西安市新城区老旧小区改造EPC项目
室外雨污水施工方案
批
准:审
核:编
制:
年
月
日
目录
一、编制依据
.............................................1二、工程概况
.............................................1三、施工准备
.............................................11、技术准备
...........................................22、材料准备
...........................................23、机具准备
...........................................24、作业条件准备
.......................................3四、施工工序及工期
.......................................3五、施工方法
.............................................41、测量放线
...........................................42、管沟开挖
...........................................43、雨污水管道安装
.....................................54、检查井、阀门井的安装
...............................6（1）检查井施工
...................................6（2）灌水试验
.....................................8（3）土方回填
.....................................85、雨污水管道的闭水、通球试验
.........................96、土方回填
...........................................9六、质量保证措施
........................................121、技术方面
..........................................122、管理制度方面
......................................123、原材料的质量方面
..................................134、冬季施工方面
......................................14七、安全保证措施
........................................15八、注意事项
............................................18九、文明施工
............................................1一、编制依据
1、根据管网改造施工图。
2、施工现场勘察，调查咨询资料。
3、国家颁发的有关规范、规程和标准；
（1）《建筑给水排水设计规范》GB50015；
（2）《室外给水设计规范》GB50013；
（3）《室外排水设计规范》GB50014；
（4）《建筑排水塑料管道工程技术规程》（CJJ/T29-)；
（5）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242。
二、工程概况
1、本工程为新城区老旧小区改造项目（一标段）（EPC总承包），项目位于西安市新城区XXXXXX。改造共涉及1栋楼，小区内楼栋多为多层砖混楼，建于1991年，主体为砖混结构。
小区有一栋住宅楼：4个单元，7层，共计56户。占地面积约2520㎡，立面改造面积4006㎡，屋面面积约859.14㎡。
2、改造内容包括室外污水、雨水管道及给水井、污水井、雨水井的拆除和更换，路面的拆除及恢复。污水经化粪池处理后排入市政管道，管材为高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管。雨水末端排入市政管网内，管材为高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管，施工时可根据小区内部管线情况可适当调整井位。
三、施工准备
1、技术准备
（1）施工人员已熟悉掌握图纸，熟悉相关国家或行业验收规范和标准图集等。
（2）已有经过审批的施工组织设计，并向施工人员交底。
（3）技术人员向施工班组进行技术交底，使施工人员掌握操作工艺。
2、材料准备
（1）工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中文质量合格证明文件。
（2）工程所使用的材料、设备的规格型号和性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。
（3）所有材料进入施工现场时应进行品种、规格、外观验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。
（4）主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。
（5）管道使用的配件的压力等级、尺寸规格等应和管道配套。
3、机具准备
序号
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
名
称
水准仪
经纬仪
卷尺
小型挖掘机
电镐
铁锹
铁镐
2单
位
台
台
把
台
台
把
把
数量
2182201018.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
台钻
水钻
砂轮切割机
手砂轮
链钳
电动套丝机
小型搅拌机
混凝土振捣棒
蛙式打夯机
手动打压泵
开关箱、配电箱
台
台
台
台
台
台
台
把
台
台
台
21221111011104、作业条件准备
（1）管道施工区域内的地面要进行清理，杂物、垃圾运出场地，管道走向上的障碍物要清除。
（2）在施工前应摸清地下高、低压电缆、电线、煤气、热力等管道的分布情况，并作出标记。
5、施工组织及人员准备
（1）施工前应建立健全的质量管理体系和工程质量检查制度。
（2）施工单位应设立技术组、质检组、测量班、管道班、开挖班、砌筑班、抹灰班等。
（3）施工人员数量根据工程规模和工程量的大小确定，一般应配备的人员有：给排水专业技术人员，测量工、管道工、泥瓦工、普通工。
四、施工工序及工期
1、室外给排水及雨水管网施工工序
原管线拆除→新管线测量放线
→
管沟开挖
→
管道基础施工
→
给水及雨污水管道安装
→
检查井、阀门井的安装
→
管道打压、闭水通球试验
→
土方回填。
五、施工方法
1、测量放线
（1）根据图纸及现场勘察的给排水管道基线、现场基点高程进行放线，采用经纬仪、水平仪、钢尺测设控制桩，经复核无误后，通知甲方、监理方核准。
（2）管沟底标高由现场实测提供的水准点，经测量复验后，采用水平仪和经校准的钢尺引测到施工位置。
2、管沟开挖
管沟开挖前，应在开挖面积周边放宽2米搭设围挡维护，确保周围人和物的安全。
（1）管沟开挖，底部开挖宽度，按管径每边加宽400mm作为工作面，人工深度1.5米内时开始放坡(放坡系数按1:0.5控制）。
（2）管井开挖，底部开挖宽度按管井外侧每边加宽400mm作为工作面，人工深度1.5米内时开始放坡(放坡系数按1:0.5控制)。
（3）注意事项：
①在整个管沟开挖过程中，严格控制其开挖尺寸，管沟底部的开挖宽度需考虑管道安装操作面，施工时应控制好标高，避免超挖的现象。
②尽量减少对管沟周边范围基土的扰动。
③开挖管沟时，当开挖出的土符合作为回填土条件时，一次性
留足回填需要的好土，以避免二次转运，多余的弃土、建筑垃圾运至弃土堆放处。
④管沟开挖时，要注意保护测量高程桩。
⑤管沟上口两侧堆放弃土高度不宜超过1.0m，且距槽口边缘不宜小于0.8m，以防止弃块滚落入槽发生安全事故。
⑥开挖人员不应分布过密，间隔以5米为宜，在开挖过程中和敞沟期间，应保持沟壁完整，防止坍塌，必要时应支撑保护。
⑦开挖沟槽时，如遇到电缆、其它管道和构筑物时，应严加保护并及时与有关单位联系。
⑧沟槽开挖完成后，应及时验收，检查项目包括开挖断面、轴线位置、槽底标高、沟槽边坡等。
3、雨污水管道安装
为了不影响居民用水，污水管道在施工期间还用原有的管道，等新污水管道施工、验收完成后，先抽干化粪池中的污水，然后立即将新污水管道接至原化粪池进出口污水井。雨水管道可在原位置挖沟、拆除原有管道和更换新管道。
①敷设前的要求
A、沿着管线的方向定出管道中心和转角线，定出检查井的中心点；
B、确定堆料、运料、下管的场地；
C、核对设计管底标高，核对设计坡度。
②铺设
A、检查管沟基础标高和中心线是否满足设计要求，沟底应用黄沙找平，方可下管。
B、下管，沿管沟槽边分散下管，以减少在沟槽内转运，下管时，严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚入管沟内。
C、稳管，可在编织袋内灌满河砂，封口后压在已安装管道的顶部，其数量及重量视管径的大小而异，采用砖作定位墩将每根管子按设计位置稳定在管沟基础上，具体控制要求如下：
管轴线位置的允许偏差为15mm。
管内底高程的允许偏差：当管径D≤400mm，允许偏差为±5mm；
相邻管内底错口：当管径D≤400mm，允许错口3mm；
接口间隙可留10mm。
4、检查井、阀门井的安装
井室的砌筑应按设计或给定的标准图施工。污水检查井，雨水检查井采用16S524塑料排水检查井，污水管道在检查井内均采用管顶平接。井盖的选用应正确，标志应明显，标高应符合设计要求，应有明显的文字标识，各种井盖不得混用。
（1）检查井施工
本工程雨、污水检查井施工：管径≤De300的雨、污水管道上的检查井采用一次性注塑成型HMCN塑料检查井；管径≤DNe300的雨、污水管道上的检查井采用砖砌圆形检查井；雨水口采用乙型单箅、双箅雨水口，雨水口与雨水检查井连接管道采用De200UPVC双
壁波纹管。井盖均采用φ700重型球墨铸铁圆形井盖。必须严格按照设计图纸规定施工。
砖砌检查井前应先打扫冲洗基础表面，清除杂物，并保持基础表面无积水。检查沟管稳定、方向和标高是否符合设计要求。根据设计的检查井位置和规定的尺寸做好放样和复核工作。砖材必须湿润。砖砌体M10水泥砂浆，随拌随用，而且要在砂浆初凝前用完。
检查井砌筑必须满足下列要求：
①在基础面上铺筑砂浆后方可砌砖墙，要做到墙面垂直，边角整齐，宽度一致。
②砂浆厚度为10mm灰缝应饱满、平整，砌砖时夹角应对齐，上下错缝，内外搭接。
③每砌一层砖，用草帚适量洒水并用泥刀将砂浆刮入砖缝，不得直接浇水，以防跑浆。
④砌筑时应经常用角尺和托线板检查四周墙体是否成直角，墙面是否平整和垂直，砂浆厚是否均匀，若不符合要求，应随时纠正。
⑤若井整体为半砖或一砖，应保持内壁平整，若墙体为一砖半及以上，内外壁均应保持平整。
砌砖时应随时将挤出的砂浆刮平，并将砖墙表面残余砂浆及时清除干净。
沟管上半圈墙体应砌拱圈高为25cm，砌砖时应由二侧向顶部合拢，管口要洁净，砂浆厚度要均匀，并填嵌密实。
砖墙砌体砌至一定高度时，要采用1：2水泥砂将进行内外抹面。粉刷工作分二道工序进行，先刮糙打底抹光，粉刷宜先外壁后内壁，刮糙厚度一般在10mm以下用直尺刮平，木抹搓平，表面应粗糙或划出纹路，刮糙的水泥砂浆凝结后及时抹光，并注意湿治养护，不得不起壳，裂缝现象。
检查井流槽采用砖砌流槽，两肩向中间落水，采用砖砌筑时，必须用1：2水泥砂浆抹面。
（2）灌水试验
堵塞进水口，缓慢灌水至顶板底部，24h水位下降不超过10mm，且不渗不漏为合格。
（3）土方回填
填土前，应将树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。
检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
填土应分层铺摊，每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠。重叠0.5～l.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。
在机械碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或
柴油打夯机分层夯打密实。回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。
5、雨污水管道的闭水、通球试验
雨污水管道管道埋设前必须做灌水试验和通球试验，排水应畅通无堵。检验方法为，按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加1m，时间不少于30min，逐段观察，管道接口无渗漏。
闭水试验完毕后，应作通球试验：将一整桶水倒入污水井内，然后将直径为管径2/3的足球从井1抛入，在井2流出，每个井逐段试验。
6、土方回填
雨污水管道施工完毕，并经检验合格后，沟槽应及时回填。
管道敷设后回填，分层压实至管顶300mm，压实度95%。管顶上部200mm以内，应用砂子或无块石及冻土块的土，且不得用机械回填；管顶上部500mm以内，不得回填直径大于100mm的块石和冻土块；管顶上部500mm以上部分，回填土中的块石或冻土块不得集中上部，用机械回填时机械不得在管沟上行走。
（1）回填土需符合下列规定：
①槽底至管顶50cm范围内，不含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块，在管道接口处、防腐绝缘层或电缆周围，采用细粒土回填；
②采用石灰土、砂、砂砾等材料回填时，其质量要求按设计规定执行；
③回填土的含水量，按土类和采用的压实工具控制在最佳含水量附近；
（2）回填土的每层需铺厚度，按采用的压实工具和要求的压实度来确定；
（3）回填土每层的压实遍数，按要求的压实度、压实工具、需铺厚度和含水量，经现场试验确定；
（4）采用重型压实机械压实或较重车辆在回填土上行驶时，管道顶部以上需有一定厚度的压实回填土；
（5）沟槽回填时，先将砖、石、木块等杂物清除干净，采用明沟排水时，需保持排水沟畅通，沟槽内不得有积水；
（6）回填土或其它回填材料运入槽内时不得损伤管道及其接口，且需符合下列规定：
①根据一层需铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料；
②管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，由沟槽两侧对称运入槽内，不得集中推入；
③需要拌和的回填材料，在运入槽内前拌和均匀，不得在槽内拌和；
（7）沟槽回填土或其它材料的压实，需符合下列规定：
①回填压实需逐层进行，且不得损伤管道；
②管道两侧和管顶以上50cm范围内，采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不超过30cm；
③管道基础为土弧基础时，管道与基础之间的三角区需填实，压实时，管道两侧需对称进行，且不得使管道位移或损伤；
④分段回填压实时，相邻段的接茬呈接梯形，不得漏夯；
⑤采用木夯、蛙式夯等压实工具时，需夯夯相连，采用压路机时，碾压的重叠宽度不小于20cm；
⑥采用压路机、振动压路机等压实机械压实时，其行驶速度不超过2km/h；
（8）对于没有修路计划的回填土，在管道顶部以上高为50cm，宽为结构外缘范围内需松填，其压实度不小于85%，其余部位，当设计文件无规定时，不小于90%；处于绿地或农田范围内的沟槽回填土，表层50cm范围内不必压实，但需将表面整平，并预留沉降量；
（9）检查井、出水口及其它井室周围的回填，需符合下列规定：
①现场浇筑混凝土或砌体水泥砂浆强度达到设计规定；
②路面范围内的井室周围，采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其宽度不小于40cm；
③井室周围的回填，与管道周围的回填同时进行，当不便同时进行时，则留台阶接茬；
④井室周围回填压实需沿井室周围对称进行，且不得漏夯；
11⑤回填材料压实后与井壁紧贴；
六、质量保证措施
1、技术方面
（1）贯彻国家施工规范规程确保工程质量。
①各级人员必确立“百年大计，质量第一”的思想，层层把好质量关，认真贯彻国家施工规范和技术规程，贯彻公司行之有效的技术管理制度。
②现场人员必须认真学习熟悉施工图纸和有关规范、规程规定，弄清各部分尺寸，相互关系和施工顺序，按照施工组织设计进行施工。
2、管理制度方面
（1）将质量目标列为项目经理考核的第一目标，制定具体的实施办法奖优罚劣，增强项目经理对质量管理的认识。
（2）精心编制施工组织设计，积极推广新工艺和新技术，使其施工方法与工艺既具有先进、科学性，又具有可操作性。施工组织设计经审批后，施工过程中有关人员必须严格执行，不得随意更改。
（3）做好图纸会审和各项技术交底工作，让所有施工人员领会设计意图和质量技术要求。
（4）加强质安员在施工过程的质量监督，实行质量管理中质安
员的一票否决制，发现施工现场不按设计文件、相关规范和规程进
12行施工时，质安员有权停止现场施工，并责令班组限期整改。
（5）建立健全测量复核制度，强化测量管理工作，杜绝因测量失误而产生重大不合格品的可能性。
6）对影响工程质量的关健部位及工序，应编制相应的施工技术措施和工艺详图，并对班组进行详细的技术和质量交底，确保工程质量。
（7）做好隐蔽工程验收记录，并妥善保存。
（8）严格执行施工过程中的工序交接检查制度，上道工序不合格，严禁进行下一道工序作业。
（9）严格把好材料进场关，凡进场材料都必须有相应的合格证书，并按有关规定做好抽检试验，杜绝不合格品进入现场。
（10）材料进场按规格、品牌堆放，挂标识牌，实行挂牌管理，班组领料时必须注明材料的使用部位。
3、原材料的质量方面
（1）材料的采购
①工程材料的采购，选择合格的材料供应商，以及对采购产品的验证，保证同工程质量有关的物资采购能满足规定及业主的要求。
②对质量、技术要求高的特殊材料、关键材料由采购部门会同技术部、工程部进行评定，必要时还需会同业主、设计人员共同确定。
③所有采购计划、合同、订单应对订购产品、材料说明描述清
13楚，必要时要附带样板标本，甚至明确提供供货方法。
（2）材料的检测
材料进场的检测所有进场材料必须有产品合格证，并要查明是否符合所需的品种、规格、数量、质量要求。现场材料验收由材料员负责。
（3）现场材料堆放的贮存
现场材料的堆放应符合施工进度的要求，避免影响工程进展发生二次搬运，所有合格材料均悬挂白底红字标识牌，标明材料名称、规格、检验状况，不合格禁止使用材料悬挂白底黑字，标明“禁止使
用”标识牌。
4、冬季施工方面
当工地昼夜平均气温（每天6、14、21时所测室外温度的平均值）低于+5℃或最低气温低于-3℃时，砼工程按冬季施工办理。
（1）根据工程性质、结构特点、工期要求，编制好施工进度、材料、机具设备等用量计划，以便组织均衡施工。成立以项目经理为第一责任人的、施工现场冬期施工领导小组，将方案编制、措施落实、人员教育、料具供应等具体职责落实到各主控及相关部门，并明确责任人。
（2）做好冬期施工项目的图纸审核工作，特殊工程必须编制具体的冬期施工技术组织措施，并提出防冻保温材料计划。
（3）积极做好冬期施工前的各项冬防准备和检查工作。对职工
14宿舍、现场临时操作工棚、沥青混凝土拌和站，砂浆池等设施进行检查维修，做好防寒保暖，对需要烤火保暖的工程项目应指定专人做好防火、防煤气中毒等工作。施工用水、电、道路及场地，应进行一次全面检查。对水源、管道、泵房等应做好防冻措施，外露水管应以土覆盖或草绳包裹；对施工用电的外线、电源开关、动力接地和职工宿舍、工棚照明线路、灯头等应指定专人认真全面检查，凡不符合安全用电要求应及时更换和处理；现场施工道路和场地要排水畅通。
（4）施工机械设备和一切车辆，应根据具体情况搭设暖棚，防止雨雪淋湿。凡有冷却水设施的机械设备和车辆，班前必须检查冷却水是否畅通，班后应把冷却水放出，防止管道内因有水冻结而损坏。车辆低温发动应采取温水预热，严禁用明火加温。低温行车前应按操作要求先运转后低速慢行，再转人正常行车。道路结冰时行车应采取防滑措施，确保安全行车。冬期施工时机械设备及车辆应加强岗位责任制，专人专机，确保操作人员、设备和车辆的安全，冬期设备宜采用10＃机油。
（5）严格执行“三检”制。坚持开好班前快会和安全检查，进一步加强冬期施工的责任制，加强质量和安全管理工作，确保冬期施工的工作质量和安全生产。
七、安全保证措施
1、安全管理
（1）建立安全责任制：项目部经理负责安全生产。直属项目
15部设安全员，班组设兼职安全责任落实到人。经济承包安全指标和奖罚办法。
（2）安全教育：施工人员进入现场必须进行安全教育，组织学习与认真贯彻执行安全操作规程。
（3）安全技术交底：坚持做好分部分项工程技术交底，交底内容要有针对性，交接双方必须签字。
（4）特种作业，操作人员必须经培训合格，持有上岗证，才可进行操作。
（5）安全检查。执行专职日巡检制、班组检，公司半月检查制度，并及时写出书面记录。如发现事故隐患，要定人、定时间、定措施整改，并监督执行。
（6）加强与当地政府、派出所的联系，做好治安、保卫和交通安全工作。
2、安全生产实施措施
（1）施工现场应严格执行安全生产管理规定，健全和落实工程安全责任制，切实做好“安全第一”和“预防为主”的方针，做到安全生产和文明施工。
（2）所参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训合格后方可进入现场进行施工，特殊工程必须持有操作证上岗作业，严禁无证上岗作业。
（3）本工程设立专职安全员，安全员根据本工程施工特点，结合安全生产制度和有关规定，经常进行现场检查督促整改，如发现
16严重的不安全情况时，有权指令停止施工，并立即报告项目经理，经处理后方可继续施工。
（4）施工现场各种用电用器具及有关机械设备，都必须按安全规程要求安设三级漏电保护装置，每次使用前，特别是受潮淋雨后，都必须由电工检查，确认性能可靠安全的情况下方可使用。配选电缆规格，同时必须时刻注意好电缆的安全保护工作，严防破损，漏电。
（5）施工过程，如遇暴雨或六级以上的大风时，必须立即停止施工，必要时应立即采取相应的加固、稳固措施，确保施工安全。
（6）施工现场夜间施工时，必须确保足够亮度的夜间照明灯光。现场电工加强值班巡视及时修复损坏的灯具，确保施工部位的照明需要。
（7）严格动用明火审批手续，动用明火必须同步做好防护监控措施，施工现场必须建立防火档案，并按施工总人数的10%比例建立消
防组织，并开展正常活动。
3、消防管理
施工现场成立以项目经理负责制，由各专业工种队伍或专业分包负责人组成的消防安全工作小组，建立工作制度，定期组织进行消防安全检查，落实制度，消防隐患，特别是重点部位，更应制度齐全，措施到位，有岗有人，确保消防工作落实至实处。
4、“三宝”防护
1进入现场必须戴好安全帽。现场作业按规定穿戴相应的防护用品、用具。
5、施工用电
工地用电网络采用三级漏电防护措施，电器均“一机一制”配电，并设开关箱，所有电器、电气开关均需按规定配线，电器一律接地。所有架设线路均设临时电杆。
施工所需设备必须根据施工进度，申请进场，并核定用电量，严禁电网超负荷使用。
八、注意事项
1、水准仪架设时，要选好地势，将仪器放平、放稳，防止摔坏测量仪器。
2、转移测点时，不可使水准仪倾斜移动，需将水准仪垂直收拢后，再移至新测点。
3、安装管道时，随时检查管沟周边情况，确无松动、塌方、落石的迹象后，方可在沟内作业，进入施工现场的作业人员必须戴好安全帽。
4、雨污水管道应尽量避开暖气沟、电缆线等障碍物，如必须穿过时，应在雨污水管道外加设套管（套管管径比雨污水管径大一号），以防雨污水管道损坏时对暖气沟、电缆线等造成破坏。
5、抡镐和大锤时，注意检查镐头和锤头，防止脱落伤人。
6、吊装管子的绳索必须绑牢，吊装时要服从统一指挥，动作要协调一致，管子起吊后，沟内操作人员应避开，以防伤人。
17、用手工切割管子时不能过急过猛，管子将断时应扶住管子，以免管子滚下垫木时砸脚。
8、管道对口过程中，要相互照应，以防挤手。
9、管沟过深时，上下管沟应用梯子，挖沟过程中要经常检查边坡状态，防止塌方伤人。
10、管沟上下传物件时，不准抛递，应系在绳子上上下传递。
11、夜间挖管沟时必须有充分的照明，应在交通要道外设置警告标志。
九、文明施工
1、加强安全文明生产的领导和教育，发动全体职工认真执行安全生产制度和文明生产的规定，大力推行节约材料奖励活动，减少建筑垃圾。在施工中尽量减少噪音对周围环境的影响，夜间施工时应尽量避免机具的碰撞和人员不必要的喧哗。
2、建立总平面管理及文明施工管理责任制，实行文明施工。
3、施工用水、电管线安装必须符合规定，安装排列整齐、禁止任意拉线、接电。夜间安装必须有充分的照明。
4、施工现场保持场地平整，道路畅通，排水系统良好，场容场貌整洁，无长流水、长明灯和路障。在现场出入口设置车辆冲洗台，并设专人负责冲洗。不准乱倒垃圾，严禁随地大小便。
5、现场办公生活应保护整洁、美观。工地临时饭堂，严格执行食品卫生法等有关制度，防止病从口入，职工膳食、饮水必须符合卫生规定。
16、每班收工前应及时清理回收散落材料和工具，做到工完场清，场地整洁，对建筑垃圾应及时清运。
7、现场设专人负责安全保卫工作，施工现场四周设围墙，现场出入口设警卫，禁止非施工人员进入现场。工具、材料进出场必须符合规定手续，对消防器材要有防盗措施。
8、施工污水应采取有组织排水，场内设排水沟，并定期清理，雨水、排水和生产废水集中沉淀后排入城市下水道，避免污水遍地流的不文明现象发生。
20
室外雨污水管道安装施工方案
本工程室外雨污水管道采用PVC-U平壁实壁管，采用承插式柔性接口结构连接型式。
1、对橡胶圈的要求
1）承插连接用弹性密封橡胶圈外观应光滑平整，不得有气裂缝、破损、重皮等缺陷。
2）弹性密封橡胶圈的材质采用具有耐酸、耐碱、耐污水腐蚀性能的三元乙丙橡胶或氯丁橡胶，其性能符合化工行业标准《橡胶密封件给排水管及污水管道用接口密封圈材料规范》（HG/T3091-2000），同时应符合以下要求：邵氏硬度50±5；伸长率≥400%，拉伸强度≥16Mpa。
2、管沟开挖
2.1开挖准备
1）根据设计院的室外管网的布置图纸，由业主方提供本区域内地下是否有隐蔽的给排管线、高低压电缆、军用或民用通信电缆、天然气等管线，在确认无上述因开挖可能引起大事故的情况后方可放线施工。
2）综合室外区域埋地的生活给水管、消防给水管、强弱电埋地电缆管、雨污水管等管线的走向和埋设标高，根据图纸设计布置并结合现场情况，以小管让大管、压力管让无压力管、水和电的埋地管道规范要求的间隔距离作深化处理，合理布局。该布置调整必须经监理工程师及业主代表的书面同意后方可落实施工。
3）根据管道平面图和已有控制点，并结合实际地形，作好实测数据的计算整理，并绘制测量图。管道的起点、终点及转折点为管道的主点，其位置在施工图中确定，管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去，并用木桩标定。
（1）管道中线定位：管线走向与抗滑桩、支墩中心线平行。这时管线是在现场直接选定或在大比例尺地形图上设计时，根据地物的关系来确定主点的位置，于此按照设计提供的关系数据，进行管线定位。如现场无适当控制点可资利用，可沿管线近处布设控制导线。管线定位时，最常采用极坐标法与角度交会法。其测角精度一般可采用30″，量距精度为1/5000，并应分别计算测设点的点位误差。管线的起止点、转折点在地面测定以后，进行检查测量，实测各转折点的夹角，其与设计值的比差不得超过±1′。同时应丈量它们之间的距离，实量值与
设计值比较，其相对误差不得超过1/2000，超过时必须予以合理调整。
（2）管线施工时高程控制测量：为了便于管线施工时引测高程及管线纵横横断面测量，沿线多设临时水准点。水准点可设在已建的建筑结构上或在不受开挖影响又利于观测的地方设置木制门形水准点。临时水准点应根据III等水准点敷设，其精度不得低于IV等水准。临时水准点间距：自流管道和架空管道200m，其他管线300m。
4）因雨污水管道对排水坡度的要求，先测出区域内雨污水管道同市政接驳检查井处预留的管口标高，来对照设计图上的标高是否有异。如发现接驳口标高达不到设计要求，可能会导致区域内管道无法排水或排水困难时，要及时上报监理工程师和业主代表进复测，并配合做更改调整工作。
2.2管沟开挖
1）按先深后浅的程序进行安排开挖作业，开挖的管沟断面形式（是否放坡和放多大坡）要根据开挖深度和挖出的实际土质晴况决定。管沟深度较深和土质一般的，要对沟侧作放坡处理。如土质较差又加上管沟很深的，管沟侧要设支撑防塌。
开挖管沟沟底最小宽度
管材类别
小口径钢管或塑料管
钢管
铸铁管
承插式水泥压力管
注：
①表中的D为管道外径。
②当管沟设有支撑时，沟深在2米内，沟底宽度在3米内；沟深超过3米，每加深1米，沟底宽增加0。2米。
③采用机械挖土开挖管沟时，其沟槽宽度按挖土机械的挖斗尺寸而定，但不小于本表规定数值。
管沟沟壁最大允许坡度表
公称直径DN（㎜）
＜5≤500＞500≤400＞400沟底最小宽度（㎜）
100～200DN+300但不小于500DN+300但不小于500DN+400D+（400～600）
D+（600～800）
边坡坡度
土质名称
砂土
亚砂土
亚黏土
黏土
含砾石、卵石土
泥炭岩、白垩土
干黄土
石糟
注：
人工开挖并把土抛于沟边上
1：1.01：0.671：0.51：0.331：0.671：0.331：0.251：0.051：0.751：0.51：0.331：0.251：0.51：0.251：0.1机械挖土
在沟底挖土
在沟边挖土
1：1.01：0.751：0.751：0.671：0.751：0.671：0.33①如人工挖土不把土抛在沟槽边上而运走时，则可采用机械在沟边作业的坡度。
②表中砂土不包括细砂和粉砂，干黄土不包括类黄土。
③在个别情况下，如有足够的依据或采用多斗挖土机，均不受本表限制。
④距离沟边0.8料以内，不应堆置弃土或材料，弃土堆置高度不宜超边1.5米。
2）从管沟内挖出的土应堆放于管沟的一侧，而且土堆的底边与沟边要保持0.6-1倍沟深的水平距离。且不得小于0.5米。土堆高度不得太高，以防止因土堆重力过大而压迫原土向管沟倒塌。
3）管沟底要平整、无松土，挖机挖至沟底标高位置时要重压拖平沟底。开挖时密切注意沟底标高，不得因标高测试不到位而造成超挖后再回填补平现象发生，使开挖的管沟保持原质土结构。
如下图所示：
0.6～1m堆土200B300H
3、管道安装
1）管道安装前，应检查橡胶圈是否完好，确认胶圈安放位置是否正确，管道插入承口的深度。
2）将管材插口端进行倒角处理，角度不宜大于15°，根据承口插入深度在插入端做好插入深度标记。
3）接口作业时，先将承口及插口内外工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，在胶圈上和管端插入部分涂润滑剂，润滑剂应采用对胶圈材料不产生腐蚀的材料，一般可采用经稀释的家用洗洁精。
4）将管口对准承口，使管道处于同一轴线上，插口插入承口后，小口径管道可在管端设木板，用撬棒将管子徐徐插入承口内，观察所做的插入深度标记达到居口深度。公称直径大于DN400的管道可用绳缆系住管子，用手拉葫芦等工具将管子徐徐拉入承口内。严禁用挖土机等施工机械推顶管子插入。雨水管进入雨水检查井时，管端同检查井内侧平，污水管在通过直通式污水井时不作切断而采取割除上半部管壁，利用下半部管壁作排水流槽；三通、转角井等除外。
5）位于路基下的雨污水管应用混凝土进行护管，防止路基石挤压损坏管道。
富民小区二期道路、管道等工程
施工组织设计
一、工程概况：
1、工程名称：富民小区二期道路、管道等工程
2、建设单位：常州市新北区孟河镇人民政府
3、设计单位：常州市规划设计院
4、设计概况：本工程为小区内道路、管道工程，含6米主干道及宅间5米、4米、2米道路。本工程小区室外设计标高为青岛标高6.00m，小区内部道路中心标高为青岛标高5.90m。道路等级为城市支路；设计车速为15km/h；路面采用高级路面、水泥混凝土路面。6米宽主干道做法为18cm水泥混凝土+18cm二灰碎石+18cm12%灰土+土基；4米宽及宅间道路做法为16cm水泥混凝土+15cm二灰碎石+15cm12%灰土+土基；人行道部分采用5cm混凝土彩色道板（C30）+3cm1:3水泥砂浆+5cmC15细石混凝土+15cm6%灰土；停车场地采用10cm混凝土草皮砖+3cm中砂+20cm级配碎石。沥青混凝土路面与水泥混凝土路面的接头处采用双排金山石琐边。本工程雨水管采用钢筋混凝土承插雨水管、排水管采用PVC-U加筋污水管，检查井采用砖砌圆形检查井，雨水口采用砖砌雨水口。
1/36二、施工准备：
1.主要机具使用计划表：
序号
机具名称
规1234567拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表：
序号
仪器设备名称
规格型号
STEZCDZS301φ1502/36格
单台
辆
辆
台
台
辆
台
台
位
数23382822量
装载机
自卸汽车
中拖
潜水泵
光轮压路机
翻斗车
挖掘机
电动打夯机
1.5M35T带耙犁
φ50mmφ50mm8T1T1.0M3单位
台
台
套
个
数量
1221备注
测量仪器
土工试验设备
1全站仪
2水平仪
3环刀等土工试验设备
4灌砂筒
5砂浆试模
各种混凝土试模抗压、抗折
YH－40B
套
台
个
311套
3水泥砂浆、混凝土试验设备等
7水泥试件养护箱
8坍落度筒
2.主要材料使用计划：
根据现场月报用量确定工程主要材料的使用计划，与材供部门及建材厂合作，供应合格优质的材料。
3、现场临时设施：
本工程临时设施利用本公司在富民小区内施工用的临时设施，以节约工程重复，并有利于职工的现场管理。
4、现场施工管理人员表：
序号
现场职责
姓12345678项目经理
项目工程师
质检员
道路专业工程师
施工员
材料员
安全员
预算统计员
名
学历
职大专
本科
大专
大专
本科
大专
大专
大专
称
董顺新
冯仰中
朱亚港
史红进
冯仰中
徐
星
万绪春
张黔林
3/36工程师
工程师
工程师
工程师
工程师
助工
工程师
工程师
5、现场施工人员投入：
详见工程进度计划及劳动力计划表。
三、施工程序：
1.排水管道施工：
施工准备、放样→沟槽开挖→验槽→铺碎石垫层→砼基础浇筑→管道
铺设→坞膀、接口→窨井或雨水口砌筑→回填土方
2.道路施工：
施工准备、放样→边沟开挖→路槽开挖→验槽→路基验收→12%灰土基
养护7天
养护7天
层（分二层施工）→二灰碎石基层（分二层施工）→砼面层→铺预制
砼路沿→竣工验收
4/36四、施工方法：
（一）排水管道施工：
1.沟槽开挖：
1-1.
首先根据场内方格网定出管道中心线和窨井中心位置，并设置中心保护桩，并根据槽深放坡，放出管道上口边线。
1-2.
沟槽开挖采用挖掘机挖，人工清槽底，严禁超过，如有超挖，则必须用碎石等刚性材料填充。挖出的土方堆在距沟槽2M外侧，防止塌方，便于回填土方。
1-3.
人工清底时，必须带坡，保持排水通畅。（有地下水时）
1-4.
如有地下水，必须在槽底标高低的一端开挖集水井，用水泵（φ50mm）抽水。
2.管道基础铺设：
2-1.沟槽经验收合格后即可进行砼基础铺设，首先进行原材料的试验，合格后方能使用，砼配合比参照进站道路C10砼配合比试验报告。砼基础浇捣时应比设计标高（根据管内底标高及壁厚推算出）略低1-2cm,待排管时带砂浆找平调整。
2-2.如遇有地下水，需将槽底加深10cm，并铺设10cm厚的碎石垫层用于泄水。
3.管道铺设并坞膀、接口：
3-1.当管道基础砼强度达到5Mpa以上时，即可进行管道铺设。
3-2.根据管径的大小，φ400以上的钢筋砼管采用装载机或吊车吊装，φ400以下的采用人工下管。
5/363-3.管道铺设前设二条控制线，上口线控制标高，侧面线控制顺直度，保证管道铺设顺直，接口高差不大于5mm。
3-4.管道铺设完成，经监理验收合格后即可进行坞膀和接口工作，坞管时，注意两侧对称进行，防止管子移位。接口完成后，必须用草袋覆盖，洒水养护防止出现裂纹。
4.窨井砌筑：
4-1红砖必须有合格证及复试报告，方可使用，使用前必须充分浸水。
4-2砂浆配合比必须正确，配合比参照进站道路M7.5水泥砂浆配合比试验报告。
4-3当井基砼达到5Mpa以上时方可砌筑。
4-4窨井砌筑完毕并经监理验收合格后即可安装盖座。
5.回填土方：
5-1.当隐蔽工程验收合格后方可进行回填土方。
5-2.管道两侧胸腔部分填土先采用人工回填并夯实，当回填到管子顶面时，可采用机械回填，机械压实。窨井四周应重点夯实，不能夯的地方应加大后再回填夯实。
5-3.过道路的管道回填土必须分层夯实，每层不超过20cm，达到路基的压实度要求，如达不到要求，可请示采用灰土或其他材料回填，保证达到路基的压实度要求。
（二）道路施工：
1.
土基：（挖土路基）
1-1.
首先根据现场方格网，放出施工路段的路基中心线和路基边线，在路基外侧0.5M设置0.5M×0.65M的排水沟，并在排水沟相接靠围6/36墙处设置集水井，用Φ50mm的潜水泵抽水。
1-2.
采用人工将路基带有草和杂物的表土清除干净。
1-3.
路基土方采用挖掘机挖，人工配合整形，挖掘机挖土时将不能用于12%灰土的土方堆放在道路边场外一侧，并用装载机将土方就地整平，将能用于12%灰土的土方堆放在道路另一侧。
1-4.
人工整形时，根据测量好的标高（预留压实度）分段整形。
1-5.
路基碾压，碾压前掌握土的最佳含水量，当土接近最佳含水量时方可用6—8T光轮压路机碾压，碾压时应从路缘向路中心，再从中心向两旁顺次碾压，前后两次轮迹须重叠15-20cm，压实时应特别注意均匀，防止引起不均匀沉陷。
1-6.
路基压实完成后进行三级自检，自检合格后由监理验收，验收合格后方可进行12%的灰土层施工。
2.
15cm厚（18cm厚）12%灰土基层：
2-1.灰土层施工时应先进行原材料的试验，选择最适宜稳定的土。
2-2.12%灰土基层采用路拌法施工，先在验收合格的土基上恢复中心线，每隔20M设一控制桩，进行抄平，在两侧指示桩上用红笔标出石灰土层的边缘设计高程。
2-3.石灰应在使用前7-10天充分消解，消解后的石灰应保持一定的湿度，以免过干飞扬，但也不能过湿成团。并根据路基灰土层的宽度、厚度和预定的干容重及石灰剂量，计算出每一平方米稳定土需用的石灰重量，同时计算出每车石灰的摊铺面积，以此确定每车料的堆放距离。
2-4.摊铺土料前应事先通过试验或经验数值确定土料的松铺系数，用挖掘机将原先预留的路槽土方均匀地摊铺在路槽预定的宽度内，表面要求平7/36整并有规定的路拱，摊铺过程中应将杂物捡除，并对大土块进行粉碎，同时检验是否达到预计厚度，必要时进行减料和补料工作。
2-5.土料摊铺完成后按计算好的石灰用量将石灰摊铺到土面上并用扣板将石灰均匀摊开（铺完后应没有空白位置）。
2-6.灰土拌合时先用铧犁将素土翻起，再用旋耕机拌，并随时检查调整翻犁的深度，如此反复多次将土翻透均匀，严禁在下承层和灰土之间残一层“素土”层，但也应防止翻犁过深过多地破坏下承层的表面。拌合过程中应及时抽查含水量，补充洒水，使混合料的含水量等于或略大于最佳值，同时施耕机应紧跟在后面拌合，拌合完成的标志是：混合料色泽一致，没有灰条、灰团和花面且水分合适均匀。
2-7.整形采用人工整形，根据实测的压实系数，确定纵横断面高程，并钉桩和挂线，再用锹按线整形，对于局部低洼处，应用齿耙将其表面5cm以上耙松并用新拌合灰土进行找补平整，用振动式压路机进行初压，最后用12T三轮压路机完成终压，直至达到要求的密实度。
2-8碾压过程中，路面的两侧应多压1-2遍，严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车，保证灰土表面不受破坏。一旦碾压过程中出现“弹簧”松散，起皮等现象，应及时翻开重新拌合、碾压。两工作段的搭接部分，应采用对接形式，前一段拌合后留5-8M不进行碾压，后一段施工时将留下来的未压部份一起进行拌合碾压。（说明：此法仅适用连续施工时采用）
2-9每层灰土均应留取试件，具体标准参照进站道路。
附：灰土工艺流程图：
施工放样→准备下承层→摊铺土料及石灰→整形→碾压→接缝和掉头处8/36理→养护
3.
路基回填土必须粉碎、晾晒，以求达到最佳含水率。
4.
二灰碎石：施工前要做配合比试验，以便达到施工验收标准中的强度要求，二灰碎石参考配合比为22:78，碎石最大粒径为40cm。施工中要控制含水量，粉煤灰天然含水量过大时要堆高沥水，混合料采用挖机拌，人工摊铺时避免粗细料离析。石灰要消解透、过筛，碾压成型后切忌暴晒，一周内湿养，务使混合料不失水而避免早期开裂。
5.
18cm厚（15cm厚）二灰结石层：
5-1二灰结石施工前应对拟采用的石灰、粉煤灰、碎石进行试验，符合规范要求后方可进行备料。根据道路的二灰碎石配比22：78（二灰：集料，其中石灰:粉煤灰为1:2）。二灰碎石施工采用料场装载机集中预拌。料场材料必须分类堆放，料堆间留有一定操作空间。进料时按配合比控制每种材料数量。拌和时先将石灰和粉煤灰拌和均匀再与碎石一起拌和，为减轻拌和工作量及运输过程中的离析现象，混合料的含水量可略大（超过最佳含水量的1—2%），为了能使二灰碎石的水分充分均匀，可在当天拌和堆方闷料，隔天再摊铺。
5-2二灰结石首先在验收合格的灰土基层上进行测量，放样（具体做法参照灰土层），然后用自卸汽车运至现场，按每车料的摊铺面积将混合料倒在划好的路段上，再用人工摊铺均匀（按照计算好的松铺厚度），如有粗细颗粒离析现象，应用人工补充拌和均匀，并按设计的坡度和路拱用路拱板进行人工初步整平，初压后，进行挂线整型。
5-3整型过程中禁止任何车辆通行，并检查混合料的松铺厚度，必要时进行补料和减料工作。
9/365-4整形后，检验含水量，在混合料处于最佳含水量时进行碾压、提浆。碾压过程中，二灰碎石表面应始终保持湿润，如表面水分蒸发过快，应及时补洒少量的水。
5-5第一层碾压结束经试验合格即可进行第二层施工。第二层碾压结束之前，应再终平一次，使其纵向顺直，路拱等符合设计要求。终平应仔细进行，必须将局部高出部分刮除，并收集起来填补临时道路用。
5-6第二层碾压完成后用洒水养护，洒水次数视气候条件定，应始终保持表面潮湿和湿润，养护期不得少于7天。养护期间，除洒水车外应封闭交通。接缝处应对接，必须保持平整密合。
5-7质量检查参照进站道路标准，测压实度及留抗压试件，养护结束后测弯沉，弯沉值小于0.25mm为合格，压实度符合要求后方可进行面层施工。
附：二灰碎石工艺流程图
施工放样→准备下承层→料场集中预拌二灰碎石→运输及摊铺二灰碎石→整形→碾压→接缝和掉头处处理→养护。
6.
现浇水泥混凝土面层的抗折强度必须达到4.5Mpa，提供现场试块的抗折强度报告作为混凝土强度的主要依据。施工时气温低于5摄氏度时宜停止浇筑混凝土，必须低温施工时应采取保温增强措施。水泥混凝土面层可采用草袋养生，为保证防滑，水泥混凝土路面要用刻槽机进行刻槽处理。浇筑混凝土面层前基层顶面不得以米砂等细颗料找平，表面松散颗粒及浮料需打扫干净。
7.
18cm厚（16cm厚）砼面层施工：
10/367-1在扫净的二灰碎石基层上先铺设中砂层，再浇筑砼面层，砼料采用商品砼。6m宽路面分两幅浇筑。
7-2砼应根据设计要求试验确定配合比。
7-3砼用自卸汽车或砼车运至铺筑地点，并进行摊铺，摊铺前应对模板的间隔、高程、支撑稳定情况和基层的平整、湿润情况及钢筋的位置、传力杆装置进行全面检查。摊铺完后靠边角应先用插入式振捣器振捣。振捣器在每一位置振捣的持续时间，应以砼停止下沉，不冒气泡，并泛出水泥砂浆为准，并不宜过振。再用平板式振捣器纵横交错全面振捣，振捣时应重叠10—20cm，且不少于15S。振捣上层时，插入式振捣器应插入下层砼5cm，并在下层砼完成初凝前完成振捣，并避免与模板、钢筋碰撞。然后用振动大梁拖平并铺以人工找平，随进检查模板，如有下沉，变动或松动应及时纠正。整平时应选用碎石较细的砼料，严禁用砂浆填补找平。经过振动梁整平后，可用提浆辊提浆。再用直尺刮去多余浮浆。砼表面应分两次进行（原浆收光），候砼表面无泌水时，再作第二次抹平。砼板面应平整、密实。抹平后沿横坡方向进行拉毛，当具有一定强度时覆盖草包，洒水养护7天。及时用切割机切割缩缝，防止板块产生不规则裂纹。砼板面在养护期间和填缝前应禁止车辆通行，在达到设计强度的40%以后，方可允许
11/36行人通过。养护期满后及时填缝，将覆盖物清除，板面不得留有痕迹。
附：砼面工艺流程图测量放样→模板支立及钢筋制作安装→料场集中拌料→运输及摊铺砼→插入式及平板振动器振捣→振动梁振捣→提浆辊提浆→直尺刮平→砼做面→压纹器压纹→切割机锯缩缝→养护→填缝
砼路面伸缩缝处理：
⑴.
缩缝：横向每4.M设一道，用切割机切3-5mm宽60mm深的缝，缝内填聚氨脂嵌缝胶；纵向缩缝施工缝用切割机切3-5mm宽60mm深的缝，缝内填聚氨脂嵌缝胶，在100mm深处每隔800mm设Φ16拉杆，拉杆下部设两道100mm支架，拉杆中间部位涂刷防锈漆。
⑵.
伸缝：直线段100～150M设一条。做法为在路段接缝处设置20mm的油浸红松或杉木，在离路面处留20mm距离填聚氨脂嵌缝胶。
⑶.
施工缝：根据施工实际情况设置，其位置宜设在缩缝处。
（三）施工注意事项：
1．材料要求：
（1）水泥混凝土集料：最大粒径小于31.5mm（碎石），砂细度模数不小于2.5。
（2）石灰：采用III级以上生石灰或消石灰。
（3）粉煤灰：应符合《粉煤灰石灰类道路基层施工及验收规范》。
（4）二灰碎石：集料级配采用《公路沥青路面设计规范》。
（5）灰土：石灰质量应符合要求，石灰含量为12%。
12/362．路基要求：
（1）路基压实度，采用重型击实标准：
填方
0-80>80压实度（%）
9390挖方
0-30压实度（%）
93（2）填筑路基采用水平分层法，由最低处分层填起，分层碾压，土基松铺厚度应与压实机具的有效压实厚度相结合，保证压实效果，最后一层最小压实厚度不小于8cm。
（3）为保证路基的强度和稳定，填土含水量大的要翻晒，必要时可掺石灰改良。
（4）重视沟槽回填土，其压实度要求同填方路基。大型机具难以压到之处可采用小型机具薄层压实或辅以填砂挤密代替填方，具体视现场情况定。
（5）道路两侧开挖的道路边沟，纵坡不小于0.5%，且就近排入附近河塘或接入雨水井。
（6）在填筑横坡大于1:5的坡地填方路基时，需将地面挖成梯台，台阶宽1m，台阶顶面应设置2%～4%的反向横坡。
（7）路基施工时，应首先在道路路基范围以外开挖施工边沟，以利于施工排水；其次进行20cm耕植土翻挖。
（8）道路穿过河塘、水浜等处，当淤泥层厚度小于1.5m时，清淤至好土，在河塘底部采用40cm6%的石灰土处理；当淤泥层厚度大于1.5m时，先清除河底流状的塘泥，30cm一层抛块石挤淤、并用碎石填隙，层厚按60cm考虑，再在路面结构层底下设置60cm6%的石灰土处理层，然13/36后采用好土进行路基中部土方的回填。
3．路面强度要求：
部分
名称
18cm水泥砼
18cm二灰碎石
6m干道道路
18cm12%灰土
土基
16cm水泥砼
4m及宅间道路
15cm二灰碎石
15cm12%灰土
土基
95%95%
95%95%
压实度
弯沉（mm）
抗折4.5Mpa0.6211.8603.200抗折4.5Mpa0.8732.5623.740注：压实强度均采用重型击实标准；人行道灰土处理的控制压实度为90%。
4．其它：
（1）灰土下基层及二灰碎石上基层铺筑完成后必须达到压实度和含灰量双控，必须洒水养生一周，二灰碎石必须集中拌和，摊铺中防止离析。
（2）施工前将路基范围内的水准点移至路幅之外，并作加固保护，以便施工和检查验收之用。
（3）遵循现有及新标准、规程、规范等。
14/36五、各关键工序施工工艺框图
1、雨、污水管道施工工艺框图
铺碎石或砂垫层
设置龙门架测定管中线及架顶高程
管中线定位测量沟槽边线放样
挖掘机及人挖运土
人工整修沟槽
检测高程及尺寸
浇筑砼平基
砼取样做试件
机械吊装人工配合铺管
检查井砌筑、管接口抹带
检测每节管内底高程
装模、浇筑砼护管
砂浆取样做试件
拆模、养生
砼取样做试件
污水管闭水试验
分层回填至设计高程
检测填土密实度
15/362、路基施工工艺框图
下一层填筑
密实度检测
钢轮或振动压路机碾压
特殊地段基底处理
清除表土清理场地
处理临时排水沟渠
16/363、石灰土施工工艺框图
养生
接缝和调头处的处理
碾压
整型
加水并湿拌
拌和
运送和摊铺石灰
整平和压实
施工放样
准备下承层
粉碎土或运送、摊铺土方
洒水闷料
17/364、二灰碎石基层施工工艺框图
路基验收合格
重压路机碾压成形
找补整形
路基验收合格
轻型压路机初压
混合料运输
测设高程施工放样
测设高程施工放样
路基验收合格
路基验收合格
摊铺混合料
检查整形
标高平整度检测
不合格养生7天
测设高程施工放样
18/365、侧平石施工工艺框图
勾
缝
养
生
浇筑后背砼、取样
砌侧、平石
测量放样挂线控制方向和高程
浇筑砼基础、取样
砼拌制运输
测量放样
砼配合比设计
19/36六、确保工程质量和工期的措施
（一）确保工程质量的措施
本公司一贯把工程质量视为企业的第一生命，并以优良的工程质量享誉建筑市场，通过ISO9001国际质量标准认证，使我公司的质量管理水平有了明显提高，为今后的质量管理工作奠定了坚实的基础。在本项目工程施工质量管理中
我们将坚持贯彻ISO9001质量标准，制定质量计划，落实“以人为本、遵规守纪、信守合同，以优良的工程质量、周到的服务赢得用户的信任“的质量方针目标，推行全面质量管理，制定质量规划，以实现本项目的质量目标。
1.1质量目标：
本工程质量目标为：合格工程，坚决杜绝不合格工程和项目。
1.2组织保证体系：
项目部成立由项目总经理、总工程师、质检部经理、工程部经理、试验室主任等组成的全面质量管理领导小组，领导小组主管领导为总工程师。负责制定整个工程质量创优规划、方针、措施，项目部下设安全质量监察部，配专职质检工程师1名、兼职质检工程师3名，具体负责传达、布置、落实项目部的有关质量方针政策，并检查各施工队质量实行情况；各工程队分别设置质量管理现场领导组，负责现场质量的控制和落实。
20/36本工程公司质量保证体系及运作如下：
各专业施工班组
项目部质检小组
质检科
施工科
公司总工室
公司质量部
1.3质检制度保证：
实行质检否决制和质量奖惩制度，并依据公司质量管理条例进行。采用三级检验制度：即班组自检、项目质检员复检、公司核检制度。公司质检小组每周至少一次到工地进行质量全面检查。建立严格的报检制度。即施工班自检、项目质检员复检达到要求后，报监理单位、质监部门、建设单位等有关部门复检，每一环节应有书面签证。
（二）工期保证措施
本工程量大、工期紧、工序多，各工序能否按计划施工完成，是保证工期的关键，充分发挥项目部现场统一调度中心的作用，使各个环节保持连续均衡，有节奏地进行，形成一种紧张热烈而有条不紊的生产气氛,确保工程按投标工期完成，必须注意以下几方面工作：
21/362.1项目部协调调度：
（1）严格执行网络计划，工序穿插紧密，工艺顺序合理，制定工序拖延惩罚办法，使各工种紧凑协作。
（2）督促检查施工准备、施工计划和工程合同执行情况。
（3）检查和综合平衡劳动力、物质供应和机械调配。
（4）检查和调节现场平面管理，建立每周一次生产碰头会及每天一次现场协调会制度，对施工现场进行综合协调，与甲方、质监和设计部门密切配合，及时处理施工中出现的各种问题，解决作业计划中的各种矛盾，使计划能顺利贯彻执行。
2.2落实保证措施：
（1）加强项目施工管理，实行项目经理负责制，逐级签定承包责任，落实施工网络计划。项目部设调度室，项目经理全面负责施工计划的实施，按计划组织劳、材、机等资源配置，全面有效地行使指挥、组织、控制、协调等管理职能。
（2）切实做好实施性施工组织设计，加强计划管理和预控管理，按照施工形象进度计划和网络控制计划，预先做好技术、质量、安全的施工筹划和机具、设备、材料的供应，以保证施工顺利进行。
（3）充分发挥科技效能作用，对重点、难点工程积极进行科技攻关，选择科学的施工方案和施工方法，加快施工进度。
（4）做好砂场、石料场和备料工作，确保前期施工需要。
（5）加大机械设备投入，提高机械化作业水平，并做好维修保养工作，保证其良好状态。
（6）做好与当政府、关系单位的协调工作，协助业主做好征地拆迁，以便各工程能按时全面展开施工。
（7）严格按施工组织设计和网络计划施工，抓好关键线路的重点及难点工程施工进度，每周召开工程调度例会，通报施工质量、进度情况，分析存在问题，及时调整布置。
（8）提前做好雨期施工技术、安全等准备工作，合理安排工序，充22/36分利用每年有利施工期节，突击施工，加快进度。
（9）做好安全工作，以安全促进度；备足应急资金，一旦工程进度款供应不及时，便可调剂使用，确保施工顺利进行。
23/36七、季节性施工安排
（一）雨季施工措施
1.1雨天施工
工程雨天施工时，路基施工要做好排水工作，做好水泥等材料的保管工作。为加快施工进度，确保施工质量，制订雨季施工方法，做到防患于未然。
1.1.1施工前的准备
对选择的雨季施工地段进行详细的现场调查研究，编制实质性的雨季施工组织计划。配备彩条布，在阴雨来临之前，覆盖沟槽开挖土方，及路基填筑土方，避免土方含水量过大增加翻晒时间。住地、仓库、车辆机具停放场地、生产设施都应设在高处及利于排水处。修建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地面水。贮备足够的工程材料和生活物资。
1.1.2施工路堤填筑
场地处理：在填筑路堤前，应在填方坡脚以外挖掘排水沟，派专人负责排水沟的清理工作，保持场地不积水，必要时采用水泵降低沟内水位，保证路基干燥。如果原地面松软，还应采取换填等措施进行处理。
填筑方法：路堤分层填筑。每一层的表面，应做到2％～4％的排水横坡。当天填筑的土层应当天完成压实。争取不让松铺上方过夜，防止表面积水和渗水将路基层浸软。
路床排水：路堤填筑完成后，为防止路床积水，应在路肩处每隔5～10m挖一道横向排水沟，将雨水排出路床。
雨季期间安排计划，应根据施工现场情况，对因雨易翻浆地段优先安排施工。对地下水丰富及地形低洼处等不良地段优先施工的同时，还应集中人力、机具，采取分段突击的方法，完成一段再开一段，切忌在全线大挖大填。
24/36施工坚持“两及时”，即遇雨要及时检查，发现路基积水尽快排除；雨后及时检查，发现翻浆要彻底处理，挖出全部软泥。大片翻挖地段尽量利用推土机等机械铲除，小片翻浆相距较近时，应一次挖清处理，填筑透水性好的砂石材料并压实。
根据施工布置，晴、雨施工相结合的原则，降路基施工外一般采用大雨停小雨干的方法，事先给每个人发一套雨衣，以便小雨天进行施工。
1.2石灰土雨季施工措施
石灰土雨季施工应掌握的原则是：提早上土，铺灰翻扣，雨后、开犁，充分利用两次降雨间隙，突击成活。
石灰要大堆堆存高处，以免石灰被雨水浸泡和便于雨后运灰。
雨季消解石灰，在保证石灰消解的前提下，要掌握加水量偏小，防止水分偏大被雨淋落。并根据来灰情况，可保持一部分含块少的面灰不消解或少加水准备改软使用。
拌和石灰土当日未成活地段，收工前做出路拱排压防雨。
每个拌和段的几道工序包括拌和、找平、碾压要安排紧凑，尽快交出成活。找平工作可分段交活使提早上碾碾压，必须做到当日碾压成活。
施工中遇雨的石灰土在找平前应检查含水量，含水量偏大的要以翻晒至接近最佳含水量时再进行找平工作。
碾压石灰土遇有弹软情况时，必须进行改软并做到当日交活。
刚做好的石灰土遇雨后，要及时排除路边积水以防被水浸软。
1.3二灰碎石的雨季施工措施
二灰碎石应随拌随用，若用不完则集中堆放，挖好排水边沟，保证排水顺畅，上面用雨布进行覆盖，防止离折。对已摊铺好的二灰碎石，要在雨前或冒雨初压，雨停后再碾压密实。已摊铺尚未碾压的二灰碎石遇雨后，封闭交通，晾晒至标准含水量再碾压，如离析现象应必须运工，重新拌和、压实。连续阴雨天因停止施工。
1.4混凝土的雨季施工措施
25/36运输混凝土的工具应准备防雨设施，如遇大雨不能继续进行浇筑时，应作临时防雨措施，不使雨水直接冲刷刚浇筑的混凝土面，将混凝土振密实，不风浮石子。
如果是短时阵雨，在已浇筑混凝土终凝前雨停时可以继续浇筑混凝土，在浇混凝土前应在接技处先铺以与混凝土同强度的砂浆1～2cm厚，以后再浇筑混凝土。如果雨期较长，超过终凝时间，则应注意养护，待己浇混凝上达到10Mpa以上时，可以继续浇筑，但应先将老面剔毛，然后再铺1～2cm与原混凝土强度相同的砂浆。
（二）夏季施工措施
在高温酷暑时施工，应搞好降温避暑工作。调整好职工的作息时间并发放夏令用品，如：上午6点到10点，下午3点到7点，工地上准备好人丹、十滴水等必备的防中暑药品，并组织后勤人员定时向工地施工区送开水，防止职工有脱水情况发生。
混凝土浇注完毕后，立即覆盖草袋，在2-3H后即行洒水，经常维持一定的湿润状态，防止不正常的收缩现象产生。
对于路基填方、石灰土，因水分蒸发量大，掌握好最佳含水量，及时粉碎碾压成型，如过干应适当浇水，喷水要均匀。成型后及时洒水保养，以防产生龟裂。
二灰碎石基层的施工，考虑到水分蒸发快，适当加大含水量，应超出最佳含水量2.5％，运抵现场后及时摊铺整平碾压，应始终保持湿润。
（三）夜间施工措施
3.1选用低噪声设备，采用消音措施降低施工过程中的施工噪声，夜间尽量避免使用噪声设备。施工噪声遵守《建筑施工场界噪声限值》。施工振动对环境的影响满足《城市区域环境振动标准》。
26/363.2禁止机械车辆高声鸣笛，控制噪声污染。
3.3夜间施工使用高亮度灯照明和电焊时，设置挡板，避免照明和电焊的强光刺射，干扰居民生活和司机夜间的行车安全。
八、安全保证措施
建立健全安全保证体系，贯彻执行“安全第一、预防为主”和坚持“管生产必须管安全”的原则，项目部成立以项目经理为核心的的安全领导班子，配一名专职安全监察员，各施工队亦相应成立安全领导小组，各配一名专职安全员，各班组配兼职安全员一名，制定必要的安全生产规章制度和措施，逐级签订安全生产承包责任状，自上而下形成安全保证体系。
（一）安全目标
保证安全生产无事故，现场安全生产达标。
（二）安全生产方针
2.1认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策，严格执行部颁有关施工规范和安全技术规则，对施工人员进行岗前安全教育培训，牢固树立“安全第一、预防为主”和“管生产必须管安全”的思想意识。
2.2建立健全安全保证体系，使安全工做制度化、经常化，并贯穿施工全过程。该体系以项目经理为安全生产的第一责任人，安质部设专职安全员，工班设兼职安全员。
2.3制定实现安全目标和保障目标的规章制度。
2.4加强现场管理，搞好文明施工，建立良好的安全施工环境。
（三）施工安全保障体系
为了确保安全生产目标的实现，必须建立健全安全保障体系，制定完善的保证措施。使安全工作制度化、经常化，贯穿施工全过程。项目经理为安全生产的第一责任人，生产副经理直接管安全，安质部设专职安全员，工班设兼职安全员。
27/36公司及项目部安全管理保证体系及运作如下图：
内业组
项目部安全小组
安全员
机电员
作业工长
安全保卫
项目部安全小组
公司安全部
工程项目经理
公司总工
公司总经理
（四）综合保证措施
4.1建立以岗位责任制为中心的安全生产逐级负责制，制度明确、责任到人，奖罚分明。
4.2按施工人员的比例配备足够的专职安全员,驻地管理人员一律佩证上岗,安全员佩证为红色,以示醒目。
4.3在编制施工计划的同时，编制详细的安全操作规程、细则、制28/36度及切实可行的安全技术措施，分发至工班，组织逐条落实。搞好“五同时”（即在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作）和“三级安全教育”。
4.4每一工序开始前，做出详细的施工方案和实施措施，报监理工程师审批后，及时做好施工技术及安全技术交底，并在施工过程中督促检查，严格坚持特殊工种持证上岗。
4.5进行定期和不定期的安全检查，及时发现和解决不安全的事故隐患，杜绝违章作业和违章指挥现象，同时加大安全教育及宣传力度，对重点作业场所、危险区、主要通道设“五牌一图”，即:工程告示牌、安全生产记录牌、防火须知牌、安全无重大事故记录牌、工地主要管理人员名牌、施工总平面图。
4.6坚持每周一安全日的安全学习制度。严格执行交接班制度，坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评比安全的“三工制”活动。
4.开工前期制定各项安全制度及防护措施
A、各类机电设备操作规程及各项安全作业规章制度。
B、用电安全须知及电力架设、养护作业制度。
C、风、水管路安设及养护制度。
D、有关乘坐车辆的安全专项规定。
E、防雷电、防洪、防火的安全专项规定。
F、针对重点工程项目及关键工序，编制专项安全措施和专项技术交底，并设专人进行安全监督与落实。
G、施工现场设工地医院，做好现场医护和急救工做。
（五）施工现场安全技术措施
5.1施工现场的布置符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定及文明施工的要求。施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场应按批准的总平面布置图进行布置。
5.2现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点悬挂安全标志，符合安全规定的标牌，施工现场设置大幅安全宣传标语。
29/365.3现场的生产、生活区设足够的消防水源和消防设施网点，消防器有专人管理，不乱拿乱放，每作业队组成一个由15～20人的义务消防队，所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。
5.4各类房屋、库棚、料场等安全消防距离符合有关规定，现场的易燃杂物随时清理，严禁在有火种的场所或其近旁堆放易燃物品。
5.5施工现场的临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ6-88）的规定执行。
5.6施工中如发现危及地面建筑物或有危险品时立即停止施工，待处理完毕后方可施工。
5.从事电力、高处作业及起重做业等特殊作业人员，各种机械的操作人员及机动车辆驾驶人员，必须经过劳动部门专业培训并考试取得合格证后，方准持证独立操作。
5.施工现场设立安全标志。危险地区必须悬挂“危险”或“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜间设红灯警示。
5.1所有道路的便桥在桥头改移道路两端设立标志，注明载重能力和限制速度，设专人站岗全。采取措施保证施工车辆不影响既有公路的交通与安全。
5.11加强与当地气象部门联系，做好天气预报工作。
5.12积极与当地公安机关联合组建联防机构，加强职工法纪教育，增强职工法纪观念，维护好当地治安秩序，防止偷盗和打架斗殴，防止治安民事纠纷与其他案件发生。
5.13雷电期间，施工场地的油库、料库、变电站、通风设施及其他所有临时设施均设置防雷设施，定期检查接地电阻，防止雷击。
5.14施工现场如有临时洞口，需设置夜间照明警示灯及醒目的标示牌，以防其他人员不注意发生危险。
5.15工程基坑支护应有专人定时观察，发现问题立即回报，以防发生坍塌现象，发生危险事故。
（六）施工机械的安全保证措施
30/366.1各种机械操作人员和车辆驾驶员必须取得操作合格证，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。
6.2操作人员必须按照机械说明规定，严格执行工作前检查和工作中注意观察，工作后检查保养。
6.3保持机械操做室整洁，严禁存放易燃易爆物品。不酒后操作机械，机械不带病运转、超负荷运转。
6.4起重做业严格按照《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）和《建筑安装工人安全技术操做规程》规定的要求执行。
6.5定期组织机电设备以及车辆安全大检查。对每次检查中查出的安全问题按照“三不放过”原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。
（七）安全生产责任制与制度保证：
7.1分解目标：
制订责任目标考核规定。逐级建立安全生产责任制，层层签定安全生产责任书，严格落实目标考核、安全责任制考核与奖惩制度。各级主要施工管理人员责任制说明如下：
(1)公司经理室：山分管施工经理负责协调、监督整个项目安全生产措施的制定和贯彻落实；组织公司每月两次的施工安全、文明检查、评比，表彰先进，促使后进按时、按规范整改。
(2)项目经理：对整个项目施工安全负责。施工中严格贯彻执行国家和上级主管有关安全生产的方针、政策、法规和各项规章制度，严格按规范化、标准化管理，组织工地安全检查，严格履行安全考核指标和安全生产奖惩办法。
(3)安全科：协同项目工程师做好安全生产技术措施的编制和审核工作，监督施工员严格履行安全技术的交底制，督促、指导现场安全员做好工地安全教育和安全生产检查工作；
(4)项目工程师：在编制施工组织设计的同时，必须编制安全施工方31/36案、安全操作规程和各项安全技术措施。
(5)施
工
员：对分管施工范围内的安全生产负责，对各作业面层进行安全交底并负责实施；
(6)安
全
员：负责现场施工安全管理和检查监督，负责工地各级施工人员的安全教育，领导班组搞好班组安全活动，组织工人学习安全操作规程；
(7)全体操作人员：必须依照其从事的工作性质，分别接受安全教育，通过公司及项目部安全审查，持证上岗。
7.2建立各工种安全技术操作规程：
(1)建立木工、钢筋、瓦工、混凝土工、粉刷工。油漆工、架子工、电工、普通工、机操工等安全技术操作规程；
(2)建立项目施工所投入施工机械的安全技术操作规程。并严格贯彻实施。
7.3建立班前安全活动制度：
项目部建立班前安全活动，由工地专职安全员监督，班组长负责实施，班前应检查所用施工机具是否完好、施工用电是否安全可靠、脚手架、安全防范是否牢固、现场是否有不安全因素，个人防护用品配备是否齐全完好及操作工人身体状况等。发现问题应及时整改。
（八）安全教育保证
8.1制订安全教育制度和安全教育计划，建立安全教育档案，对安全操作人员进行入场教育，对新工人及转岗人员入场前进行三级安全教育培训。
8.2定期组织项目部各级施工管理人员和各工种班组长学习国家及省。市有关安全的法规、规范、规程，公司有关安全施工规定和项目施工安全技术措施和操作规程。
8.3定期组织班组安全教育，使每一个操作工人必须懂得本工种安全技术操作规程和项目施工相关的安全法律、法规。提高职工安全生产知识。
32/368.4施工现场内按规定设置各种安全标志和宣传标语，增强安全生产意识。
（九）安全检查保证
9.1建立安全生产定期检查制度和整改奖惩制度。
9.2公司建立以分管生产副经理为首，含工会、施工、安全、设备、政保等科室主运负责人参加的安全生产领导小组，每月两次巡回检查各工地安全、文明施工情况，进行评比，严格落实安全生产奖罚制度。
9.3项目部建立以项目经理为首的各级安全责任人参加的安全检查小组，每句对施工现场、施工机具、施工用电、脚手架、洞口、临边等的安全防范措施及现场生活区等进行检查，加强施工过程，特别是事故多发部位及各工种的施工前，施工过程中的安全检查，要查思想、查管理、查措施、查现场、查隐患，以真正消除事故隐患，防止事故伤害。
9.4做好检查记录，对不能达标的，要定人、定期、定措施整改，并严格落实安全奖惩制度。
九、文明施工措施
文明施工目标：达文明工地。
（一）文明施工和环保措施
（1）执行工程施工环保责任制。项目经理部人员到位后，认真组织学习环境保护法和地方环保规定，制订本职责范围内的具体环保措施和环保责任制，项目部派专人负责，并成立环保协调小组，负责施工中的环保工作，配环保监督员具体抓环保措施落实。施工队伍进场后，要进行环境保护教育，学习环保常识，根据阶段施工特点，组织环保知识竞赛，普及环保知识。
（2）进行施工平面合理布置，减少对周围环境影响。
（3）提高临时工程设施标准，预防施工污染。临时施工便道拟用片石、碎石、石粉铺设；对造成污染的道路固定专业人员清扫，并配足够水车，沿路洒水湿润，避免土尘飞扬。
33/36（4）加强施工过程中的环保措施
A、桩基施工所用的泥浆要循环利用，避免直接流入江河中；
B、施工的临时排水沟要先汇流至沉泥坑，沉淀过滤后排入河里；
C、混凝土采用输送车输送，克服混凝土运输散落和水泥浆污染环境，输送车在规定位置上清洗。
（5）搞好队伍住地的环境卫生工作，保持室内整洁，布置合理，通风良好、室外场地清洁，并种花植树，美化环境，同时加强对聘用的农民合同工的劳务管理。
（6）在施工中，实行工班环保“三检制”，即交接班时检查工地环境，工间严格落实环保措施，交班前整理现场环境，由施工队长或付队长负责交接班的监督，做到文明施工，净化环境。
（7）取土场、石料场应严格在租用地界内开挖，严禁超挖，破坏植被。
（8）施工中排放的污水、汽油、沥青等废物，须进行收集处理，不允许直接排入下水道。
（9）运输车辆应保持良好的状况（包括装备有效的消声设备），对运输易飞扬的材料要加以覆盖或密封，防止粉尘飞扬，造成空气污染。
（10）混凝土拌合站、预制厂、材料仓库、碎石场和筛选场等应远离居民聚集区，尽可能避免噪声干扰。
（11）做好路基和弃土场临时排水和防护工作，避免下雨冲刷泥水漫流，破坏生态环境。
（12）向搅拌机内倾倒水泥时宜用封闭式加料斗，防止粉尘对空气污染。
（13）工程废渣或垃圾应集中堆放，并及时处理或运往垃圾场，按监理工程师或地方环保部门批准的适当方式弃置。
（14）工程竣工后，应对临时设施进行拆除和复耕，对场地要清理干净，恢复良好的环境。
（15）健全内部检查监督约束机制，及时检查评比，凡对环保工作34/36作出显著贡献者，给予立功奖励；严重违法者，给予处罚。
（二）缺陷责任期内对工程的维护方案
（1）工程完工后，首先成立由项目总工为组长、技术干部及有关人员组成的工程竣工维护组，负责缺陷责任期内的工程维护工作。
（2）缺陷责任期内维护组要定期对所有工程项目进行全面、仔细的检查，特别遇台风、暴雨等人为不可抗拒的自然灾害后，要及时组织检查，对出现的工程缺陷要分析原因、登记清楚，及时向业主上报缺陷数量、缺陷范围、缺陷责任及原因等，并立即组织维修。
（3）缺陷责任期内的工程维护，要在不影响正常使用的情况下进行，必要时采取可行的防护措施，确实需要中断运行必须经业主同意。
（4）各项缺陷的修复必须符合规范要求，并取得监理工程师和业主代表认可。
（5）缺陷责任的维护分两种情况，若因承包人施工质量问题造成缺陷的，由承包人负责，并会同设计院作出修复方案设计，经报业主及监理工程师审批后立即实施；若属设计原因或其他非承包人责任造成的缺陷，承包人要及时上报设计院和业主，并按设计院和业主批复的方案组织维修。
（6）本公司成立的缺陷维修组还将对管段内设计方面不完善之处进行合理完善、补建，力求做到完美无缺。
十、施工场地平面布置
根据设计施工图及现场踏勘，本工程项目经理部利用原有本公司土建项目部办公及住宿临时用房，临时道路由就近道路接入，临时设施及临时用地见下表：
用途
料场拌合场
项目部宿舍
材料堆放及机械面积（m2）
50040080035/36位置
工程东侧
工程东侧
工程东侧
需用时间
停放场
临时设施
400工程东侧
十一、施工进度计划
详见具体施工进度计划。
36/36
目
录1、工程概况
.........................................................................................................11.1雨水管道工程
..........................................................................................11.2污水管道工程
..........................................................................................11.3主要工程实物量
......................................................................................12、气候条件
.........................................................................................................32.1气温
..........................................................................................................32.2降雨
..........................................................................................................33、编制依据
.........................................................................................................34、施工部署
.........................................................................................................44.1组织准备
..................................................................................................44.2技术准备
..................................................................................................44.3施工组织
..................................................................................................44.3.1施工部署
........................................................................................44.3.2资源配备
........................................................................................65、施工方案
.........................................................................................................5.1施工工艺流程
..........................................................................................5.2测量放线
..................................................................................................5.3沟槽（基坑）开挖
..................................................................................5.4管道基础
..................................................................................................5.5管道敷设
..................................................................................................5.6窨井安装
..................................................................................................5.6.1检查井位基坑开挖
........................................................................5.6.2检查井垫层施工
..........................................................................15.6.3井筒安装
......................................................................................15.7闭水试验
................................................................................................15.8回填
........................................................................................................115.8.1中粗砂回填
..................................................................................115.8.2回填土
..........................................................................................115.9井盖安装
................................................................................................116、1#钢筋混凝土化粪池施工
...........................................................................16.1.1施工流程
............................................................................................16.1.2基坑开挖
............................................................................................16.1.3钢筋模板施工
....................................................................................16.1.4井筒砌筑
............................................................................................156.1.5抹灰施工
............................................................................................156.1.6满水试验
............................................................................................166.1.7回填土
................................................................................................167、质量保证措施
...............................................................................................17.1原材料质量保证措施
.............................................................................17.2测量质量保证措施.................................................................................17.
7.3土方开挖质量保证措施........................................................................18..
7.4管道敷设质量保证措施........................................................................19.
7.5化粪池钢筋绑扎质量保证措施.............................................................27.6化粪池支模质量保证措施.....................................................................218、施工进度计划
...............................................................................................219、安全文明施工
...............................................................................................219.1安全施工措施
........................................................................................219.2文明施工措施
........................................................................................231、工程概况
本工程为《无锡太湖瑞士花园E地块》室外雨污水管网工程，本工程主要施工内容包括室外雨水管道工程、污水管道工程。整个排水系统采用雨污分流，雨污水汇聚处理后排至市政排水管网内。
1.1雨水管道工程
本工程雨水管道管径主要为DN225、DN300、DN400、DN500、DN600、DN800，管材采用环刚度不小于8KN/㎡HDPE管，房前雨水井采用600×600方形塑料成品雨水检查井，检查井位于车道下且进深小于1.5m的雨水管道采用φ700圆形混凝土模块式雨水检查井，井深大于1.5m的雨水井和DN400至DN600雨水井采用φ1000圆形钢筋混凝土雨水检查井，DN800雨水井采用φ1250圆形钢筋混凝土雨水检查井。车行道下检查井采用重型钢纤维井盖及井座,井盖满足D400级标准，其余均采用轻型钢纤维井盖和井座，井盖满足B125级标准。管道总长度约为3181m，检查井总共为450座。
1.2污水管道工程
本工程污水管道管径主要为DN225、DN300，管材采用环刚度不小于8KN/㎡HDPE管，房前污水井采用600×600方形塑料成品污水检查井，地库压力排水管接入方形检查井采用600×600混凝土检查井，检查井位于车道下且进深小于1.5m的污水井采用φ700圆形混凝土模块式污水检查井，井深大于1.5m的污水井采用φ1000圆形钢筋混凝土污水检查井，车行道下检查井采用重型钢纤维井盖及井座,井盖满足D400级标准，其余均采用轻型钢纤维井盖和井座，井盖满足B125级标准。管道总长度约为1793m，检查井总共为260座。
1.3主要工程实物量
主要工程实物量表
序号
123名称
规格
单位
米
米
米
米
米
米
米
米
座
座
座
座
座
座
座
座
座
座
数量
212548214627314311.71175618414827175备注
HDPE管
HDPE管
HDPE管
HDPE管
HDPE管
HDPE管
HDPE管
HDPE管
DN225DN30DN40雨水管道
456污水管道
雨水口
DN50DN60DN800DN225DN30600×600方形塑料排水检查井
φ700圆形混凝土模块式
φ1000圆形钢筋混凝土
φ1250圆形钢筋混凝土
丙型单箅雨水口
侧向式雨水口
600×600方形塑料排水检查井
600×600方形混凝土检查井
φ700圆形混凝土模块式
φ1000圆形钢筋混凝土
雨水检查井
钢纤维井盖
钢纤维井箅井座
522018129污水检查井
钢纤维井盖
2、气候条件
2.1气温
无锡市处于北亚热带季风气候过渡地带，季风气候显著，四季分明，雨量充沛，日照充沛，无霜期长。1月平均气温在2.8℃左右；7月平均气温在29℃左右。全年无霜期220天左右。
2.2降雨
无锡市常年降水量平均为1048mm，且分布不均，降水年变化呈双峰型且年际变化较大，即3-6月和9月为两个多雨季，7-8月和10月至翌年2月为两个少雨季，最多年降水与最少年相差达895.2mm；年降水日数平均为156.2天。
年日照时数平均为2019.4小时；年日照百分率为42.5%。
无锡市地区主要降雨季节为：每年4~6月梅雨季节，降雨量占全年雨量的40%以上，7~9月台风季雨量占30%左右。
无锡市位于副热带季风区，风向、风速季节性变化明显。每年1~3月多东北偏东风和东南风，4~6月多东南风，7~9月多东南风和东北风,10~12月多东北风。全年盛行风向偏东风。
3、编制依据
1、《市政排水管道工程及附属设施》06MS2012、《建筑小区塑料排水检查井》08SS5233、《建筑给水排水管道施工及验收规范》GB50268-20084、《给排排水图集》
苏SO1-20125、《工程测量规范》GB50026-20076、《钢筋混凝土化粪池》03S7026、本工程施工图纸。
4、施工部署
4.1组织准备
根据本工程的特点和具体情况建立各项管理、工作制度。同时做好工程技术人员、施工人员的组织配备工作，为工程施工做好充分的准备。
4.2技术准备
施工前，技术人员应对施工队和施工班组做好全面的书面技术交底，项目部技术负责人组织有关人员，按照ISO9002标准贯标要求，作好本项目的质量策划。并根据施工部署，做好详尽的材料供应计划，施工机具计划和劳动力需用量计划。
4.3施工组织
4.3.1施工部署
1、本工程室内设计标高±0.00相当于黄海高程4.80m，地下室覆土深度1.45m，因此本工程雨污水管道沟槽（基坑）采用放坡开挖形式，沟槽（基坑）开挖边坡坡度不得小于1:1，具体开挖坡度根据施工区域地质情况决定。沟槽（基坑）开挖宽度沟槽边距管边不得小于50cm作为施工作业面。
2、考虑到本工程施工区域土方刚回填完成，地基沉降还未完全稳定，在沟槽（基坑）开挖完成后，必须对沟槽（基坑）原土进行夯实，基础做法见附图。
3、房前雨水井采用600×600方形塑料成品排水检查井基础见附图，检查井位于车道下且进深小于1.5m的雨排井采用φ700圆形混凝土模块式检查井按照图集06MS201-4-10做法施工，垫层为C15混凝土，井深大于1.5m的雨排水井和DN400至DN600雨排管道采用φ1000圆形钢筋混凝土检查井按照图集06MS201-3-12做法施工，垫层为C15混凝土。DN800雨排管道采用φ1250圆形钢筋混凝土检查井图集06MS201-3-15做法施工，垫层为C15混凝土。除地下室顶板外，雨水检查井每隔适当距离设置落地式检查井，落底深度0.3m。
原地面素土回填中粗砂回填至管顶50cm原地面D≥50cm≥50cm10cm细石砼15cm中粗砂素土夯实沟槽断面图≥1:1:1≥1原地面素土回填素土回填原地面中粗砂回填至管顶50cm中粗砂回填至管顶50cm≥50cm≥50cm10cm细石砼15cm中粗砂素土夯实检查井基坑断面图
3、由于雨污水管道区域主要位于车库顶部，考虑对成品保护工作，沟槽（基坑）开挖采用挖机+人工方式进行施工作业，挖机开挖至沟槽（基坑）≥1:1:1≥1底上50cm～80cm处，剩余的采用人工进行开挖，沟槽（基坑）开挖深度在80cm以内的均采用人工进行开挖施工，并挖机选用120型以内的小型挖机。
4.3.2资源配备
在进行资源配置时，按照作业进行相应的配置。
（1）施工机械配置
按照两班作业制进行机械的配置，主要施工机械具体如下：1台120型挖土机；
（2）
施工人员配置
按照两个施工作业区域，每个区域面按两各施工作业面制进行人员配置，具体如下：
序号
工种
6月
1234钢筋工
瓦工
普工
操作工
04812014年
7月
281218月
281215、施工方案
5.1施工工艺流程
1、工艺流程：施工准备→测量放线→沟槽（基坑）开挖→管道基础→管道敷设→井筒安装→闭水试验→回填→验收。
2、施工顺序：
小区雨污水管道连接市政管道靠近小区围墙敷设，先对小区围墙基础施工完毕后雨污水管道跟进施工。如先施工雨污水管道，再施工小区围墙时会造成成品井的损坏，考虑到对成品做到有效保护，可先开挖土方并做好管道基础及窨井井筒基础后对其人工回填，待小区围墙基础施工完毕后再开挖并做下道工序。
5.2测量放线
1、待现场条件具备后，在施工区布设一条复核导线，以便对全线所有给定桩位进行控制。导线应符合三级导线的精度要求，所有的导线点应设在易保护地带，同时采用砼加固并设围栏保护。水准点要进行复核检查。
2、依据现场给定桩位，用全站仪和尺量放线，用石灰粉撒出管道中心线，给定各施工部位的高程时，按符合水准测量法，起闭至少两个以上水准点。施工中加强中线、高程校核，重点部位采用三级测量并及时填写测量复核记录。施工中及时收集整理各种资料，随工程进展进行竣工测量。
5.3沟槽（基坑）开挖
1、基坑开挖采用120型挖机开挖，计算回填所用土方量，堆放在沟槽（基坑）两侧，多余的用土方车运至指定地点堆放。基坑底以上50cm～80cm土体由人工开挖。基坑的宽度应比设计要求宽出1m以上，作为施工作业面。基坑开挖坡度不得小于1:1，以免在基坑开挖过程中发生塌方。
2、临时堆放堆高不超过1.5m。
3、开挖时沟槽（基坑）坡顶应设置截水沟，基坑底部两侧应设排水沟、积水井等排水设施，及时排除基坑内的积水。
4、应尽量控制开挖深度，避免超挖，若局部地方有超挖，则应用塘渣进行回填，并夯实。
5、注意事项
（1）挖机抓斗应放慢移动速度，做到轻抓、轻移、轻放。严禁挖机斗硬碰车库顶部，以避免对车库顶部造成损坏。
（2）基底局部遇到暗浜等地质不良情况时，及时通知业主、监理单位到现场进行研究协商，制定处理方案。未经同意，严禁自行处理。
5.4管道基础
1、沟槽（基坑）底土层应夯实，满足设计要求地基承载力，沟槽（基坑）挖好后，复核其中轴线，底标高、宽度，准确无误后，经监理工程师验收合格后，立即进行管道基础施工。
2、管道基础采取150mm碎石+50mm中粗砂，并夯实整平。检查井基坑形成后立即对进行垫层施工，基坑暴露不得超过一天。
5.5管道敷设
1、管道安装
（1）采用人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽施工人员。
（2）安装时，承插口管应将插口顺水流方向，承口逆水方向，安装宜由下游往上游进行。
（3）粘接接口应符合以下规定：
a、粘接前需对两管的承口与插口粘接的紧密程度进行验证，使插入深度及松紧度配合情况符合要求，并在插口端表面划出插入承口深度的标线。
b、涂抹粘结剂后，应立即校正对准轴线，将插口插入承口，用力推挤至所划标线，插入后将管旋转1/4圈，在60s内保持施工外力不变，并保持接口的正确位置。
（4）管道与检查井的衔接
a.管道与检查井的衔接，宜采用柔性承插连接。
b.当管道需要变径时，可采用渐变接头，渐变接头应设置导流斜坡的结构能避免污物滞留堵塞管道
c.检查井支管连接：当支管高度位于井座之上时采用井筒连接法；反之采用井座接入法。井筒连接法：先在支管部位用开孔器在井筒上开孔，然后在井筒上安装马鞍接头，最后将支管接入马鞍接头。井座接入法：用球形万向接经常用于调整角度和高度，方便安装并且能适应一定的沉降。
（5）检查井底板基础，应与管道基础垫层平缓顺接。
5.6窨井安装
本工程管道基础采用中粗砂基础按照图籍《给排水标准图集》苏-SO1-2012施工；雨水排水检查井及道路上的污水检查井按照图集06MS201施工,检查井井盖完成面标高为该处地面完成面标高。
5.6.1检查井位基坑开挖
1、井位放线经监理复核合格后，开始基坑开挖。检查井基底开挖宽度四侧均应考虑预留1m宽工作面和400mm宽排水位置，开挖坡度不得小于1:1。
2、施工前要在施工范围内进行人工探挖，探明地下管线。基坑开挖期间，在每个基坑底设置一集水坑，采取排水措施。
3、采用挖土机开挖，人工配合基底平整。基底留有50～80cm土方人工找平，防止机械超挖。
4、挖出的土方要及时装车运至指定的弃土点，不得堆在基坑边坡上
5、原地面以下，在开挖过程中遇软弱地层或障碍物，应进行处理，或清理后分层回填压实。
6、基坑形成后立即进行垫层施工，不得暴露超过一天。
5.6.2检查井垫层施工
1、施工前应按图纸对开挖好的基坑复测一遍，看其平面位置和高程是否符合要求。
2、垫层按照图集选用浇筑C10商品砼，浇筑完毕后人工抹平。
3、在垫层浇筑过程中，应随时测量控制标高，垫层力求平整。
5.6.3井筒安装
1、井筒的长度应为井座连接井筒的承口底部至设计地面的高度，再减去井筒顶至地面的净距。当地面或路面标高难以精确确定时，井筒长度可适当预留余量。
2、井筒插入井底应保持垂直。井筒插接时，不得使用重锤敲打，应采用专用收缩工具。
3、井筒插接完后，接头处采用热收缩带连接。
4、与检查井接连的所有管道端头，要经过凿毛处理并要清理干净，保证管道与检查井井壁结合牢固。
5、井筒安装后，上口应做临时封堵。
5.7闭水试验
1、本工程中污水管道，回填土前应该采用闭水法进行闭水试验。
2、试验管段按井距分隔，带井试验。在浇筑管座2天后，便开始闭水。
3、管道闭水试验水头应符合下列规定：
（1）当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准；
（2）试验按《给水排水管道施工及验收规范》（GB50268）第10.3节方法进行，验收标准按《市政排水管渠工程质量检验评定标准》执行。具
体做法如下：
管道安装及检查井全部完成后即可进行闭水试验。
闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2m，如上游管道内顶水位由于井室限制＜2m（但不得＜0.5m时，其允许渗水量可按：水位＜2m的允许渗水量=H2×允许渗水量，H为上游管内顶至试验水位的高度（单位为m）。
闭水试验应在管道与检查井灌满水经过24小时后再进行，对渗水量的测量时间≮30min。
实测渗水量按下式计算q=W/T?L。
q―实测渗水量（L／min?m）
W―补水量（L）
T―观测时间（min）
L―试验段长度（m）
允许渗水量D=1200，70m3/d?km、D=1500，93m3/d?km。
另，实际渗水量=允许渗水量/（24*60）*管长
5.8回填
5.8.1中粗砂回填
回填前应须将沟槽内软泥、木料等杂物清理干净，管道的坞膀、胸腔覆土采用中粗砂进行坞膀，中粗砂分层回填至管顶以上500mm处，每层回填厚度不得超过20cm。中粗砂干重不小于16KN／M3。不实施路面的管道胸腔覆土采用中粗砂坞膀，回填土须填至管中心，中粗砂干重不小于16KN／M3。
5.8.2回填土
（1）回填应在排水管线验收合格后方进行，并与管道沟槽同时进行。
（2）回填时，不得回填淤泥、腐殖土、浮土及有机物。回填土中不应含有石块、砖头、冻土块及其它杂硬物体。
（3）回填过程中，槽内应无积水，不得带水回填。分层回填每层回填厚度宜为30cm，并夯实。
（4）沟槽回填：道路范围内沟槽回填采用6%灰土回填至道路结构底层，分层夯实，沟槽密实度要求按《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）。道路范围外采用素土回填，密实度不小于85%。
5.9井盖安装
道路广场范围内井盖标高同该地面标高，绿化带范围内井盖标高按高出地面5cm。
（1）井盖安装前应精确测量井筒长度，切割井筒的多余部分。
（2）安装井盖应按设计图纸确定，污水和雨水井盖等不得混淆。
（3）有防护盖座的污水检查井的井筒上口还应安装内盖。
6、1#钢筋混凝土化粪池施工
本工程按照图纸设计为有地下水、有覆土1#钢筋混凝土化粪池，按照《03S702》图集施工。1#钢筋混凝土化粪池尺寸为2950（长）×1350（宽）×1750（深）。其结构形式为100mm厚C10混凝土垫层下铺鹅卵石或碎石夯实（厚100mm）+钢筋混凝土主体结构，混凝土标号：C25；抗渗要求达到S6级。
6.1.1施工流程
1、施工流程：施工准备→测量放线→基坑开挖→C10混凝土垫层→钢筋混凝土底板→钢筋混凝土顶板→盖板（井圈）安装→满水试验→回填→验收。
6.1.2基坑开挖
1、土方开挖拟采用一台长臂挖机，并配以人工进行开挖，挖出的土方
及时运至业主指定的地点进行堆放。
2、土方开挖遵循分步、对称、平衡的原则，严禁擅自超挖。
3、土方开挖过程中，基坑边缘外7m内荷载不得大于20kN/m2，不均匀堆载应严格控制。
4、机械进出口通道处，应事先在基坑护壁附近铺设路基箱或铺钢筋混凝土板以扩散压力，或者局部加固地基，减少侧压力，土方外运过程中，应做好围护管线、道路以及测点的保护措施。
5、在沿长度方向开挖时，应设置边坡和台阶，并均匀取土，以保证开挖坡面的稳定。开挖过程中应注意围护结构质量，发现渗漏水时应及时封堵。做好地表水和基坑内的防水排水措施，确保施工时基坑底面的干燥。在距基坑边20cm周围设明排井和排水管沟，基坑对角处设置集水坑，采用水泵进行强排水。
6、在沟槽挖土过程中，严格控制标高，防止超挖或扰动基面，挖至沟槽底标高以上30cm时，采用人工挖土至设计标高，并随时修整槽底，边挖边修，沟槽挖好后立即进行基础施工。
6.1.3钢筋模板施工
1、钢筋绑扎施工
1）钢筋出厂合格证和复试试验报告结论均要符合设计和规范要求。
2）成型钢筋、20～22号火烧丝、水泥砂浆垫块(或塑料卡)。
3）底板双层钢筋，需加马凳，以梅花型布置Φ10的钢筋，间距600mm；
4）池壁双层钢筋需加拉接筋，用Φ10的钢筋，间距600mm，梅花型布；
5）受力筋在一个区段内搭接钢筋面积率为25%，绑扎长度不小于300mm；
2、模板搭设施工
1）本工程模板全部采用18mm厚多层板，模板和支撑必须保证结构和构件各部分形状尺寸及相互位置的正确性，且具有足够的刚度、强度和稳定性，竖向模板和支撑部分应有足够的支撑面，在安装过程中，应临时固定好，以防倾覆。
2）方木、木楔、支撑（木或钢），铅丝（12～14号），隔离剂等。
3）使用前必须清除模板表面污物、灰尘。
4）保护层厚度为35mm,底板与垫层之间为40mm5）模板之间的缝隙必须处理填充封闭；
3、砼工程施工
化粪池混凝土浇筑需要分两次进行，在施工缝处需安装钢板止水带。
详见下图：
化粪池施工缝止水条安装示意图
1）所用商品混凝土必须有质量证明书并应对其品种标号及日期检查验收，做好化学试验分析，要求各项指标必须合格。要做抗压、抗渗试验。
2）在浇灌前，先清除干净模板，做好钢筋的隐蔽验收。在浇筑构时，按500mm分层浇筑，并使用吊筒下灰，构造柱浇筑前，应在柱根处先浇50mm厚高标号砂浆再浇灌砼，砼振动要防止振动预埋件、钢筋，应快插慢拔，施工缝(凿毛处理)止水条钢筋
振捣时间为30秒，以表面泛浆为准。
3）分次浇筑时，在接茬部位加装钢板止水带，做法按规范执行；
4）砼浇灌过程中，不得踩倒和压弯钢筋，特别是负弯距钢筋，砼用振捣棒振完后，再用平板器缓慢地来回拖一遍，并把表面用木抹子抹平。
5）砼浇灌完毕24小时后，待砼表面收水后，浇水保持湿润，一天3次，养护时间不得小于7天。
6.1.4井筒砌筑
1）砌筑圆形井筒时随时掌握直径尺寸，砖墙勾缝砂浆塞入灰缝中，压实拉平，深浅一致，横竖缝交接处应平整，凹缝比墙面凹入3-4mm，勾完一段应及时将墙面清扫干净，灰缝不应有搭茬、毛刺、舌头灰等现象。
2）以圆心为控制中心挂线，随砌随检查尺寸。采用丁砖砌法，两面排砖，外侧大灰缝用“二分枣”砌筑。砌完一层后，再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖间竖向缝错开。
3）砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝采用挤浆或加浆法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝。
4）砌筑时，要上下错缝，相互搭接，水平灰缝和竖向灰缝控制在8—12mm。
5）井筒砌筑的质量标准：圆形井直径允许偏差±20㎜；井口高程允许偏差±10㎜；
6）化粪池井盖应符合市政管理部门防滑、防跳、防响、防坠落、防盗、防位移的要求。
6.1.5抹灰施工
1、按规范要求，化粪池顶盖及井筒内外侧均采用防水砂浆（1:2水泥砂浆内掺入水泥重量的5%防水剂）抹面，厚20mm。
2、抹面前先用水湿润砖墙面，采用三遍法抹面，第一遍1:2水泥砂浆打底，厚10mm，必须压入砖缝，与墙面粘贴牢固，第二遍抹厚5mm找平，第三遍抹厚5mm铺顺压光，抹面要一气呵成，表面不得漏砂浆。抹面完成后，进行覆盖养护。
6.1.6满水试验
1、所有构筑物在强度达到100％设计强度后，在未接通管道前必须进行满水试验，充水最高水位不能超过规定水位。
2、水预压前各构筑物必需埋设沉降观察点，充水过程中要进行沉降观测。
3、构筑物充水每次不得超过设计水深的1/3，每次充水间隔时间不得小于24小时，并且每次充水沉降速度控制在5mm/24小时，否则必须待稳定后才可继续加载，每次充水过程后，应对水池作外观检测，如发现明显渗水或其它异常现象，应停止充水并分析原因，作出处理后方可继续充水。
4、充水水位至设计标高后需静置不小于一个月的时间，并控制沉降速率≤2mm/24h才能安装管道，以免管道接口断裂。
5、放水时间及要求与充水试验相同。
6、场宜测定蒸发量，测定蒸发量的设备，可采用直径为500mm，高约为300mm的敞口钢板水箱，并设有测读水位的测针，水箱应不得渗漏，水箱应固定在水池中，水箱中可充水约200mm左右，测读水池中水位的同时，测定水箱中的水位。
7、放水与充水试验时，加强观察，做好沉降及回弹记录，如有渗漏现象应作出处理后重做满水试验。
6.1.7回填土工程施工
1、填土前，应将树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。
2、检验土质，检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
3、填土应分层铺摊，每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
4、碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠。重叠0.5～l.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。
5、填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。
6、在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。
7、回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。
7、质量保证措施
7.1原材料质量保证措施
1）严格按照设计及规范要求所规定的材质进行选料，确保原材料质量。
2）严格控制原材料供应点，选择合格材料供应商，对供应商进行评估，对于主要原材邀请业主、监理等相关单位对原材料厂家进行考察，在其考察得到业主、监理等考察人员同意后确定原材料厂商。
3）所有原材料进场都必须具备有效的合格证书，检测合格经业主、监理认可后方可使用；若不合格的原材料立即退场。
7.2测量质量保证措施
1）统一管理控制网的建立和定期检测；组织实测组、检查组两个组平行作业，负责日常施工配合；在加强自检的基础上，进行专检，坚决贯彻专检和互检制度，由公司测量队指定专人协调工作。
2）测量精度保证措施
（1）为确保本工程的测量精度，拥有测量岗位证书的人员专项负责测量工作，采用先进的测量仪器和测量技术，所采用的仪器设备定期送到国家认可的检测单位进行检测，并报监理工程师审查。
（2）根据甲方提供的测量数据资料以及现场实际情况研究布设自己的控制网点，并必须能完全吻合甲方提供的三角网点和水准网点的基本数据，满足规定的施测精度。
（3）作好现场轴线、高程控制点的保护工作，并定期根据业主提供的原点坐标及原始高程进行校核。同时对业主提供的原始引测点以及施工用的临时加密控制点，请业主、监理单位共同进行复核。
（4）每次测量作好测量、复核记录，并请现场监理工程师验收、审批。
7.3土方开挖质量保证措施
具体各主要检验项目应满足下表的要求：
土方开挖工程质量标准要求
质量标准要求
（允许偏差或允许值）mm检验项目
柱基、基坑、基槽
1标高
-50挖方场地平整
人工
±30机械
±50用水准仪测量
主要检验方法
主控
项目
长度、宽度（由设计中心线向两边量）
-50-100+200+300用全站仪或采用经+500纬仪、-150钢卷尺（拉线）测量
观察检查或用坡度3边坡
符合设计要求（不小于1：1）
尺检查
用2M靠尺和塞尺检查
基坑验槽，观察检2基底土性
符合设计要求
查或必要时的土样分析
1一般
项目表面平整度
2020507.4管道敷设质量保证措施
管材应轻拿轻放，严禁抛管，下管前必须认真检查管材质量，表面应无裂纹，无气孔，截面尺寸应符合设计要求，管材环向刚度大于等于8KN/m2，管道安装时应从下游向上游安装，承口朝向上游，预留井位调整管材长度时可用手据切割，断面应垂直平整，不应有损坏。承口接口部位应留工作凹坑，保证接口平顺，铺设管道时应随铺随挖，凹坑长度按管径大小确定，保证安装方便，凹坑深度一般为0.1m，管道接口采用橡胶圈接口，安装时应遵守下列规定：
1、连接前，应先检查胶圈是否配套完好，确认胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。
2、接口作业时，应先将承口（或插口）的内（或外）工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并在承口内工作面涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。
3、插口插入承口时，小口径管可采用人工安装，在管端部设置木档板，用撬棍将被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。
7.5化粪池钢筋绑扎质量保证措施
1）、钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。
2）、弯钩的朝向正确。绑扎接头及搭接长度应符合施工规范的规定值和其中搭接长度均不少于规定值。
3）、用I级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其数量、弯钩角度和平直长度均应符合设计要求和施工规范的规定。
4）、对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，接头处弯折不大于4度，轴线位移不大于0.1d且不大于2mm。电弧焊接头、焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤、接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。接头处不大于4度，轴线位移不大于0.1d，且不大于3mm，焊接厚不大于0.05d，宽不小于0.1d，长不小于0.5d。
缝钢筋绑扎允许偏差
项次
123456项目
骨架的宽度、高度
骨架的长度
间距
受力钢筋
排距
箍筋、构造筋间距
焊接预埋件
中心线位移
水平高差
受力筋保护层
±5±205尺量检查
＋3，－0±5尺量检查
允许偏差（ｍｍ）
±5±10±10检验方法
尺量检查
尺量检查
尺量两端中间各一点取最大值
尺量连续三档取其最大值
7.6化粪池模板施工质量保证措施
1）模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应超过1.5mm。
2）模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措施，粘浆和漏
刷隔离剂累计面积应不大于400cm2．如模板涂刷隔离时应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。
（3）、允许偏差项目
允许偏差单层
5±5＋4、－53253序号
1234567项目
轴线位移
标高
截面尺寸：柱、每层垂直度
相邻两板表面表面平整度
预埋钢板中心检验方法
尺量检查
用水准仪或拉线和尺量尺量检查
用2米托线板检查
用直尺和尺量检查
用2米靠尺和楔形塞尺拉线和尺量检查
8、施工进度计划
根据本工程施工进度总体要求，为了能保证本工程的施工节点，本段施工计划于2014年6月5日开始施工，至2014年8月17日施工完成。具体详见施工进度计划表。
9、安全文明施工
9.1安全施工措施
根据工程的特点和施工的实际情况，安全生产管理必须以“安全第一、预防为主”的方针统览全局。施工期间，要坚决贯彻执行建设部安全检查有关规定，科学地管理和组织施工，确保工伤事故为零的安全生产目标。
1、建立以项目经理为组长，专职安全员和其它主要管理人员参加的项目施工安全生产保证体系，专职安全员授予“三权”即罚款权、停工整改权、超级上报权。
2、建立以安全生产责任制为中心的各项安全生产制度，层层签订责任状。
3、做好工人入场“三级”教育和新设备、新工艺、变换工种的安全教育；积极组织职工开展各种安全生产活动，努力提高全体员工安全意识和增强自我保护意识。
4、坚持巡回检查和定期检查相结合发挥专职安全人员的监督、监察作用，发现问题，立即整改。
5、严格遵守国家安全生产技术操作规程和有关防护规定，重点加强“三宝、四口、五临边”和机械、电气等防护措施。
6、注重安全投入，安全防护用品、安全装置、设施，消防设备等必须满足施工安全。
7、特殊工种组织专业培训，并持证上岗，经常进行专业安全教育，保证大、中、小型机械、现场用电等有足够的安全可靠性。
8、设专职电工负责现场用电管理，机械设备专人使用、维修和保养，责任到人、挂牌上岗，宿舍、仓库、脚手架等按规定配备足够的消防设备。使施工生产处于绝对安全状态。
9、组织全体职工经常进行社会治安宣传教育，自觉维护社会秩序和企业形象。
10、沟槽（基坑）深度超过2m必须设置人员上下坡道或安全梯。严禁攀登固壁动支撑上下，或直接从基坑边壁上挖洞攀登、爬上或跳下。间歇时，不得在基坑坡脚下休息，高空作业时，施工人员必须佩带安全带。
11、沟槽（基坑）深度超过2m边不得堆土、堆料停放机具。在基坑周边设两道牢固护身栏杆，底部设18cm高的挡脚板，并张挂密目式安全网。
12、机械挖土，启动前应检查离合器、液压系统及各绞接部分等，经空车试运转正常的再开始作业，机械操作中进铲不应过深。
13、配合挖土机的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。
14、向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
9.2文明施工措施
对本工程实施全过程的标准化管理，在整个工程施工期间直至竣工验收完毕均要达到文明工地的要求。
1、施工区域设置施工围档。
2、合理布置现场各种临设，材料的储存、堆放点，实施现场标准化动态管理，确保整个现场在有序的条件下组织施工。
3、施工区域重点关键部位，一方面需做好安全生产、消防防盗安全等方面警标、宣传及布置相应的设施器材之外，还应加强有关文明标化施工的宣传、标识及相应的配套设施。
4、施工过程中，合理编制施工进度安排，采取合理的施工方案，性能良好的施工机械，减少和避免噪声、污水、粉尘对环境的影响，设立投诉电话，及时改进施工方法。
5、施工现场各类材料，机具设备设置整齐、挂牌；施工土方应集中堆放，设置围护，并落实防止扬尘的措施施工现场按有关各方认定的交通组织方案落实措施，确保道路平整、无积水，并按规定设置交通标志（牌），夜间设警示灯及照明灯，做到施工区内正常作业，施工区外行人、车辆安
全通行。
6、进入施工现场的作业人员统一配制并佩戴胸卡。
7、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专用设备负责指挥引导。
八街还迁住宅小区室外排水工程
雨污水管道施工方案
目
录
一、编制依据
.............................................2二、施工设计说明
.........................................2三、施工工艺流程
.........................................3四、施工工艺说明
.........................................3五、现场节能减排及文明施工
...............................7六、施工现场安全措施
.....................................7七、成品保护措施
........................................一、编制依据
为了保证八街还迁住宅小区室外排水工程施工现场的合理布置及管理维护，同时保证该建设工地达到环保、节约、文明和谐工地的标准，实现“质量安全文明达到标准化合格工地”的目标，使施工现场符合安全、卫生、适用、文明的基本要求,将以下国家标准和规范及城市管理条例，作为八街还迁住宅小区室外排水工程的编制依据。
《建筑给水排水设计规范》GB50015—2003?
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—2008?
《室外排水设计规范》GB50014—2006?
《城市排水工程规划规范》GB50318—2000?
《天津市市政工程施工技术规范(排水工程部分）》DB29—76—2004二、施工设计说明
1.
本工程是为了解决八街还迁居住区的雨、污水排放而修建的管道工程。
2.
排水出户连接管采用UPVC排水管道。
3.
化粪池之前的排水管道均采用D300混凝土承插口管，化粪池之后的排水管道均采用D300混凝土承插口管,橡胶圈柔性接口.
三、施工工艺流程
施工前准备
沟槽开挖
基坑降水
清
槽
砂石基础
管道安装
砌筑检查井
回
填
四、施工工艺说明
1.
施工放线：依据施工图纸进行放线,确定检查井的位置。
2.
开槽：依据图纸考虑到管道埋深,本次工程开槽将使用人机配合的方式.槽内如有横跨、斜穿的上下管道、电缆等地下物时给以加固保护。
3.
基坑排水：施工场地积水需排除，在沟槽底部两侧分别设置排水沟，每隔一定距离设置水窝子,水窝子及时抽水以免泡槽。
4.
清槽：槽底出现积水、异物、软泥、流砂等及时清理,保证槽底清洁。
5.
砂石基础：槽底高程及槽宽符合施工图纸规定及规范要求。砂石基础在管道承插口部位予留凹槽，以便接口作业,管道安装后，凹槽随即用砂填实。凹槽尺寸视管材直径选定,以便于操作为宜。
6.
管道安装:1)
管材进场后安装前，对管口、直径等进行检查,必要时逐个检测。
2)
管材在现场应按类型、规格、生产厂地分别分层堆放.每层管身间在1/4处用支垫隔开，上下支垫对齐，承插端的朝向,应按层次交错排列。
3)
管材在下管前须进行检查，应无露筋、裂缝、脱皮、碰伤等情况。对在允许修补范围内，又不影响使用、闭水合格的管材，经质量主管部门认可进行修补。
4)
吊车下管，在架空高压输电线路附近作业时，应严格遵守电业部门的有关规定,确保起吊安全。
5)
下管时尽量做到下管一次就位，减少在槽下移动管子,扰动垫层基础。禁止在砂石垫层上直接拖运管材。
6)
管道安装，应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由低向高处依次安装。管道安装对口时,应保持两管同心插入，安装时橡胶圈可采用肥皂水或聚氨脂润滑剂润滑.7)
橡胶圈的型式、截面尺寸、压缩率及材料性能，均要符合规定，并与管材相配套。橡胶圈环内径为管材插口外径的0.9倍。
8)
接口完成后，橡胶圈应位于插口小台内，与承口贴紧，平顺无扭曲.接口外力解除后,应无回弹，如有回弹应采取锁管措施.可将已就位的最末端的2--—3节管用绳锁紧，或是在管底两侧加填砂石料，增大摩阻力，以减少回弹。
7.
砌筑检查井：
1)
砌井前检查基础尺寸及高程，是否符合图纸规定。
2)
用水冲净基础后，先铺一层砂浆,再压砖砌筑,必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm，砂浆应拌合均匀，严禁水冲浆。
3)
本工程图纸中所涉及到的检查井井身均为圆形,采用丁砖砌法，外缝应用砖渣嵌平，平整大面向外，砌完一层后，灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满,后再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖间竖缝应错开。
4)
检查井砌至收口部分时，应按坡度将砖头打成坡茬，以便于井里顺坡抹面。
5)
井内壁砖缝应采用缩口灰，抹面时能抓得牢.井身砌完后，应将表面浮灰残渣扫净。
6)
井壁与砼管接触部分，必须座满砂浆，砖面与管外壁留1—-—1。5cm，用砂浆堵严,并在井壁外抹管箍,以防漏水，管外壁抹箍处应提前刷洗干净。
7)
井身砌完后，外壁应用砂浆搓缝，使所有外缝严密饱满，然后将灰渣清扫干净.8)
检查井砌完后，应立即安装井盖，防止行人、土块、杂物落入井内。
8.回填：
1)
沟槽基坑必须在管道验收合格并达到回填要求的强度时方可进行。
2)
回填采用的材料尽量就地取材，根据管道及回填上部工程对回填的要求和保护作业区影响范围内地上、地下管线和建筑物安全的要求选用。
3)
回填前应将槽内杂物淤泥清除干净,保持排水畅通。槽内不得有积水。
4)
回填时必须分层并始终保持管道两侧的高度相等使其受压均匀。两侧的高差不得大于20cm。回填每层的厚度不宜大于30cm。当回填密实度达到要求后方可回填上层土。
5)
雨季回填时，不得长期亮槽并将松铺的土料及时夯、压密实,
达到要求的密实度。
6)
回填用土不得堆存在沟槽附近。应随填随运。
五、现场节能减排及文明施工
1.
配备专人管理，进行巡检、维修，保证施工现场的文明.2.
文明施工，着装整齐，所有施工人员均要配戴安全帽，施工人员戴好安全帽,下水穿水鞋.3.
施工过程严格遵守排水工程各项施工规范、规程。施工过程严格遵守排水工程各项施工规范、规程.用电设备及施工机械由持证人员操作.4.
材料、工具堆放有序，不得阻碍交通和影响其他施工单位人员工作。
5.
夜间施工要尽量减少噪音,尽量安排日间施工。
6.
加强精神文明建设,提高职工思想政治素质和业务素质，共创良好企业形象。
六、施工现场安全措施
由于本工程施工现场作业面大,战线长，平面施工作业现场可能出现与其他市政项目的交叉作业，为减少和避免安全事故的发生，要通盘考虑，细致周到.在做好本项目安全施工的同时，兼顾兄弟单位的施工进度和安全。
1.
作业段开工之前向业主和总承包方报送该段的封闭拦护方案，获得批准后即进行施工。
2.
沟槽开挖前，根据业主提供的详细地下管线资料，进行与施工有
关管线埋深和走向的刨查,采用开挖探坑的方法，查明其情况并标注警示.3.
所有进入施工现场的人员必须戴安全帽。
4.
沟槽内上下要备有安全爬梯，需搭便桥的地方应搭设便桥.5.
机械开槽时,要有专人负责指挥，机械回转半径范围内不得站人；机械挖槽要满足或大于标准坡度。
6.
沟槽内如有滞水，挖清槽时,沟边应设专人来回巡查,以免塌方伤人。
7.
人工下管应选用质地坚固、不断股、不腐朽、无夹心的大绳，以免断裂。
8.
下管时槽上、槽下人员要统一信号，统一指挥，相互配合，防止砸伤。
9.
管子下槽后应及时进行加固,防止其滚动伤人.稳管时应注意相互配合,以免挤手压脚。
10.
使用电夯前需经检查，严禁带病作业。蛙式打夯机必须使用单向开关，主操作手和助手必须戴好绝缘手套，穿绝缘鞋；作业时保持安全距离,按操作要求进行,严禁在夯机运转时清除积土，夯机用后应切断电源收回。
11.
使用机械回填土方，必须有专人负责指挥,掌握周围环境，加强对各种管线及构筑物的保护。
12.
合理安排起运土方的车辆和机械进出场的路线，保证人员和来往车辆的安全。
13.
夜间施工，照明设备必须齐全，沟槽边要求设红灯和防护栏杆,同时，槽边要设专人负责，防止机械或人员发生意外。
14.
槽边严禁长期成垛堆置机砖、管材。
15.
机械挖槽要满足或大于标准坡度,只准一侧堆土，堆土坡脚距槽边1.5米以外，堆土高度不超过2米，堆土坡度不陡于自然休止角。在沟槽边沿每侧各设立一道防护栏杆。
16.
特种作业工种须持证上岗，严禁无证操作。
17.
各种作业机械须遵守交规，进入施工现场低速行驶；使用前细心检查，保证最佳状态.18.
用电线路经常检查，保证安全使用;小型机具用前进行遥测。
19.
非本项目部人员，严禁进入施工现场。
七、成品保护措施
1.
为创出精品工程，向业主上交合格产品,制定如下措施：
2.
组织所有人员进行成品保护教育，制定成品保护措施，划分责任区，落实到具体人.3.
施工管理人员要加强监督和检查，发现问题及时纠正解决.施工过程中进行下一道工序时必须认真保护上一道工序的成品。
4.
配合业主（监理）及各专业管理单位作好交叉作业的配合，杜绝各工种相互破坏成品的现象.5.
有条件完全封闭围挡的作业段均应搭设围挡，进行封闭施工，防止社会人员误入造成损坏。其它只能采用拦护围挡作业区的施工工序如沥青砼摊铺等，作业中应加强看护,严禁社会人员进入损坏半成品。
室外雨污水管网施工方案三篇
篇一：室外雨污水管网专项施工方案
一、工程概况及特点
XX有限公司年产四万吨胶粘剂及年产五万吨聚羚酸项目厂区供污水、雨水、给排水管网、工程主要由生产生活给水、消防给水、雨水、污水等四大管网系统及阀门井、检查井、雨水井等组成。其中给水管网采用聚乙烯（PE100）给水管热熔连接。排水管网采用HDPE双壁波纹管、橡胶圈承插接口连接。消防给水管道采用PE管。污水管网采用PE双壁波纹管橡胶圈承插接口连接。雨水管道采用HDPE双壁波纹管、橡胶圈承插接口连接。整个工程雨污水管大约有3000多米管道安装和90个砖砌雨水收集口、108个钢筋混凝土井，1座化粪池、1座一体化污水处理设备、2个水封井、3个雨水汇集井施工。
本工程地下管网建在自然地理、地质条件较差，气候炎热多风，次海洋气候作用影响，地下水较丰富和复杂的气候、地质给地下管网施工带来了较大困难。
另外，该区域同时交叉作业施工，现场人员、材料设备较多，工作面多而大，给施工造成极大不便，故而公司将组建强有力的项目部和施工班组，给本工程顺利完成奠定基础。
本工程室内标高正负零为黄海高程3.90m，室外环境标高与之高差有高有低，管网处于原壮土区和回填土交界面上，由于本工程工期较紧，结合现场具体情况，故特编制本施工方案，并严格实施。
二、编制依据
2.1、国家颁发的有关规范、规程和标准。
2.2、设计施工图及国标图集。
三、工程投入的主要材料和施工机械设备计划
1、施工机械设备计划
2、主要材料
A、污水管道系统采用PE双壁波纹管Pe100～Pe300。
B、消防水管采用PE管De100～De200。
C、钢筋混凝土化粪池1个。
D、钢筋混凝土隔油池2个。
E、雨水管道系统采用PE双壁波纹管DE300～DE800。
F、雨水检查井D1250～D1500合计67个
G、污水检查井36个。
H、雨水口90个。
3、原材料的选用
1）本工程使用的工程材料我方选购是到大型生产厂家购买，除应由厂家提供的质保书外，还应按设计、施工规范进行现场检验，并提前向有关部门进行材料报验。
四、施工作业条件
1、认真作好设计图纸会审，熟悉施工图纸及有关技术资料。
2、认真作好技术、质量、安全交底，并熟悉雨污水、循环回水、给排水管道安装施工工艺的操作方法，并做好相应的交底记录。
3、清除作业施工场地的障碍物。
4、管材、配件及辅助材料均须进场到位。
5、管材及机具均须备齐，并经检验合格并运进现场。
五、主要施工顺序
因现场目前有多个施工队进场施工，为避免工作面交叉，需要合理安排施工顺序，才能保证正常施工，拟采用如下施工顺序：
1、总体施工顺序：在其他施工单位未完成主体结构施工，先介入管网施工，首先施工过路雨污管道。依次施工其他管网。
2、管网施工顺序：总体施工是先施工按由深到浅、从大管到小管的顺序施工，污水管网→雨水管网→循环回水管网。
五、施工工期安排
管网总体施工按60天控制。
六、施工工艺流程
定位放线——管沟开挖——管道基础施工——下管和稳管——管道连接（接口）——砌筑附属构筑物——验收——土方回填。
七、工程质量控制
1、原材料报验
用于本工程的相关材料，进场后应先向监理工程师报验，合格后方可使用在工程上。
2、工序报验
各道施工工序完成后，应事先向监理工程师报验，经现场复核合格后方可进入下道工序施工。
八、施工测量
（一）、施工测量放线
1、距离测量：
仪器采用经纬仪，测量时照射二次读数取平均值为距离测量值（导线测量时须返方向测量作为校核），二次读数较差不大于10mm。小范围距离测量采用普通钢尺测距，主要技术要求须满足规范的规定。
（1）采用坐标、经纬仪测量法，测速快、准确和操作简便；能在超远距离内和不同标高位置直接进行施测，不用在施测过程中移动仪器，从而可加快速度，缩短施测工期。在本工程开工前，会同监理单位及业主对设计单位提供的平面坐标及高程控制网进行闭合复测。根据已有的高级控制网，结合各施工段走向及需要，加密布置施工控制网，施工控制网各点之间应保持良好的通视状况，以方便随时进行闭合复测，所有的测量记录及结果应在报送监理审核签认后方可使用。
（2）采用经纬仪的后方交会专项功能，通过对两个已知点的观测，得出仪器点的坐标；采用经纬仪的测量距离专项功能，在测临时站点到两已知观测点的距离时加测一个角度，即测站点放在待定点上，在测距离的同时观测该点到两个已知控制点的夹角，这样也可以得出仪器点的坐标。施工控制网的测量成果为满足要求宜采用较高精密度等级，平面控制网按一级导线网控制；高程控制网按四等水准测量控制。做好各施工控制点的保护工作，竖立明显的标牌，以防止损坏。根据施工控制网测放出排水沟中心线的位置，并进行各部位水准测量工作。控制桩采用双后视极坐标测量的方法进行测放，测量精密度需满足招标文件的有关技术要求，所有测量数据及成果报送监理审核签认方可使用。
（3）管道的起点、终点及转折点称为管道的重点，管道中线定位就是将主点位
置测设到地面上去，并用本桩标定。管线起点及各转折点定出以后，从线路起点开始量距，沿管道中线每隔30m钉一木桩（里程桩）。
根据管线的起点和各沟的挖土中心线，一般每20m测设一点，中心线的投点容差为±10mm，量灰线标明开挖边界。在测设中线时应同时定出井位等附属结构的位置。
每隔20m或30m槽口上设置一个坡度板。作为施工中控制管道中线和位置，掌握管道设计高程的标志，坡度板必须稳定、牢固，其顶面应保持水平，用经纬仪将中心线位置测设到坡度板上，钉上中心钉，安装管道时，可在中心任务钉上悬挂锤球，确定管中线位置。以中心钉为准，放出砼垫层边线，开挖边线及沟底边线。
2、高程测量：
高差不大时采用B1级水准仪，测量时往返各一次，取闭合差≤12√L，L为往返测量水准线路长度（KM）。高差较大时标高的测量采用经纬仪三角高程测量，主要技术要求须满足规范的规定，内业计算垂直角度的取值应精确到0.1″，高程取值应精确到1mm。
3、内业计算：
导线点平面控制网测量后，水平角及距离应进行平差，并以平差后坐标反算的角度和边长作为成果。内业计算中数字取值精度应满足规范中要求。
九、管沟开挖
1、主要施工方法：本工程环境土质复杂，且雨水、污水、室外管道不在同一个标高上，且土质松散，易跨塌，同时开挖不能满足施工需要，拟采用如下施工方法进行土方作业：
2、施工时先开挖深度最大的雨水管、污水管沟土方。
3、管沟（底部开挖宽度按管径每边加宽500MM工作面，管道为300MM，深度超过1.5米时开始放坡(放坡系数按1：0.3控制)，详见下图：
4、管井（底部开挖宽度按管井外侧每边加宽400MM工作面，深度超过1.5米时开始放坡(放坡系数按1：0.3控制)，详见下图：
十、施工注意事项
管沟开挖过程中，当开挖在接近槽底标高时，用水准仪控制其标高，以防止超挖，并应注意如下事项：
1．在整个管沟开挖过程中，严格控制其开挖尺寸，管沟底部的开挖宽度需考虑管道安装操作面，施工时应控制好标高，避免超挖的现象。
2．尽量减少对管沟周边范围基土的扰动。
3．开挖管沟时，当开挖出的弃土可用作为回填土条件时，一次性留足回填需要的好土，以避免二次转运，多余的弃土、弃石块运至弃土堆放处。
4.管沟开挖时，要注意保护测量高程桩。
5．管沟上口两侧堆放弃土高度不宜超过1.0m，且距槽口边缘不宜小于0.8m，以防止弃块滚落入槽发生安全事故。
十一、管道基础：
施工管道安装前，沟槽底按设计找好坡度，严禁无坡或倒坡现象，基础垫层与槽底同宽。并在雨污水管道下侧位置填铺河砂一道。
十二、排水管道铺设
排水管道铺设前的要求
1）根据准确的永久性水准点，设一个临时水准点在稳固和僻静之处，并尽量选
择在永久性建筑物上，距沟边大于10m处；
2）沿着管线的方向定出管道中心和转角线，定出检查井的中心点；
3）确定堆料、运料、下管的场地；
4）核对设计管底标高，核对设计坡度。
施工准备及作业条件
1）管道铺设前管沟及管基已合格并经验收。
2）管材及机具均已备齐，经检验合格并运至现场。
工艺流程
下管前管材检验——检查沟底标高和管基强度——检验下管机具和绳索——下管——接口——灌（通）水实验。
材料质量要求
硬聚氯乙烯双壁波纹管外观质量应符合下列要求：
1）颜色应一致，无色泽不均及分解变色线。
2）内壁光滑、平整、无气泡、裂口、脱皮、无严重的冷斑及明显的裂纹、凹陷。
3）管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1％，端口必须平直，垂直于轴线。
4）管件应完整无损，无变形、合模缝、浇口应平整无开裂。
5）管材、管件的承插口工作面应平整、尺寸准确，以保证接口密封性能良好。
6）每个橡胶圈上不得有多于两个搭接接头，橡胶圈的截面应均匀。
7）下管、稳管、接管
检查管沟基础标高和中心线是否满足设计要求方可下管。
A、下管
沿管沟槽边分散下管，以减少在沟槽内转运，下管时，严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚入管沟内。
B、稳管
稳管具体方法，可在编织袋内灌满河砂，封口后压在已安装管道的顶部，其数量及重量视管径的大小而异，采用细石砼作定位墩将每根管子按设计位置稳定在管沟基础上，具体控制要求如下：
管轴线位置的允许偏差为15mm。
管内底高程的允许偏差：当管径D≤1000mm，允许偏差为±10mm；管径D＞1000mm，允许偏差为±15mm。
相邻管节内底错口：当管径D≤1000mm，允许错口3mm；管径D＞1000mm，允许错口5mm，接口间隙可留10mm。
C、接管
1）接口前，应先检查橡胶圈是否配备完好，确定橡胶圈安放的位置及插口插入深度。
2）、接口时，应先将承口的内壁清理干净，并在承口的内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂（一般用肥皂水即可），按插入方向为水流方向，对准承口中心线用人力或设置木档板用撬棍将被安装的管材慢慢插入承口内直至底部。
3）、接口完成后，随即用相同的土质把预留凹槽处填筑密室。
4）、雨季施工应采取防止管材漂浮的措施，可先回填到管顶以上一倍管径以上的高度。管道安装完，尚未回填土时，一旦遭到水泡，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理，绝对不许
带水作业。管道与检查井连接
1）、检查井与管道连接宜采用柔性填料密封的做法。
2）、当管道与检查井采用砖砌、混凝土直接浇筑衔接时，可采用中介层做法。中介层做法：先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀的涂一层塑料粘结剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化10～20分钟，即成表面粗糙的中介层，中介层的长度与井壁厚度相同。
3．管道位于软土地基或低洼，地下水位高的地段时，与检查井宜采用短管连接。
4．检查井底板基础，应与管道基础垫层平缓顺接。
十三、检查井砌筑及井盖选用
A、检查井的位置、规格、尺寸应按设计要求进行砌筑，砌筑采用细石砼或水泥砂浆，井内表面抹灰后应严密不透水。
B、井底标高应合符设计要求。
C、井盖的选用应正确，标志应明显，标高应符合设计要求，应有明显的文字标识，各种井盖不得混用。
D、各种井室，使用20T型井圈和井盖，井盖上表面应与路面相平，允许偏差为±5mm。绿化带上和不通车的地方，井盖的上表面应高出地坪50mm，并在井口周围以2％的坡度向外做水泥砂浆护坡。污水管道在检查井内均采用管顶平接。
十四、土方回填
1、管道或其他隐蔽工程，须经过验收合格后方可进行回填。
2、管道回填时，以两侧相对同时下土，水平方向均匀的摊铺，用木棍捣实，填
至管半径以上，在两侧用木夯实，一直填至管顶0.5m以上，并将该填土夯实，在夯实的过程中要防止管道中心线的移位及管口受损而脱落。
3、管道顶部用中粗土回填。
4、管沟回填土要求：管顶上部200mm以内应用砂子或无块石的土；管顶上部500mm以内不得回填直径大于100mm的块石；500mm以上部分回填土中的块石不得集中。上部用机械回填时，设备不得在管道正上方轴向移动打夯。
5.5、雨后填土要测定土中的含水量，如超过规定不可回填，另管沟内如有积水，则需排除后待符合要求时方可进行回填。
十五、灌水试验
1、将雨（污）水井及管底的泥砂、杂物清理干净
2、将橡胶气囊的安置部位用抹布擦拭干净，避免杂质卡在气囊与管壁间引起渗漏。
3、将气囊塞入管内，用气枪充气至0.2MPa，在检查井内壁用红漆在1.4米处做标记。
4、将施工用水放入2#内，水位逐渐上升至管顶1米处（管底起1.4米）
5、达到指定水位后观察15min，液面下降后再灌满观察5min，液面不降为合格。
6、试验合格后用潜水泵将2井内的试验用水排放，最后剩余管底余水待气囊泄压后自然渗漏至地下。
7、注意事项：切记直接将气囊泄压将试验用水直接排出。
十六、成品保护
1、在测量放线的排水管道沟槽开挖的范围（包括推土区域）内，不得堆卸管材
及其他材料和机具。
2、放线后应及时开挖沟槽，以免所放线迹模糊不清。
3、管道中心线控制桩及标高控制桩应随着挖土过程加以保护或补测后重新立小木桩。
4、沟槽开挖时应做好排水、支撑措施，防止槽底受水浸泡等出现塌方的情况。
十八、安全注意事项
1、水准仪架设时，要选好地势，将仪器放平、放稳，防止摔坏测量仪器。
2、转移测点时，不可使水准仪倾斜移动，需将水准仪垂直收拢后，再移至新测点。
3、安装管道时，随时检查管沟周边情况，确无松动、塌方、落石的迹象后，方可在沟内作业，进入施工现场的作业人员必须戴好安全帽。
4、需降水抽水时，必须戴绝缘手套，作业前检查开关箱是否完好无损。
篇二：室外雨污水管网工程施工方案
1、工程概况
本工程为《XX花园E地块》室外雨污水管网工程，本工程主要施工内容包括室外雨水管道工程、污水管道工程。整个排水系统采用雨污分流，雨污水汇聚处理后排至市政排水管网内。
1.1雨水管道工程
本工程雨水管道管径主要为DN225、DN300、DN400、DN500、DN600、DN800，管材采用环刚度不小于8KN/㎡HDPE管，房前雨水井采用600×600方形塑料成品雨水检查井，检查井位于车道下且进深小于1.5m的雨水管道采用φ700圆形混凝土模块式雨水检查井，井深大于1.5m的雨水井和DN400至DN600雨水井采用φ1000圆形钢筋混凝土雨水检查井，DN800雨水井采用φ1250圆形钢筋混凝土雨水检查井。车行道下检查井采用重型钢纤维井盖及井座，井盖满足D400级标准，其余均采用轻型钢纤维井盖和井座，井盖满足B125级标准。管道总长度约为3181m，检查井总共为450座。
1.2污水管道工程
本工程污水管道管径主要为DN225、DN300，管材采用环刚度不小于8KN/㎡HDPE管，房前污水井采用600×600方形塑料成品污水检查井，地库压力排水管接入方形检查井采用600×600混凝土检查井，检查井位于车道下且进深小于1.5m的污水井采用φ700圆形混凝土模块式污水检查井，井深大于1.5m的污水井采用φ1000圆形钢筋混凝土污水检查井，车行道下检查井采用重型钢纤维井盖及井座，井盖满足D400级标准，其余均采用轻型钢纤维井盖和井座，井盖满足B125级标准。管道总长度约为1793m，检查井总共为260座。
1.3主要工程实物量
主要工程实物量表
序号
名称
1234567污水管道
雨水管道
规格
DN225DN300DN400DN500DN600DN800DN225DN300600×600方形塑料排水
检查井
雨水检
查井
雨水口
侧向式雨水口
600×600方形塑料排水
污水检查井
查井
单位
数量
米
米
米
米
米
米
米
米
212548214627314311.71175618备注
HDPE管
HDPE管
HDPE管
HDPE管
HDPE管
HDPE管
HDPE管
HDPE管
座
414φ700圆形混凝土模块式
座
φ1000圆形钢筋混凝土
φ1250圆形钢筋混凝土
丙型单箅雨水口
座
座
座
座
827175钢纤维井盖
钢纤维井箅井座
5座
检查井
220钢纤维井盖
600×600方形混凝土检座
12、气候条件
2.1气温
φ700圆形混凝土模块式
座
φ1000圆形钢筋混凝土
座
129无锡市处于北亚热带季风气候过渡地带，季风气候显著，四季分明，雨量充沛，日照充沛，无霜期长。1月平均气温在2.8℃左右；7月平均气温在29℃左右。全年无霜期220天左右。
2.2降雨
无锡市常年降水量平均为1048mm，且分布不均，降水年变化呈双峰型且年际变化较大，即3-6月和9月为两个多雨季，7-8月和10月至翌年2月为两个少雨季，最多年降水与最少年相差达895.2mm；年降水日数平均为156.2天。
年日照时数平均为2019.4小时；年日照百分率为42.5%。
无锡市地区主要降雨季节为：每年4~6月梅雨季节，降雨量占全年雨量的40%以上，7~9月台风季雨量占30%左右。
无锡市位于副热带季风区，风向、风速季节性变化明显。每年1~3月多东北偏东风和东南风，4~6月多东南风，7~9月多东南风和东北风，10~12月多东北风。全年盛行风向偏东风。
3、编制依据
1、《市政排水管道工程及附属设施》06MS2012、《建筑小区塑料排水检查井》08SS5233、《建筑给水排水管道施工及验收规范》GB50268-20XX4、《给排排水图集》
苏SO1-20XX
5、《工程测量规范》GB50026-20XX6、《钢筋混凝土化粪池》03S7026、本工程施工图纸。
4、施工部署
4.1组织准备
根据本工程的特点和具体情况建立各项管理、工作制度。同时做好工程技术人员、施工人员的组织配备工作，为工程施工做好充分的准备。
4.2技术准备
施工前，技术人员应对施工队和施工班组做好全面的书面技术交底，项目部技术负责人组织有关人员，按照ISO9002标准贯标要求，作好本项目的质量策划。并根据施工部署，做好详尽的材料供应计划，施工机具计划和劳动力需用量计划。
4.3施工组织
4.3.1施工部署
1、本工程室内设计标高±0.00相当于黄海高程4.80m，地下室覆土深度1.45m，因此本工程雨污水管道沟槽（基坑）采用放坡开挖形式，沟槽（基坑）开挖边坡坡度不得小于1：1，具体开挖坡度根据施工区域地质情况决定。沟槽（基坑）开挖宽度沟槽边距管边不得小于50cm作为施工作业面。
2、考虑到本工程施工区域土方刚回填完成，地基沉降还未完全稳定，在沟槽（基坑）开挖完成后，必须对沟槽（基坑）原土进行夯实，基础做法见附图。
3、房前雨水井采用600×600方形塑料成品排水检查井基础见附图，检查井位于车道下且进深小于1.5m的雨排井采用φ700圆形混凝土模块式检查井按照图
集06MS201-4-10做法施工，垫层为C15混凝土，井深大于1.5m的雨排水井和DN400至DN600雨排管道采用φ1000圆形钢筋混凝土检查井按照图集06MS201-3-12做法施工，垫层为C15混凝土。DN800雨排管道采用φ1250圆形钢筋混凝土检查井图集06MS201-3-15做法施工，垫层为C15混凝土。除地下室顶板外，雨水检查井每隔适当距离设置落地式检查井，落底深度0.3m。
原地面素土回填中粗砂回填至管顶50cm原地面D≥50cm≥50cm10cm细石砼15cm中粗砂素土夯实沟槽断面图
≥1:1≥1:1原地面素土回填素土回填原地面中粗砂回填至管顶50cm中粗砂回填至管顶50cm≥50cm≥50cm10cm细石砼15cm中粗砂素土夯实检查井基坑断面图≥1:13、由于雨污水管道区域主要位于车库顶部，考虑对成品保护工作，沟槽（基坑）开挖采用挖机+人工方式进行施工作业，挖机开挖至沟槽（基坑）底上50cm～80cm处，剩余的采用人工进行开挖，沟槽（基坑）开挖深度在80cm以内的均采用人工进行开挖施工，并挖机选用120型以内的小型挖机。
4.3.2资源配备
在进行资源配置时，按照作业进行相应的配置。
（1）施工机械配置
按照两班作业制进行机械的配置，主要施工机械具体如下：1台120型挖土机；
（2）施工人员配置
按照两个施工作业区域，每个区域面按两各施工作业面制进行人员配置，具体如下：
序号
工种
20XX年
:1≥16月
12345、施工方案
5.1施工工艺流程
钢筋工
瓦工
普工
操作工
04817月
281218月
281211、工艺流程：施工准备→测量放线→沟槽（基坑）开挖→管道基础→管道敷设→井筒安装→闭水试验→回填→验收。
2、施工顺序：小区雨污水管道连接市政管道靠近小区围墙敷设，先对小区围墙基础施工完毕后雨污水管道跟进施工。如先施工雨污水管道，再施工小区围墙时会造成成品井的损坏，考虑到对成品做到有效保护，可先开挖土方并做好管道基础及窨井井筒基础后对其人工回填，待小区围墙基础施工完毕后再开挖并做下道工序。
5.2测量放线
1、待现场条件具备后，在施工区布设一条复核导线，以便对全线所有给定桩位进行控制。导线应符合三级导线的精度要求，所有的导线点应设在易保护地带，同时采用砼加固并设围栏保护。水准点要进行复核检查。
2、依据现场给定桩位，用全站仪和尺量放线，用石灰粉撒出管道中心线，给定各施工部位的高程时，按符合水准测量法，起闭至少两个以上水准点。施工中
加强中线、高程校核，重点部位采用三级测量并及时填写测量复核记录。施工中及时收集整理各种资料，随工程进展进行竣工测量。
5.3沟槽（基坑）开挖
1、基坑开挖采用120型挖机开挖，计算回填所用土方量，堆放在沟槽（基坑）两侧，多余的用土方车运至指定地点堆放。基坑底以上50cm～80cm土体由人工开挖。基坑的宽度应比设计要求宽出1m以上，作为施工作业面。基坑开挖坡度不得小于1：1，以免在基坑开挖过程中发生塌方。
2、临时堆放堆高不超过1.5m。
3、开挖时沟槽（基坑）坡顶应设置截水沟，基坑底部两侧应设排水沟、积水井等排水设施，及时排除基坑内的积水。
4、应尽量控制开挖深度，避免超挖，若局部地方有超挖，则应用塘渣进行回填，并夯实。
5、注意事项
（1）挖机抓斗应放慢移动速度，做到轻抓、轻移、轻放。严禁挖机斗硬碰车库顶部，以避免对车库顶部造成损坏。
（2）基底局部遇到暗浜等地质不良情况时，及时通知业主、监理单位到现场进行研究协商，制定处理方案。未经同意，严禁自行处理。
5.4管道基础
1、沟槽（基坑）底土层应夯实，满足设计要求地基承载力，沟槽（基坑）挖好后，复核其中轴线，底标高、宽度，准确无误后，经监理工程师验收合格后，立即进行管道基础施工。
2、管道基础采取150mm碎石+50mm中粗砂，并夯实整平。检查井基坑形成后立
即对进行垫层施工，基坑暴露不得超过一天。
5.5管道敷设
1、管道安装
（1）采用人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽施工人员。
（2）安装时，承插口管应将插口顺水流方向，承口逆水方向，安装宜由下游往上游进行。
（3）粘接接口应符合以下规定：
a、粘接前需对两管的承口与插口粘接的紧密程度进行验证，使插入深度及松紧度配合情况符合要求，并在插口端表面划出插入承口深度的标线。
b、涂抹粘结剂后，应立即校正对准轴线，将插口插入承口，用力推挤至所划标线，插入后将管旋转1/4圈，在60s内保持施工外力不变，并保持接口的正确位置。
（4）管道与检查井的衔接
a.管道与检查井的衔接，宜采用柔性承插连接。
b.当管道需要变径时，可采用渐变接头，渐变接头应设置导流斜坡的结构能避免污物滞留堵塞管道
c.检查井支管连接：当支管高度位于井座之上时采用井筒连接法；反之采用井座接入法。井筒连接法：先在支管部位用开孔器在井筒上开孔，然后在井筒上安装马鞍接头，最后将支管接入马鞍接头。井座接入法：用球形万向接经常用于调整角度和高度，方便安装并且能适应一定的沉降。
（5）检查井底板基础，应与管道基础垫层平缓顺接。
5.6窨井安装
本工程管道基础采用中粗砂基础按照图籍《给排水标准图集》苏-SO1-20XX施工；雨水排水检查井及道路上的污水检查井按照图集06MS201施工，检查井井盖完成面标高为该处地面完成面标高。
5.6.1检查井位基坑开挖
1、井位放线经监理复核合格后，开始基坑开挖。检查井基底开挖宽度四侧均应考虑预留1m宽工作面和400mm宽排水位置，开挖坡度不得小于1：1。
2、施工前要在施工范围内进行人工探挖，探明地下管线。基坑开挖期间，在每个基坑底设置一集水坑，采取排水措施。
3、采用挖土机开挖，人工配合基底平整。基底留有50～80cm土方人工找平，防止机械超挖。
4、挖出的土方要及时装车运至指定的弃土点，不得堆在基坑边坡上
5、原地面以下，在开挖过程中遇软弱地层或障碍物，应进行处理，或清理后分层回填压实。
6、基坑形成后立即进行垫层施工，不得暴露超过一天。
5.6.2检查井垫层施工
1、施工前应按图纸对开挖好的基坑复测一遍，看其平面位置和高程是否符合要求。
2、垫层按照图集选用浇筑C10商品砼，浇筑完毕后人工抹平。
3、在垫层浇筑过程中，应随时测量控制标高，垫层力求平整。
5.6.3井筒安装
1、井筒的长度应为井座连接井筒的承口底部至设计地面的高度，再减去井筒顶至地面的净距。当地面或路面标高难以精确确定时，井筒长度可适当预留余
量。
2、井筒插入井底应保持垂直。井筒插接时，不得使用重锤敲打，应采用专用收缩工具。
3、井筒插接完后，接头处采用热收缩带连接。
4、与检查井接连的所有管道端头，要经过凿毛处理并要清理干净，保证管道与检查井井壁结合牢固。
5、井筒安装后，上口应做临时封堵。
5.7闭水试验
1、本工程中污水管道，回填土前应该采用闭水法进行闭水试验。
2、试验管段按井距分隔，带井试验。在浇筑管座2天后，便开始闭水。
3、管道闭水试验水头应符合下列规定：
（1）当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准；
（2）试验按《给水排水管道施工及验收规范》（GB50268）（3）井室在铺好管道、装好管件后砌筑。雨天砌筑时须在铺筑管道时一并砌好，以防雨水汇入井室而堵塞管道。
（4）检查井砌筑时砂浆要饱满，检查井的几何尺寸必须符合设计要求，滑水槽必须流畅，不能有滞水现象。
（5）井壁内爬梯用钢纤维钢筋混凝土成品爬梯，水泥砂浆强度没达到设计强度75%以前，不得脚踏爬梯。
（6）位于道路上的检查井，盖面应与原有道路或设计路面齐平，误差不超过±5mm；当为非路面时，井口略高于路面，但不超过50mm，且做坡度为0.02的护坡；位于绿化带则高出地面10cm。
6、回填土施工
（1）土方回填必须在闭水试验合格后回填。
（2）回填时须分层压实、对称均匀回填，管两侧及管顶以上0.5米范围内采用轻夯压实管道两侧压实面的高差不应超过0.3米；槽底至管顶以上0.5米范围内，回填不得含有有机物及大于50毫米的砖、石等硬块；管腔两侧回填土的压实度不小于90%，管顶以上部分回填压实度不小于87%；如管道处于路基内，则管顶以上部分回填土的压实度按路基要求执行。管区（沟槽底至管顶以上1米范围内）禁止采用推土机等大型机械回填。管顶严禁使用重锤夯实。
（3）检查井周围必须在砌体或现浇砼达到设计强度后才允许回填，井室周围的回填应与管沟槽回填同时进行；井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。
五、施工注意事项：
1、管道施工采用机械开挖时，应保留20cm土采用人工清槽，不得超挖，如超挖应进行地基处理，做法参照本说明相关部分。
2、管道回填土要求应按施工规范要进行。施工期间管顶临时堆土不得超过设计
高程，通过大型机械时要经过结构验算。
3、开槽达到设计高程后，应会同监理工程师等有关各方验槽，通过之后方可进入下一道工序。
4、管道必须严格按照规范要求进行闭水试验及竣工验收。
六、质量保证措施
㈠、质量技术控制措施以“事先控制”为方针，并贯穿到施工的全方位和全过程，道路工程的施工认真的抓好施工前的技术准备工作，抓好施工过程控制和施工原始资料收集整理，确保道路工程一次交工成功。施工中除了遵照相关施工规范外，根据本工程特点，应重点做好下列工作。
1.施工测量做好复核工作，除测量记录填写整齐、认真外，对重点部位，重点断面须加强复核、控制，确保中线标高符合设计要求。
⒉施工坚持“四不准”即上道工序未经检查验收合格不准进行下道工序施工；施工方案和措施未经监理审定审批不准施工；未经书面设计、监理出具变更不准施工；不合格或检验不合格的成品、半成品不准用于施工。
⒊所有进场材料、成品或半成品，应有出厂合格证，并作必要检验。沥青砼必须经试验室配比单，方可开机生产，做到不合格原材料不准进场，不合格产品不准出厂。
⒋施工全面质量管理，积极开展创优质工程活动。施工过程中自始至终贯彻执行自检、互检和专检，否则下道工序不准施工，认真贯彻落实各级的岗位责任制，定岗位、定职责，严格执行做到奖罚分明。质量保证体系图见附表。
⒌在施工过程中狠抓工序质量和工作质量，力争做到准确、有效。搅拌站要订立严格的管理制度实行专人管理、专人负责。沥青砼搅拌严格按配比计量，试
验人员在现场严格按规定抽样检查，控制质量，使产品质量波动控制在有效范围内。预制场派专业人员负责，严把材料关，遵守先报验后施工的程序，严格按照配合比施工，发现违反规定的人员严加处理。
⒍施工中一定要按规范要求，严格执行，严把质量关，做好接口、分层回填等工作，不留管理死角。
⒎加强原始资料整理的及时签证和归档，做到施工原始资料与施工同步。
⒏施工工程变更一律以设计单位书面通知为准，任何人员无权改变设计图纸。在展开工程施工前，对接收的施工图纸，由项目工程师组织项目部全体人员认真学习阅读图纸，了解设计意图。
9.现场项目部根据质量保证计划的要求，制订一个更具体的质量控制体系，明确每道工序的事前交底，中间验收及最后验收环节的要求，严格执行质量三级验收制度，及时尽早发现问题及时整改，防患于未然，确保工程中每个分项直至每个工序环节的施工质量，来保证最终的工程质量目标。
10.为确保实现创优工程目标，配备具有多年现场工作经验的管理人员进行质量管理，施工过程中加强过程工序控制，从而从提高队伍素质及加强管理水平等方面。确保创优目标的实现。
11.加强施工现场管理质量管理机构设置工作，各级管理人员都必须对本岗位的质量要求明确了解，从管理体制上保证工程的施工质量。
12.工程施工过程中，必须加强计量工作和工程施工资料的整理归档工作，在抓好工程施工的硬件的同时，必须抓好软件的管理工作，从而保证工程的施工质量。
七、现场文明施工和环境保护措施
㈠、坚持贯彻执行国家级省、市关于文明施工现场的条例或规范，制定文明施工标准。成立文明施工领导小组。
㈡、按照文明施工的规定，在施工现场明显的地方设置尺寸统一，外形美观的工程概况标牌，现场文明施工管理制度标牌等。标牌均为移动式，随施工推进而转移。
㈢、后场严格按总平面布置设置临时设施，各种材料严格按平面布置的位置堆放，保证搅拌场的场容场貌整洁。
㈣、对施工运输道路进行定期洒水，避免尘土飞扬，污染空气及周边环境。
㈤、每天施工完毕后，应及时对现场进行清洁卫生。
㈥、实行文明施工，分片包干制，将任务落实到具体负责人，定期组织各单位进行文明施工检查。及时发现不符合文明标准的地方，并限期予以整改。
㈦、尊重甲方、监理工程师，坚决服从甲方及监理工程师的安排，积极配合协助有关单位搞好现场文明施工。
㈧、加强对现场施工人员的文明施工及职业道德意识教育，处理好与行人以及附近居民的关系，树立良好的文明施工风气。对施工中不允许进入的人和车地段，值勤人员应礼貌对待，耐心劝其退出。
㈨、增强职工环保意识，注意施工区域内的环境保护
a、生活、生产污水、废水排入指定的排放口。
b、生活、生产垃圾及倒入指定的垃圾站。
c、对清淤、加固挖出的淤泥随挖随运，确保现场清洁
d、尽量减少施工噪声，控制在规定标准内。
㈩、对施工区域内的树木、花草，采取围护或者临时覆盖措施，避免践踏和污
染。
八、进度计划
管道进度计划按照本工程总进度计划进行编制、污水雨水管道进度计划详见每月25日的月进度计划。
海洲朗郡二期工程
室外排水管道施工方案
南通海洲建设集团有限公司
目
录
一、工程概况…………………………………………………………………………03二、编制依据…………………………………………………………………………03三、施工准备…………………………………………………………………………03四、测量放样…………………………………………………………………………03五、管道沟槽开挖施工方法…………………………………………………………03六、安装与敷设………………………………………………………………………05七、灌水通水试验……………………………………………………………………0八、沟槽回填…………………………………………………………………………0九、安全应急措施…………………………………………………………………1一．工程概况
本工程室外采用雨、污分流制，污水经过化粪池处理后进入市政污水管网。化粪池采用玻璃钢化粪池，清掏周期90天，污水定额150L/人天，污水停留时间12小时，雨水计算暴雨强度采用淮安地区暴雨强度公式，重现期取3年，径流系数采用0.5。排水管道塑料管：基础采用10cm的砂垫层，管道胸腔部位50cm和管顶内采用素土夯实。检查井采用塑料检查井，井底设置导流槽，雨水系统中支、干管交接处雨水井设置沉砂池。
二.编制依据
1.海洲朗郡二期工程室外雨污水设计施工图纸。
2.《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-974.《室外硬聚乙烯给水管道工程施工及验收规范》CECS18:90,5.《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—2008,6.《埋地塑料排水管道工程技术规程》DG/TJ08-308-2002,三.施工准备
1、所有室外有关排水深化图纸已审批完成。
2、所有室外排水所用材料已审批完成。
3、所有室外排水所需材料样板及工艺样板审批完成。
4、室外排水工程所需劳动力全部进场并培训完成。
5、室外排水工程完成对施工工人的技术交底。
6、室外排水工程所用机械全部进场并检修完成
7、施工所需材料设备已全部进场并验收完成。
8、功能试验所需检测工具已校验完成。
四.测量放样
进行施工放样测量前测量人员先校核施工图纸，按施工图纸提供的排水工程的位置和标高，定出沟槽中线及井位并引出水准基准点，作为整个排水工程的控制点。每次测量均要闭合，按规范严格控制闭合误差。测量管沟中心轴线、标高；并放出管沟基槽边线，在边线设置小木桩。沟渠放线，每隔20m设中心桩，必要时设置控制桩。
五.管道沟槽开挖施工方法
管道定位测量和放线结束后，经监理单位等复测合格后，可以进行沟槽开挖。
由于雨水管道与污水管道管底标高不一致，因此沟槽开挖采用机械开挖及人工辅助相合的方式，沟槽挖土方用自卸车外运至指定地点堆放。在开挖过程中由管理人员在现场指挥并经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移符合规范要求。
管沟槽底层开挖的宽度按管槽需要保证的工作面进行开挖。开挖时，随时测量监控，保证开挖边坡、基坑尺寸，轴线、槽底的高程达到沟槽验收规定的要求。
机械开挖沟槽时应注意下列事项：
1、为保证槽底土壤不被扰动或破坏，在用机械挖土时，要防止超挖，挖至离设计标高200-300mm时用人工开挖、捡平，尽量避免超挖现象。若有超挖，应将扰动部分清除，并必须用中砂或石屑回填，并用平板震动器振实。开挖要保证连续作业，衔接工序流畅，同时要注意边坡土体变化，出现问题及时处理。减少意外事故。
2、对地下管线和各种构筑物应尽量能临时迁移，如无法迁移，必须挖出使其外露，须采取吊、托等加固措施，同时对挖掘机作详细交底，如无把握，应改为人工挖土。
3、在工作量不大、地面狭窄、地下有障碍物或无机械施工条件等情况下，采用人工开挖。人工开挖沟槽，应集中人力尽快挖成，转入下一工序施工。
人工开挖时应注意下列事项：
1、沟槽应分段开挖，并应确定开挖顺序和分层开挖深度，若有坡度，应由低向高处进行。
2、开挖人员不应分布过密，以间隔5m为宜，在开挖过程中和敞沟期间应保持沟壁完整，防止坍塌，必要时应支撑保护。
3、开挖沟槽遇有管道、电缆或其它构筑物时，应严加保护，并及时与有关单位联系，会同处理。
4、沟槽检查验收：沟槽开挖完成后，进行检查验收。检查项目包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等。沟槽开挖允许偏差和检查方法见下表：
沟槽开挖允许偏差和检查方法
序号
12项
目
槽底高程
槽底中线每侧宽度
允许偏差
(mm)±30不小于设计和施工规范规定
检查频率
检查方法
范围
每100米
6点数
3用水准仪测量
挂中心线用尺量，每侧3点
3沟槽边坡
不陡于设计和施工规范规定
6用坡度尺检验每侧计3点
开挖出来的土方，应及时将部分直接装车清走，以便留出工作面进行下一工序和堆放材料。
六.
安装与敷设
（一）.管道安装施工工艺
1.管材选用
管材应完整无损、浇口、溢边应修平整，内外表面光滑、无明显裂纹。经外观质量检查不合格者不得使用。
2.施工原则
（1）管道基础、开挖、回填、管道与检查井的接驳等均按《给水排水管道施工及验收规范》进行施工。
（2）管道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理等技术要求，按现行国家标准《给水排水管道施工及验收规范》规定执行。
（3）管道敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上，管道基础采用砂砾垫层基础。
（4）沟槽底净宽度，按管外径两侧各加0.1m工作面计算宽度。开挖沟槽，严格控制基底高程，基底设计标高以上0.2～0.3m的原状土，在铺管前人工清理至设计标高。
（5）管道安装完毕后按相关规程进行闭水试验。
（6）管道安装验收合格立即回填，先回填到管顶以上一倍管径高度，沟槽回填从管底基础部位开始到管顶0.5m范围内人工回填。
（7）沟槽回填从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道及构筑物不产生移位，必要时可以对管道采取限位措施。
（8）回填土的压实度应满足设计图纸要求。
（9）所有管材及其配件均须符合设计图纸及国家规定的产品质量要求，出厂厂家产
品合格证书及压力试验，经检验合格后方可使用。
3.施工工艺流程
（1）施工工艺流程图见下图
施工准备
测量放线
基坑支护
基坑支护
坑槽土方开挖
基坑排水
基坑降水
沉降观测
坑槽底部平顺
检查验收
填筑管道垫层
管道吊装铺设
检查验收
管井连接
检查验收
检查验收
管道闭水试验
分项验收
管道集合料
回填收尾工作
4.沟槽检查验收
沟槽开挖完成后，进行检查验收。检查项目包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等。沟槽开挖允许偏差和检查方法见下表：
允许偏差
序号
项目
（mm）
1槽底高程
槽底中线
2每侧宽度
不小于规定
井
之
3沟槽边坡
不小于规定
间
用坡度尺检验
6每侧计3点
5.管道基础
（1）.在铺设基础前，应复核槽底标高，检查沟槽宽度，清除杂物积水。
（2）.管道基础采用100mm砂垫层或100mm混凝土基础，混凝土标号为C20。
（3）.两管接口处需做混凝土支墩。
（4）.砼浇筑时应严格控制配合比，捣振密实，砼工作一得中断，浇筑完毕后应由及时养护，待在至砼强度的75%以下方可安管。
6.管道铺设基本要求
（1）下管前，先清除管坑内杂物，加固基坑的支撑，排除基坑内的积水，然后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。
（2）管材应附有出厂合格证，安装前检查管的外观质量，不使用有裂缝、蜂窝现象的管材。
（3）根据管径大小和现场情况，采用人力下管和吊车下管相结合。下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，自下游向上游进行下管，并用中心线法或6每侧3点
0，-30两
挂中心线用尺量
范
围
点
数
3用水准仪测量
检查频率
检查方法
边线法控制管道的中线和高程。
（4）管道稳定后，应再复核一次流水位的高程，使管道的纵坡符合设计要求后方可进行下一工序的施工。
7.排水管铺设
（1）管道装卸
1）
排水管主要采用机械装卸，装卸时应采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行安
装，不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。
2）
管道装卸时采用两个支撑吊点，其两支撑吊点位置宜放在管长的四分点一处，以保持管道稳定。
3）
在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌，尤其应注意对管端保护，如有擦伤
应及时与供应方联系，以便妥善处理。
（2）管道运输：短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管道。
（3）管道进场检验
1）
管道运到现场，可采用目测法，对管道是否有损伤进行检验，并做好记录与验
收手续，同时按要求见证取样送检。
2）
如发现管道有损伤，应将该管道与其它管道分开，立即通知管道供应方进行检
查，分析原因并作出鉴定以便及时妥善处理。
（4）管道存放
1）
当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖
利物体，要有防止管道滚动的措施。
2）
管道堆放时，管道两侧用木楔或木板挡住。堆放时注意底层管道的承重能力，变形不得大于5%。
3）
排水管最高使用温度为45℃，夏季高温季节，应避免日光曝晒，并保持管间的空气流通，以防温度升高。
4）
管道存放过程中，应严格做好防火措施，严禁在管道附近有长期明火。
（5）管道安装
1）
管节安装从低处开始，使接头面向上游，每节涵管应与垫层或基座紧贴。
2）
敷设完毕必须清理管内杂物。
3）
管道安装经监理检验合格后，中间的检查井穿插同步施工。回填土应在两侧
管腔同时对称进行，用水冲并配合打夯机夯实，满足压实度要求。
（6）下管
考虑到管径较大情况，确定使用机械将管道放入沟槽。下管时采用软带吊具，平稳下沟，不得在沟壁与沟底激烈碰撞，以防管道损坏。同一批次的产品下管时按厂家提供的管段编号顺序下管。
七、灌水通水试验
1.在上游井的管沟边设置一试验水箱，要求试验水位高度应高出上游井管顶1m。
2.从最上游井开始注水。
3.检查管道连接处及管道与管井连接处是否渗漏。
4.检查灌水试验管线范围内检查井底是否有存水现象。
八.沟槽回填
1、排水管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时进行回填。
2、沟槽回填施工质量的好坏，直接影响今后排水管道的使用寿命和工程运行的好坏，是极其重要的环节。
3、回填时夯实两边填料，动作不能过猛，以免挤坏管道接口，而且应尽量让两人沿管对称填筑，该部分的密实度应达到95%。回填还应注意：
4、管顶以上0.7m范围内，必须用人工回填、夯实，严禁使用机械推土滚压回填；管顶0.7m以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实或碾压。
5、填土含水量：在夯实前应先试验，得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实遍数。
6、人工填土方法：从场地最低部分开始，由一端向另端由下而上分层铺填。每层虚铺厚度，每层控制在30～50cm。
7、填土基底要求：回填前应先将基底的建筑垃圾、积水、淤泥和杂物清理干净，并应采取措施防止地表滞水流入填方区。
九.安全应急措施
1.培训和演练
1.项目部安全员负责主持、组织进行一次按坍塌事故“应急响应的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。
②施工管理部负责对相关人员每年进行一次培训。
2.应急物资的准备、维护、保养
（1）应急物资的准备：简易担架、跌打损伤药品、包扎纱布。
（2）各种应急物资要配备齐全了并加强日常管理。
3.预防措施
（1）基坑和临时建筑作业前，按设计单位要求，根据地质情况、施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案，单位负责人审批签字，项目经理组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。
（2）土方开挖前，应确认地下管线的埋置深度、位置及防护要求后，制定防护措施，经项目经理审批签字后，方可作业。
（3）作好施工区域内临时排水系统规划，临时排水不得破坏相邻建（构）筑物的地基和挖、填土方的边坡。
（4）基坑边堆置各类建筑材料的，应按规定距离堆置。各类施工机械距基坑、边坡和基础桩孔边的距离，应根据设备重量、基坑、边坡和基础桩的支护、土质情况确定，并不得小于1.5m。
（5）基坑作业时，在施工方案中确定攀登设施及专用管道，作业人员不得攀爬模板、脚手架等临时设施。
（6）机械开挖土方时，作业人员不得进入机械作业范围内进行清理或找坡作业。
（7）防止地下水流入基坑内造成边坡塌方或土体破坏。基坑开挖后，及时进行地下结
构和安装工程施工，基坑开挖或回填应边连续进行。在施工过程中，应随时检查坑壁的稳定情况。
(8)雨期施工，应对施工现场的排水系统进行检查和维护，保证排水畅通。
4.应急响应
(1)防坍塌事故发生，项目部成立义务小组，由项目经理担任组长，生产负责人及安全员，各专业工长为组员，主要负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理，外包队管理人员及后勤人员，协助副项目经理做相关辅助工作。
(2)发生坍塌事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知副项目经理组织紧急应变小组进行现场抢救。土建工长组织有关人员进行清理土方或杂物，如有人员被埋，应首先按部位进行抢救人员，其他组员采取有效措施，防止事故发展扩大，让外包队负责人士随时监护，边坡状况，及时清理边坡上堆放的材料，防止造成再次事故的发生。在向有关部门通知抢救电话的同时，对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员脱水、电工协助送外抢救工作门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少，人员和财产损失。
(3)事故后处理工作
A.查明事故原因及责任人。
B.以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡：人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位)。
C.制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。
D.组织所有人员进行事故教育。
E.向所有人员进行事故教育。
F.向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。
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