保障设备完好的保证措施
现代化的施工，机械设备的装备率越来越高，施工的速度及质量对施工机械的依赖性也越来越高，现场设备的装备情况、设备的先进性及设备的完好性，对工程施工的质量影响越来越大。为确保本工程的顺利、流水施工，我们对机械设备的使用和管理制定如下保证和应急措施：
1、由工程副经理和物资设备部，根据施工机具的配置方案和现场施工的详细要求合理安排机具的进退场时间，并呈报业主和监理单位。确保性能良好、满足施工要求的机械设备和工具按时进场，现场的机械要得到充分的利用，使用完毕后由机械动力部组织及时退场。
2、物资设备部全面负责现场机械设备检查维护、保养、管理。
3、物资设备部下设设备管-理-员和机械维修班。设备管-理-员负责编制各类机械设备的操作规程，并做好各类设备的技术交底工作，确保设备的平安操作、正常使用和文明施工。
4、建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程，对每台进场设备建立设备台帐，设备实行专人进展保管，保证现场机械的管理处于受控状态。各保管人员在工程设备管-理-员的领导下进展设备日常的平安检查、维护保养工作，定期对设备进展检查、盘点，掌握现场使用设备的完好情况，保证不因设备原因影响工程施工。
5、为防止用电荷载过于集中，造成用电分布不均衡，施工机械的布置尽量做到均匀。同时为便于对加工场地施工机具的管理，加工场地布置相对集中，但是其用电负荷必须小于设计负荷。
6、配备的机械操作人员技术水平必须与其担任的工作相适应，且须严格遵守持证上岗的规定，做到定人定机定岗位。
7、操作人员必须对机械设备进展日常保养，保养的根本内容为“十字操作法”：清洁、润滑、紧固、调整、防腐，保证设备性能正常。
8、物资设备部每周对现场所以机械设备进展检查，上级部门动力科每月组织一次设备检查，发现问题及时处理。工程部对机械设备进展挂牌标况，确保机械设备完好。
9、对于施工中所需要的重要设备（如起重机、打压设备等）在施工前，物资设备部需要协调备用设备，一旦出现故障的设备无法短时间内修复，便立即将备用设备在短时间内组织新进场，以确保现场正常施工的需求。
保障设备完好的保证措施[篇2]
5.6.1人员保证措施
5.6.1.1我公司方案抽调精干的管理人员，业务熟练的技术骨干和有过类似工程施工经历的作业队伍来组织工程部。配足各、各工种的技术工人数量，以使工程部人员精干，业务熟悉。从人员素质上来保证工程进度方案的实施。
5.6.1.2根据进度方案的安排，合理组织劳动力进场，确保施工顶峰期有足够的劳动力投入本工程施工。
5.6.1.3投入本工程的专业技术人员须持有相应的上岗作业证书，在施工过程中针对出现的新技术和新工艺进展必要的技术培训。
5.6.2设备保证措施
5.6.2.1本工程需要投入的施工机械数量大且种类多，必须统一组织，统一调度，合理安排，充分发挥各种机械的最正确效益。
5.6.2.2根据施工需要组织数量足够、性能良好的施工机械设备进场，并配备一定数量的备用设备，凡投入本工程的施工机械设备在进场前均需进展维护、保养，并经公司机械设备部验收前方可调遣，以确保所有进场设备的完好，保证设备在本工程施工中的正常运行使用。
5.6.2.3配备数量足够、技术全面、工种齐全的修理力量，加强施工中机械设备的日常维护与保养，各类机械设备均实行机长负责制，并制定奖惩措施，以保证机械设备完好率和利用率分别到达90%和80%以上。
5.6.2.4对一些采购困难、采购周期长的设备配件预先准备一定数
量存放在现场，一旦修理需要能够立即配备。
5.6.3材料供给保证措施
5.6.3.1进场后，工程物资部采购人员到各种材料的生产地做伸入调查，彻底摸清材料的质量情况、生产能力、运输供给能力等。
5.6.3.2对材料进场道路进展勘察，发现问题及时向建立单位反映，确保进场道路畅通。
5.6.3.3根据工程总进度方案，工程科会同供给科提前编制各种施工材料的年、季、月、周需求方案，如各种水泥、砂、碎石、钢筋、模板等主要材料需求量。
5.6.3.4工程物资部采购人员根据材料方案及时与生产商、供给商签订生产合同、供货合同，严格按质量标准订货，确保工程材料供给不影响施工进度。
5.6.3.5对于大宗材料，如块石、水泥，砂、碎石等，工程物资部必须派专人在料场监视装车，从源头上杜绝不合格材料进入工地。
1.充分调研科学论证，确保购机质量，是提高设备完好率的前提。
医疗设备的调研论证是管理设备的第一步，对待购设备进行调研论证以保证质量是提高其完好率的前提。设备管理部门在调研论证时要注重以下几方面的内容：
①首先要注重设备的临床作用、先进性和适用性。不要为一时的经济效益而购买临床作用不大和落后的产品，给医院带来损失。
②选择厂商和型号时，要在满足临床要求和性能价格比较合适的前提下，优选设备性能好、质量优且服务周到的名厂和老厂的产品。以免厂商倒闭后售后服务中断，不能保证维修，影响完好率。试销设备要慎购，待购设备一定要有国家有关部门颁发的生产许可证和市场准入证，并要有全国统一的医疗器械产品注册证。
③了解设备的配套情况、维修地点、保修力量及零件供应渠道，以便订货时配套齐全，有故障时可保证配件供应，能及时维修。
④国内已使用的设备，要到使用单位实地考察情况，并进一步调研该设备的可靠性，掌握第一手资料。充分调研后，再组织管理、使用和维修等有关人员进行充分论证、确定最佳方案。
2.施行新购设备的全面验收，是提高设备完好率的基础。
新购设备到货后，要组织由设备科管理人员、维修人员和使用科室人员参加的验收，大型进口设备要有有关的外贸部门和商检部门参加。在组织验收过程中，要从以下几方面着重进行：
①要对到货设备的外包装及外观进行检查。外观有损、变形和受污染的设备要根据具体情况进行退货和索赔处理。对损害严重的设备，要坚决退货。因为医疗设备大部分为电子仪器，精度要求高，电路复杂，如果外观有损坏，表明设备在运输过程中曾受撞击或受腐蚀，即使在通电后能正常工作也存在隐患，在以后的使用过程中常易出现故障或由于机械变形加重磨损，降低设备的完好率。
②在进口设备的验收中，要注意设备型号与合同是否相符。发现旧设备、翻新设备或使用旧配件的设备时，要取得商检部门的证明，办理退货和索赔。这类设备都会存在着质量和使用寿命的问题，使用中不会有高的完好率。
③目前，许多先进设备中都使用了计算机，对这类设备的验收还要注意对设备软件的验收。因为这些设备的功能都是在相应的软件支持下完成的，如果软件不完善或功能差，设备也就不能完成其应有的功能，也就保证不了设备的正常使用。
④成套医疗设备的验收中，不能只注重主机设备的而忽视了辅助设备和配件的验收。主机的功能都是在辅助设备和配件的共同协作下完成的，不能保证辅助设备和配件的质量，同样不会有高的完好率。
3.加强医疗设备的维护保养，是提高设备完好率的关键。
在医疗设备的使用管理中，维修保养是保证设备完好率的关键。建立完善的维修保养制度，进行科学有序的维修保养，才能保证设备有高的完好率，这需要从以下几个方面做起：
①建立定期保养制度，减少故障发生。设备使用保管人员要进行日常和定期的保养，完成对设备的外部除尘、加油、紧固、充电及内部清洁、局部检查等的保养维护，保证设备安全正常运行。维修工作人员要进行定期的预防性修理保养，对设备的主体部分或主要部件进行检查，调整精度，必要时更换易损部件，保证设备的完好率。
②建立巡回检查制度，杜绝设备的带病运行。有的设备使用人员为了追求经济效益而忽视了设备的维护保养，使设备出现带病运行的情况。设备维修人员要按计划定期下科室进行设备运行情况的巡回检查，对有故障的设备及时维修，对有潜在故障的设备要停止使用，及时维修，不要因带病运行而造成大的故障，为维修带来麻烦，增加维修时间，造成损失。
③建立维修配件库，保证维修配件。在检查保养中，维修人员对设备的运行情况要掌握清楚，对易损坏的配件要提前购进，为设备的维修做好准备，这样可以大大缩短设备维修时间，提高设备完好率。
④加强设备使用环境的检查，保证设备使用的正常进行。要求使用环境高的设备要对其设备运行环境进行必要的改造，做到防尘、防潮和防高温等，对水、电和地线等要求严格的要做净化处理、稳压电源处理和安装地线，保证设备有一个良好的运行环境，提高设备完好率。
4.建立高水平的使用维修队伍，是提高设备完好率的保障。
有一支高水平的设备使用和设备维修队伍，是提高设备完好率的保障。由于现在医疗设备的更新较快，这就要求对设备的使用人员和维修人员进行必要的培训，才能保证设备的正常运行。
①在新购设备到货前，要组织维修和使用人员到生产厂家和已使用该设备的单位进行培训，掌握设备的操作规程和维修保养知识，做到设备到货后就能正确使用，未培训人员禁止使用，以免错误操作造成设备损坏。
②为提高使用人员的技术，可经常组织常规医疗设备的操作方法和维护保养知识培训，提高使用人员技术水平，扩大使用人员队伍，提高设备使用率，减少误操作引起的故障。
③由于医疗设备的维修涉及的学科较多，而我国大部分医院医疗设备维修人员为非专业学校毕业，所以医院要加强对医疗设备维修人员的培训工作，提高维修人员的业务素质，增强设备维修能力，保证设备完好率。
④设备维修人员之间要进行经常性的技术交流，取长补短，提高自身业务素质和维修水平，使自己成为专业能力较强的医疗设备维修人员，保证医疗设备的维修保养，提高医疗设备的完好率.
第十四章
工程投入的主要施工机械设备情况、一、主要施工机械设备的选择
针对本工程特点,拟采用自卸汽车进行材料运输；钢轮压路机和轮胎压路机进行沥青砼面层的压实；洒油车负责洒布沥青油,沥青混凝土摊铺机负责摊铺沥青砼；工地上的零星材料运输采用小型机动翻斗车。具体投入的主要施工机械设备情况详见“拟投入本标段的主要施工设备表”
二、主要施工机械设备使用计划
本工程设计为四级公路,施工要求较高,因此对施工机械的相应要求高,本工程拟投入主要机械设备有装载机、压路机、自卸汽车、洒油车、沥青混凝土摊铺机、小型机动翻斗车等,我公司将根据本单位的现有机械设备情况提前进行调配,确保机械设备可按施工进度计划安排进场。
为保证施工机械施工可按计划投入使用,要加强机械设备养护及操作,加强维修人员的管理,以提高机械设备的完好率。
建立施工机械设备的管理制度,并落实到具体人员,提高责任心,确保随时掌握机械设备的实际状态,制定相应的保养、维修计划。
三、主要材料试验、测量、质检设备。
使用试验、测量、质检设备检测是判断施工中各道工序是否合格的主要手段,是工程施工工程中的质量保证,我公司根据本单位的现有试验、测量、质检设备情况,提前进行调配,确保在施工过程中能及时投入使用。
各种仪器设备在使用前需提前按国家规范要求委托专业检验部门进行检定,合格后方可投入使用,确保检测的数据准确、真实。
主要材料试验、测量、质检设备详见“拟配备本标段的试验和检测仪器设备表”
四、机械设备投入计划的保证措施
本工程施工需要大量的机械设备和运输车辆,其中大、中型机械设备和运输车辆更是施工的主力。
在以往施工时,常因某一关键机械
或设备、车辆
跟不上而严重影响施工,造成很大浪费。这种现象多为准备工作不充分或计划不落实所致。因此,根据现有装备的数量、质量情
况和周密的计划,分期分批地组织进场。其中需要维修、租赁和购置的,应按计划落实,并要适当留有备份,以保证施工的需要。
建立健全项目管理机构,完善各项管理制度和工作制度,配足够管理人员,加强计划管理,严密组织统筹安排。
在资金上保证专款专用,确保设备调配用款项及时到位,以确保工程所需的设备的投入。
我单位在建工程,多余机械可调配使用,各种机械接到通知后能够及时组织到位。
本工程工地地处柳州市范围内,交通较为便利,施工所需设备如运输设备、实验设备、测量仪器等通过公司内部调整调拨,均可用汽车运输到达工地,其中个别的机械可就近租用,汽车运至工地。
按照与供方互利的原则,已进市场调查选择了一批合格的设备供应商,能够保证新设备的供应。
第十五章
新技术的应用
“科技是第一生产力”,先进的施工技术、材料、工艺、设备将为进度计划完成提供有力的保证。本工程中我们将针对工程的特点、难点实施合理的四新技术,提高施工速度,保证工程质量,缩短施工周期,从而保证合同工期的实现。
1.加强技术交底工作：
采用图示或现场演示等方法,使施工人员掌握设计意图以及本工程中的特殊要求和技术关键,确保施工人员能正确有序地进行施工。把技术问题解决在施工之前,保证施工的连续性。
如生产过程中发现施工技术方案与施工实际情况不符,要及时提出改进施工技术方案,绝不因措施不适用或不合理造成施工资源的浪费和工程返工。
2.加强内外部的协调工作：
在施工过程中,影响生产的因素很多,我们将加强与公安、交通、市政、市容环保等单位的配合协调,并通过建设单位代表、监理及专业分包商协调配合,使现场发生的技术问题、洽商变更、质量问题及施工报验能够及时解决,保证进度计划的顺利进行。
3.加强管理保证施工质量：
加强工序质量控制与检验,及时发现施工中可能出现的质量问题,减少不必要的返工损失和工期的延误。
给相关专业提供相应的控制线,及时对施工现场的有关空间尺寸进行核对,提前检查了解各专业之间的矛盾,及时解决处理,防止土建装饰单位做饰面时才发现与相关专业发生矛盾,而耽误工期。
加强管理,充分保证资源的有效供应,减少停工待料、有料等人的情况发生。根据作业面的实际情况,认真计算、分析各工种的人员需求量,按进度要求计划好各种物资的供应时间,做到人、财、物的有机统一,合理配置,以提高功效,确保计划工期。
第十六章
各部门的合作、协调与沟通
加强与建设单位、监理、设计单位、质检部门、政府部门等之间的协调和沟通,为本工程优质高速施工创造良好条件
我司一贯重视与业主、监理单位、设计单位、质检部门、政府部门之间的协调及沟通,融洽相互之间的关系,对于工程方面的问题及矛盾,我公司将从大局出发,从工程的进展出发,积极主动加强相互沟通工作,为工程优质高速施工创造有利条件。
本工程在实施过程中会涉及到很多方面的外部关系,包括业主、监理单位、政府部门、设计单位,协调处理好这些关系是保证工程顺利实施的重要因素。
为此我公司将配备多名从事过多项大型设市政工程施工的管理人员担任该项目项目经理、项目技术负责人、施工员等主要职务,进行本项目的管理,并从以下几方面进行工程项目的协调：
一、与业主的协调配合
我们仔细阅读了工程招标文件和施工图,愿意以科学的管理,周到的服务,按照业主的要求保质、保量按期完成该工程。如果我公司荣幸中标,我们将按照合同要求积极进行施工准备,尽早开工,严格履行合同中所规定的职责和义务,并要在施工过程中充分发挥我公司的优势。本着全心全意为业主服务的精神做好以下几方面的工作。
①我们将严格执行业主的决议,绝对服从业主的管理。
②积极的配合业主进行场内的施工准备工作,为业主排忧解难。
③在熟悉图纸的基础上及时准确地编制工程预算书和施工进度计划,提供甲供设备及材料清单报送业主,并派出具有丰富经验的采供人员密切协助业主进行设备材料订购的联系工作,加大设备和材料采购过程与工程施工过程的衔接力度。
④密切配合业主进行设备、材料的交接和检验工作。本公司参加过许多工程项目施工,对进口和国产设备及材料性能有一定的了解和使用经验。为业主提供可靠的服务,以保证产品质量。
⑤积极协助业主进行各类系统的设备选型、工程设计及安装配合工作,以满足工程施工的需要,并根据工程需要配备专业调试技术人员,确保工程如期投入使用。
⑥积极配合业主进行工程修改、方案确定、技术论证,从业主的角度出发,提出材料代用建议,并做合理的经济分析,直到业主满意为止,同时绝不借故小修小改拖延工期。
⑦在施工过程中组织专家进行降本节能分析,诸如消防系统的线料设备选择等提出合理化建议,使业主在满足功能要求的基础上降低工程造价。
⑧一旦工程控制点工期发生紧张,我公司将积极组织人员进场并实行加班、加点或二班工作制,确保工程按期竣工。
⑨工程施工中,每时每刻我们都将站要业主的立场上,切实从使用舒适,操作方便,便于维修的角度进行施工,为业主提供最好的服务。
⑩积极做好文明施工工作,争创文明工地,从施工阶段就树立起良好的形象,为业主争光。
二、与监理单位的协调配合
本工程采用监理制度,利用监理公司对该工程的建设活动进行管理。为此我公司作为被监理单位,在施工过程中将虚心接受监理的指导意见,围绕工程施工做全方位的协调、配合,具体配合如下：
①认真接受监理单位提出的监理意见,并在其意见指导下组织施工。
②施工组织设计及专业施工方案将报请监理认可后实施,同时建立完善质量体系,实施完备的质量保证措施。
③积极参加监理组织的各项活动,诸如工程质量、进度检查、分析、施工技术交底、施工协调等,及时准确地提交所需工程资料,完成工作量统计资料及进度计划,施工方案等。
④按照工作程序进行工程施工过程必须的报验申批手续,对施工存在的进度、技术、质量及费用等问题必须事先有报告,事中有检查,事后有汇报,决不先斩后奏,盲目施工。
⑤会同监理单位进行本工程创优设计,并围绕该目标进行实施方案操作,建立规范的管理程序,使工程施工围绕监理控制目标进行。
⑥积极配合监理单位进行工程验收,确保工程创优目标的实现。
三、与设计单位的协调配合
设计院作为该工程项目的设计者,对该项目的设计思路、设计依据、设计意图有深刻的了解,故与设计单位的协调配合是完整体现设计意图,使工程既能满足使用要求,又在费用上有所控制的重要手段。为此我公司将在施工中做好以下几方面的工作：
①认真熟悉图纸,深刻领会意图,在此基础上认真做好设计交底和图纸会审工作。
②虚心接受设计单位对工程施工的指导意见和建议,严格执行按图施工的工作方法,不随意改动图纸,改变设计意图,不盲目施工。
③遇到施工中存在问题,虚心请教设计单位及设计人员,并以书面的形式报告设计院,办理施工技术核定,决不自作主张,影响设计效果。
④与设计院保持密切联系,并形成信息交流和反馈机制,定期或不定期地请设计单位进行施工现场指导,并认真按其意见组织施工,真正使设计、施工紧密结合起来,不造成脱节。
四、与政府部门的配合
本工程在建设过程中与政府部门的联系,主要有质监站、安监局、消防主管部门等单位。积极主动地配合政府部门的工作,接受政府部门的指导、监督和检查,是提高工程质量,杜绝安全事故的有利保证。具体配合如下：
①积极主动地呈报各类资质证件,申请开工报告,争取近早开工。
②定期或不定期地请质监站的专家至现场指导工作。积极配合市质量监督站对施工现场的各种考核和检查,并及时整改存在的质量问题。配合质量监督站对本工程的初验和核验,并及时提交完整的竣工资料。
③积极配合质量监督站对施工现场的检查和考评工作,并及时整改施工中存在的安全隐患,杜绝安全事故。
五、公司与项目外部环境的协调配合
公司作为项目管理的上一级机构,将从以下几方面作好配合工作：
①与业主签订施工合同,明确施工范围和责任,并全权委托项目经理部履行对业主的合同承诺。
②与政府部门保持良好的工作联络,支持他们对项目进行检查、监督和指导。
③对工程施工中的重大变更事件保持密切关注,努力作到为业主分忧,强化项目部对业主的服务功能。
④加强对工程进度、质量、安全、文明施工、服务等的常规监控,使施工的每一个过程都让业主满意。
状
态
：
***石化有限公司管理体系文件
编
号：***-A-0XX-20XX（A/1）
设备完好率管理办法
一、目的为加强设备完好平稳运行，提高设备完好率和利用率，明确设备完好率计算方法，确保设备均衡、稳定、正常运行，保证设备和人身安全，特制定本办法。
二、适用范围
各部门、分公司在用、备用设备
三、办法内容
1、级别：①一级完好设备，②二级完好设备，③不完好设备
2、标准
（1）基础
一级：
基础稳固，无腐蚀、倾斜、裂缝，连接牢靠，无松动断裂和脱落现象
二级：
基础稳固，轻微腐蚀、倾斜、裂缝，但不影响设备正常运行
不完好：有腐蚀、倾斜、裂缝、松动、断裂和脱落现象
（2）结构
一级：
结构完整，零部件齐全，磨损、腐蚀和变形均在允许范围内
二级：
结构、零部件基本完整齐全，虽有部门缺陷但不影响安全运行
不完好：不完整齐全，并已影响安全运行
（3）润滑
一级：
润滑良好，没有油、水、气等介质的跑、冒、滴、漏现象
二级：
润滑基本完好，无严重跑、冒、滴、漏现象
不完好：有严重跑、冒、滴、漏现象
（4）计量仪表和防护装置
一级：
计量仪表灵敏可靠，安全防护装置齐全
二级：
主要计量仪表和安全防护装置齐全可靠
不完好：不齐全可靠
（5）设备精度和运行效能
一级：
运行正常，设备精度达到公称能力，即原出厂技术要求
二级：
运行正常，设备精度能符合工艺技术要求
不完好：运行已不正常，不能满足工艺技术要求
五个项目中只要有一项出现不完好设备状况，则为不完好设备。
3、计算公式为
一级设备完好率＝（一级完好生产设备台数/全部生产设备台数）×100％
二级设备完好率＝（二级完好生产设备台数/全部生产设备台数）×100％
***石化有限公司
2020年
1月
4日
附件
设备完好标准
一、压力容器完好标准
1、罐体完整，质量符合要求：
a．产品铭牌和注册登记铭牌齐全、清晰。
b．所用材料应符合压力容器管理有关规定。
c．罐体无严重变形，无裂纹，无鼓包，腐蚀程度在允许范围
内；对存在裂纹、未熔合、未焊透（超标）等缺陷而无法处理的压力贮罐，需经安全评定分析“合于使用”后才能使用。
d．支座牢固，基础完整，无不均匀下沉；各部螺栓满扣、齐
整、紧固，符合设备抗震要求。
e．贮罐不得超压、超温、超负荷运行。
f．有内衬及外保温的贮罐，其内衬及外保温须完好，无裂纹
和脱落。
2、附件齐全，灵敏好用：
a．安全阀应定期校验、检修、灵敏可靠。
b．压力表、液面计、测壁温度计、（高温操作的压力贮罐）
放空阀齐全好用。
c．接地、防雷、防静电措施完整，应定期检查。
d．消防、安全、喷淋设施完整。
3、罐体整洁，防腐良好：
a．罐体清洁，油漆、保温或隔热设施完整美观，符合有关规
定。
b．贮罐人孔及进出口等连接处无渗漏。
c．罐体及附件的腐蚀在允许范围内。
4、技术资料齐全准确，应具有：
a．设备档案及卡片。
b．压力容器使用许可证。
c．设备结构图及易损配件图。
d．设备测厚及维修记录。
二、球罐完好标准
1、罐体完整，质量符合要求：
a．罐体无变形，各部腐蚀程度在允许范围内。
b．罐体无不均匀下沉，各支柱倾斜度、防火及抗震设施符合
规定；各部螺栓满扣、齐整、紧固。
c．安全状况等级不低于
3级。
2、附件齐全，灵敏好用：
a．安全阀、压力表、液面计、温度计及接地等应定期校验，好用可靠。
b．放空阀、进出口阀门和喷淋水设施齐全好用。
c．平台、扶梯焊接牢固。
d．防雷、防静电及照明设施齐全好用。
3、罐体本体整洁，防腐良好：
a．罐体清洁，油漆完好美观。
b．容器人孔及进出口阀门等各连接处无渗漏。
4、技术资料齐全准确，应具有：
a．设备档案及卡片。
b．压力容器使用许可证。
c．设备结构图及易损配件图。
三、管式加热炉完好标准
1、运行正常，效能良好：
a．设备效能满足正常生产需要或能达到设计能力的90％以
上，但不能超负荷运行。
b．各部流量、温度、压力等指标准确灵敏、调节灵活，没有
严重结焦和憋压现象。
c．炉管无局部过烧、裂纹、鼓包、管径胀大，炉管弯曲不超
标。
d．火嘴无结焦、堵塞，自动检测仪表控制准确，“三门一板”
灵活好用。
e．炉体严密无严重漏风，外壁温度符合设计要求。
2、炉体及内构件无损，质量符合要求：
a．各部件材质和回弯头、炉管的壁厚、胀接安装等质量要求
应符合规程规定，吊挂、管板等受压受热部件无断裂和严重变形。
b．炉壁、衬里无严重损坏脱落现象。
3、主体整洁，零部件齐全好用：
a．炉体、对流段、烟道和基础完整，无严重倾斜和裂纹；各
部螺栓满扣、齐整、紧固，符合设备抗震要求。
b．压力、温度、流量仪表应定期校验，灵敏准确；看火孔、防爆门、人孔门、消防线、紧急放空与防雷接地等安全措施齐全
可靠；照明设施齐全好用。
c．进出口管线、阀门、回弯头、焊口和燃烧系统不堵不漏。
d．附属管线安装合理，所有螺栓应满扣、齐整、紧固。
e．炉体及附属设施整洁，保温、油漆完整美观。
4、技术资料齐全准确，应具有：
a．设备档案及卡片。
b．设备结构图及易损配件图。
四、塔类完好标准
1、运行正常，效能良好：
a．设备效能满足正常生产需要或达到设计要求。
b．压力、压降、温度、液面等指标准确灵敏、调节灵活，波
动在允许范围内。
c．各出入口、降液管等无堵塞。
2、各部构件无损，质量符合要求：
a．塔体、构件的腐蚀应在允许范围内，塔内主要构件无脱落。
b．塔体、构件、衬里及焊缝无超标缺陷，内件无脱落现象。
c．塔体内外各部构件材质及安装质量应符合设计及安装技术
要求或规程规定。
3、主体整洁，零部件齐全好用：
a．安全阀和各种指示仪表，应定期校验，灵敏准确。
b．消防线、放空线、紧急放空线等安全设施齐全畅通，照明
设施齐全完好，各部位阀门开关灵活无内漏，防雷接地措施可靠。
c．梯子、平台、栏杆完整、牢固，保温、油漆完整美观，静
密封无泄漏。
d．基础、钢结构裙座牢固，无不均匀下沉；各部紧固件齐整
牢固，符合抗震要求。
4、技术资料齐全准确，应具有：
a．设备档案及卡片。
b．属压力容器设备应取得压力容器使用许可证。
c．设备结构图及易损配件图。
五、管壳式换热器完好标准
1、运行正常，效能良好：
a．设备效能满足正常生产需要或达到设计能力的90％以上。
b．管束等内件无泄漏，无严重结垢和振动。
2、各部构件无损，质量符合要求：
a．各零件材质的选用应符合设计要求，安装配合符合规程规
定。
b．壳体、管束的冲蚀和腐蚀在允许范围内；同一管程内被堵
塞管数不超过总数的10％。
c．隔板无严重扭曲变形。
3、主体整洁，零部件齐全好用：
a．主体整洁，保温、油漆完整美观。
b．基础、支座完整牢固，各部螺栓满扣、齐整、紧固，符合
抗震要求。
c．壳体及各部阀门、法兰、前后端盖等无渗漏。
d．压力表、温度计、安全阀等附件应定期校验，保证准确可
靠。
4、技术资料齐全准确，应具有：
a．设备档案，并符合石化企业设备管理制度要求。
b．属压力容器设备应取得压力容器使用许可证。
c．设备结构图及易损配件图。
d．设备检维修记录。
六、空气冷却器完好标准
1、运行正常，效能良好：
a．冷却效能满足正常生产需要或达到设计能力的90％以上。
b．轴流风机（包括减速机）达到完好标准。
c．集合管（箱）、管束等部件无泄漏和严重结垢。
2、各部构件无损，质量符合要求：
a．管子及各零件材质选用应符合设计要求，管子的腐蚀在允
许范围内，同一片空冷管子被堵塞管数（单程堵管率）不超过总
数的10％。
b．管子无严重结垢。
3、主体整洁，零部件齐全好用：
a．主体整洁，油漆完整美观。
b．基础、支座、框架完整，各部螺栓满扣、齐整、紧固，符
合抗震要求。
c．集合管（箱）各焊口及各部丝堵接头无泄漏。
d．各阀门、法兰等处无泄漏。
4、技术资料齐全准确，应具有：
a．设备档案，并符合石化企业设备管理制度要求。
b．设备结构图及易损配件图。
c．设备检维修记录。
七、常压贮罐完好标准
1、罐体完整，质量符合要求：
a．罐体无严重变形，各部腐蚀程度在允许范围内，无渗漏现
象。
b．罐基础无不均匀下沉，罐体倾斜度符合规定。
c．浮顶罐密封良好，升降自如，密封元件无老化、破裂、弹
性失效等现象。
2、附件齐全，灵活好用：
a．呼吸阀、密封检尺口、通风管、排污孔、高低出人口、放
水阀、加热盘管、液位计等齐全好用，无堵塞泄漏现象。
b．消防、照明设施齐全，符合安全防爆规定，接地电阻小于
10Ω，防雷、防静电设施良好。
c．浮顶罐必须安装高液位报警器、自动送风阀、通气孔，并
灵活好用。
3、罐体整洁，防腐良好：
a．内部防腐层无脱落，外部保温、油漆完整美观。
b．主体整洁，脱水井应有水封并且畅通，保温井清洁有盖。
c．进出口阀门与人孔等无渗漏；各部螺栓满扣、齐整、紧固。
4、技术资料齐全准确，应具有：
a．设备档案及卡片。
b．设备检维修记录。
c．设备结构图及易损配件图。
八、离心泵完好标准
1、运转正常，效能良好：
a．压力、流量平稳，出力能满足正常生产需要或达到铭牌能
力的90％以上。
b．润滑、冷却系统畅通，油杯、轴承箱、液面管等齐全好用；
润滑油（脂）选用符合规定；轴承温度符合设计要求。
c．运转平稳无杂音，振动符合相应标准规定。
d．轴封无明显泄漏。
e．填料密封泄漏：轻质油不超过
20滴／min，重质油不超过
10滴／min。
f．机械密封泄漏：轻质油不超过
10滴／min，重质油不超过
5滴／min。
2、内部机件无损，质量符合要求：
主要机件材质的选用，转子径向、轴向跳动量和各部安装配
合，磨损极限，均应符合相应规程规定。
3、主体整洁，零附件齐全好用：
a．压力表应定期校验，齐全准确；控制及自起动联锁系统灵
敏可靠；安全护罩、对轮螺丝、锁片等齐全好用。
b．主体完整，稳钉、挡水盘等齐全好用。
c．基础、泵座坚固完整，地脚螺栓及各部连接螺栓应满扣、齐整、紧固。
d．进出口阀及润滑、冷却管线安装合理，横平竖直，不堵不
漏；逆止阀灵活好用。
e．泵体整洁，保温、油漆完整美观。
f．附机达到完好。
4、技术资料齐全准确，应具有：
a．设备档案，并符合石化企业设备管理制度要求。
b．巡检记录。
c．设备结构图及易损配件图。
d．设备检维修记录。
九、往复泵完好标准
1、运转正常，效能良好：
a．压力、流量平稳，出力能满足正常生产需要或达到铭牌能
力的90％以上。
b．注油器齐全好用，接头不漏油，单向阀不倒汽，注油点畅
通，油杯好用，润滑油选用符合规定。
c．运转平稳无杂音，冲程次数在规定范围内。
d．填料无明显泄漏：
①石棉类填料：轻质油不超过
30滴／min，重质油不超过
15滴／min。
②塑料类填料：轻质油不超过
20滴／min，重质油不超过
滴／min。
③汽缸端不允许蒸汽泄漏。
2、内部机件无损，质量符合要求：
主要机件材质的选用，以及拉杆、活塞环等安装配合，磨损
极限及阀组严密性，均应符合规程规定。
3、主体整洁，零附件齐全好用：
a．安全阀、压力表应定期校验，灵敏准确。
b．主体完整，稳钉、摆轴销子、放水阀门等齐全好用。
c．基础、泵座紧固完整，地脚螺栓及各部连接螺栓应满扣、齐整、紧固。
d．进出口阀及润滑、冷却管线安装合理，横平竖直，不堵不
漏；逆止阀灵活好用。
e．泵体整洁，保温、油漆完整美观。
4、技术资料齐全准确，应具有：
a．设备档案，并符合石化企业设备管理制度要求。
b．有完整的运行、监测、检维修记录。
c．设备结构图及易损配件图。
十、高速泵完好标准
1、运行正常，效能良好：
a．压力流量平稳，满足正常生产需要或达到铭牌能力的90％
以上。
b．润滑、冷却系统畅通，油封、轴承箱、液面计齐全好用；
润滑油（脂）选用符合规定；轴承温度符合设计要求。
c．运转平稳无杂音，振动符合标准规定。
d．机械密封、油封无明显泄漏：不超过
10滴/min。
e．润滑冷却管线、工艺管线安装合理，布局整齐、美观。
2、技术资料齐全准确，应具有：
a．设备档案，并符合石化企业设备管理制度要求。
b．有完整的运行、监测、检维修记录。
c．设备结构图及易损配件图。
十一、离心式压缩机完好标准
1、运转正常，效能良好：
a．设备出力能满足正常生产需要或达到铭牌能力的90％以
上。
b．润滑系统、封油系统、冷却系统、气体密封、平衡管等畅
通好用，润滑油、封油选用符合规定，滑动或滚动轴承温度符合
设计要求。
c．润滑油及封油的高位箱、轴向位移控制系统、防喘振措施
及压力、流量控制、油、气差压控制齐全好用；报警及停机控制
应灵敏准确。
d．运转平稳无杂音，轴位移符合设计规定，振动符合标准要
求。
2、内部机件无损，质量符合要求：
a．机件材质选用符合设计要求。
b．转子径向、轴向跳动量，各部安装配合，磨损极限，均应
符合规程规定。
3、主体整洁，零附件齐全好用：
a．压力表、真空表、转速表、温度计、传感器、测振探头、安全阀应定期校验，灵敏准确；安全护罩、联轴器零部件及盘车
机构齐全好用。
b．主体完整，稳钉、机体排污、放水阀门齐全好用。
c．基础、机座坚固完整，地脚螺栓及各部连接螺栓应满扣、齐整、紧固。
d．进出口管线、阀门及附属管线安装合理，不堵不漏。
e．机体整洁，内外表面无敲、打、铲、咬的痕迹，保温、油
漆完整美观。
4、技术资料齐全准确，应具有：
a．设备档案及卡片。
b．定期状态监测记录。
c．润滑油定期分析记录。
d．设备结构图及易损配件图。
十二、往复式压缩机完好标准
1、运转正常，效能良好：
a．设备出力能满足正常生产需要或达到铭牌能力的90％以
上。
b．压力润滑和注油系统完整好用，注油部位（轴承、十字头、汽缸等）油路畅通；油压、油位、润滑油指标及选用均应符合规
定。
c．运转平稳无杂音，机体及管系振幅符合设计规定。
d．运转参数（温度、压力）等符合规定；各部轴承、十字头
等温度正常。
e．轴封无严重泄漏，如系有害气体，其泄漏应采取措施排除。
f．段间管系振动符合规定。
2、内部机件无损，质量符合要求：
各零部件材质选用，以及活塞、十字头、轴瓦、阀片等安装
配合，磨损极限以及严密性，均应符合规程规定。
3、主体整洁，零附件齐全好用：
a．安全阀、压力表、温度计、自动调压系统控制及自起动系
统应定期校验，灵敏准确；安全护罩、对轮螺栓、锁片等齐全好
用。
b．主体完整，稳钉、安全销等齐全牢固。
c．基础、机座坚固完整，地脚螺栓、各部连接螺栓应满扣、齐整、紧固。
d．进出口阀门及润滑、冷却系统，安装合理，不堵不漏。
e．机体整洁，油漆完整美观。
4、技术资料齐全准确，应具有：
a．设备档案及卡片。
b．定期状态监测记录，巡检记录。
c．基础沉降测试记录。
d．设备结构图及易损配件图。
e．机组检维修计划及检维修记录齐全。
十三、螺杆式压缩机完好标准
1、运转正常，效能良好：
a．设备出力能满足正常生产需要或达到铭牌能力的90％以
上。
b．润滑系统、封油系统、冷却系统、气体密封等畅通好用，润滑油、封油选用符合规定，轴承温度符合规定。
c．润滑油和压力、流量检测及报警、停机控制设施应灵敏准
确。
d．运行平稳无杂音，各部振动符合标准。
2、内部机件无损，质量符合要求：
a．螺杆等机件材质选用符合设计要求。
b．转子径向、轴向跳动量，各部安装配合，磨损极限，均应
符合规程规定。
3、主体整洁，零附件齐全好用：
a．压力表、温度计、安全阀应定期校验，灵敏准确，安全护
罩、联轴器等零附件及盘车机构齐全好用。
b．主体完整，定位销、机体排污、放水阀齐全好用。
c．基础、机座坚固完整，地脚螺栓及各部连接螺栓应满扣、齐整、紧固。
d．进出口管线、阀门及附属管线安装合理，不堵不漏。
e．机体整洁，内外表面无因敲、打、铲、咬的痕迹，油漆完
整美观。
f．附件达到完好。
4、技术资料齐全准确，应具有：
a．设备档案，并符合石化企业设备管理制度要求。
b．定期状态监测记录。
c．设备维护保养记录及巡检记录齐全。
d．设备结构图及易损配件图。
十四、离心式风机完好标准
1、运转正常，效能良好：
a．设备出力能满足正常生产需要或达到铭牌能力的90％以
上。
b．润滑系统及冷却系统畅通好用，润滑油选用符合规定，轴
承温度不超过设计规定。
c．运行平稳无杂音，轴位移和振动符合规程规定。
d.防喘振系统灵敏可靠。
2、内部机件无损，质量符合要求：
主要机件材质的选用，及转子径向、轴向跳动量，各部安装
配合，磨损极限，均应符合规程规定。
3、主体整洁，零附件齐全好用：
a．压力表、真空表、温度计传感器、测振探头、护罩、对轮
螺丝、锁片等齐全好用。
b．主体完整，定位销、放水阀齐全好用。
c．基础、机座坚固完整，地脚螺栓及各部连接螺栓应满扣、齐整、紧固。
d．进出口阀及润滑、冷却系统安装合理，不堵不漏。
e．机体整洁，油漆完整美观。
4、技术资料齐全准确，应具有：
a．设备档案，并符合石化企业设备管理制度要求。
b．定期状态监测及分析记录。
c.设备检维修记录。
d．设备结构图及易损配件图。
十五、电动葫芦（3t及以上）完好标准
1、运转正常，效能良好：
a．起重能力达到铭牌要求或能满足正常生产需要。
b．运行平稳无杂音，无颠波现象。
c．各传动部分润滑良好，润滑油选用符合规定。
d．卷扬、行走、制动机构灵敏可靠。
e．电源引入器、磁力起动器、手动扭开关、限位开关等电气
装置安全可靠。
2、各部构件无损，质量符合要求：
主要构件材质选用应符合设计及有关要求，各部安装配合、磨损极限应符合设计图纸规定。
3、机体整洁，零附件齐全好用：
a．主体完整，各部连接及机座螺栓齐全紧固，滑轮、吊钩灵
活好用，电缆滑线整齐，行走灵活。
b．钢丝绳磨损均匀，符合安全规定。
c．轨道终点有安全挡（碰头木），电动葫芦有升高限位开关，转筒有排线器。
d．壳体内外无明显积灰和泥垢。
e．电气设备接地良好。
4、技术资料齐全准确，应具有：
a．设备档案，并符合石化企业设备管理制度要求。
b．使用说明书。
十六、桥式（龙门）起重机械完好标准
1、运转正常，效能良好：
a．起重能力达到铭牌要求或能满足正常生产需要。
b．运行平稳无杂音，无颠波现象，各传动部分润滑良好，润
滑油选用符合规定。
c．大车、小车轮子行车平稳无摆动，无严重“啃道”。
d．各制动机构灵敏可靠。
2、各部构件无损，质量符合要求：
a．主要机件材质选用、安装配合、磨损极限应符合设计图纸
的规定。
b．大梁上拱度变形、对角线误差、轨道和轨距直线性误差及
轨道坡度应符合起重机安全技术的规定。
c．轨道终点有安全挡（碰头木），提升行走应有限位开关，大小车应有缓冲器。
d．机体表面无锈蚀，保持清洁。
e．电气设备外壳接地良好，开关、控制元件性能可靠，安全
电铃及照明齐全好用。
3、技术资料齐全准确，应具有：
a．设备档案，并符合石化企业设备管理制度要求。
b．使用说明书。
十七、烟气轮机完好标准
1、运转正常，效能良好：
a．设备效能满足生产要求。
b．润滑系统畅通不漏，油温正常，润滑油牌号和质量符合规
定。
c．运行平稳无杂音，轴承温度、轴位移符合有关技术规定，振动符合标准要求。
d．冷却蒸汽系统符合设计规定，各密封点不漏。
e．进排气罐、过渡段、导流锥段密封良好，无烟气泄漏。
2、内部机件无损，质量符合要求：
a．主要机件材质的选用符合设计或满足工况要求。
b．转子、主轴等部件的安装配合应符合设计要求，径向轴承
和推力轴承、汽封、油封、动静叶顶等间隙，包括磨损极限均应
符合规程规定。
3、主体整洁，零附件齐全好用：
a．主体完整，顶丝、稳钉、滑销窥视孔、阀门和视镜等附件
齐全好用。
b．基础、支座牢固完整，地脚螺栓及各部螺栓满扣、齐整、紧固。
c．机座导轨表面无损伤并保持清洁。
d．机体清洁，各部保温、油漆完整美观。
e．压力表、真空表、温度表和振动、转速、温度探头及其控
制联锁系统灵敏准确并定期校验。
f．烟机进口及旁路阀灵活好用不漏。
g．油系统运行正常，备机处于良好的备用状况。
4、技术资料齐全准确，应具有：
a．设备档案，并符合石化企业设备管理制度要求。
b．定期状态监测及分析记录。
c．设备结构图及易损配件图。
十八、汽轮机完好标准
1、运行正常，效能良好：
a．能随时投入运行，持续出力达到铭牌值或上级批准的值，在各种设计工况的负荷下运行正常。
b．热效率达到设计水平或国内同类型机组的平均先进水平。
c．机组振动达到合格标准，其中垂直方向达到良好标准；油
质、油温、油压符合有关规程规定。
d．真空系统的严密性，凝汽器的真空度，排汽背压、上下汽
缸的温差等运行指标均符合有关规程规定。
2、内部机件无损，质量符合要求：
a．动静叶片和喷嘴完整，冲刷、腐蚀轻微，动静间隙符合要
求，动叶片频率合格或虽不合格但经长期运行考验未发生拉金与
叶片断裂等问题。
b．汽缸、转子、隔板、轴瓦等主要部件不存在影响安全生产
的缺陷。
c．调节系统动态、静态特性符合有关规程规定。
d．胀差、轴向位移、背压、汽缸内外壁温等测量表计完整，正确可靠。
3、主体整洁，零部件齐全好用：
a．各种保护装置、信号装置完好，动作正确。
b．各种自动调节装置能随时投入使用。
c．汽轮机组保温完整，泄漏消除，设备及其周围环境整洁，照明良好，必要的标志、编号齐全正确。
d．回热系统各加热器投用正常，压力容器检测率
100％，修
复率
100％。
4、技术资料齐全准确，应具有：
a．设备档案，并符合石化企业设备管理制度要求。
b．状态监测记录。
c．设备结构图及易损件图。
十九、锅炉完好标准
1、运行正常，效能良好：
a．能持续达到铭牌出力或上级批准的出力，并能随时投入运
行，年等效可用率达
90％以上。
b．热效率达到设计水平或国内同类型锅炉的平均先进水平。
c．汽温、汽压、蒸汽品质、炉膛负压等主要参数符合规程规
定。
d．锅炉额定出力下排烟温度、氧量符合有关规程规定。
2、内部构件无损，质量符合要求：
a．汽鼓、联箱有受热面腐蚀、磨损轻微，管子蠕胀正常。
b．安全门、防爆门、水位报警、灭火保护等保护装置完好并
投入运行，动作可靠；安全门严密，并符合规程要求。
c．汽温、汽压、给水、燃烧等主要自动调节装置安全可靠，正常投入使用。
d．炉墙无重大缺陷，保温良好，热损基本符合国标。
3、主体整洁，零部件齐全好用：
a．本体部件、附件齐全，汽压、汽温、二氧化硅、水位、流
量、炉膛负压、排烟温度、水位报警等主要表计完好准确。
b．锅炉范围内的主蒸汽管道、给水管道、支吊架、保温等完
好无损，高温高压的主蒸汽管道金属材质和蠕胀符合规程规定。
c．锅炉范围内的主蒸汽管道及给水管道应定期检测，修复率
100％，并应保持焊口无重大缺陷。
d．与锅炉本体连接的汽、水、烟、风及燃烧系统管线安装合
理，泄漏率≤0.5‰，各部螺栓应满扣、齐整、紧固，并符合当地
抗震设防要求。
e．设备见本色，无灰无垢，油漆完整美观，照明充足，色环、流向箭头、编号齐全。
f．锅炉给水泵、鼓风机、引风机等辅机齐全完好。
4、技术资料齐全准确，应具有：
a．设备档案及卡片
b．锅炉使用登记证。
c．锅炉断面图、易损配件图。
附件
序号
扣分项问题说明
问题描述
设备零部件完整齐全、整洁
说明
现场检查有杂物、油迹、积水等
卫生差问题
因设计问题不能满足，要在设备
设备润滑油无变质，油位指示线清晰，管理部备案；油视镜（杯）完好、油位正常
清晰、无渗油，油位线清楚
设备运行时温度、流量、扬程、电流等
工艺性能指标在规定范围
设备各参数在测量仪表上下限
范围之内；
填料密封：轻质油不超过
20滴/min重质油不超过
10滴/min；
机械密封：轻质油不超过
10滴/min重质油不超过
5滴/min机械密封冲洗液（气）、冷却水流量
压、力、温度异常
轴封泄漏量不超标准（机封；填料）
56报警及停机控制应灵敏准确；
安全联锁处正常投用状态
设备联锁保护系统必须投用
安全附件齐全完好，定期校验，准确可靠
压力表、爆破片、温度表、液位计等
设备位号清晰、完整、标明责任人
——
设备效能满足正常生产需要或达
到设计要求；压力、温度、液面等
设备效能满足正常生产需要，不得超温、8指示标准灵敏、调节灵活，波动在
超压、超负荷运行
允许范围内；现场启动试运检查备
用机泵不能备用
9安全阀应灵敏准确并在有效校验期内
——
用肉眼观察无结焦，无冒烟，无漏痕，无渗迹，无污垢
润滑油存放室标识明显、区域界限
分明，润滑油储存容器不得敞口，有防尘、防雨（水）措施、新油
入库无合格证
阀门应密封良好，达到相应的规定要求
11对所有润滑油品，必须采取可靠的密封措施
工具（加油工具、滤网）摆放整齐、卫生整洁无污染；不同油品的加油
12加油工具存放要采取防尘措施，保持整洁
工具不得混用；三级过滤设施配置
不完善、滤网目数错误、滤网破损
13油品储罐检尺孔、透光孔未盖的在用油罐检尺孔、透光孔未盖或
未盖严；车间排查建档并制定管控
措施的除外
——
指泄漏量比较大，正常排凝的不计问题
——
——
——
——
车间有记录且停工时才能整改的不计问题
检查组提出经讨论认可的14特种设备安全责任人（持证人员）、特种设备标识牌悬挂内容正确、齐全
1516171公用工程及物料介质明显泄漏的在用电器线缆裸露的设备台账、检修记录、运行记录完整准确
压力＞0.1MPa、非水介质螺栓不全的易燃易爆气体、闪点＜61℃易燃液体或
腐蚀性介质工艺阀门、法兰泄漏的工艺压力＞1.0Mpa的螺母未上全丝的；
机泵大盖螺栓不平丝且无记录的其他设备问题
12021附件
问题整改通知单
存在问题
序号
责任单位
原因分析
整改措施
整改
时间
检查
负责人
审批人
检查时间：
发放时间：
发放人：
附件
问题整改回执单
整改单位
问题描述
整改措施
复查结果
复查人员
时
间
注：一式两份，一份交设备管理部，一份责任部门存档，保存时间为
1年。
问题整改回执单
整改单位
问题描述
整改措施
复查结果
复查人员
时
间
附件
检查组成员表
加强设备现场管理确保大机完好率
文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）
加强设备现场管理
确保大机完好率
1责任到人，对设备现场进行专职管理
首先，要明确各级领导对设备现场管理的职责，健全组织领导体系，要求主管领导对大机设备管理的各个环节负总的协调、领导责任；设备、技术人员对大机的管理、检修、消除设备隐患等负领导责任；队领导对大机设备的正确使用、维护保养负领导责任；对操作人员应明确设备操作、维护和设备巡检、交接责任；对维修人员应明确巡检、定检责任。其次，以各机组为单位，成立包机小组，机组成员都要有明确的分工和包机责任，对包机目标实行定量考核，考核项目包括设备完好率、故障停机率等。
2整章建制，对设备现场进行规范管理
制定防止机械故障产生、保证现场设备正常运行的管理方法和措施。要求操作人员必须按操作规程使用大机，严格执行“二定”(定人、定号位)和持证上岗制度，按规定的“三好”(用好、管好、修好)和“四会”(会使用、会操作、会维护保养、会排除故障)要求使用机械。禁止机械设备超负荷和带病运转，对设备现场维护要做到“四勤一定”(勤检查、勤擦扫、勤紧固、勤调整、定时准确记录)，严格执行“清洁”、“润滑”、“紧固”、“调整”、“防腐”设备维护十字操作法等管理方法和措施。
分析机械故障产生原因、积累故障原始资料。要求设备现场管理人员当老实人、说老实话、办老实事，对机械设备出现的故障要及时上报，不要隐而不报，对机械设备发生的故障要及时总结、分析，尽快拿出处理方案，并在实践中逐步摸索故障发生的规律，以便日后采取有效措施来控制机械设备故障的发生。一般
说来，这套管理方法可以分为八个步骤：积累故障原始资料、故障统计、故障分析、计划处理、计划实施、效果检查、成果登记和反馈。
制订科学的、详细的检修保养制度。大修段应针对大机不同部件的运用特点，制订不同的检修保养方式，以达到降低成本、保证机械技术性能、延长机械使用寿命的目的，设备现场管理人员要严格按规定的检查保养项目进行检修保养，并认真填写《大型养路机械定期检查保养实施情况表》、《大型养路机械日常检查保养记录》等，为在生产中更好地监控机械设备的运转、保证机械设备的完好创造条件。
制订一套切实可行的检修成本核算管理办法。设备现场管理人员应做好设备检查、例行保养、定期保养和小修等费用的控制、费用核算、统计、整理分析工作，做好《设备材料消耗月报表》、《设备备品配件消耗月报表》等各项报表，并争取将各项维修费用落实到各机组人员，使人人身上都有成本费用指标，让每一位职工都树立强烈的成本观念、效益观念。
3加强监控，对设备现场进行动态管理
大型养路机械使用率高，生产任务重，时间紧，为了不影响正常施工生产，对大机的维护和检修应实行动态管理和预知性维修。这需要采用一批较先进的技术和手段对机械设备进行动态监控，并认真做好监测记录，这样不仅可以有效避免施工生产中的设备停机故障及跑、冒、滴、漏现象，还可以使大型养路机械A类、B类总成或部件由计划修理尽快向状态修过渡，从而延长设备的检修周期，节约大机设备检修成本。
4奖惩并重，对设备现场进行完好管理
明确大机设备完好标准。要求各机组所管理的大机设备完好，各项运行参数在允许范围内，无脏、乱、缺、锈、漏现象；认真执行设备管理专职制和设备维护保养等规章制度；设备润滑做到“五定”和“三级”，过滤、润滑容器完整清洁；维修工具齐整完备、灵活好用、摆放整齐；随机配件放置有序；各项记录齐全、准确、保管妥善等。
开展红旗设备竞赛评比活动及“急先创优”竟赛。每年评选优秀“三手一员一者”(优秀设备检修能手、优秀设备保养能手、优秀节能能手、优秀设备员和优秀设备管理者)，对在设备现场管理中作出一定成绩的先进个人和机组，要采取各种措施给以一定的物质和精神奖励，并在各机组间进行经验交流。
开展设备现场大检查活动。全段除每年进行两次设备大检查外，还应坚持季度专项设备现场检查。每次的设备现场大检查，也都是对已命名的“红旗设备”的复查和重新验收，对设备完好率下降和机组、设备要取消荣誉牌；对故障率高的机组应在检查过程中分析原因，找出差距，并下达限期整改通知，对属于责任事故而造成的损失，视情节轻重，扣发全部或部分奖金。
相关热词搜索： 保证设备完好率措施 完好率 保证 措施版权所有:学富范文网 2021-2024 未经授权禁止复制或建立镜像[学富范文网]所有资源完全免费共享
Powered by 学富范文网 © All Rights Reserved.。浙ICP备2021006243号-1