗热带气旋检查”、“雾季安全检查”、“安全用电检查”、“消防检查”等，重点检查有关计划、方案的制定、落实情况以及有关设备的完好情况。
8、明火作业 施工船舶明火作业必须严格执行有关规定及操作规程，事先向有关部门申报，得到批准后方可动明火。明火作业现场派专人监护，并配备一定数量的消防灭火器材加以防范。作业完毕后要认真清除火种、火源，防止存有火险隐患。
9、安全管理台帐 完善安全管理台帐，项目经理部专人负责管理安全生产台帐，做好安全生产例会、安全检查及安全活动记录，准确反映现场的安全生产情况。
四、避让方案设计 为保证运输船舶、疏浚船舶、工程船舶等各类船舶在航道、港池的航行安全，且不影响运输船舶的正常停靠生产作业，本工程特制定如下船舶进出港避让专项安全方案，最大限度减小施工带来的影响。
（1）成立瞭望小组，配备专人、专船巡航瞭望 指定本工程的专项安全施工措施，配备专人、专船成立专门的瞭望小组，负责施工过程中对施工区域周边水域，船舶出入比较密集的部位进行巡视，制定瞭望时间安排表，对特别时间段、特别天气、特别船舶实施不间断瞭...
12390 米河道疏浚，本项目主要工程量有：建筑垃圾清理、垃圾、清 淤 淤等。
二.主要施工技 术 术方案 1、 测量放样
① 测量放样依据 a 、 、业主提供的城建坐标及 水 水准点； b、业主提供 的 的施工图及说明； c、 有 有关工程测量的规范和标 准 准。
② 测量人员组织
测量放样控制是贯穿工 程 程施工过程的十分关键的 工 工作,为此成立专门的测 量 量放样小组，由具有理论 和 和实际施工经验
的工程师 负 负责，全面准确地对本工 程 程各部位进行水平位置和 高高程控制并提供各阶段所 需 需的测量资料。
测量人 员 员配置如下：
测量工程 师 师 1 人 测量技工 2 2 人 其他人员 3 人 人 ③测量控制放样 a 、 、平面控制测量 在业主 提 提供的在控制测量资料基 础 础上，我们根据需要进行 基 基线控制点的加密。
b 、 、高程控制测量 根据业 主 主提供的高程控制点，将 其 其用四等水准测量要求引 测 测至大堤二端，达到闭合 要 要求。④测量控制桩的保 护 护 施工测量人员把主要 测 测量标志统一编号，绘制 在 在施工总平面图上，并注 明 明各有关相互间距离、角 度 度关系及高程，以免发生 差 差错。在施工期内为了防 止 止测量标志位移，各主要 测 测量标志应设有保护桩， 并 并定期检测。
⑤施工测 量 量控制网的布设 施工平 面 面控制测量采用全站仪进 行 行。采用全站仪进行施工 控 控制测量不但简便、速度 快 快，并且能提高测量精度 ， ，减少误差，同时还能与 微 微机联系进行内业计算和 资 资料的储存、整理。
高 程 程控制网测量采用精密水 准 准仪，二等水准测量的方 法 法进行。
施工控制测量 的 的精度和技术要求，严格 执 执行规范规定 2、建筑 垃 垃圾清理外运 由于河道 边 边坡有杂树、树枝、生活 垃 垃圾众多，河底枯枝烂根 很 很多，且部分河底及岸滩 沉 沉积厚度不等的瓦砾、建 筑 筑垃圾等，如直接进行水 力 力冲挖则大大降低了冲挖 的 的效率，而且容易损坏机 械 械及输送泵。所以需在水 力 力冲挖前对该部分面积进 行 行清运。
清理植物杂物 采 采用人工检拾，归拢后集 中 中处理，严禁擅自焚烧污 染 染环境。
3、水力冲挖 淤 淤泥工作原理和设计日工 作 作量 在表面建筑垃圾清 运 运完成后即可对淤泥区进 行 行分块分段用水力进行冲 挖 挖。
、水力冲挖淤泥工 作 作原理 水力冲挖的施工 原 原理是模拟自然界水流冲 刷 刷原理，借水力作用来进 行 行挖土、输土、填土，即 水 水流经高压泵产生压力， 通通过水枪喷出一股密实的 高 高速水柱，切割、粉碎土 体 体，使之湿化、崩解，形 成 成泥浆和泥块的混合，再 由 由立式泥浆泵及其输泥管 吸 吸送。
水力冲挖及场内 泥 泥浆输送 本工程的水力 冲 冲挖采用江苏泰兴产水力 挖 挖塘机组进行，该机组主 要 要由三部分组成：立式泥 浆 浆输泥系统，包括立式泥 浆浆泵、浮体、场内输泥硬 管 管和橡胶管；清水冲泥系 统 统，包括
清水泵、输水管 、 、冲水枪；配电箱系统， 包 包括配电箱、防水电缆等
高压泥浆泵 泥浆泵将 泥 泥浆收集、泵送至集浆池 进 进行初步沉淀以提高泥浆 浓 浓度，以利于提高高压浆 泵 泵 的加压和输送效率。
高压泥浆泵的选型应结合 日 日需工作量及泥浆泵的输 送 送量进行考虑，既能满足 工 工期要求，又能及时将泥 浆 浆抽出防止泥浆漫溢出集 浆 浆池 4、输送管道和输 送 送路线 、场内泥浆运输
场内泥浆运输是指泥浆 经 经泥浆泵由冲挖区管道输 送 送至集浆池，该部分管道 采 采用泥浆泵专用 8 硬尼龙 管 管；接头采用柔性法兰接 头 头。
合计约需 3000 m m。
场外泥浆运输 场 外 外泥浆运输采用管道输送 。
。场外输送管道采用壁厚 4 4mm 的 φ300 钢管输 浆 浆管，单节 4 米长带螺栓 联 联接，并配备一些软管便 于 于拐弯处的管道安装，根 据 据泵的流量及泵出水口的 扬 扬程，泵产生的最大压力 为 为，ф300 钢管的管道 抗 抗内压
能力满足要求。输 送 送路线为从 c 区的集浆池 沿 沿河道铺设至试办引河东 端 端，向北潜管过引航道东 河 河口至征润洲泥库。
管 道 道铺设 泥浆泵输送管线 走 走向拟沿河岸走向，拟尽 量 量走陆地平坦地带。管道 沿 沿线适当整平，宽度为 8 0 00mm 的平台，将管道 安 安放其上并加以固定，平 台 台应尽量水平一致，变化 顺 顺畅。① 陆上输浆管线 铺 铺设要求 应按设计线路 与 与铺设方法铺设，保持管 线 线平坦，顺直，不拐死弯 。
。输浆管底的基础、衬垫 物 物、支架牢固。
输浆管 线 线的接头必须紧密、牢固 ， ，整个管线和接头不得漏 泥 泥、漏浆、漏水，发现泄 漏 漏，应及时修补或更换。
输浆管拐弯按现场情况 ， ，选用定型钢管弯头或橡 胶 胶软管。使用过的输浆管 线 线应经过检查，测量满足 工 工程使用要求后才安装。
按 按照设计的明铺、开挖埋 管 管、破路埋管、非开挖铺 管 管分段对照施工，并尽可 能 能的倾听当地有关部门和 居 居民的意见，搞好关系。
排泥管口伸入围堰坡脚 外 外不小于 5m，高出堆置 淤 淤泥面 m 以上。
②
水下输浆管线布设要求 潜管线路选定后应即进行 水 水深测量。
潜管组装应 选 选择在靠近沉放区、波浪 和 和潮流较小的水域进行， 可 可在岸边、码头边或在驳 船 船上用吊机将输浆管组装 成 成所需的长度，管口两端 用 用盲板密封，使之直接浮 在 在水上。组装好的管线应 小 小心拖运。
潜管下沉应 选 选择在风浪较小、憩流时 进 进行。当管线较长时，应 配 配备 2-3 条拖轮或锚 艇 艇进行拖带和协助管线定 位 位。管线沉放宜采用一端 灌 灌水另一端放气的方法。
沉放后，两端应下锚固 定 定，并设警戒标志。
潜 管 管的出口与入口用胶管柔 性 性连接。
5、集浆池围 堰 堰填筑 ①集泥池填筑位 置 置：拟将集泥池填筑于 c 区 区的西南角。
考虑施工 区 区域可能有其它工程的需 要 要，为避免污染环境，施 工 工中我方将尽力保证工序 流 流畅，以保证将集浆池的 需 需要容积降至最低。
② 集 集泥池的填筑 在 c 区的 西 西南角靠近岸边的河道内 采 采用挖泥机挖至河底以下 深 深，结合原先水深 1 m 并 并考虑围堰超出地面，合 计 计池深约。将池构筑成大 致 致中部倒圆台形，以利于 泥 泥浆的沉淀与集中，填筑 折 折合直径约 20m。×1 0 02×=1099m3， 满 满足要求。
围堰采用草 袋 袋装土进行填筑，顶宽， 两 两侧放坡 1：1，如现场 需 需要，可在打木桩对围堰 进 进行支撑加固。
倒圆台 形 形的集浆池内淤泥不易沉 积 积：泥浆进入集浆池，其 流 流速变缓，固体颗粒便逐 渐 渐沉淀，但沉淀到斜面上 的 的固体颗粒必然向滑移， 而 而池底小范围的平地基本 处 处于吸浆管口水流扰动范 围 围内，也不易沉积，大部 分 分被泵吸走。
岸侧围堰 顶 顶用草袋装土填筑超高 1 m m，防止泌水时泥浆漫溢 ， ，临河侧则用透水土工布 ＋ ＋竹篾形成透水层，以利 用 用漫水结合侧压力进行强 制 制渗水回流。
6、截水 回 回流 为利用泥浆沉淀泌 水 水，减少冲挖用水的补充 量 量，应在距临河侧围堰 3 m m 外的河底设 1m ×的 排 排水沟或截水沟将渗水、 漫 漫水及泌水回流至供冲挖 施施工抽水的导流沟以重复 利 利用。
7、弃泥区泥库 围 围堰构筑 弃泥区泥库设 置 置，该泥库之前主要用于 金 金山湖湖面扩大工程的清 淤 淤存放。
本次弃泥库围 堰 堰可在上次清淤弃泥区围 堰堰上加高、扩容，并随着 施 施工的进展逐渐对周边堤 岸 岸及池塘埂改造加高培厚 、 、构筑多级沉淀池、砂滤 池 池，减缓尾水流速，增长 淤 淤泥流径，延长尾水停留 时 时间。拟建围堰为 300 m m×200m。
围堰构 筑 筑 a、堰基上的杂草、 树 树根、腐殖土等必须清除 干 干净； b、围堰填筑前 ， ，应该将堰基表层土翻松 ， ，然后填覆新土并予以压 实 实；
c、当围堰基底为 砂 砂性土时，应先在堰基中 间 间挖槽，再回填粘性土；
d、筑堰土料可在弃淤 区 区内取用，取土坑边缘距 堰 堰脚不应小于 3m；冻土 、 、杂质土、腐殖土不得用 于 于填筑围堰； e、在弃 淤 淤区内取土填筑围堰时， 取 取土坑不得连续贯通，应 每 每隔适当距离留一土埂， 防 防止泥浆串流冲刷堰基。
泄水口的设置 a、泄 水 水口的位置应根据弃淤区 的 的几何形状、容量、输浆 管 管布置以及对临近建筑物 和 和环境影响等具体情况选 择 择。
b、确定泄水口位 置 置要避免泄水对施工区附 近 近水域、桥涵、村镇等可 能 能造成的淤积、冲刷和污 染 染的影响。
施工时，泄 水 水口应随时填筑沙袋，保 持 持堰上水头为，防止水流 太 太急造成带浆溢出。
8 、 、 围堰拆除 等清淤结 束 束后，用挖掘机将集浆池 围 围堰拆除装车运弃，如有 要 要求，也可利用集泥池围 堰 堰土方将集泥池底部填平 。
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三、施工总进度计划 1、 编制说明 本施工 进 进度计划按照业主的要求 及 及规定的控制工期进行总 体 体安排，结合现场实际施 工 工条件。根据工程项目特 点 点，
合理组织施工流程， 力 力争提前完工。
2、工 期 期 计划 2016 年 11 月 月 1 日开工，到 2016 年 年 3 月 10 日竣工，根据 我 我公司以往类似工程的经 验 验，结合本工程的实际清 况 况，我公司计划于 201 6 6 年 3 月 10 日完成整个 工 工程，总工期 79天。具 体 体安排详见施工总进度计 划 划表。
3、控制性进度
、施工准备工程 施工 准 准备从 11 月 1 日进场开 始 始进行施工准备工作，1 4 4日基本结束，完成场内 施 施工道路，施工供水、供 电 电系统及通讯系统、库棚 系 系统、办公生活设施、以 及 及其它施工设施等。
、 垃 垃圾清运与清淤的工程进 度 度 本工程分三步施工， 各 各步施工进度如下：
1 ）
）、垃圾清运 垃圾清运 从 从 11 月 8 日开始，三片 区 区同时进行，于 12 月3 0 0 日完成，历时 15 天。
2）、清淤 水力冲挖 清 清淤于 12 月 30 日开始 a a、b、c 片区清淤，2 0 016年 2 月 10 日完成 全 全部清淤。
3）、扫尾
3 月 1 日清淤结束后， 利 利用 9 天时间将集浆池拆 除 除，河底进一步整理，拆 除 除管线，并进行清理退场 。
。
第三篇：河道清淤施 工 工方案
河道清淤 施 施工方案 一．编制依据 1．成都市市容环境局下 达 达的 2016 年环境专项 整 整治工程任务 2．成都 市 市水利局下达的淤泥疏掏 清 清运任务书 3．有关技 术 术及安全操作规范 4． 工 工期要求：五月中旬—— 五 五月底 二．工程概况：
本工程是 2016 年城市 环 环境专项整治工程河道淤 泥 泥清运施工部分，为保证 该 该整治工程达到预期效果 而 而进行疏掏，以清洁河道 达 达到设计要求的河床标高 和 和防洪及通航要求，还老 百百姓一个干净，清洁的河 道 道。此次清运为摸底河河 道 道段的专业疏掏。
该工 程 程为摸底河河道淤泥疏掏 ， ，工程范围从摸底河二环 路路处开始到三环路路处， 全 全长 5700m。该段摸 底 底河河道平均宽度，两岸 为 为 h=高的直立式河堤。
河 河道内淤泥平均宽度为， 深深度为。
三．三通一平 及 及临设 水：利用我处摸 底 底河沿线管理设施的水源 解 解决饮用水。
电：利用 就 就近单位的电源搭设夜间 施 施工的照明和排水用电。
路：利用河道两岸的通 道 道组织运输，以方便外运 淤 淤泥的车辆运行。但摸底 河 河两岸的护河通道目前还 没 没有完全贯通，一些地方 还 还有障碍物阻挡在护河通 道 道上。我们在清运河道淤 泥泥时必须利用护河通道才 方 方便运输，因此必须拆除 这 这些障碍物，障碍物的具 体 体方量在进场施工时再行 测 测量。
临设：由于本工 程 程施工周期较短，工地沿 线 线长度较长，因此我公司 考 考虑不在施工现场搭建临 时 时设施。而是在邻近处租 用 用居民住房代替临时设施 。
。
四．人员组织 为保 证 证该工程按成都市市容环 境 境局和成都市水利局要求 的 的工期保质保量完成。我 公 公司为此专门成立以公司 经 经理余祥麟为组长的疏掏 工 工程指挥部，并配以分管 后 后勤的副经理周金华、分 管 管机械设备的机械部经理 袁 袁正旭为副组长具体负责 该该工程的实施。
五．施 工 工措施 1．施工段落划 分 分：由于该河道沿线距离 较 较长，根据疏掏数量和工 期 期要求，可以分 3~4 段 进 进行疏掏，每段设一个下 河河马道。疏掏的土方全部 外 外运。
2．施工措施：
①排水：
在河道淤泥外 边 边一侧挖一条纵向排水沟 使 使水归槽。用土方堆在槽 边 边形成土埂，使少量的河 水 水通过水槽排水。在疏掏 时时分别自上而下或自下向 上 上依次清理。
②疏掏：
本次河道疏掏地段地处二 环 环路至三环路位置，白天 、 、夜晚车辆均可通行。因 此 此需根据淤泥量和施工工 期 期合理安排疏掏施工。该 河 河道沿线没有大的交通道 路 路，且一些路段道路状况 较 较差，不便于运土车辆通 行 行，疏掏效率不高。因此 ， ，需考虑增加运输车辆和 考 考虑夜间施工。疏掏河道 时 时，先由人工将河道淤泥 挖 挖运上岸，再用挖掘机、 装 装载机和汽车配合清运疏 掏掏土方。在清运淤泥时， 就 就立即派人将道路上撒落 的 的土方清扫干净，给周边 市 市民一个良好的居住环境 。
。该河道...
六、施工组织设计
1、主要施工方案及施工方法； 2、确保工程质量目标措施； 3、确保工期目标的措施 4、拟投入的主要施工设备材料及劳动力计划 5、确保安全文明施工的措施 6、施工总进度图及施工总平面布置图 7、服务承诺和质量保修措施
施工组织设计 工程概况：本标段为河南省正阳县（2012 年度）小型农田水利（旱涝保收高标准农田）重点县建设项目第八标段。项目内容为：新建溢流坝一座，坑塘清淤(土方清淤 139188m：新建溢流坝一座，坑塘清淤(土方清淤 139188m ³ ³ ，土方开挖 59652m )，排涝沟治理 68.5km 。
，土方开挖 59652m )，排涝沟治理 68.5km 。
施工前准备：
（1）施工用地按施工实际需要使用，场内大多数井点沿线都有道路，可以当作施工用材料、机械进退场道路使用。
（2）
施工用电 施工和生活用电由自备 12KW 发电机组提供，施工用电和生活用电将分开架设。
（3）施工用水 由于该项目区水源无污染，施工用水及生活用水采用地下水，边用边抽。
（4）通讯 由于工程地点移动通信信号良好，日常通信可以移动电话解决。
（5）施工临时设施 准备在现场就地租用民房，施工点支设临时帐篷。
施工准备工作：
（1）组织有关工程技术人员认真审查图纸，掌握工程规模，结构特点、工程量、质量要求、工期要求、研究有关操作规程、制定施工方法。
（2）勘查施工现场，收集施工所需各项资料，包括地形地貌，水文气象、运输道路、地面障碍物、防洪排水系统、供电供水通讯等，以便为施工规划提供可靠依据。
（3）核对主要控制点、坐标点等是否准确无误。
（4）工程在正式施工前，由设计单位进行交桩和技术交底。交桩应现场进行，并做好记录、复核和保护。
（5）建立工地实验室为施工现场提供直接服务。
（6）研究制定施工方案，确定施工顺序、方法、措施 施工测量放线 （1）平面控制测量：
首先、依据提供的图纸控制点和有关的参数要求，建立适合本工程的首级控制网，埋设不少于 3 个相互通视、位于建筑物范围以外而不易被破坏的永久性控制点。然后再根据精度要求采用单一导线和导线网测量的方法和相适应的精度要求，应用全站仪进行放测，把坐标引测到所埋设的控制点上。
其次根据平面单位放线图，利用引测的坐标控制点，使用 J2 经纬仪、红外测距仪，辅以钢尺量距、测设出控制轴线。
（2）高程控制测量 高程点的引测，在通视条件好，土质较为稳固的地方埋设 6 到 8 个水准控制点。然后根据提供的水准基点，利用闭合路线的水准观测法测 2至 3 次，使每次的闭合差Δ≤0.3n（n 为测站数）。取每个水准控制点的平均值作为控制点的高程值。
第一章
主要施工方案及施工方法 一、溢流坝建设 （1）、土方开挖、回填 1）技术准备
测量人员做好技术准备，外围控制线施工放样到实地，并随时跟踪挖土标高加强标高控制，严禁超挖。
技术部门应对现场施工人员做出明确交底，画出各部位位置局部详图，确保位置准确。
施工前土方组长向所有参加施工的人员进行有针对性的技术交底，必须使每个操作者对施工中的技术要求心中有数。
了解施工机械设备的技术参数与性能。
做好施工场地的通平工作。
按照施工图及业主提供的基坑周边控制轴线准确测出坝体、铺盖、消力池及海漫方位线，并将基坑周边控制轴线引测到场地周边适当部位，妥善保护。
高程控制按建设单位提供的水准点引测到现场，并复测现场自然地面标高，绘制方格网。依此确定各部位挖土深度。
2）保证边坡稳定的措施 根据工程地质勘察报告，为保证边坡稳定，避免雨水对边坡土层的冲刷特采取以下措施：
①、严格控制边坡坡度； ②、施工主要道路距基坑边不小于 5M； ③、严禁在基坑周边 2M 范围内堆土且堆土高度不能大于 1.5M； a、土方开挖 本工程土方采取挖掘机挖土并装车、8t 自卸汽车外运，土方弃于沿线指定的弃土场整平成型。
开挖的总原则：采取自上而下，分段平行循序推进的施工方法施工，即施工时逐段逐段的开挖到位，不宜将整个坡面全部揭开，一是有利于各单元工程项目施工实行交叉流水作业，加快施工进度；二是有利于一次性开挖到位，防止开挖后基坑内渗水，避免进行二次开挖时施工机械产生内陷、打滑而不能作业；三是未开挖或开挖不到的地方原表层未被破坏，而有利于雨后排水。
b、土方回填 土方回填前必须在清除地表杂物和耕植土与腐植土的同时，开挖好截流沟，做到旱地施工，截流沟可结合土方开挖前的导流明渠一起布置。回填土的土质应符合填筑的技术要求。利用开挖土料回填时，应选择土质较好、含水量适宜的土壤，采用挖土机配合自卸汽车运土回填，或用推土机就地推土回填；当开挖土料的土质与含水量不符合填筑要求时，则应在周边选择合适的土方填筑。填筑土方的松铺厚度每层高 25～30cm，使其压实度（设计压实度）符合设计要求，土方填筑逐段同时施工，先将清基后的低洼坑地填平后，在上层填筑时每层的层面应向外侧倾斜，其倾斜度不小于 2%，以便下雨时能及时排干填筑层顶层面的雨水。
（2）、浆砌石工程 ①浆砌块石：石料必须选有质地坚硬、不易风化、没有裂缝且大致方正的岩石，不允许使用薄片状石料。石料湿抗压强度应大于 50MPa，软化系数应大于 0.7，密度不小于 2.65t/m3。块石边长不小于 20cm。
②浆砌石标号为 M7.5。
③砌筑砂浆的配合比必须按设计标号进行试验确定，并须上报监理工程师批准同意后实施。
④砌筑前，清除石块表面的泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗。浆砌块石体必须采用铺浆法砌筑，在铺砂浆之前，石料洒水湿润，使其表面充分吸水，但不得有残留积水。砌筑时采取挂线施工，先铺砂浆后砌筑，石块分层卧砌，上、下错缝，内外搭砌，砌立稳定。砌筑缝宽度一般为 15～30mm，较大的空隙用碎石填塞，但不得在底座上或石块的下面用高于砂浆层的小石块支垫。每层大体找平，分段位置尽量设在沉降缝或伸缩缝处。
⑤砌体基础的第一层石块将大面向下。砌体的第一层及其转角、交叉与洞穴、孔口等处，均选用较大的平整毛石。所有的石块均放在新拌的砂浆上，砂浆缝必须饱满，石缝间不得直接紧靠，不允许采用外面侧立石块、中间填心的方法砌石。
⑥砌体的结构尺寸和位置，必须符合施工详图规定，表面偏差在 2m范围内不得大于 30mm；砌缝宽度，平缝 15～20mm、竖缝 20～30mm。
⑦砌缝应做到饱满、密实，砌筑后在抹面前应用水将砌体表面冲洗干净，使抹面砂浆与砌体能很好地结合。水泥砂浆采取挂线抹面，其表面应做到平整光滑，轮廓分明，密实美观。
⑧所有砌筑砂浆必须拌和均匀，一次拌料应在其初凝之前使用完。
⑨浆砌石砌体宜在砌筑后和勾缝后 12～18h 之内及时养护，养护时间 14d，并经常保持外表面的湿润。如雨季遇雨天时，顶面应覆盖养护。
（3）、钢筋混凝土工程
钢筋混凝土工程包括钢筋绑扎、模板安拆、混凝土浇筑、止水、伸缩缝处理等。
砼生产系统布置根据现场情况和建筑物混凝土浇筑所需确定，采用商品混凝土。
钢筋砼施工工艺流程图：上道工序验收合格——钢筋绑扎——模板安装——混凝土搅拌——浇筑养护——拆模——进入下道工序。
（1）水工砼配合比设计 ①水工砼配合比设计，应本着优质、经济、安全的原则设计。
②按设计要求计算配出强度：R 配＝R 标／(1-tcv) ③砼的水灰比，应根据设计对砼性能的要求，由试验室经常对砂碎石的含水量测定并通过试验确定，但一般不超过 0.5。
④粗骨料级配及砂率的选择，应考虑骨料生产的平衡，砼和易性及最小单位用水量等要求，综合分析确定。
⑤砼坍落度，应根据建筑物的性质、钢筋含量、砼的运输、浇筑方法和气候条件决定，尽可能采用小坍落度。砼在浇筑地点的坍落度可参照下表：
混凝土在浇筑地点的坍落度（使用振捣器）
建筑物性质 标准圆锥坍落度（cm）
水工素砼或少钢筋砼 3～5 配筋率＜1％的钢筋砼 5～7 配筋率＞1％的钢筋砼 7～9
混凝土试验应提供的资料 需 要 的 试 验特性 龄期（天）
新拌 7 14 28 坍落度 √
抗压强度
√ √ √ 容重 √
（2）
砼生产的质量控制要素 砼的生产，是根据砼的合格质量水平所确定的原材料组成及工艺参数，经过配料、计算、搅拌、运输等一系列工艺过程完成。其中任一工艺过程出现质量问题，都会对砼质量产生程度不同的影响。因此，对每一生产工艺过程都应予以必要的控制。
①原材料控制
水泥：水泥使用产品质量要稳定，水泥进仓要有出厂合格证或质检报告，并按规定抽样检验，合格后才可使用。
水：拌和砼用水采用可饮用的水，抽用河道水时须进行水质化验，以满足砼质量要求。
水的 PH 值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合下表规定：
水中物质含量极限 项目 钢筋混凝土 素混凝土 PH 值 ＞4 ＞4 不溶物
mg/L ＜2000 ＜5000 可溶物
mg/L ＜5000 ＜10000 氯化物（以 CI-计）
mg/L ＜1200 ＜3500 硫酸盐（以 SO42-计）
mg/L ＜2700 ＜2700 硫化物（以 S2-计）
mg/L / /
骨料: 砂料应质地坚硬、清洁、级配良好。
砂的细度模数宜在 2.4～2.8 范围内，天然砂宜按料径分成两级，人工砂可不分级。
砂料中有活性集料时，必须进行专门试验论证。
粗骨料最大粒径不应超过钢筋净间距的2／3及构件断面最小边长的1／4；素砼板厚的 1／2。对少筋或无筋结构，应选用较大的粗集料粒径。
粗集料中含有活性集料、黄锈等时，必须进行专门试验论证。
粗集料力学性能，按普通砼中的粗集料检验的有关规定进行。
骨料的质量技术要求 项
目 细骨料 粗骨料 备
注 含泥量（%）
≤3 ＜1
坚固性（%）
＜10 ≤12
云母含量（%）
≤2
石粉含量（%）
6～12
表观密度（t/m3）
＞2.50 ＞2.55
有机质含量 浅于标准色 浅于标准色
硫化物及硫酸盐含量 ≤1 ≤0.5
针片状颗粒含量（%）
≤15
②计量控制 计量准确与否，将直接影响既定的配合比，从而影响砼的和易性、强度等的既定质量。计量的误差来自两方面：一是计量器本身的误差；二是称量时的操作误差。故采取以下措施：
为防止计量器本身的误差，投标单位拟采用比较准确的计量器――电子称进行计量。
在使用前利用固定重量的物体，对电子秤进行检定，控制其称量精度。
定期对电子秤进行维修、检测。
③搅拌控制 拌制砼时，必须严格遵守试验室签发的砼配料单进行配料，严禁擅自更改。
在砼拌和过程中，应根据气候条件定时地测定砂、石、骨料的含水量（尤其是砂子的含水量）；在降雨的情况下，应相应增加测定次数，以便随时调整砼的水灰比。
在砼拌和过程中，应采取措施保持砂、石、骨料含水率稳定，砂子含水率应控制在 6％以内。
掺有混合材料的砼进行拌和时，混合材可以采用湿掺或干掺，但应保证掺和均匀。
如使用外加剂，应将外加剂溶液均匀配入拌和用水中，拌和用水量应扣除外加剂的水量。
按规定要求在仓口留取试件，以掌握砼的强度情况。
经常检查和维修保养搅和设备，以保证砼生产顺利进行。
④运输控制 由于施工沿线较长，要采用适当措施以保证砼在运输过程中不致发生分离、漏浆、严重泄水及过多降低坍落度等现象。
在任何情况下，严禁在运输中途加水后运入仓内。
砼自由下落高度应不大于 2 米，超过所时应采取缓降措施。
（4）钢筋采购制作加工
①进场钢筋必须持有厂家的出厂合格证和质量保证书。钢材入库后并在使用前，按有关检验规范的规定取样试验，对不合格者，不许使用。由熟练的工人根据施工图纸将合格的钢筋按分类分别制作。钢筋制作工作在钢筋加工厂完成。
②钢筋表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
③钢筋应平直、无局部弯折。对有弯折的钢筋应调直，调直应遵守下列规定：
a 采用方法调直时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于 4%；Ⅱ、Ⅲ级钢筋不宜大于 1%。
b 冷拨低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图要求。
④钢筋应按图加工，其加工后的允许偏差不得超过下表数据；钢筋弯钩弯折加工应符合 DL/T5169-2002 的规定。
圆钢筋制成箍筋，其末端弯钩长度 箍筋直径（mm）
受力钢筋直径（mm）
＜25 28～40 8～10 75 90 12 90 105
加工后钢筋的允许偏差 顺序 偏差名称 允 许 偏 差 值(mm) 1 受力钢筋全长净尺寸的偏听偏差 ±10 2 箍筋各部分长度的偏差 ±5 3 钢筋弯起点位置的偏差 厂房构件 ±20 4 钢筋转角的偏差 ±3° 5 圆钢筋纵向偏差 薄壁结构 ±10 （5）材料储存 施工期间水泥、砂石料的储量应根据浇筑强度，供应方式，运输条件以及施工方案，布置特点等综合考虑，以满足砼连续浇筑的需要，即要保证生产又要避免储存过多而使胶凝材料受潮失效。
混凝土外加剂是现代工程建设中日益普遍使用的新型、高效、节能、降耗的化工建筑材料，广泛应用于各种混凝土工程中，它具有提高混凝土各龄期强度、延缓和降低水化热、调节凝结时间、节约水泥用量的作用。
（6）止水、预埋件加工
混凝土工程施工需加工止水铜片，钢结构预埋件等。
（7）仓面施工准备工作 仓面施工准备工作包括测量放样及检查，地基或已浇筑混凝土面的处理和清理，模板、钢筋（包括锚筋）、预埋件、止水等设施的埋设和安装等，也包括上述工作内容的质量检查、验收和记录。
①验槽测量放样
采用测量仪（全站仪）和经纬仪、水准仪进行测量放样。仓面施工准备前，先进行验槽测量放样，检查上道工序的产品质量是否满足要求，以确保这次施工准备工作的顺利进行。
②基底清理
将基础面或已浇混凝土面进行处理和清理。对基岩面上的泥土、锈斑、钙膜、破碎和松动岩块以及一切不符合要求的岩体清除和处理。对已浇混凝土面，将老混凝土面进行人工凿毛或高压水枪冲毛，使其满足“无乳皮面”这一施工规范要求。
③立模前测量放样
采用全站仪、经纬...
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