沉淀池清淤施工方案怎么写7篇沉淀池清淤施工方案怎么写 河塘清淤、回填 专 项 施 工 方 案 一.工程概述： 1.1施工方案说明 本项目河塘占地面积约8000m2，根据设计要求，河塘内淤泥下面是小编为大家整理的沉淀池清淤施工方案怎么写7篇,供大家参考。
专
项
施
工
方
案
一.工程概述：
1.1 施工方案说明
本项目河塘占地面积约 8000m2，根据设计要求，河塘内淤泥需清除，根据现场地质情况，河塘地质为淤泥质粉土，深度 8-10 米，河塘内土质含水量超饱且松软，机械无法直接在上面作业，不便采用常规的挖掘机配合运土车的施工方法，经对比：
抛石挤淤优缺点：
（一）进度：施工速度快，但施工后沉降较大，需较长时间才能稳定，施工抛石法一般当河塘面积大，水深，塘底倾斜并有通道出口，淤泥深度在 2-4 米且淤泥下层土质较好范围内时选择。
（二）质量：由于本项目淤泥池较深，一般 8-10 米，抛石难以沉入塘底，无法形成路基受力层，易导致路基晃动，偏移。
（三）安全：如本项目直接采用抛石挤淤会对水库边泥浆池挡 墙产生挤压，有可能会导致泥浆坝跨塌，导致泥浆流入水库，引起重大安全事故，同时挖填施工时泥浆塘面积较大挖机、运输车辆受淤泥深度影响，作业面内难以正常施工，极易导致机械倾覆、沉陷安全事故。
泥浆泵清淤优缺点：
（一）水力冲挖工作原理 ：根据自然界水流冲刷原理，借水力作用来进行挖土.输土。即水流高压泵产生压力，通过水枪喷出一股密实的高速水柱.切割.粉碎土体。使土湿化崩解，形成泥浆和泥块的混合，再由卧式泥浆泵及输泥管吸送到堆土场。
本施工工艺施工速度快，能清除全部淤泥，清淤后能按规定分层压实回填至地面标高，便于控
制沉降，满足工程要求的承载能力。
（二）安全：此施工工艺受季节影响较小，工序单一，对比其他方案能有效减少交叉作业，保证施工安全。
因此确定泥浆泵清淤施工方案。
二．施工部署
二．施工部署
施工工期约 30 天，每日出土量保守估计 1000m3，清淤量预估总计 3 万 m3 以上。
为满足工期要求，计划配备 2 条吹填管线、2 套水力冲挖机组、6套接力泵站（500 米/级）、吹填管线 5000 米进行施工，泥浆经输送管道运至 k0+700 段右侧山沟排泥池。
现场劳动力计划 序号 名称 数量 备注 1 现场管理人员 5
2 施工人员 16
施工用电计划
本项目采用一台 150KV 发电机发电。
施工用水计划
施工用水利用清水泵抽取泥浆池东侧水库水，及回流水。
三.主要施工工艺及设备安排
三.主要施工工艺及设备安排
清淤 （一）施工工艺 泥浆泵施工工序主要为：施工准备-测量放线-修筑围堰（堆泥浆池场地）-架设管道-安装泵-围集浆池-制淤抽淤-接力输送-堆泥浆池排水-竣工验收。
1.1 施工基线和水准点的设置
根据设计院提供的平面控制点和高程控制点，在施工区域内布置并测设施工基线和水准，程序如下：
(1)复核设计院提供的平面控制点和水准点；
(2)布置并测设施工基线和水准点，基点布设在通视良好，不易干扰和损坏的地方，并能有效覆盖整个施工区域。
(3)整理测量报告和绘制施工测量平面图。
2.1 围埂填筑：
2.1.1为防止渣场吹填作业的泥浆在弃料场的低洼地带及沟渠溢出，应在这些部位进行修筑围埂。围埂断面为梯形，顶宽 3 米，两侧坡面为 1:1.5。围埂采用粘土修筑.机械碾压，围埂填筑高度高于隔堤。
2.1.2 隔堤的填筑及布置
为使输进弃料场的泥浆充分沉淀及余水的释出，设计隔堤加大泥浆沉淀次数，使得余水能够充分过流沉清；隔堤量面坡比 1:2，堤顶宽 1 米，堤底宽 3 米（可按实际情况调整）；当泥浆输送到一定高度时，余水将超过堤顶到达下一个排泥区。
局部利用现场山体作围堰，并根据泥浆池安全防护要求，设置钢
管护栏维护，并挂安全防护网，在醒目位置悬挂防护标志标牌。
3.1 冲挖区域高压供水管及输泥管布置。
供水管布置：沿开挖区域布置高压供水管网，主管管径 6 寸，支管为软管，可随意拖动。
输泥管布置：沿泥浆池 K1+000 穿过路基沿路基右幅红线至ko+700 段，再向排泥池布置 6cm 输泥管。
4.1 制淤抽淤 冲挖直接用高压清水泵从水库抽取水冲挖，高压水枪冲挖下来的泥浆被紧随其后的泥浆泵抽出，再通过集浆灌汇集至吹填管道通过接力泵输送。
泥浆泵开挖采用分层开挖方式，将各泥浆泵分散布置在施工区四周，逐步向中间靠拢，每层开挖深度不得超过 3m。本项目分三阶段施工。
第一阶段根据设计路面标高及现场淤泥顶面标高（28.00m）按路
基坡脚放坡线，加淤泥池预计 8 米深度冲挖反坡 16 米，坡度 1:2（详见断面图）进行控制冲挖，冲挖深度 3 米。
第二阶段在淤泥池反坡第一阶段反坡坡脚位置设置井点降水管线（详见平面图及断面图），控制未冲挖淤泥含水量，有效防止泥浆
塌陷。
第三阶段根据施工现场情况确定彻底清淤或部分抛石挤淤方法。
5.1 接力输送
接力输送统一调度，和安排 2 人 24 小时不停的巡视管道，有问题及时抢修，开机时由头至尾逐一开起，停机时由尾至头逐一停机，接力泵看守人员应时刻注意各种仪表的指示数值，并做好记录。
6.1 余水排放
根据现场勘测，抽出的泥水混合物分仓排放在业主指定的弃土场内，当一仓的泥浆蓄满后将溢水排至下一仓泥，经两仓的沉淀，泥浆已基本澄清，可将吹填后的余水引流回施工积水坑，作为冲挖循环水使用。
（二）设备安排及调试
施工机械设备表 序号 设备名称 规格型号 数量 备注 1 施工设备
1.1 清水高压泵 520 4
1.2 泥浆泵
3
1.3 加力泵
6
1.4 高压水枪
6
1.5 污水泵
2
2 测量设备
2.1 全站仪
1
2.2 水平仪
1
1.1 水力冲挖机组
整个水力冲挖机组拟采用 b520 挖塘机组，该机组主要由三部分组成：卧式高压泥浆泵、浮体、输泥硬管和橡胶管；清水冲泥泵、输水泵，冲水枪；配电箱系统，包括配电箱、防水电缆等。
1. 2 接力泵站
(1)接力泵站主要设备的选用
接力泵生产线选用 6 寸泥泵。
(2)接力泵站连接方式与级数的确定 ①接力泵站连接方式确定
根据本工程具体情况，接力泵系统采用就地串联方式。
②接力泵级数的确定
通过现场考察，经计算生产线接力系统确定为三级。
（3）接力泵选址
泵站应选在交通便利、地势平坦、水电供应满足需要。接力泵的选址应根据工程实际情况，结合接力泵的各种参数计算出接力泵的等级数，要求布置合同，使设备在良好的状态下运行，经计算本工程的接力泵级数定在 3 级。
1. 3 吹泥管线
(1)吹泥管线主要设备选用
吹泥管线主要 主吹泥管线 6 寸聚乙稀 软管。
(2)管线的安装
输送管线应平坦顺直，避免死弯，出砂口伸出淤区围堰坡脚的距离不小于 5m，并应高出排泥面 0.5m 以上。
输送管线接头应紧固严密，整个管线和接头不得漏砂漏水，一旦发现泄露，应及时修补或更换。
本工程输泥管必须从路面上穿越本工程路基道路。采用路上挖埋横过加保护的措施。在埋管位置设立醒目标志，提醒车辆通过时减速慢行。
陆上排泥管线在进入冲填区内的布设，要考虑工程竣工后，应符合设计要求的高程与平整度。
回填
（一）路堤填筑 1、路基土方填筑 施工中采取横断面全宽、纵向分层填筑方法施工。填料采用挖掘机配合自卸汽车运输，进行摊铺，分层填筑，振动压路机碾压。按“四区段、八流程”作业法组织各项作业均衡进行，合理安排施工顺序、工序进度和关键工序的作业循环，做到挖、装、运、卸、压实等工序紧密衔接连续作业，尽量避免施工干扰，做到路基施工的正规化、标准化。
⑴ 方路基按路基平行线分层控制填土标高，分层进行平行摊铺，保证路基压实度。每层填料铺设的宽度每侧超出路堤设计宽度的30cm，以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。
⑵地面自然横坡或纵坡陡于 1：5 时，将原地面挖成台阶，台阶宽度不小于 1m，用小型夯实机具加以夯实。台阶顶作 2%的内倾斜坡，且台阶保持无水。
⑶加宽旧路堤时，沿旧路堤边坡挖成内倾 2%、高 1m、宽 2m 的台阶。所用填料与旧路堤相同或选用透水性较好的材料。
⑷纵向路基施工时，两个相邻段交接处不在同一时间填筑，则先填段按 1：1 坡度分层留台阶；如两段同时施工，则分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于 2m。
⑸用透水性较小的土填筑路堤时，将含水量控制在最佳含水量±2%范围内，当填筑路堤下层时，其顶部做成 4%的双向横坡，填筑上层时，不覆盖在由透水性较好的土质所填筑的下层边坡上。
⑹路基填土要求洒水至最佳含水量碾压，对路基填土的土质严格按设计要求取用，对土质不满足 CBR 值要求的进行换填，在指定的取土场取土进行路基填筑。
⑺填方高度小于 8 米时边坡率为 1：1.5，大于 8 米时根据情况适当加大（1:1.5--1:2）
⑻冬雨季填筑路堤时，保证随挖、随运、随填、随压，每层填土表面筑成 2~3%的横坡，并在雨前和收工前将铺填的松土碾压密实。
四．质量保证措施
1.1 质量管理
在本工程施工质量管理中，我们将有力地运作我公司质量体系，实施标准化质量管理。工程质量管理是施工企业经营管理的中心环节，是对建筑产品从原材料、成品、半成品以及施工全过程各个环节进行的质量管理，全体员工和各职能部门都要以各自的工作质量来保证工程质量，并依照本规定承担相应的质量责任。
(1)质量管理机构
建立健全质量管理机构，项目经理部设质量安全环境部，工区设立质量管理组。各级质量管理机构中，配备具有一定的专业理论基础和施工实践经验，熟悉施工规范、规程和技术标准，责任心强的质量管理人员，严格把好工程质量关。
(2)落实岗位职责
制定岗位责任制，明确施工各级管理及技术、施工、操作人员的岗位职责，让人人对质量各负其责。坚持工程质量“谁主管谁负责”的
原则，各级行政一把手是质量的第一责任人，对本单位承建的工程质量负全面责任；各单位技术负责人要对承担的工程质量负技术责任。
(3)施工过程质量管理
①各单位必须严格依据设计文件、技术标准、施工规范和规程认真编制施工组织设计、审核图纸，精心组织施工，对所承包工程的施工质量负责。
②各单位应根据所承包工程的规模、特点、配备相应的质检人员，在施工现场，施工人员与质检人员职责要分开，按照各自的范围开展技术和质量管理工作。
③工程材料和辅助材料（包括构件、半成品）都是构成建筑工程的实体，保证工程材料质量是提高和保证工程质量的前提，各单位对采购的原材料、构（配）件、半成品等材料，必须健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进入施工现场。
(4)施工操作的质量管理措施
①施工操作人员是工程质量的直接责任者，对专业性强的工序，必须具备相应的操作技能，并经考核持证上岗。
②施工操作中，要坚持自检、互检、交接检制度，要牢固村立“上道工序为下道工序服务”的思想，坚持做到不合格工序不交工。
③操作过程中，要坚持工前有技术交底，工中有检查，工后有验收的操作管理方法，做到施工操作程序化、标准化、规范化。
(5)技术管理
工程技术包括施工图纸会审、施工组织设计编制、技术交底、技术
检查、拟定各项技术措施和实施各种技术规程、进行技术培训等。
1.2 质量保证
本工程以项目法进行施工管理，明确工程质量目标，落实质量保证体系。加强质量管理，落实工程各级人员的质量职责，严格工序质量控制程序和措施，对施工实施全过程的控制，确保总质量目标的实现。
五.施工安全保证措施
在本工程施工中，我公司将坚持“安全第一，预防为主”的方针，贯彻落实安全生产责任制，严格执行当地的安全生产法规，从组织、制度和措施上把关落实，诚恳接受业主、监理的指导监督，努力做到安全文明施工。
1.1 组织机构
建立由项目经理直接领导的安全管理体系，项目经理为安全第一责任人，负责全面管理本项目范围内的施工安全、交通安全、防火防盗等工作。
健全安全组织，强化安全机构，充实安检人员，完善工作制度。建立以项目经理为组长的安全生产领导小组，负责施工安全的领导工作；
（1）安全管理部门督促施工全过程安全，纠正违章，配合有关部门排除不安全因素，进行安全培训和教育。专职安全员负责安全管理业务，各工序开工前必须做好安全技术交底工作。
（2）各施工班组设置安全员；各有关业务的安全责任制，形成安全
生产保证体系。
（3）在建立各级安全管理组织和设置专职人员的同时，明确项目施在质量安全。各作业队配置 1 名专职安全员和 1-2 名兼职安全员，做到每班作业都有安全员，安监人员每天巡视各施工面，检查施工现场的安全情况及是否有违章情况，一旦发现及时制止，班前交代注意事项，班后讲评安全，把事故消灭在萌芽状态中。
1.2 施工安全措施
施工现场必须设置安全防护措施，在各配电箱旁边必须悬挂相关的危险标志牌。所有作业人员进场时必须佩戴安全帽。施工人员将严格按有关施工规范施工，做好预防监测控制措施，尤其应注意雨季的施工安全，做好排水和边坡支护措施。
a.在施工过程中的不安全因素主要是由塌方造成。施工中引起塌方的主要原因有：
（1）
大型机械离沟坑边太近，增大土体的滑运力；
（2）
排水系统设计不合理，使土体抗滑力减小，滑动力增大。
b.明确各级各类人员在施工活动中应承担的安全职责，做到安全生产事事有人负责，并使责任制落实到实处。把安全生产同经济责任制挂钩，做到奖罚分明。
1.3 施工用电安全
（1）严格用电管理，现场临时电线路按《施工临时设施用电安全技术规范》要求布设，必须由持证的专职电工上岗操作，不得任意拉接电线和电器设备，采用三相五线制供电系统，各类电器设备均安设
安全保险装置，严格执行一机一闸一保护，对电力线路、电器设备经常检查、维修、调整并做好测试、检查、维修记录。
（2）电气设备和线路的绝缘必须良好，各种电动机械接地，接地电阻不大于 4Ω，电气设备及线路检修时，先切断电源。
1.4 机械安全措施
1）各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的...
西安市北郊泾渭组团污水处理工程 A 标-----沉淀池施工方案- 2 - 目 录第一章 工程概况 .............................................................................. - 3 -第二章 施工布署 .............................................................................. - 3 -第三章 施工技术措施 ....................................................................... - 5 -（一）施工准备 ........................................................................ - 5 - （二）测量放线 ........................................................................ - 6 - （三）底板下部管道预埋 .......................................................... - 7 - （四）配重混凝土 ..................................................................... - 8 - （五）底板及两侧护壁
............................................................. - 9 - （六）墙体 .............................................................................. - 11 - （七）池内出水渠及排渣井 .................................................... - 13 - （八）墙体预应力张拉
........................................................... - 13 - （九）聚硫密封胶及护角混凝土施工 ..................................... - 16 - （十）满水试验 ...................................................................... - 16 - （十一）水泥砂浆找平层 ........................................................ - 17 - （十二）土方回填 ................................................................... - 17 - 第四章 工程质量保证措施 ............................................................. - 18 -第五章 雨季施工措施 ..................................................................... - 22 -第六章 施工安全保证措施 ............................................................. - 22 -第七章 文明施工及环境保护措施 .................................................. - 26 -
西安市北郊泾渭组团污水处理工程 A 标-----沉淀池施工方案- 3 - 第一章 工程概况1．工程设计特点沉淀池是污水经过厌氧池及氧化沟反应后的混合液进行固液分离的地方。本工程沉淀池共计 4 座，为无粘结预应力钢筋砼圆形水池结构。
水池中心 DN1000工艺钢管进水，沉淀后的清水在周边三角齿形堰处出水，经环形出水渠收集后进入出水斗排走，沉淀后的污泥经池底 DN600工艺钢管排向污泥泵池，浮渣流入浮渣井后经厂区污水管道系统排走。单个池体为内径 φ38.1m的圆池，池壁高 5.69m，池壁厚 250mm，底板厚 600mm( 局部 700mm) ，池壁与池底经 16mm厚水泥砂浆与 4mm厚橡胶板相对隔离， 设计在底板和池壁上均留置有 1m宽后浇带。池壁采用环向无粘结预应力现浇钢筋混凝土池体结构，池壁在周边均匀设置 4个锚固肋， 对水池均匀施加环向预应力； 底板配重混凝土强度等级 C15；结构混凝土强度等级池壁 C40，底板及其它构件 C30，池体混凝土抗渗等级 S6，抗冻等级 F150。底板后浇带砼强度等级为 C35S6F150膨胀砼，底板后浇带砼强度等级为 C40S6F150膨胀砼，2．工程施工特点底板厚 600mm且为斜坡，混凝土计划一次性浇注完成（留后浇带）
，单次浇注量相当大（近 700m3 ）。池壁为圆形结构且安装的设备对施工要求比较高。底板和池壁上都留置了后浇带，模板支设和砼的振捣有相当大的难度。第二章 施工布署1．施工目标1) 工程质量目标工程合格率 100%，优良率 90%。
西安市北郊泾渭组团污水处理工程 A 标-----沉淀池施工方案- 4 - 2) 工程工期目标本工程主体结构计划工期天数为 100天。2．施工组织机构为建好西安市北郊泾渭污水处理厂 A 标段工程，我公司将针对本工程的特点及需要，指派具有工程施工管理经验丰富的项目经理担任本工程总指挥， 以及具有类似工程施工技术经验的工程师任总工， 同时选派公司各业务系统优秀人员组成项目部。
选择管理严格、高素质的专业施工队投入施工生产。项目部组织机构见附图一2.1 项目人员配备：①项目领导层：经理 1 人，主任工程师 1 人，项目副经理 1 人，生产副经理 1 人，技术质量经理 1 人，材料设备副经理 1 人。②项目管理层：
专业施工员 3 人，安全员 1 人，测量员 2人，材料员 2 人，会计 1 人。3．施工劳动力安排本子项工程主要工种包括：钢筋工、模板工、混凝土工、架子工、电焊工、管工、电工、张拉工等，预计高峰期可达 110 人。4．流水段的划分本工程单体内不组织流水作业， 单个池子内的底板、 墙体除后浇带外均一次性浇筑完成， 4 个沉淀池之间可以组织施工流水 . 5．施工现场平面布置见附图。6．施工进度计划图见附表。
西安市北郊泾渭组团污水处理工程 A 标-----沉淀池施工方案- 5 - 7．材料组织钢筋、模板、方木、混凝土均由甲方供应，因此需提前将材料计划报于甲方，请甲方按照施工进度计划及材料供应计划， 及时组织各种材料的供应工作。
现场准备好材料贮存场地和仓库，材料到场后及时清点入库。落实模板、支撑、脚手架钢管等周转材料的供应，以保证按期使用。考虑到本工程的结构形式变化大，且属于露天作业，为保证施工质量及模板的周转次数，模板拟采用可现场灵活配置的竹胶板。使用商品混凝土， 一次性浇注量较大， 再加上施工现场与商品混凝土搅拌站的距离较长， 所以应与甲方协商提前对商品混凝土供应厂家进行技术交底， 确保其商品混凝土的质量符合水工结构和大体积混凝土施工的质量要求， 且供应能力能够满足连续施工需要。第三章 施工技术措施总体施工程序为 ：施工准备→测量放线→底板下部管道预埋→配重砼→底板及两侧护壁→墙体→池内水槽→后浇带施工→墙体预应力张拉→聚硫密封胶及护角混凝土→满水试验→水泥砂浆找平层→基坑回填（一）施工准备1. 现场准备1) 现场临设、 道路：本工程北侧为厌氧池及氧化沟， 钢筋、模板加工场地在氧化沟施工时已具备施工条件， 目前主要考虑是材料的运输道路及混凝土浇筑时的泵车停靠点。2) 测量准备：主要是现场高程方格网的测定、 导线点和高程点布设， 接桩后先复核上级导线桩和高程点， 合格后， 布设现场的控制桩点， 并闭合合格。
桩点要布设在稳固的地方， 周围用栏杆或砌砖围好， 做好保护标志。
高程方格网的测定必须在土方开挖前完成，并请监理或甲方工地代表参加。2. 技术准备1）
组织相关技术人员认真审核设计图纸，领会设计意图，特别是土建与工艺
西安市北郊泾渭组团污水处理工程 A 标-----沉淀池施工方案- 6 - 设备，电气专业之间的配合要求。2）
完善施工组织设计和各分项施工方案。按照报验程序要求，及时报送各有关文件和资料。3）
工程开工前， 做好对各专业施工班组进行施工组织设计及各分项施工方案的详细技术交底工作。4）
提前对进场材料取样送检，提前做好配合比工作。3. 设备材料准备1）及时组织施工机械进场， 编制施工进度计划及材料供应计划， 及时组织各种材料的进场工作。2）
落实周转材料及防水穿墙螺栓的供应，以保证按期使用。3）
与砂石、水泥等供料部门签订严肃供料合同， 确保其原材料符合设计和规范要求，供应能力满足连续施工需要。4）
每次混凝土浇注前应组织有关人员对现场的砂石、 水泥、外加剂、粉煤灰等库存量进行认真核实，尤其是罐内的水泥，不足时要赶快进料，确保施工现场物资供应，防止中途物资短缺，人为造成施工冷缝。5）
本工程施工机械详见附表。4. 劳动力准备按照施工进度计划，及时组织各专业班组进场，同时做好对各专业班组的进场教育和技术﹑安全交底。本工程劳动力需用量计划见附表。（二）测量放线1. 定线依据及操作执行标准所有测量定线依据甲方所提供的桩位（导线点、水准点）成果表以及相关资料，测量操作执行国家标准《工程测量规范》 （GB50026-93）。2. 测量班组建立职务 人数测量组长 1 测量员 2
西安市北郊泾渭组团污水处理工程 A 标-----沉淀池施工方案- 7 - 3. 仪器、量具精度鉴定情况仪器名称 规格型号 精 度 鉴定情况 备注全站仪 DI1000+T1000 3″ 5mm±5ppm 合格经纬仪 DJ2 2″ 合格水准仪 DS3 每公里往返误差± 3mm 合格钢卷尺 50m —— 合格水准塔尺 5m —— 合格4. 准备工作接桩、验桩、护桩。对甲方所交桩位及资料，及时进行复测，并将复核结果上报监理单位并保存。当复核结果与资料不符或相差较大时，立即查明原因，必要时请甲方与勘测院联系，确保点位正确。经监理审核无误后，根据现场情况护桩，保证日后不被破坏。5. 对施工测量的要求1) 测量人员要有高度的责任心， 施工前应熟悉图纸， 学习技术 ，做出放线图，了解放线步骤。2) 对放线工程中每一步骤要坚持“步步有校核”的原则，做到测必核、核必实，确保二级复核。3) 测量目标：测量放线合格率 100%，保证达到施工精度及进度要求。（三）底板下部管道预埋底板下部管道计划与配重混凝土交叉施工，总的安排顺序为：工艺管道下部土方捡底完毕后尽快浇筑中心部分 300 厚配重混凝土和 100 厚包封垫层；根据设计要求，底板下面的进水管道部分在配重混凝土中，部分在混凝土外，因此考虑土质的不稳定性对包封钢筋安装绑扎的不利影响，工艺管道垫层混凝土浇筑完毕后尽快用M7.5 水泥砂浆与 MU10红机砖砌筑砖胎模（兼挡土墙用）
, 挡土墙上面标高为相应配重底标高。预埋管道的施工顺序为：沟槽开挖→沟槽捡底→沟槽混凝土垫层→沟槽侧模→管道防腐安装→包封混凝土。
西安市北郊泾渭组团污水处理工程 A 标-----沉淀池施工方案- 8 - 1. 沟槽土方在基坑开挖的过程中人工配合完成。
专职测量员应紧跟挖方进度进行标高控制，最后槽底预留 20 ㎝土层由人工清理到位，人工清槽时要在两侧设置纵向间距不大于 5m的水平控制桩以控制土方超挖。2. 管槽垫层混凝土凝固后应及砖胎模， 以防止局部塌方。
预埋管下放前先按图进行管底钢筋的绑扎和管底砼的浇筑， 管道一经安装加固到位， 及时做好预埋管钢筋混凝土包封。3. 为确保预埋管在混凝土浇筑过程中不致移位、上浮，特采取以下措施：1) 包封混凝土坍落度要求 5—7 cm。2) 预埋管包封先浇筑管子底部混凝土，并预留好管道的加固钢筋，管道安装加固就位以后再浇筑上部混凝土，浇筑上部混凝土前将施工缝处混凝土剔毛，先浇筑 50mm厚同配合比去石子水泥砂浆。3) 包封混凝土采用振捣器分层循环浇筑法，每层浇筑厚度不大于 30cm，且浇注至管子中心位置时应暂停施工，待混凝土凝固后再浇注上层包封混凝土。浇筑包封混凝土时管子两侧混凝土同时下料，对称振捣。混凝土浇筑过程中设专职测量员紧盯现场，随时监测管子标高、轴线，如发现管子微有位移或上浮迹象，立即停止浇筑混凝土，待已浇混凝土凝固进行施工缝处理后再继续浇筑上部混凝土。（四）配重混凝土设计砼垫层的强度等级为 C15，厚度为 1200～2000mm，计划分段分层进行浇筑，每个沉淀池配重混凝土计划分成八个小段，采取跳槽施工，每次施工四段。考虑到沉淀池配重混凝土厚度较大，模板加固、收面及锚固筋的埋入均有相当大的困难，因此计划模板支设一次到顶，混凝土分两次进行浇筑，首次浇筑 30mm厚，在混凝土初凝前的适当时间内安放固定锚固钢筋；等混凝土终凝，锚固钢筋定位后再浇筑上层混凝土 ，混凝土浇筑前 应将钢筋调正。第 二次浇筑高度为900mm～1700mm，计划分层进行，每层浇筑高度为 30cm，四个小段循环进行，上层混凝土需在下层混凝土初凝前浇筑完毕。鉴于目前工艺管道进度迟缓，工艺管道与配重混凝土的施工先后视现场实际情况而定。如先施工配重混凝土，应在管道包封结构外 2 米暂不施工，作为包封
西安市北郊泾渭组团污水处理工程 A 标-----沉淀池施工方案- 9 - 混凝土施工的工作面。配重侧模采用竹胶板， 用Ф20 钢筋作为模板次龙骨， 60*80 方木作为主龙骨，斜撑水平间距 1m（模板支设详见附图）。第二次混凝土浇筑前在锚入的钢筋上作出标记，作为配重顶标高的控制点。混凝土浇筑采用天泵，天泵直接下到基坑内；振捣采用插入式振捣棒，振捣棒振点间距不大于 1.5 倍振捣半径，上层混凝土必须在下层混凝土初凝前浇筑完毕；配重为毛面。表面用木抹搓平，鬃刷拉毛，拉毛要纹理一致。注意砼浇筑作业面在砼浇筑前视天气情况预先洒水湿润，防止砼下面失水过快。配重混凝土浇筑完毕 12 h内进行浇水养护， 注意浇水不可过多， 以防流入未施工的三七灰土上，形成积水，影响基层质量。（五）底板及两侧护壁底板施工顺序为：
底板及护壁钢筋绑扎→底板及护壁模板→底板及护壁混凝土浇注。1. 钢筋加工与安装钢筋必须有出厂合格证复试报告单 , 并分批进场经监理工程师见证取样合格后方可使用。钢筋加工采取现场集中加工的方法，加工前应按设计图和施工规范进行下料，制出钢筋加工料表，经专业技术人员复核无误后方可开始加工。加工时先进行样品加工，反复调试符合要求后进行批量生产，但加工过程中应时常复核，防止尺寸移动产生不合格品，加工成型的钢筋应用胶条写好编号，分类码放，下面以方木隔离地面，防止泥土污染，如不慎污染，则用钢刷将泥土或锈皮除去。不同型号的钢筋不得混杂堆放。钢筋绑扎取料时应按钢筋料表仔细核对，加工不合格...
六、施工组织设计
1、主要施工方案及施工方法； 2、确保工程质量目标措施； 3、确保工期目标的措施 4、拟投入的主要施工设备材料及劳动力计划 5、确保安全文明施工的措施 6、施工总进度图及施工总平面布置图 7、服务承诺和质量保修措施
施工组织设计 工程概况：本标段为河南省正阳县（2012 年度）小型农田水利（旱涝保收高标准农田）重点县建设项目第八标段。项目内容为：新建溢流坝一座，坑塘清淤(土方清淤 139188m：新建溢流坝一座，坑塘清淤(土方清淤 139188m ³ ³ ，土方开挖 59652m )，排涝沟治理 68.5km 。
，土方开挖 59652m )，排涝沟治理 68.5km 。
施工前准备：
（1）施工用地按施工实际需要使用，场内大多数井点沿线都有道路，可以当作施工用材料、机械进退场道路使用。
（2）
施工用电 施工和生活用电由自备 12KW 发电机组提供，施工用电和生活用电将分开架设。
（3）施工用水 由于该项目区水源无污染，施工用水及生活用水采用地下水，边用边抽。
（4）通讯 由于工程地点移动通信信号良好，日常通信可以移动电话解决。
（5）施工临时设施 准备在现场就地租用民房，施工点支设临时帐篷。
施工准备工作：
（1）组织有关工程技术人员认真审查图纸，掌握工程规模，结构特点、工程量、质量要求、工期要求、研究有关操作规程、制定施工方法。
（2）勘查施工现场，收集施工所需各项资料，包括地形地貌，水文气象、运输道路、地面障碍物、防洪排水系统、供电供水通讯等，以便为施工规划提供可靠依据。
（3）核对主要控制点、坐标点等是否准确无误。
（4）工程在正式施工前，由设计单位进行交桩和技术交底。交桩应现场进行，并做好记录、复核和保护。
（5）建立工地实验室为施工现场提供直接服务。
（6）研究制定施工方案，确定施工顺序、方法、措施 施工测量放线 （1）平面控制测量：
首先、依据提供的图纸控制点和有关的参数要求，建立适合本工程的首级控制网，埋设不少于 3 个相互通视、位于建筑物范围以外而不易被破坏的永久性控制点。然后再根据精度要求采用单一导线和导线网测量的方法和相适应的精度要求，应用全站仪进行放测，把坐标引测到所埋设的控制点上。
其次根据平面单位放线图，利用引测的坐标控制点，使用 J2 经纬仪、红外测距仪，辅以钢尺量距、测设出控制轴线。
（2）高程控制测量 高程点的引测，在通视条件好，土质较为稳固的地方埋设 6 到 8 个水准控制点。然后根据提供的水准基点，利用闭合路线的水准观测法测 2至 3 次，使每次的闭合差Δ≤0.3n（n 为测站数）。取每个水准控制点的平均值作为控制点的高程值。
第一章
主要施工方案及施工方法 一、溢流坝建设 （1）、土方开挖、回填 1）技术准备
测量人员做好技术准备，外围控制线施工放样到实地，并随时跟踪挖土标高加强标高控制，严禁超挖。
技术部门应对现场施工人员做出明确交底，画出各部位位置局部详图，确保位置准确。
施工前土方组长向所有参加施工的人员进行有针对性的技术交底，必须使每个操作者对施工中的技术要求心中有数。
了解施工机械设备的技术参数与性能。
做好施工场地的通平工作。
按照施工图及业主提供的基坑周边控制轴线准确测出坝体、铺盖、消力池及海漫方位线，并将基坑周边控制轴线引测到场地周边适当部位，妥善保护。
高程控制按建设单位提供的水准点引测到现场，并复测现场自然地面标高，绘制方格网。依此确定各部位挖土深度。
2）保证边坡稳定的措施 根据工程地质勘察报告，为保证边坡稳定，避免雨水对边坡土层的冲刷特采取以下措施：
①、严格控制边坡坡度； ②、施工主要道路距基坑边不小于 5M； ③、严禁在基坑周边 2M 范围内堆土且堆土高度不能大于 1.5M； a、土方开挖 本工程土方采取挖掘机挖土并装车、8t 自卸汽车外运，土方弃于沿线指定的弃土场整平成型。
开挖的总原则：采取自上而下，分段平行循序推进的施工方法施工，即施工时逐段逐段的开挖到位，不宜将整个坡面全部揭开，一是有利于各单元工程项目施工实行交叉流水作业，加快施工进度；二是有利于一次性开挖到位，防止开挖后基坑内渗水，避免进行二次开挖时施工机械产生内陷、打滑而不能作业；三是未开挖或开挖不到的地方原表层未被破坏，而有利于雨后排水。
b、土方回填 土方回填前必须在清除地表杂物和耕植土与腐植土的同时，开挖好截流沟，做到旱地施工，截流沟可结合土方开挖前的导流明渠一起布置。回填土的土质应符合填筑的技术要求。利用开挖土料回填时，应选择土质较好、含水量适宜的土壤，采用挖土机配合自卸汽车运土回填，或用推土机就地推土回填；当开挖土料的土质与含水量不符合填筑要求时，则应在周边选择合适的土方填筑。填筑土方的松铺厚度每层高 25～30cm，使其压实度（设计压实度）符合设计要求，土方填筑逐段同时施工，先将清基后的低洼坑地填平后，在上层填筑时每层的层面应向外侧倾斜，其倾斜度不小于 2%，以便下雨时能及时排干填筑层顶层面的雨水。
（2）、浆砌石工程 ①浆砌块石：石料必须选有质地坚硬、不易风化、没有裂缝且大致方正的岩石，不允许使用薄片状石料。石料湿抗压强度应大于 50MPa，软化系数应大于 0.7，密度不小于 2.65t/m3。块石边长不小于 20cm。
②浆砌石标号为 M7.5。
③砌筑砂浆的配合比必须按设计标号进行试验确定，并须上报监理工程师批准同意后实施。
④砌筑前，清除石块表面的泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗。浆砌块石体必须采用铺浆法砌筑，在铺砂浆之前，石料洒水湿润，使其表面充分吸水，但不得有残留积水。砌筑时采取挂线施工，先铺砂浆后砌筑，石块分层卧砌，上、下错缝，内外搭砌，砌立稳定。砌筑缝宽度一般为 15～30mm，较大的空隙用碎石填塞，但不得在底座上或石块的下面用高于砂浆层的小石块支垫。每层大体找平，分段位置尽量设在沉降缝或伸缩缝处。
⑤砌体基础的第一层石块将大面向下。砌体的第一层及其转角、交叉与洞穴、孔口等处，均选用较大的平整毛石。所有的石块均放在新拌的砂浆上，砂浆缝必须饱满，石缝间不得直接紧靠，不允许采用外面侧立石块、中间填心的方法砌石。
⑥砌体的结构尺寸和位置，必须符合施工详图规定，表面偏差在 2m范围内不得大于 30mm；砌缝宽度，平缝 15～20mm、竖缝 20～30mm。
⑦砌缝应做到饱满、密实，砌筑后在抹面前应用水将砌体表面冲洗干净，使抹面砂浆与砌体能很好地结合。水泥砂浆采取挂线抹面，其表面应做到平整光滑，轮廓分明，密实美观。
⑧所有砌筑砂浆必须拌和均匀，一次拌料应在其初凝之前使用完。
⑨浆砌石砌体宜在砌筑后和勾缝后 12～18h 之内及时养护，养护时间 14d，并经常保持外表面的湿润。如雨季遇雨天时，顶面应覆盖养护。
（3）、钢筋混凝土工程
钢筋混凝土工程包括钢筋绑扎、模板安拆、混凝土浇筑、止水、伸缩缝处理等。
砼生产系统布置根据现场情况和建筑物混凝土浇筑所需确定，采用商品混凝土。
钢筋砼施工工艺流程图：上道工序验收合格——钢筋绑扎——模板安装——混凝土搅拌——浇筑养护——拆模——进入下道工序。
（1）水工砼配合比设计 ①水工砼配合比设计，应本着优质、经济、安全的原则设计。
②按设计要求计算配出强度：R 配＝R 标／(1-tcv) ③砼的水灰比，应根据设计对砼性能的要求，由试验室经常对砂碎石的含水量测定并通过试验确定，但一般不超过 0.5。
④粗骨料级配及砂率的选择，应考虑骨料生产的平衡，砼和易性及最小单位用水量等要求，综合分析确定。
⑤砼坍落度，应根据建筑物的性质、钢筋含量、砼的运输、浇筑方法和气候条件决定，尽可能采用小坍落度。砼在浇筑地点的坍落度可参照下表：
混凝土在浇筑地点的坍落度（使用振捣器）
建筑物性质 标准圆锥坍落度（cm）
水工素砼或少钢筋砼 3～5 配筋率＜1％的钢筋砼 5～7 配筋率＞1％的钢筋砼 7～9
混凝土试验应提供的资料 需 要 的 试 验特性 龄期（天）
新拌 7 14 28 坍落度 √
抗压强度
√ √ √ 容重 √
（2）
砼生产的质量控制要素 砼的生产，是根据砼的合格质量水平所确定的原材料组成及工艺参数，经过配料、计算、搅拌、运输等一系列工艺过程完成。其中任一工艺过程出现质量问题，都会对砼质量产生程度不同的影响。因此，对每一生产工艺过程都应予以必要的控制。
①原材料控制
水泥：水泥使用产品质量要稳定，水泥进仓要有出厂合格证或质检报告，并按规定抽样检验，合格后才可使用。
水：拌和砼用水采用可饮用的水，抽用河道水时须进行水质化验，以满足砼质量要求。
水的 PH 值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合下表规定：
水中物质含量极限 项目 钢筋混凝土 素混凝土 PH 值 ＞4 ＞4 不溶物
mg/L ＜2000 ＜5000 可溶物
mg/L ＜5000 ＜10000 氯化物（以 CI-计）
mg/L ＜1200 ＜3500 硫酸盐（以 SO42-计）
mg/L ＜2700 ＜2700 硫化物（以 S2-计）
mg/L / /
骨料: 砂料应质地坚硬、清洁、级配良好。
砂的细度模数宜在 2.4～2.8 范围内，天然砂宜按料径分成两级，人工砂可不分级。
砂料中有活性集料时，必须进行专门试验论证。
粗骨料最大粒径不应超过钢筋净间距的2／3及构件断面最小边长的1／4；素砼板厚的 1／2。对少筋或无筋结构，应选用较大的粗集料粒径。
粗集料中含有活性集料、黄锈等时，必须进行专门试验论证。
粗集料力学性能，按普通砼中的粗集料检验的有关规定进行。
骨料的质量技术要求 项
目 细骨料 粗骨料 备
注 含泥量（%）
≤3 ＜1
坚固性（%）
＜10 ≤12
云母含量（%）
≤2
石粉含量（%）
6～12
表观密度（t/m3）
＞2.50 ＞2.55
有机质含量 浅于标准色 浅于标准色
硫化物及硫酸盐含量 ≤1 ≤0.5
针片状颗粒含量（%）
≤15
②计量控制 计量准确与否，将直接影响既定的配合比，从而影响砼的和易性、强度等的既定质量。计量的误差来自两方面：一是计量器本身的误差；二是称量时的操作误差。故采取以下措施：
为防止计量器本身的误差，投标单位拟采用比较准确的计量器――电子称进行计量。
在使用前利用固定重量的物体，对电子秤进行检定，控制其称量精度。
定期对电子秤进行维修、检测。
③搅拌控制 拌制砼时，必须严格遵守试验室签发的砼配料单进行配料，严禁擅自更改。
在砼拌和过程中，应根据气候条件定时地测定砂、石、骨料的含水量（尤其是砂子的含水量）；在降雨的情况下，应相应增加测定次数，以便随时调整砼的水灰比。
在砼拌和过程中，应采取措施保持砂、石、骨料含水率稳定，砂子含水率应控制在 6％以内。
掺有混合材料的砼进行拌和时，混合材可以采用湿掺或干掺，但应保证掺和均匀。
如使用外加剂，应将外加剂溶液均匀配入拌和用水中，拌和用水量应扣除外加剂的水量。
按规定要求在仓口留取试件，以掌握砼的强度情况。
经常检查和维修保养搅和设备，以保证砼生产顺利进行。
④运输控制 由于施工沿线较长，要采用适当措施以保证砼在运输过程中不致发生分离、漏浆、严重泄水及过多降低坍落度等现象。
在任何情况下，严禁在运输中途加水后运入仓内。
砼自由下落高度应不大于 2 米，超过所时应采取缓降措施。
（4）钢筋采购制作加工
①进场钢筋必须持有厂家的出厂合格证和质量保证书。钢材入库后并在使用前，按有关检验规范的规定取样试验，对不合格者，不许使用。由熟练的工人根据施工图纸将合格的钢筋按分类分别制作。钢筋制作工作在钢筋加工厂完成。
②钢筋表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
③钢筋应平直、无局部弯折。对有弯折的钢筋应调直，调直应遵守下列规定：
a 采用方法调直时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于 4%；Ⅱ、Ⅲ级钢筋不宜大于 1%。
b 冷拨低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图要求。
④钢筋应按图加工，其加工后的允许偏差不得超过下表数据；钢筋弯钩弯折加工应符合 DL/T5169-2002 的规定。
圆钢筋制成箍筋，其末端弯钩长度 箍筋直径（mm）
受力钢筋直径（mm）
＜25 28～40 8～10 75 90 12 90 105
加工后钢筋的允许偏差 顺序 偏差名称 允 许 偏 差 值(mm) 1 受力钢筋全长净尺寸的偏听偏差 ±10 2 箍筋各部分长度的偏差 ±5 3 钢筋弯起点位置的偏差 厂房构件 ±20 4 钢筋转角的偏差 ±3° 5 圆钢筋纵向偏差 薄壁结构 ±10 （5）材料储存 施工期间水泥、砂石料的储量应根据浇筑强度，供应方式，运输条件以及施工方案，布置特点等综合考虑，以满足砼连续浇筑的需要，即要保证生产又要避免储存过多而使胶凝材料受潮失效。
混凝土外加剂是现代工程建设中日益普遍使用的新型、高效、节能、降耗的化工建筑材料，广泛应用于各种混凝土工程中，它具有提高混凝土各龄期强度、延缓和降低水化热、调节凝结时间、节约水泥用量的作用。
（6）止水、预埋件加工
混凝土工程施工需加工止水铜片，钢结构预埋件等。
（7）仓面施工准备工作 仓面施工准备工作包括测量放样及检查，地基或已浇筑混凝土面的处理和清理，模板、钢筋（包括锚筋）、预埋件、止水等设施的埋设和安装等，也包括上述工作内容的质量检查、验收和记录。
①验槽测量放样
采用测量仪（全站仪）和经纬仪、水准仪进行测量放样。仓面施工准备前，先进行验槽测量放样，检查上道工序的产品质量是否满足要求，以确保这次施工准备工作的顺利进行。
②基底清理
将基础面或已浇混凝土面进行处理和清理。对基岩面上的泥土、锈斑、钙膜、破碎和松动岩块以及一切不符合要求的岩体清除和处理。对已浇混凝土面，将老混凝土面进行人工凿毛或高压水枪冲毛，使其满足“无乳皮面”这一施工规范要求。
③立模前测量放样
采用全站仪、经纬...
2. 工程数量 序号 名称 单位 数量 备注 1 人工清淤（暗渠段）
m3 15080 暗渠段 1400 米采用人工清淤，脱水后机械装车运输 20KM 至渣场 2 暗渠段通风检测防毒 m 1400 有毒气体检测费、通风设备、防毒面具，休息平台及辅助措施 3 脱水处理 m3 15080
4 淤泥输送 m3 15080
5 淤泥填埋收纳 m3 15080
6 暗渠抛石 m3 13820
7 暗渠开孔 处 13
3. 工、料、机计划安排表 3.1 拟定本工程所用设备、人工 序号 名称 单位 2017 年 8 月 2017 年 9 月 2017 年 10 月 2017 年 11 月1 作业人员 人 40 60 60 30 2 脱水设备 台 1 3 3 1 3 挖机 台 4 6 6 2 4 自卸汽车 辆 6 12 12 8 5 防毒面具 个 50 80 80 50 6 防毒口罩 个 50 80 80 50
7 污水泵 台 8 12 12 4 8 手推车 量 10 20 20 5 9 背篓 个 40 60 60 30 10 发电机 台 4 4 4 4 11 气体检测仪 个 2 6 6 2 12 铁锹 把 20 40 40 20 13 通风机 台 2 6 6 2 14 伸缩式铝合金梯
座 3 8 8 2 15 正压式 空气呼吸器 个 4 4 4 4 16 备用气瓶 个 4 4 4 4 17 低压变压器 个 2 2 2 2 18 LED 防爆灯 个 15 15 15 15
3.4 临建工程 3.4.2 弃渣场地的选择 渠道中上游 K0+440-K1+300 约 860 米范围污泥采用污泥填埋处理，渠道其他段污泥采用制砖进行资源化利用。具体填埋位置及堆放场地以业主意见或城市管理局指定弃土场为准，避免造成二次污染。
3.4.3 材料堆放场地 沟渠附近设置 A、B、C 三处作为淤泥外运、围堰用土运入运出及施工所需材料的临时堆放场地（淤泥干化场）；场地采用 20cm 厚防渗混凝土硬化，周边设置截水沟收集淤泥渗沥液至滤液池后集中处理；A、B 场地作为淤泥临时堆放点，再转运至 C 淤泥干化场采用脱水机械设备脱水后外运至业主或城市管理局指定弃土场。
临时堆放场地（淤泥干化场）一览表 场地编号 具体位置 所占面积 截水沟长 涉及范围 A K0+240 右30m 950m2 60m 上游暗渠及 K0+000-K0+500 段B K1+000 左20m 1693m2 100m K0+500-K1+190 段 C K2+120 左40m 7227m2 130m K1+190-K2+671 段 材料范围包括：人工挖土方（顶管、截污管）、混凝土、钢筋、片石、卵石、袋装围堰、淤泥、砍树、清表土、预制块、管道、模板及管架扣件等施工进出场所需材料。
4. 施工工艺
4.1道围围堰定，单位灰将时堆边水量设施。
施工工艺 为便于暗围堰，围堰堰内 2 个工支架间距位、监理单将渠内淤泥堆放点再固1）暗渠内围堰施工围堰施工①施工准水文地质情②围堰定设置于明渠 ③清理平暗渠内淤泥清堰宽度等于渠工作段范围 6距 2.0 米。每单位、审计单泥简单去水固化处理。
内围堰施工工图 工工艺如下：准备：组织专情况。积极配位：项目技渠与暗区交界平整：对渠道清运，先于渠道宽度，60m 采用Φ每个工作段采单位验收合固化，使淤工
专业人员对配合水务部技术人员先界位置，可道围堰处杂 于暗渠进口处每个区域采Φ300 的波纹采用污水泵合格后清理白淤泥含水率小对长城二级渠部门工作。先对渠道内情可及时对过滤杂物、淤泥进处设置土袋采用 3-4 道纹管引水，泵日夜不间白色垃圾；小于 80%后渠进行实地情况了解，滤程度进行进行清理，袋围堰并每隔围堰（2-3引水管采用断抽水，抽采用环保速后采用人工装地考察，详细准确定位围行了解并采取保证围堰隔 30m 设置3 个工作段）用角钢支架抽完水经建速凝剂或生装袋清运至 细了解渠道围堰位置，取相应补救堰工作正常开置一），架固建设生石至临 道周尽救措开展。
④码筑围堰：围堰施工时淤泥较深处先采用片石填筑基础，稳定后再行堆码土袋围堰；确定好具体的取土位置，在现场装袋以后，由小型机具运送至施工现场，确保围堰工作的连续开展。渠道土袋堆好后及时铺设土工布，确保围堰的整体性和稳定性。土袋码放分 3 个班组施工。装沙袋组负责将粘土装袋，装土量为编织袋的 1/3~1/2，袋口用麻绳缝合；搬运组负责将土装车及卸车，交通不便处，先搬运至临时堆放点，再人工背运至围堰施工处；筑围堰组负责砌筑围堰，由上游到下游分层施工。堆码时，土袋相互错缝，尽可能堆码整齐。围堰宽度及高度：视实际施工情况而定顶宽取，围堰高出流水面 1m 以上。
引排水施工 根据该区域正常水位及流水量采用Φ300 波纹管引水；对土壁暗渠采用∠8#角钢做成支撑架固定波纹管，间距 2.0m/个；对于混凝土壁暗渠采用角钢制成固定三脚架于混凝土墙壁引水。每个工作段内的余水采用水泵日夜不间断抽排。
清淤施工 本段内暗沟淤泥多为生活垃圾、油污等生活垃圾沉淀分解而成，淤泥成粘稠状。采用生石灰拌合的方法对该段淤泥彻底清除。
石灰拌合淤泥的配合比（淤泥：石灰）大约为 1：0.43（石 3，淤 7），即1m3 淤泥需要 0.43m3 生石灰。
生石灰拌合完毕后，固化的淤泥人工装袋，袋子采用编织袋，并人工背运至临时堆放点再次固化。待固化处理后再外运场弃土场。
4）围堰拆除及外运 水沟清淤完成后，拆除施工区域围堰，人工背运至下一个围堰施工点或临时地点堆放。
4.2 暗渠照明 暗渠内的照明灯光应保持亮度充足、均匀及不闪烁，根据断面的大小、施工工作面的位置选用不同的高度。
暗渠内用电线路，均使用防潮绝缘导线，并按规定的高度用瓷瓶悬挂牢固。不得将电线挂在铁钉和其他铁件上、或捆扎在一起。开关外应加木箱盖，采用封闭式保险盒。如使用电缆亦应牢固地悬挂在高处，不得放在地上。
暗渠内的照明电压为 12∽36v；手提作业灯为 12∽36v。
设备4.3行通4.4 44.54.64.54.6械脱4.6助，用 PK1+出来步沉淀池留时 暗渠内的备时应切断在暗渠中通风 采用射流通风。
4 4 机械脱水 工固结脱水 一6 6 污泥脱水 淤泥在运脱水法方式6 6 .1 机械脱 水淤泥通过采用人工由于清除PP 管运输的+000，K2+淤泥送至来的泥砂用沉淀池内进池同时也作时间为 24 小用电线路和断电源。
的电灯使用流通风机贯入工 艺流程 一 体化系 统运输前要对淤式，脱水流程水
过带式压滤机工清淤的方式除的淤泥含水的方式，设+120。
至临时设置的皮带机输送进行沉淀浓缩为污泥调节小时，淤泥和照明设备用防水灯口入通风，当统 图 淤泥进行脱程：淤泥输机进行脱水式进行疏浚水量较高，设置三处污泥的污泥处理送到堆沙场缩，由于泥节池，调节泥泵进入一格 备必须设专人。
当暗埋段较长脱水，使得其输送—初步沉水，为提高脱浚，同时使用为了避免陆泥处理干化理干化场的污场稍微干化后泥浆泵吸上来节泥量、均匀格沉淀池，人负责检修长时利用间其含水率小沉淀—淤泥脱水效果，用高压水枪陆上运输过化场，分别位污泥经砂石后外运处置来污泥浓度匀泥质。沉池满后切换修管理，检修间隔 100m 左小于 60%，脱泥浓缩—板框可投加适量枪在搅吸设备过程中产生二位于桩号 K石分离机除去置。除砂的淤度和流量都随沉淀池分为两换至另外一修电路与照左右的开孔脱水方式为框压滤。
量的混凝剂备旁边予以二次污染，K0+240，去泥砂，分淤泥自流入随时变化，两格，水力一格沉淀池，照明孔进为机剂。
以辅采分离入初沉力停，第
一格沉淀池沉淀后上清液若无危害成分则直接用潜水泵排至河渠，淤泥用潜水污泥泵泵至后续污泥浓缩系统，两格沉淀池交替使用，为了防止池底较浓淤泥抽不上来，采用曝气搅拌系统搅拌，沉淀后污泥含水率由 96%-97%降至 95%，体积变为初次吸污泥量的 2/3。
主要设备建构筑物包括：
①污泥干化场，铺设 20cm 厚防渗混凝土，外侧布置截水沟：
A、面积 S=200m2，高度 h=2m，其中，淤泥滤液池尺寸 2.5*3*3m3，截水沟 L=60m B、面积 S=560m2，高度 h=2m，其中，淤泥滤液池尺寸 6*6*3m3，截水沟 L=100m C、面积 S=1200m2，高度 h=2m，其中，淤泥滤液池尺寸 6*6*3m3，截水沟 L=130m ②垃圾砂石分离机 型
号:
SQ300 参
数：
Q=300m3/h P=1.5kw 数
量：
2 台 ③清液排出管 规
格:
DN150 材
质：
PVC 数
量：
2 套 ④皮带输送机 长
度：
2m 功
率：
0.55kw 数
量：
2 套 ⑤搅拌系统 规
格:
DN50 材
质：
PVC 数
量：
2 套 4.6.2 机械浓缩
淤泥经过药剂调理后，采用带式浓缩机进行浓缩，过滤出的清水排至污水处理设施处理后排回河渠中，浓缩后的浓缩污泥进入污泥调理池，进行后续处理。
主要设备清单 序号 设备名称 规格参数 数量 单位 备注 1 带式浓缩机主机 DNS-2500 2 套
2 潜水污泥泵 50QW35-20-3 4 台 浮筒式安装 3 泥浆调理器 Ø850mm×1750mm 2 台 1.1千瓦 4 高分子自动加药机 PTY-2000 1 套
5 隔膜计量泵 Q=1000L/hN=1.1kW P=0.3MPa,机械调速 3 台 2 用 1 备 6 清洗泵 KG50-32/16 2 台
7 气/手动阀门
2 套
8 电缆穿管桥架
2 套
9 仪器仪表
2 套
10 法兰紧固件垫片
2 套
11 管道弯头支架
2 套
12 PLC 柜
2 套
13 润滑油脂，液压油
2 套
4.6.3 河渠清淤专用高压压榨机 ①板框压滤 高压隔膜推板由液压缸内的活塞杆驱动，将隔膜滤板及隔膜配板以及滤布在活塞杆压力的作用下进行闭合、密封，最终闭合压紧压力达到 18～20 MPa，以保证在污泥泵在进泥及脱水过程中不会有污泥外泄。混合污泥开始由低压污
泥泵开始进料当进料压力达到所设定的压力时 0.6 MPa 低压污泥进料泵自动停止，进行保压进料，在进料过程中随时观察每块滤板的出液情况，当滤板流出的液体很少时停止进料。启动高压隔膜压榨水泵并逐渐增压，并将压榨水输送至各隔膜滤板腔体内。隔膜滤板受压榨水的填充不断膨胀，滤室内的泥饼受隔膜滤板膨胀的影响，加快了固液分离的速度，泥饼含水率逐步降低。在压榨水泵增压达到 1.5 MPa 时，停止增压，并保持该压力至工艺所需的设定时间。滤室内的泥饼受隔膜滤板的充分压榨强制脱水，已达到工艺脱水标准。高压隔膜压榨水泵开始停止运转并卸压。压缩空气进入中心孔将中心孔没有压榨的污泥吹出。压滤机可以卸料。机座端液压缸逐渐卸压，活塞杆开始向后移动并把推板拉回至初始位置，接液翻板自动打开，各滤板不再处于闭合、密封状态。拉板机械手由变频电机驱动至第一块滤板进行取板，在取到板时变频电机开始反转将滤板拉到推板端，滤饼在由于重力的作用下自动脱落。下面有储泥斗接住滤饼。取拉板机械手动作重复，直到将所有滤板上的滤饼清理干净，取拉板机械手回到初始位置。接液翻板自动闭合卸料结束，进入下一个环节，自动高压洗布，自动洗布架由伺服电机驱动至两滤板中间空隙处停止待命，取板机械手由变频器驱动变频电机，将第一块滤板拉至洗布架下方位置停止待命，水洗杆向下移动同时启动高压清洗滤布水泵，水洗杆向下将滤布上残留的污泥用 6 MPa 的水压进行冲洗，洗布架及拉板机械手动作重复，直到将所有滤板清洗一遍，洗布架及取拉板机械手回到初始位置，结束洗布流程，压滤机进入下一个工作循环。
③PH 回调池 污泥经过压滤后的滤液排放到清水池中，清水池也作为压榨机清洗用水，由于投加污泥固化剂可能导致排放水 PH 升高，投加硫酸回调至 7 左右。
设计流量：
2750m3/d 水力停留时间：
50min 有效容积：
90m3 主要设备清单 序号 设备名称 规格参数 数量 单位 备注 1 搅拌系统 Ø50UPVC管 6 套
2 HC回转式 HC- 3 台 搅拌
风机 125Q=6.85m3 /h,H=29.4 Kpa,N=11KW 3 液压柱塞泵 Q=45m3 /h,H=150m,N=22KW 6 台YB300、高压、变频 4 隔膜压滤机 过滤面积为500平方米，滤板规格为1500mm,进料压力12KG，压榨压力16KG，功率18.5kw 6 台含自动拉板卸料，接液翻板，接液槽 5 空气压缩机 Q=2.3m3 /min,P=0.8MPa,N=15kw 3 台 气源 6 冷干机 Q=2.3m3 /min,P=0.8MPa, 3 台 空气冷冻干燥7 反吹储气罐 V=6m3 ，P=0.8Mpa 3 个 压滤机反吹 8 阀仪器储气罐 V=0.6m3 ，P=0.8Mpa 3 个 气动阀门使用9 水平皮带输 送机(0°) L=12m,B=0.9m,N=5.5kW 6 台 污泥脱水间 10 倾斜皮带输 送机(15°) L=9m,B=0.9m,=5.5kW 2 台 污泥脱水间 11 隔膜计量泵 Q=1000L/hN=1.1kW P=0.3MPa,机械调速 6 台
12 气/手动阀门
6 套
13 电缆穿管桥架
6 套
14 仪器仪表
6 套
1 隔膜计量 Q=1000L/hN=1.1kW 8 台 7 用 1 备
5 泵 P=0.3MPa,机械调速 16 管道弯头支架
6 套
17 PLC 柜
6 套
18 自动溶药装置
7 套一套用于 PH回调 19 钢构平台
6 套
4.7 淤泥运输及处置 根据提供的部分检测报告，渠道中上游 K0+440-K1+300 约 860 米范围污泥的铅含量超过《城镇污水处理厂污泥处置制砖用污泥质》标准，但符合《城镇污水处理厂污泥处置混合填埋泥质》标准，本段污泥采用污泥填埋处理，。
污泥经脱水后，运至湘潭市危废污泥填埋场进行填埋，暂定拖车外运。
为防止二次污染和地下水污染，淤泥填埋场应铺设符合标准的防渗层，污泥填埋应满足《城镇污水处理厂污泥处置混合填埋泥质》（CJ/T249）的规定，填埋前的污泥需进行稳定化处理，横向剪切强度应大于 25KN/m 2 。填埋场应有沼气利用系统，雨水分流系统、填埋气体导排系统，渗滤液收集系统，渗滤液能达标排放。淤泥脱水率必须在 60%左右，淤泥抗剪强度不小于80~100KN/m 2 。此外，填埋场选址须取得规划、环保及土地管理部门的确认，具体...
生态滤池清淤施工方案
一、 工程概况：
本工程位于常德市武陵区建设桥附近，生态滤池面积为 2538 ㎡，位于老干局水塘内，水塘内水深约 2m，淤泥深度约 5m，生态滤池长度约为 300m，沿生态滤池边修筑施工便道，用黄土填筑，便道作为临时施工道路以及围堰使用，该工程施工面大，作业线路长，现场交通运输困难，施工场地周边人流、车流频繁，我们采用 2.5 米高砖砌围墙，施工时将作业人员和过往行人分开，使街道整齐卫生，行人畅通，确保安全。施工现场，我们落实安全规章制度，按照“三规一标”和有关建筑安全生产的法规搞好现场的文明施工。项目部对工程作了统筹安排，从技术、质量、安全、材料、设备、资金、后勤等方面进行了明确分工，责任到人。
二、 编制依据及规范标准：
《城镇给水排水规范》
GB50788-2012 《室外排水规范》
GB50014-2006（2016 版）
《常德市海绵城市建设试点城市实施计划》（2015 年 5 月）
《常德市海绵城市建设设计导则》 常德市海绵办关于生态滤池的相关设计标准 三、施工措施：
我们根据设计图纸并结合现场实际与现场具体情况，为确保安全和工期、质量控制，注重环保工作等有效开展，制定以下施工方案。
1、机械、设备、劳力组织 根据该工程的工程内容、实际情况和施工进度要求，拟定机械、设备与现场劳动力安排见下表：
施工机械及测量设备数量表 序号 名
称 单
位 型
号 数
量 1 挖 掘 机 台 CAT330 3
2 压路机 台
1 3 自卸汽车 台 10T 10 4 GPS 台
1 5 水平仪 台 SJ6 2 6 装载机 台
1 7 汽车吊 台 50T 1
拟投入劳动力数量表 序号 名称 单位 数量 1 技术员 个 2 2 机械指挥员 个 2 3 工人 个 30 2、技术措施：
2.1 根据设计图纸，全区施工区域内存在大约 2538m²淤泥,深约为 5m，淤泥呈流塑状，稳定性极差，无法按正常施工。针对此难点，经我部相关人员研究讨论，决定采取机械清淤换填方案。
具体做法为：先利用污水泵将大部分基坑积水抽完后，再在淤泥部分挖一个2m*2m*2m 的积水坑，将四周的水浸至积水坑中再用污水泵抽干。待水基本排干不影响清淤后，用机械清除淤泥再采用运输车将淤泥运至甲方指定弃土点弃倒。然后用经检测符合回填要求的土壤进行分层压实回填，对需要进行地基处理的部位按设计图纸要求进行地基处理。
（一）清淤施工工艺 清淤施工工艺图
现场勘察 材料、机械准备
（二）清淤施工措施 1、进行现场勘察，查看现场水文地质情况，选择、准备好合适的材料、机械； 2、根据实际情况，定出清淤范围； 3、挖积水坑再利用污水泵抽排水或者利用水利施工的河道排水； 4、淤泥弃置于业主指定弃土点； 5、清完后，用适合回填的土方进行换填。
四、施工方法 （一）道路清淤
清淤按设计图纸要求、对道路基础下进行清淤，清淤要求需清除淤泥5m，由于淤泥的流动性较大，为防止淤泥层坍塌，采用抛石挤淤对开挖区域周边围堰。
1、施工工序 原地面联测（监理复核）→排水→清淤施工→清淤后地面联测（监理复核）→块石、砂换填→土方回填 2、施工排水 施工排水排入附近排水沟内，另根据现场实际情况，我方将投入 3 台污水泵，每台污水泵每小时抽水 50m³左右，可保证水在 3 天内排完，确保施工进度。
3、淤泥地形联测
淤泥清理前进行三方联测，用 GPS 测量仪测出淤泥开挖面积及淤泥原始高程，作为计算开挖工程量的依据。
测量放样排 水 机械清淤 换
填
4、清淤施工 （1）开挖探坑确定清淤深度。
（2）鱼塘底部淤泥采用反铲挖掘机开挖直接装自卸车运送至弃土场或监理人指定的地点。
（3）底部淤泥采取清理一段换填一段的方法，为施工机械提供临时施工平台，换填高度以高出淤泥 100cm 为宜。
（4）清淤施工至上而下，清理一个鱼塘及时回填一个，确保在工期内回填填完毕。
（5）清淤原则 ①清淤必须干净彻底不留死角。
②清淤深度视现场情况而定，标准以能保证工程质量为宜。
③清淤前后及时拍照存证。
5、块石填筑 （1）填筑方法 先采用围堰抽水清淤，抽水时应严格控制抽水速率，防止水位急剧下降，并在抽水期间应密切观察路基坡脚稳定状况。填石均厚 3m，后在其上填中粗砂，均厚 0.5m，经碾压，密实度达到要求后方可作为道路路基持力层。
三、质量保证措施
1、在每道工序施工前，施工员依据施工图纸、施工方案对有关施工组进行技术、质量、书面交底，交底内容包括：操作方法、操作要点及质量标准等。
2、严格执行自检制度，检测人员及时对已完工作面进行检测，避免出现重复施工现象。
3、施工完成并经自检合格后方可向监理工程师及有关上级部门报检、交接。
常德人和建设有限公司
常德市建设桥机埠改造工程项目部 2017 年 10 月 20 日
一、工程状况
城东污水处理厂一期生化池 A 池和一期三号二沉池现已停产，池中的水大部分已放干，我公司经现场测量生化池 A池淤泥平均厚度约为 1.06 米，二沉池平均厚度约为 1.1 米，淤泥总量约 6500 立方米，现需将池内淤泥清干并运送至厂外。
二、工程特点
1、工程工期紧，工作量繁重。本工程要求在 25 天内完成 6500 立方米淤泥外运工作。施工中我们将进行科学组织、合理安排，确保施工环节紧凑，以确保工期目标的实现。
2、安全、文明施工程度高。本工程位于南京市市区地域，淤泥运输施工中必须经过城市重要区域，运输车辆行使道路沿线的行驶车辆和行人众多，为尽量减少因施工对商业经营和市民的正常生活及工作的影响，要求一支施工水平高，文明程度及安全生产好的队伍承担
施工任务。同时要求运输车队的文明驾驶觉悟高，运输车辆的车箱密 封性必需是完好无损，防止淤泥泄漏撒落到道路上造成污染，车轮出场前的冲洗工作和道路的保洁问题等，都对安全、文明施工提出了更高的要求。
3、施工难度大。本工程池体深度大，面积大，淤泥部分厚，增加了本工程施工难度。施工中做到合理组织安排，才能保证工程有序进行。
三、施工条件
1、施工期限：我公司经认真研究施工设计资料，通过对本清淤工程施工现场的详细踏勘，根据我公司的实际施工能力和以往类似工程的施工经验，认真对施工方案进行优化后，以 25 天作为我们施工投标的控制工期。
2、施工场地：施工场地位于南京城东污水处理厂内，周边有住宅小区、在施工用地上无回旋的余地，而且对现有的绿化不能造成破坏。
3、为确保该工程质量达到合格标准，达到非常好的效果，特制定此施工组织设计，并制定出适宜的施工方案和采用强有力的施工保证措施，以确保优质、高速的完成该项目的建设任务。
四、施工方案及淤泥运输和淤泥处 置
（一）准备工作 1、为确保工程项目顺利实施，我公司拟组织以建设部项目经理为核心，具有丰富经验的高级工程师为施工项目经理。
2、我公司在机械设备上对本工程的承建作好了充分准备，为本工程配备了运输罐车、密封运输车辆进行泥浆运输
和大型泥浆泵等本项目的专业机械。
3、现场组织准备：抓好施工现场的水通、电通，做好现场围挡，硬化地坪。
4、我们根据本工程的实际情况，对淤泥弃土场的场地进行调查，并专题请示业主后，作好正式施工前期准备。
5、对要求密封性高的渣土运输车车队进行洽商，并签定相关运输及责任协议，为搞好安全文明施工进一步设置保护措施。
（二）质量标准 达到业主要求的合格工程标准。
（三）清淤施工方法 1、首先在厂外合适位置砌筑一存储淤泥池子，存於池尺寸、结构根据需要而定，保证污水不外漏。
2、送风机向池内送风，保证池内没有浊气，人员机械安全进入池内。
3、采用两台 PN 型泥浆泵进行清淤工作，泥浆泵施工用水采用一号二沉池出水口中的水，用高压水枪将淤泥冲至泥浆状，再用泥浆泵强抽排到池下的罐车罐中，拖运到厂外我方已砌好的储淤池内。
4、泥浆经过一段时间的沉淀后再用挖机装至密封运输车外运至土场。。
（四）保证文明运输、安全运输方案
由于本工程施工内容为淤泥外运工作，同时施工区位于市区，这样就要求我门对运输路线的选择和文明施工引起高度重视。做到对外界交通干扰少，对道路的污染小。
1、淤泥施工外运时间考虑与道路社会车辆通行高峰期错开，尽量在上、下班高峰期停止外运工作。
2、要求所有的运输车辆驾驶员必须严格按照选定的运输路线通行。
3、对道路的保洁工作我们从源头抓起，工地出口处和弃土场出口处都集中建立洗车平台，防止车轮和车身带泥出场洒落到路上造成污染。
4、运输车辆选择方面我们将选择密封型汽车。
5、在运输路线的全程中安排流动性保洁人员对不慎洒落的泥土及时清扫。
（五）弃土场地的安全选择 在清淤外运施工中最容易被忽视的方面是弃土场地的安全，往往也是容易发生安全事故的地点。
1、生化池的淤泥可能含有有毒物质，所以我们在选择弃土场时选择将来不作为耕植用地的区域，以避免有毒物质污染耕地及农作物。
2、由于土方外运中主要成分是淤泥，在弃土场易导致水土流失，造成污染，为防止流失在选择弃土场时我们全部选定无居住房屋及其他设施的山坳作淤泥的弃土场，
3、为保证弃土场夜间施工安全，在弃土场配备发电机组，作为夜间施工的照明电源。
五、 施工进度计划及保证措施
（1）、总工期 我们在认真研究了施工图纸和对现场进行详细的踏勘后，结合自己的实际情况将施工组织进行优化设计后，确定施工总工期为 25 天工期内按时完工。本着先进、合理、可行的原则进行编制。并将本工程划分为四个分区对施工人员、施工材料、施工机械进行组织，详细计划安排见“施工进度计划横道图”。
（2）、进度计划保证措施 为了保证清淤工程施工进度，我公司和项目部为保证在我们承诺的工期内完工，特采取如下措施：
1、组织措施 从公司上下统一思想，加强组织领导工作，在公司范围内统一调配人力、物力、财力，项目对专业技术人员实施岗位责任制，各人员分工明确，对工程进度、质量管理层层负责，项目部制订各项规章制度，对因非客观原因造成施工进度拖延的技术、生产人员给予不同程度的处罚。项目部对工程作充分而又细致的准备工作，并对生产人员进行进度、技术、质安等的全面技术交底工作，组织专业化作业队伍，采取分区大流水及平行作业法，工程施工实行三班连续作业，
节假日采取加薪的特殊措施留住作业人员，确保工程的连续作业。同时在民工工资发放方面做到按时间发放，不拖欠民工工资。
2、技术措施 严格按照施工规范和验收标准组织施工，熟悉施工图纸，按图施工，各分部分项工程质量保证一次达优，不因工程质量返工而延误时间。严格按照编制的施工进度计划安排施工，各分部分项工程的施工进度落实到人，每天进行检查，发现滞后果断进行调整，充分利用各工作面，搞好各分项工种的配套安排，合理布局，科学安排，现场管理，以确保流水施工的畅行，由于清淤工程工程量大、工期紧的特点，将尽最大可能提高工程机械化施工程度，并在机械选择上配备最精良的装备，以高效率的机械来完成预定任务。采取以下措施提高机械设备的利用率和完好率，充分发挥机械设备的功效。在全公司范围内挑选经验丰富，操作技术水平高、具有高度责任心的机械操作工进场施工。实行定员定岗，机操工的工资奖金与其操作的机械设备的完好率和利用率紧密挂勾，按照公司《设备控制工作程序》的要求，对施工设备认真进行例行保养，严格执行交接班制度。交接班时，前班的机操工如实填写交接班记录，真实地反映机械设备的运行情况，施工设备的主要维修人员做到 24 小时轮流值班。
3、管理措施
对清淤工程项目进行全面质量管理，工作责任到人，确保工程全 过程得到有效控制，在保证质量的前提下保证工期，应用现代施工技术与方法，以科技促进保证质量和进度，编制施工进度计划时，充分考虑本工程的施工条件、气候环境及业主的要求，并结合公司的具体情况，统筹安排，合理组织流水和立体交叉作业，使施工进度计 划具有较强的科学性、合理性、预见性、可行性和适用性，建立每周
例会制度，举行与业主、设计、施工单位联席会议，及时解决施工生产中出现的问题，加强预见性，力求把阻滞进度的各种因素消除在萌芽之中。并在施工项目部内部做到每天召开生产调度会，要求项目经 理亲自主持，所有施工管理人员和各个车队长均参加。以业主确认的施工总进度计划为目标，以控制关键线路的节点日期为主干，以滚动计划为链条，确保计划的衔接、稳定与均衡，对计划实行全过程的有效控制，做好外部交通组织工作协调好车辆行驶路线，创造良好通畅的施工作业外部环境。
六、质量保证措施
1、质量目标：
达到业主要求的合格工程。
2、质量控制原则：
为保证目标的实现，质量控制遵守“以人为本”、“预防
为主”的原则，并制定严格周密的管理制度，确保质量达到要求， 工程质量控制遵循“预防为主”的原则，坚持对质量进行事前控制，将质量事故消灭在萌芽阶段。质量评定坚持实事求是，严格内部检查，一切以数据说话，严禁凭想象办事。
3、制度
(1)全员培训和教育制度
人是控制质量的关键。培养全体职工的敬业精神，主人翁责任感，增强凝聚力，在工作中做到心往一处想，力往一处使。同时加强岗位所需知识和技能的培训，保证职工的工作能力。
(2)持证上岗制度
对施工中关键岗位和特殊工种必需持证上岗。本工程需持证上岗的有：质检员、测量员、施工机械操作手、电工、施工员、预算员等。
(3)施工前技术交底制度 工程开工前，技术负责人、施工员、质检员、测量员进行设计意图、施工方法、操作规格、验收标准、安全知识及其它注意事项交底。
每道工序开工前，施工员应对施工班组进行现场技术交底，保证质量控制的每个要求贯彻到每个人身上。
(4)工序自检制度
每道工序完成后，施工员应会同专职质检员对工序质量进行自检，并做好相应的记录，对自检未达到标准的，坚决返工，不得进入下道工序。
(5)交接班制度 每班组交接班时应做好交班记录，使接班人员能及时、全面、准确地了解工地情况。质量把关，确保工程达到合格标准。
(6)质量奖惩制度 公司与项目部、施工队等层层签订质量目标责任书，与经济挂勾。做到奖惩分明，严格兑现。
4、质量保证措施体系 建立完善的质量保证体系，由公司总工牵头，质检科具体负责，项目部设技术负责人，并明确各分项工程施工技术负责人，对工程质量进行全面检查督促.
七、安全生产保证措施
“安全责任重于泰山”，安全生产是实现工程质量优良的保证，同时也是提高工作效率的保证，本清淤工程位于污处理水厂内，安全生产尤为重要，在本清淤工程施工中我们将加强安全意识，严格遵照操作规程，建立安全保证体系。具体如下：
1、明确安全目标：按建设部颁发的《施工现场综合考
评试行办法》和《建筑施工安全检查标准》进行管理，组织施工，创建“文明安全工地”，确保安全无事故。
2、建立安全生产岗位责任制，项目经理对安全工作全面负责，项目经理部各级负责人应把安全当头等大事来抓，认真贯彻执行国家有关劳动保护和安全生产的各项政策法规。
3、建立安全生产责任制，明确安全生产责任，签订安全生产责任状，强化全员的安全意识，切实贯彻“安全第一，预防为主”的方针。
4、开工前，项目部全体人员及劳务人员进行一次安全生产教育，每月召开一次安全专题会议，每日安排工作前先讲安全问题，会会讲安全，时时讲安全。
5、设置专职安全员，实行安全值班制，巡查工地生产安全，检查落实安全设施，监督安全措施的执行。
6、安全员必须对每项施工任务进行安全交底，交底应有书面资料的交接人签字，每天对各施工部位进行安全检查，发现问题及时处理，消除隐患。
7、施工现场主要出入口设立警示牌，建立警卫制度与现场保卫制度。
8、各种机械、电器设备必须由专人操作，持证上岗。
9、配备专职电工对各种电器设备在使用前进行检查，保证设备安全运行。
10、现场临时用电应按规定统一架设和维护，设置漏电保护器，各种电器开关需设箱加锁，实行“一机一闸，一保护器”，并由专职持证电工负责管理，夜间有足够的照明。
11、供电系统采用接零保护，凡工地使用施工机具电器设备的金属外壳，采用接零保护，集中用电处需重复接地。
12、施工现场所有的配电箱、开关箱每月定期检查和维修，工作时，必须带、穿好绝缘用品和工具，维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标牌，严禁带电作业。
13、施工现场沟槽两边、电工房、油料库等有关地点设置安全警示标志。
14、施工人员必须配戴安全帽并持证上岗。
15、电工、机械手等特种作业人员凭证上岗。
16、道路路面渣土清扫工人上班一律外穿反光背心，使过往车辆驾驶员谨慎、缓慢通行。
17、雨天施工搞好排水及防滑措施。
18、派专人指挥施工车辆出入，防止施工过程中交通事故的发生。
八、平面布置、四有两不措施
（一）施工平面遵循的原则 1、在满足施工安全，保证现场施工顺利进行的条件下，做到布置恰当、占地少。
2、做到短运输、少搬运，尽量避免二次搬运。
3、尽量减少临时设施的搭建。
4、符合劳动保护、安全生产、消防、环镜、市容等要求。
（二）布置要求 运输道路的布置：满足淤泥外运、材料、构件等运输要求，使道路、堆场、仓库距离近，以便装卸。
（三）施工场地的平面布置 本清淤工程由于现场临时用地比较紧张，根据本工程的平面设计图及通过对现场的勘察，本着文明施工的原则，施工区、生活办公区、生产加工区的平面布置经精心规划作出施工平面布置：
（四）四有两不措施承诺 我方保证施工场地的围挡达到国家规定的标准，场地硬化，有冲洗设备，有保洁人员，车辆挡板不超高，车轮、车身不带泥。
九、劳动力安排计划及措施 （一）、劳动力需求情况及计划安排：
本清淤工程施工中工程量较大，面积广，而施工时间非常紧，故施工过程中劳动力需求量大。在劳动力组织安排过程中，我们将安排充足数量的熟练工人，以确保工程达到优质高效。
另外，为保证工程的质量，我司派出一定数量的管理人
员参与本项目的施工，所需工种及数量见下表：
工
种 数
量
（个）
从
事
工
作
内
容
机械操作工 20 操作罐车、密封运输车辆、吸泥泵 杂
工 20 清理湖底淤泥、排水及其他杂事 水电工 5 施工用水、用电维护
（二）、劳动力保证措施 1、公司与项目经理部，项目经理部与施...
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