质量目标：
达到国家《建造工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2022)的合格标准。
根据ISO9001质量标准和我单位质量方针，开展全面质量管理活动；把质量职能分解，严格按照计划实施，确保每一道工序都是达到质量合格标准。
2.1.1建立由项目经理领导，项目总工程师、项目副经理、施工管理负责人、专业工程师、质量负责人中间控制、专职质量员检查的三级质量管理体系，形成
由项目经理到各施工、各专业分包商的质量管理网络。
2.1.2对所有分部份项工程进行监督检查。建立相应的质量奖罚标准，奖优
罚劣，责任到人，全面推行质量一票否决权，发现质量问题一追到底，决不放过。
2.1.3工程质量的关键首先取决于施工项目管理，我单位将按照质量管理体
系，编制详细质量计划，划分要素分配表，确定岗位职责，建立管理制度，严格
执行国家有效版本的施工验收规范和验评标准及国家强制性标准要求，确保对招
标方质量承诺的兑现。
2.2质量管理人员职责
质量管理人员职责见下表：
是项目质量的第一责任人，负责组织工程质量策划，制定工程质
项目经理
量实施总目标。
编写施工组织设计，参预基础工程、回填土、地面工程、及暂时
道路工程深化方案的质量策划，组织项目质量计划的编制，并指导工
项目总工程师
程质量管理部工作。指定质量计划和阶段质量实施目标，并对阶段目
标的实施情况定期监督、监察和总结。
根据工程质量策划和质量计划，组织专项施工方案、工艺标准、项目副经理
操作规程的编制，提出质量保证措施。负责工程施工规范、规程和标
准管理。
1、编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控
措施等，对工程质量控制进行控制。
2、组织检查各工序施工质量，组织重要部位的预检和隐蔽工程检
验。
3、组织各分部工程的质量核定及单位工程的质量评定；
针对不合
格品发出“不合格品报告”或者“质量问题整改通知”，并监督检查其落
技术质量部
实。
4、监督检查质量计划的落实情况。
5、编制安装工程专项质量计划，包括质量检验计划、过程控制计
划、质量预控措施等，对工程质量控制进行控制。
6、组织检查安装工程各工序施工质量，组织重要部位的预检和隐
蔽工程检验。
7、组织安装工程各分部工程的质量核定及单位工程的质量评定；
针对不合格品发出“不合格品报告”或者“质量问题整改通知”，并监督
检查其落实。
8、监督检查质量计划的落实情况。
9、对图纸、施工方案、工艺标准的要确定及时下发，指导工程的施工生产。
10、负责工程施工测量和各项试验检测工作。
11、对工程技术资料进行采集管理，确保施工资料工程进度同步。
12、严格执行项目质量计划，按照规范、标准对施工过程进行严
格检验与控制。
13、工程成品保护管理，做到职责到人，保护措施到位。
1、组织按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量。
物资供应部
2、组织对工程物资的验证，确保使用合格产品。
3、采购资料及验证资料的采集、整理。
为保证已经确定的项目质量体系能在本工程有效的运作，在我方中标，进场
后，将制定本工程的“项目质量保障策划”。
其配备的质量保证手段将覆盖整个工程，成为工程施工指导性文件，它主要
包括以下内容：
3.2.1目的根据招标文件招标方提出的主要要求(包括对工程质量等级的要求)，对工
程使用功能要求，对交(竣)工要求，制定工程质量要求达到的目的。
3.2.2管理职责
设置管理项目的组织机构，主要应包括四部一室，明确工程质量管理部为专
职质量管理机构并对项目领导成员及管理人员的职责、权限进行详细描述。
3.2.3文件和资料控制
对招标方提供的工程图纸、技术文件以及为实现质量目标而编制的程叙文
件、作业指导书等资料进行编目、标识、归档，并做好对外、对内文件资料的收
发登记工作，对作废文件进行标识，处置。
3.2.1质量控制过程
施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工
程质量的系统控制过程；
也是一个由对投入原材料的质量控制开始，直到完成工
程质量检验为止的全过程的系统工程。
3.2.2质量控制阶段
为了加强对施工项目质量控制，明确各施工阶段质量控制的重点，可把施工
项目质量分为事前控制、事中控制和事后控制三个阶段。
(1)事前质量控制
指在正式施工前进行的质量控制，其控制重点是做好施工准备工作，且施工
准备工作要贯通于施工全过程中。
(2)事中质量控制
事中质量控制是指在施工过程中进行的质量控制。事中质量控制的策略是：
全面控制施工过程，重点控制工序质量，具体措施是：
工序交接有检查；质量预控有对策；施工项目有方案；技术措施有交底；图
纸会审有记录；配制材料有试验；隐蔽工程有验收；计量器具校正有复核；设计
变更有手续；钢筋(材)代换有制度；质量处理有复查；成品保护有措施；质量
文件有档案(凡是与质量有关的技术文件，如水准、坐标位置，测量放线记录，沉降、变形观测记录，结构预变形控制及监测记录，图纸会审记录，材料合格证
明、试验报告，施工记录，隐蔽工程记录，设计变更记录，调试、试压运行记录，试车运转记录，竣工图等都编目建档)。
(3)事后质量控制
指在完成施工过程形成产品的质量控制。
(4)技术档案资料齐全。
3.2.3质量因素控制
影响施工项目的因素主要有五慷慨面，即：人，材料、机械、方法和环境。
事前对这五方面的因素严加控制，是保证施工项目质量的关键。
(1)人的控制，加强对项目质量管理人员的专业技能培训，同时加强对现
场作业工人的夜校培训，提高加强工人的工作效率；
(2)材料的控制，配合物资采购部门对材料进场严格抽样检查，对重要工
序的施工物资可采取多批次，随机抽样检查；
(3)机械控制，尽可能采用先进的施工设备，并按时对施工机具进行保养
和维修，保证施工机具处于良好的工作状态；
(4)方法控制，在施工中，积极采用我公司已推广的企业级工法，例如钢
柱承台基础螺栓预埋施工中，采用钢板或者厚木板用于固定螺栓的定型模具，可重
复使用；
(5)环境控制。
3.2.4质量控制方法
项目质量控制的方法，主要是审核有关技术文件、报告和直接进行现场检查
或者必要的试验等。
(1)审核有关技术文件、报告或者报表
(2)现场质量检查
3.2.5工程材料、设备控制
(1)工程材料设备的报批和确认
工程材料设备的质量直接关系到工程质量。
除建设单位指定的供应商外，对
工程材料设备实行报批确认的办法。
(2)材料样品的报批和确认
实施工程材料设备报批和确认的程序。
材料样品报建设单位、监理单位确认
后，实施样品留样制度，为日后复核材料质量提供依据。
(3)工程材料设备的进场验证和校验
对于进场工程材料设备的质量验证和检验，将制定材料设备进场验收的办
法，其程序是：
①工程材料设备进场后，由物资供应部进行自检并填写《材料验收单》，传
递到技术质量部。
②技术质量部的质检员提前验收。
需取样的，由工地试验员按规定将样品送
到已评价的合分外委试验室。
③在材料验收中实施(材料取样标签)，经质检人员和监理验收合格后，在
(材料取样标签)上加盖“取样合格”章，然后当众贴在取样实物上。贴有(材
料取样标签)的取样材料，作为今后材料验收对照的依据。
④项目部质检人员会同监理对进场材料设备进行全面的验证和检验，拒收与
规定要求不符的材料设备，确保使用或者安装的设备和材料符合质量规定的要求。
3.2.6施工工序的质量控制
工序质量内容：
一是工序活动条件的质量；
二是工序活动效果的质量。
从质
量控制的角度来看，这两者是互为关联的，一方面要控制工序活动条件的质量，即每道工序投入品的质量(即人、材料、机械、方法和环境的质量)是否符合要
求，另一方面又要控制工序活动效果的质量，即每道工序施工完成的工程产品是
否达到有关质量标准。
工序质量控制原理：采用数理统计方法，通过对工序一部份(子样)检验的数据，进行统计、分析，来判断整道工序的质量是否稳定、正常。若不稳定，产
生异常情况，必须及时采取对策和措施予以改善，从而实现对工序质量的控制。
3.2.7质量问题分析和处理的程序
(1)质量问题分析的目的①正确分析和妥善处理所发生的质量问题，以创造正常的施工条件；
②保证建造物的安全使用，减少事故的损失；
③总结经验教训，预防事故重复发生；
④了解结构实际工作状态，为正确选择结构计算简图、构造设计，修订规范、规程和有关技术措施提供依据。
(2)质量问题的分析和处理
质量问题分析、处理的程序，按本节中的质量问题分析、处理程序框图执行。
事故发生后，技术质量部必须及时组织调查处理。事故处理的基本要求是：
安全可靠，不留隐患，满足建造功能和使用要求，技术可行，经济合理，施工方
便。在事故处理中，要加强质量检查和验收。对每一个质量事故，无论是否需要
处理都要经过分析，作出明确的结论。
(3)质量问题不做处理的论证
施工项目的质量问题，并非都要处理，即使有些质量缺陷，虽已超出了国家
标准和规范要求，但也可以针对工程的具体情况，经过分析、论证，作出无需处
理的结论。
(4)质量问题处理的鉴定
质量问题处理是否达到预期的目的，是否留有隐患，需要通过检查验收作出
结论。
事故处理质量检查验收，要严格按施工质量验收规范中有关规定进行；
必
要时，还要通过实测、实量、荷载试验、取样试压、仪表检测等方法来获取可靠
的数据。这样，才干对事故作出明确的处理结论。
事故处理后，由技术质量部提交完整的事故处理报告，其内容包括：
事故调查的原始资料、测试数据；
事故的原因分析、论证；
事故处理的依据；
事故处理方案、方法及技术措施；检查验收记录；事故无需处理的论证；事故处
理结论等。
3.2.8纠正和预防措施
(1)总则
①普通不合格，由作业人员依据检验人员的指令直接实施整改，可不制定纠
正和预防措施。
②对时常浮现的普通不合格及严重不合格，责任部门应调查导致不合格的原
因，并组织制定纠正和预防措施。
③对导致不合格原因的分析，可从以下方面着手进行。
(2)纠正措施
①纠正措施要求的提出
对时常浮现的普通不合格和严重不合格，由责任部门和作业人员调查分析造
成不合格的原因，提出并组织实施纠正措施。
对建设单位提出的不合格，由主管项目副经理组织有关人员调查分析造成不
合格的原因，提出并组织实施纠正措施。
②内部质量审核发现的不符合项
受审核部门负责人应根据不合格报告，组织本部门有关人员制定并实施纠正
措施。
涉及质量计划、管理规定等质量体系文件修改的纠正措施，由工程质量管理
部负责制定并实施纠正措施。
③纠正措施的验证
技术质量部负责验证并记录纠正措施实施结果。
(3)预防措施
制定预防措施的信息源为：
与工程质量有关的信息，不合格记录，让步记录，审核报告，业主服务报告，业主投诉等。
技术质量部负责组织有关部门根据上述信息源，发现、分析潜在的不合格原
因，研究确定预防措施，明确执行该项预防措施的单位，并组织实施。
有关工程质量通病的预防措施，由技术质量部负责分析所涉及的材料、工艺、物资设备、操作规程、作业人员技艺等对质量产生影响的因素，找出潜在的不合
格原因，针对不合格原因制定并组织实施预防措施。
涉及质量计划和质量体系运
行的预防措施，技术质量部应报告主管项目副经理。
技术质量部负责验证预防措
施的实施结果，记录实施情况。
3.2.9过程阶段性验收与竣工验收程序
(1)检查验收内容
①检查工程是否完成合同规定的各项工作内容；
②检查工程质量是否符合设计规范要求；
③检查是否进行了预验收；
④检查工程技术资料是否齐全；
⑤检查竣工验收程序是否符合现行规定；
(2)验收工作程序
①检验原则
单位工程竣工后，由项目竣工验收小组组织对全部或者部份工程进行检验。
②检验条件
A被检验部份的项目按合同要求和设计图纸已经完成全部工程实物量，并达
到竣工验收标准。
B被检验部份的项目各作业班组质量自评已经结束，符合国家、地方政府颁
发的有关法律、法规、条例和规则，有的应从这些机构取得必要的认可，并已达
到质量验收评定标准。
C被检验部份的项目其规定的功能必须齐全，其所使用的材料及设备已符合
本工程合同文件及被确认的样品所要求的质量、数量、位置、误差、间距、功能、完整性、可操作性及其它特性。
D对被检验部份项目应提交的技术、质量等资料已经齐全，达到完整、准确、手续清、符合竣工资料的要求。
E对被检验部份项目中有关设计、监理、业主签发的整改令指令已经全部实
施，并回复、消项。
F被检验部份的项目己达到令人满意的水通、电通、风通等要求，且建造垃
圾等杂物已经清理干净，达到窗明、墙洁、地净、无污染。
G被检验部份的项目，其使用说明书、保用期/保证书、维修/操作手册、各类系统的调试报告等已准备齐全，并提交技术质量部。
H被检验部份的项目在拟检验区域或者尚未检验区域，应采取安全隔离封闭措
施，以保证使用范围内安全。
③检验依据
以工程合同、设计、设计及施工验收规范、国家和河北省有关规定为依据，按求高不求低的原则执行。
④检验程序
A各施工区负责人向竣工验收小组提交一份详尽计划，该计划应结合总计
划，以便统筹安排，确保检验工作正常进行。
B在提交竣工验收小组进行检验前，各施工区负责人应向竣工验收小组申报
已基本完成的所需检验的工程。
C竣工验收小组收到各施工区提请的检验单后，对符合检验条件的，由项目
总工程师组织竣工验收小组检验。检验以现场实(目)测与内业资料检查相结合的方法，对被检验内容的合同内容、材料及设备安装情况、工艺和质量标准、技术
资料等进行检查。
E竣工验收小组在检验中发现问题的，责令各施工区负责进行整改，验收小
组认真监督实施，直至检验通过。
F催促和检查各专业整理各类施工及竣工(包括竣工图)的工程技术资料，并
负责采集整理、汇编本工程施工过程中的有关图纸、技术资料和其它各类工程档
案文件资料，工程竣工后会同招标方编制工程档案资料。
3.3.1质量奖罚制
依照国家的质量验收规范,项目制定详细的验收标准，各分部份项工程根据
验收程序有序进行。
我公司在工程施工中将实行奖惩公开制，制定详细、切合实
际的奖罚制度和细则，贯通工程施工的全过程。
由项目质量总监负责组织有关管
理人员对在施作业面进行检查和实测实量。对严格按质量标准施工的班组和人员
进行奖励，对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚以利于提高质量。
3.3.2三检制
(1)自检
对于施工质量可以进行全过程跟踪，能够及时整改，不需做预先鉴定的分项
工程，在施工完后均需由施工班组自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填
写自检记录表。
(2)互检
经自检合格的分项工程，由责任工程师及质量工程师组织施工班组进行互
检，对互检中发现的质量问题，施工班组应认真及时的予以解决。
(3)交接检
在进行下道工序施工前，由上下工序班组进行交接检验，通过交接检认为符
合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经责任工程师签字认可
后，方可进行下道工序施工。
3.3.3质量例会、会诊及讲评制
实行质量例会制度、质量会诊制度，加强对质量通病的控制。
定期由项目总工主持，由项目技术质量部长、主管及各工段长、班组长和项
目部技术质量管理人员参加，总结前期项目施工的质量情况、质量体系运行情况，共同商讨解决质量问题应采取的措施，特殊是质量通病的解决方法和预控措施，最后由技术质量部以月度质量管理情况简报的形式发至项目经理部有关领导、各
部门和各作业班组，简报中对质量好的班组要赋予表扬，需整改的部位注明限期
整改日期。
3.3.4挂牌管理制
(1)技术交底挂牌
在工序开始前针对施工中的中点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求写
在牌子上，既有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交
底，达到理论与实践的统一。
(2)施工部位挂牌
执行施工部位挂牌制度：在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工
部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条理等，保证浮现后可以追查到底，并且结合奖罚制度进行奖罚，从而提高相关责任人的责任心。
(3)半成品、成品挂牌
对施工现场使用的钢筋原材、钢筋半成品、普通模板、进行挂牌标识，标识
须注明使用部位、规格、产地、进场时间等、必要时注明存放要求和保护要求。
3.3.6专项方案审批制
分项工程开工前，由相关专业施工部门责任工程师组织编制该分项施工方
案，项目技术质量部进行复核。
方案编制完成后由项目总工程师组织有关部门人
员评审，特殊工程施工方案必须经公司工程技术部门评审并征求咨询公司意见，经修改后报监理、业主审批。
根据招标文件的要求，本工程招标方对于进场材料质量控制十分重视，我单
位根据工程范围内涉及的重点进场材料进行识别。重点进场材料明细见下表
序号
材料名称
控制要点
表面是否有腐蚀生锈现象，是否有裂痕，分量是否符合，热轧等边角钢
有无检验合格报告，有无厂家资质证明
表面是否有裂纹(三级钢)，是否有腐蚀生锈现象，有无检
钢筋
验合格报告，有无厂家资质证明
表面是否有划痕，是否有腐蚀生锈现象，色泽、厚度和面
预埋板
积是否符合要求，有无检验合格报告，有无厂家资质证明
瓷砖
釉面耐磨度，表面有无裂纹，是否有缺角，是否变形，厚
度是否均匀，色泽是否符合要求，有无检验合格报告，有无厂
涂料
家资质证明，有无出厂合格证，有无厂家资质证明
有无混凝土配合比单及配料质量是否符合要求，有无实验
混凝土
报告，有无厂家资质证明。
7水泥
有无出厂合格证，有无厂家资质证明
5.1.1作业区域的申报
在作业前各分包方必须向总包呈报：进入作业区域申报表。
5.1.2完成作业移交
分包商在某区域完成施工任务后，须向总包书面提出作业面移交申请，批准
后办理作业面移交手续，移交工作列入施工计划。
5.1.3成品损坏登记
(1)成品造成损坏，成品保护责任单位必须即将到总包方进行登记。
(2)分包方需向总包方提供造成成品损坏的责任人，总包确认后，分包自
行商议解决或者由总包取证裁决，责任方须无条件接受。
(3)未提供损坏责任人的，责任自负。
(4)成品保护教育
由分包方负责对员工进行教育，增强员工的成品保护意识，自觉保护成品。
5.1.3成品保护普通措施
(1)保护措施
保护就是提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染。
如：在推车易碰及
的墙柱角、门边等，于小推车车轴的高度加防护条。
(2)包裹措施
①工程成品包裹保护：此方法主要是防止成品被损伤或者污染。如：
A浇筑楼板混凝土前，对预埋螺栓及其它铁件采用薄膜保护。
B电气开关、插座、灯具等设备也要包裹，防止施工过程中被污染。
②对物资包装的控制主要是防止物资在搬运、贮存至交付过程中受影响而导
致质量下降。
③竣工交付时才干拆除的包装，施工中应对物资的包装予以保护。
(3)覆盖措施
楼地面成品、管道上口主要采取覆盖措施，防止成品阻塞、损伤。
(4)封闭措施
①对于楼梯地面工程，施工后可在周边或者楼梯口暂时封闭，待达到上人强度
并采取保护措施后再开放。
②室内墙面、天棚、地面等工程完成后，均应即将锁门进行保护。
(5)巡逻措施
完工产品实行全天候的巡逻看护，并实行“标色”管理，将各流水段按重点、危（wei）险、已完工、普通等划分为若干区域，规定进入各个区域人员必须佩戴由总包
商颁发的贴上不同颜色标记的胸卡，防止无关人员进入重点、危（wei）险区域和不法分
子偷盗、破坏行为。
(6)搬运措施
①物资的采购／使用单位应对其搬运的物资进行保护，保证物资在搬运过程
中不被损坏，并正确保护产品的标识。
②对容易损坏、易燃、易爆、易变质和有毒的物资，以及业主有特殊要求的物资，物资的采购／使用单位负责人应指派人员制定专门的搬运措施，并明确搬
运人员的职责。
(7)贮存
①仓库由物资及设备部管理，库房及材料堆场由使用单位管理。
②物资的贮存应按不同物资的性能特点分别对待，符合规范要求。
③对入库物资的验收，贮存品的堆放，贮存品的标识，贮存品的帐、物、卡
管理和出库控制工作，应按规定要求执行。
5.2.1场地堆放要求
(1)甲供物资应设专门场地进行保管、存放。
(2)场地要求：地基平整、干净、坚固、干燥、排水通风良好、无法污染。
(3)所有成品应按方案指定位置进行堆放，运输方便。
5.2.2堆放控制
(1)分类、分规格堆放整齐、平直，并下设垫木；叠层堆放，上、下垫木
水平位置一致，防止变形损坏；侧向堆放的成品除设垫木外，应另设外撑脚，防
止倾覆。
(2)成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。
(3)成品上不得堆放其他物件。
5.2.3运输
要做到车箱清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理；
装卸车做到轻装轻卸，捆扎坚固，防止运输及装卸散落、损坏。
5.3.1测量定位桩点
定位桩采取桩周围浇筑混凝土固定，搭设保护架，悬挂明显标志以提示，水
准引测点尽量引测到周围已建成建造物上或者围墙上，标识明显，不许堆放材料遮
挡。
5.3.2砌筑工程
在砌筑围护工程中，水电专业及时配合预埋管线，以避免后期剔凿对结构质
量造成隐患，墙面要随砌随清理，防止砂浆污染，雨季施工时要用塑料布及时覆
盖已施工完的墙体。在构造柱、圈梁模板支设时，严禁在砌体上硬撑、硬拉。
5.3.3墙、顶棚涂料
(1)墙面、顶棚涂料施工前应将地面清理干净，并用塑料布或者报纸将地面
覆盖，并对门窗进行包裹和保护，以便墙面涂料施工，防止对地面、门窗的污染。
(2)在涂刷分界线时，采用纸胶带粘贴的方法，避免污染其它界面。
5.4.1施工安全部负责检查成品保护状况，每月定期/不定期由施工安全部
会同技术质量部组织各工区负责人对现场成品保护情况进行联检。
5.4.2对检查中发现的普通问题，由项目部施工安全部签发“成品保护不合
格通知单”，报项目总工程师审核后，由责任班组在2日内反馈整改措施。
5.4.3对已浮现严重后果的部位，由项目总工程师制定成品补救方案，同时
对责任班组及相关负责人、当事人处以经济处罚。
5.5.1为确保工程质量，达到用户满意，项目施工管理班子应根据建造物高
低，在装饰安装分区或者分层完工后，应专门组织专职人员负责成品质量保护，值
班巡查，进行成品保护工作。
5.5.2成品保护值班人员，按项目部领导指定的保护区或者楼层范围进行值班
保护工作。
5.5.3成品保护专职人员，按施工组织设计或者项目质量保证计划中规定的成
品保护职责、制度、办法，做好保护范围内的所有成品检查工作。
5.5.4专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。
5.5.5在工程未竣工验收移交手续前，任何人不得在工程内使用任何设施。
对于专业安装和装饰工程要提前安排好合理的施工顺序，以便彼此能有序地穿插
协调进行，减少材料损耗，加快施工进度。
X
质量管理及质量保证措施
7、质量管理及质量
保证措施
专案质量方针
我公司的质量方针是：
着想使用者，交满意工程；服从第一，让使用者满意。
专案质量目标
我公司202X年质量管理目标是：
质量返修工时为零，质量返修费用为零。
本工程的质量目标是：
确保达到市优工程标準，争创省级优质工程；
建筑单位工程竣工交验一次合格率100%
安装单位工程优良品率90%
工期履约率100%
质量管理体系
.1总要求
专案部根据公司质量管理体系要求建立专案质量管理体系，并予以保持和不断改进。
专案质量管理体系是公司质量管理体系的组成部分。并在专案质量管理体系执行过程中从公司获得相应的支援。
质量计划规定了专案质量管理体系执行所需的过程、过程控制，资讯渠道和资源获取。
.2马鞍山专案经理部成立专案领导小组，全面负责本专案的管理。（见附表）
.3专案部组织机构职责和许可权
在专案质量管理体系程式中对与质量有关的职责及许可权、各职能介面及必要的沟通方法做出规定，确保各有关人员理解一致。
专案经理：贯彻国家和上级有关质量的方针、政策、法律、法规，建立专案质量保证体系，负责履行工程合同。
施工经理：
1、主管施工、费控、质量、安全、採购、行政、财务等方面工作的施工经理按分配职责主管各自分工负责的工作。
2、贯彻质量方针、协助经理实现质量目标。
3、指导分管部门的管理工作。
总工程师：
1、全面负责现场技术管理工作，对工程质量负技术责任。
2、贯彻实施合同和设计档案规定的技术标準，规範和有关技术档案。
工程部：负责本工程的技术管理、计划执行、施工排程，有关资源调配及施工总平面图管理。
质量部：负责工程质量管理，质量检查、计量管理。
安全部：负责现场安全监控及检查和卫生、环保、文明施工管理。
经营部：负责专案合同、费用管理和施工计划、人力资源计划、资金计划的制定及人员培训。
财务部：负责本施工专案资金资源。
设材部：负责工程材料、装置的採购，验收、複试、贮存、运输、发放等。
行政部：负责与顾客有关的资讯管理。
.4专案质量体系过程
专案质量管理体系过程图
专案质量管理体系档案分为三个层次
第一层次：质量手册
（q/—202X）
第二层次：质量计划、专案质量管理体系过程性档案
第三层次：操作性档案——规程、规範、施工组织设计、施工方案、技术交底、图纸、技术档案、作业指导书和质量记录等
质量保证措施
.1质量目标分解
.工程开工前，专案部应与业主/监理共同商定单位工程，分部工程和分项工程的划分，并用档案形式予以明和发放给有关人员。
.专案总工和质量经理组织有关人员根据採用的建筑安装工程质量检验评定
标準中的评定方法及要求，把专案质量目标分解到单位工程，分部工程和分项工程。
.质量部组织专业公司技术人员对已分解到分项工程的质量目标制定相应的实现措施。
.明确实现分解后的质量目标有关人员的职责。
.制定与实现质量时示相应的考核，奖罚制度。
.分解的质量目标，实现措施，改核奖罚制度经专案总工批准后实施。
.2组建专业质量保证体系
.2.1组建本工程专业质量保证体系。专案总工程师任总质保师，各专业工程师为相应的专业责任师。质量保证体须经公司稽核批准后报业主和监理。
根据本工程的特点和内容，现场建立砼施工、压力容器、压力管道等专业质量保证体系。
.各级专业质量保证体系人员均有相应资格，并确保质保体系人员到位，职责明确，质量保证体系执行正常有效。
.3质量会议
.3.1专案经理部每两週召开一次现场质量会议，质量会议由专案经理主持，各专业公司现场负责人、各级质量管理人员均参加。质量会议重点检查当前质量体系执行及质量计划执**况，检查质量管理及工程质量上存在的问题并制定改进措施，落实整改时间及责任人，并确定下一步质量管理工作重点。
.根据现场施工情况，不定期召开专题质量会议，讨论并解决特定的质量问题。
.专案经理、专案总工程师及质量工程师参加业主或监理召开的质量会议，听取业主或监理对现场工程质量的意见和建议，并贯彻执行。
.所有质量会议均应作记录，质量会议形成的决议以书面形式发至有关单位和责任人员以便贯彻执行。
.4人员资格
进入本工程现场的操作人员都应有相应的资格，持证上岗，并满足工程需要。所有进入现场的特殊工种的合格证报业主/监理稽核确认，并随时接受业主/监理
审查和考核。
.5质量控制
.专案施工生产过程流程图
.施工準备期的质量控制
.5.3组织各参战的专业公司学习有关规程、规範，熟悉设计图纸。参加设计交底，了解设计意图、工程特点、技术要领、操作规程、以及关键工程部位的质量要求，且做好设计交底记录。
专案部组织有关人员参加图纸会审，并做好图纸会审记录。
.组织编制施工组织总设计和专业施工方案，施工组织总设计报业主/监理备案，重要的施工方案报监理审批。
.根据工程内容和特点，按以下原则设定质量控制要点：
(1)施工过程中的薄弱环节，或质量不稳定的工序、部位或物件；
(2)施工过程中的关键工序或环节以及隐蔽工程；
(3)对后续工程施工或后续工序质量或安全有重大影响的工序、部位或物件；
(4)彩新技术、新工艺、新材料的部位或环节；
(5)施工上无足够把握的、施工条件困难的或技术难度大的工序或环节。
进行重点控制，质量控制要点的设定位置见附表。再按质量控制要点设定详细的工序质量a、b、c**质量控制点（见附表），进行严格控制。
.5.6工序质量a、b、c**质量控制点控制程式为：a级质量控制点是影响工程质量的最重要的检查专案，需停工待检，应提前24小时书面通知监理单位会同业主代表进行检查，直至合格，经确认后，方可进行下道工序施工；b级检查控制点不需停工待检，但应提前24小时书面通知监理单位，监理单位在所述的时间内会同业主代表进行现场检查，直至合格为止；c级是一般检查专案，由专业质量保证体系责任师及质检部门检查确认。
.做好本工程各种材质的焊接工艺评定，根据评定製定相应的焊接工艺规程，确保满足本工程焊接工作需要。
.根据施工组织总设计和施工方案配备足够的施工机具，并保证其状况良好，配备足够的计量检测器具，保证其精度满足工程需要且在周检有效期限内。
.对施工现场自然环境条件进行控制，针对施工期间自然环境可能出现对施工作业质量的不利影响编制专项施工方案。
.对给定的原始基準点、基準线、和参考标高等测量控制点进行复核，并上报监理工程师稽核批准后，方可进行测量放线。
.6施工期的质量控制
组织工程质量计划的实施，检查督促各专业公司质量计划的执行。
.按施工组织总设计和专业施工方案进行技术交底，明确工程质量要求、执行标準、施工方法和关键控制点。
.6.1严格按施工组织总设计、专业施工方案、施工图、规程、规範组织施工，对现场任何违反图纸、规程、规範及方案的施工，专案总工程师和质量经理和质量部门有权制止，责令停工整改，直至合格方可复工。
.专业质量控制措施：
(1)土建工程
1认真进行测量控制点的交接验收工作。根据验收的测量控制点，使用具备s2、s3精度等级的测量仪器，精确测量定位；交付施工使用的定位点必须经过複测。
2认真做好地基验槽工作，包括对桩基的交接验收工作。
3採用光滑、平整、清洁的胶合板製作模板。保证几何尺寸的正确，支撑必须牢固，採用螺栓对拉，加强紧固。
4装置基础予埋地脚螺和予留孔定位正确，按装置安装精度要求，製作装置底座螺栓孔样板，检查验收，并採用固定架和固定板牢靠固定，保持其相对位置的正确。
5砼搅拌过程中，精确配料计量，特别注意加水量的控制。浇灌时震捣密实，拆模后内实外光，边稜齐直。
6装饰工程要严格工序检查。特别对抹灰、水磨石和贴面砖的基层，要以严格的质量标準来验收其平整度，以确保其面层的平整。最后一道罩面材料要讲究品种、规格、颜色、配比的一致，做到匀称、美观。
(2)安装工程
1容器类的垂直度、标高：採用斜垫铁、液压千斤顶等方法进行标高和垂直度的调整、测量，小型容器採用0°、90°挂钢丝线，大型容器塔类採用经纬仪测量的方法进行0°、90°的找垂直，标高採用铁水平找水平点来定标高，或採用水平仪测量方法。
2大型动装置类：现场严格控制纵、横向水平度‰以内，垫铁安装应满足地脚螺栓两侧最大间距为500mm以内，并用0.5～磅手锤检查无鬆动，对中採用“单表法”、“二表法”、“三表法”，保证对中尺寸达到装置要求，灌浆工作要震捣密实，不漏灌。
3装置管口配製：应从装置口向外配製，保证装置与管道相连线实现无应力对接。
4油迴圈进行前，各压力油、控制油、调节油管道需经酸洗、硷洗、水沖洗、钝化等工序，管道的油迴圈本着先装置外管道迴圈合格；再连线装置内管道、传动部件进行迴圈的原则。油迴圈的控制标準是以检查油通过所设200目过滤网8小时以上，无杂物为合格。
5装置的严密性试验：应儘可能在地面进行，特殊情况的严密性试验，应做好安全工作，大型容器试压应同时做好基础的沉降记录，按照製造厂给定的压力进行强度和严密性试验。
6装置安装分项工程优良品率控制在：一般装置98%以上，重要装置100%，分部工程优良品率100%。
7管道支、吊架必须在管道安装前就予制安装完，不允许用临时支架；管道支、吊架的型号、结构、位置、标高必须符合图纸要求。
8管道予制安装：要按管道平面图、剖面图、由专人绘製出管道单线图，按管道单线图来领料。管道予制在规划的预製平台上用水平尺、90°角尺、粉线找正；安装时按图纸位置找正，做到横平竖直。
9阀门安装：阀门安装前应按规範规定或要求进行试验，合格后，方可按流程的方向、图纸的位置安装，垫片要与阀门、法兰同轴心，不得偏斜，螺栓应对称均匀拧紧，最后再整圈紧一遍。
(3)焊接工程
1针对装置及管道焊接结构承受高温、高压和抗腐蚀效能的要求及其重要性，结合我公司以往类似工程的焊接业绩水平和已具备的技术优势，提出本工程的焊接质量目标为：焊接一次合格率为95%以上。
质量管理体系及保证措施
目录］
质量管理体系及保证措施11、质量管理体系21.2质量管理职责41.3质量管理制度2、质量保证措施11㈠、组织措施11㈡、管理措施12㈢、经济措施14㈣、技术措施151、质量管理体系
为确保实现质量目标，根据工程施工的特点，建立严格的质量保证体系，并认真贯彻落实。建立由项目经理为领导小组组长的“质量管理体系”，覆盖各要素、各职能部门和各队、施工班组，一切以质量为中心，全员参与质量管理的管理模式。
1.1质量管理体系框图
质量保证体系
思想保证
组织保证目标管理
生产过程质量体系
体系
保证体系
保证体系
思想
项目经理方针目标
施工组织
教育
负责制
制定
设计
I—
质量检查
保证体系
健全职能机构一组织r-
技术学习
原材料
质量保证
试验计量
保证
测量保正
工序质量i
检验保证
质量
信息管理保证体系
质量信息
信息源
质量管理部
项目经理
信息反馈
生用产户过反程
馈经济保证体系
经济
基本
奖金
设备材料包干岗^津贴
质量
责任
考核
实行
奖惩
经济
1.2质量管理职责
㈠、项目经理
认真贯彻上级质量方针和质量目标，负责本项目部质量体系有效运行，对项目质量负总责。
制定项目质量管理目标和规划，掌握项目工程质量动态。
主持工程质量验收和评定，召开工程例会，分析质量情况。
领导项目质量教育和培训工作。
支持总工程师抓技术质量工作，对技术人员和质检员的业务工作要给予大力支持，听取技术人员和质检员的合理化建议，确保其工作的权威性。坚决制止一切不重视质量的行为。
组织质量事故的调查处理。
正确处理工程质量与工期、效益的关系，制止偷工减料或粗制滥造行为。
㈡、总工程师
贯彻落实项目质量方针和目标，对项目工程技术负总责，确保工程质量达到目标要求。
组织施工组织设计、施工图设计、质量计划等编制和审核工作，并随时检查其执行情况。
组织制定质量保证措施实施细则，掌握质量现状，对施工中存在的质量问题，组织有关人员分析原因，制定整改措施和处理方案，并责成有关人员限期改进。
参加质量工作会议，组织定期工程质量检查和质量评定，领导和
组织有关人员进行新技术攻关活动和创优活动，搞好现场质量控制。
负责施工中的技术指导、质量监督工作，对一些新技术和质量控制技术要及时对施工人员进行传授；有权制止不重视质量的行为，对不合格工程有权责令停工或返工。
参加质量事故的调查，从技术上分析原因，提出整改意见。
对因技术交底不清、施工方案不当或技术指导失误、监督检查不力造成的质量事故负技术领导责任。
大力支持技术和质检人员工作，保证其职责和权限得到落实。
㈢、质量部
依据项目质量方针和目标，制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能；根据项目经理及上级有关指示精神，负责编制创优规划和质量保证措施及实施细则，检查落实情况。
协助项目经理和项目总工做好质量管理工作；对施工中可能或已出现的质量问题提出改进意见，参与质量事故调查，编写重大质量事故报告。
组织实施工程质量的检查和验收。
负责实施全面质量管理，监督检查质量管理体系运行状态，确保质量管理体系有效运行。
㈣、试验室
组织实施施工过程的试验和检测工作，对试验检测数据和书面报告的正确性负责。
参加质量检查和质量事故的调查工作。
组织实施重大试验和检测事故的调查和处理工作。
做好试验记录的收集、分类和归档。
确保质量体系在本部门的有效运行。
㈤、工程部
正确贯彻国家各项技术政策、规范、规程、工法和规定。
组织编写施工组织设计、技术标准、工艺流程、作业指导书。
与专业技术人员共同组织实施现场施工技术交底和现场施工指导工作。
组织编制施工技术管理体系，协调现场施工和调度工作，确保按期完成合同任务，使用户满意放心。
负责编制用户回访计划，组织实施质量回访和保修工作。
组织实施最终产品的检验、防护和交付工作。
参加重大技术或质量事故调查。
组织实施质量记录表格的审核。
㈥、设备物资部
组织编制重要物资设备的研制和采购计划，并组织实施。
监督检查施工设备的运行和配置材料的情况，确保满足工程质量目标。
（七）、施工队长
对本队承建的工程质量负全责。
做好施工组织安排，严格内部管理，确保工程按质、按量、按期完成。
负责督促检查施工现场管理，严肃劳动纪律，创造适宜的施工生产环境，建立激励机制，充分发挥全员积极性。
带领职工学习技术，提高操作水平，保证工序质量全部合格。
带头重视质量，对存在问题及时纠正。
（八）、质检工程师
参加工程开工前施工准备检查、工程质量定期或不定期检查以及施工过程中的经常性检查，督促指导施工单位建立各项质量制度和质量措施。
与专业技术人员共同参与保证质量措施的编制工作，参加工程质量检查和相关会议，签证验工计价报表。
参加隐蔽工程的检查和验收，填写检查证并通知监理人员进行检查和签证。
总结施工质量管理工作经验教训，按规定时间上报月、季、年质量报表及总结报告。
参加工程质量检查和验验，对工程质量等级评定和问题处理提出具体意见。
深入施工现场，履行监督检查职责，对不按规定施工或违反施工规则的情况提出纠正要求，必要时签发《工程质量问题通知单》，有权责令停止施工或返工，并向领导报告处理意见。
负责收集整理所辖范围的质量档案和资料，满足竣工文件编制办法所要求的份数，做到签字手续齐全，对工程质量具有追溯性。
1.3质量管理制度
（一）组织制度
在项目经理和总工程师的领导下，由专职工程师组成质量监察部负责本标段的质量管理工作。各现场经理部设质量科，各施工队设专职
质检员，施工班组设兼职质检员。
1、各现场经理部每周组织一次质量检查，质量监察部每月组织一次质量检查，每季度由项目经理部总工程师组织一次质量检查，召开一次工程质量总结分析会。
2、施工队由专职质检员负责每天进行施工中间质量检查及竣工质量检查并评出质量等级。
3、班组坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收。然后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。
（二）自检制度
1、开工前检查
在本标段工程开工前，组织进行工前检查。
（1）设计文件、施工图纸经审核并满足开工需要。
（2）施工前的工地调查和复测工作已经进行，并符合要求。
（3）各项技术交底工作已经掌握运用，特殊作业、关键工序有作业指导书。
（4）采用的新技术、机具设备、原材料保证工程质量需要。
（5）施工人员、质量管理人员能保证工程质量要求。
2、施工过程中检查
在本标段的施工过程中，为确保施工质量，建立严密的质量检查制度。
（1）施工测量及放线正确，精度要达到要求。
（2）按照施工图纸施工，操作方法正确，质量符合验收标准。
（3）施工原始记录填写要完善，记载要真实。
（4）有关保证工程质量的措施和管理制度是否落实。
（5）原材料、成品、半成品要按规定提交试验报告，设备要有产品合格证和出厂说明书。
（6）工班自检、互检、交接检要严格执行，并有交接详细的记录。
（7）工程日志簿填写要符合实际，真实记录施工。
（三）隐蔽工程检查制度
1、隐蔽工程必须按规定检查合格并签证后才能覆盖。
2、工程检查签证，除执行国家、部颁的规定外，还应执行建设项目的有关规定并与建设单位和监理工程师协商，明确职责分工，由指定的质量检查人员办理。
3、隐蔽工程未经质量检查人员签认而自行覆盖的，应揭盖补验，由此产生的全部损失由具体的施工队负责。
4、隐蔽工程先由项目部组织自检合格后，约请监理工程师进行检查签认，地质不良的基础或暴露时间不宜过长的工程签证后应尽快封闭，以免破坏。
5、发现与设计不符，及时呈报上级解决，必要时邀请建设单位、监理工程师、设计人员共同研究处理。
6、质量检查人员因故缺席，可委托同级技术人员代检签证，并做好记录。必要时，事后应请质量检查人员补签认可。
7、隐蔽工程检查证，用蓝黑或黑色墨水填写，要求字迹工整，数据准确，用词规范，描述详细。
（四）、质量评定制度
1、凡经检验合格的工程，按规定填写分项、分部和单位工程检验
评定表，进行评定，作为考核质量成绩和验工计价的凭证；检验不合格的工程，按未完工程处理。
2、项目经理部不定期组织抽查，对不符合《验标》的，予以纠正，并追查责任。
（五）、验工签证制度
验工计价是控制工程质量的重要手段，未经质量检查或检查不合格的项目，不予计价、拨款，并追究相关责任人的责任。
（六）、质量奖罚制度
发现违反施工程序，不按设计图纸、规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，各级质检人员有权制止，必要时向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。
制定严格、细致的质量奖罚制度，完善工程质量的激励约束机制。
1、贯彻“精神奖励与物资奖励”相结合的原则，根据贡献大小实施奖励，杜绝平均分配，严禁质量奖金挪作它用。根据现场施工质量情况，奖励分优质工程奖、优秀QC小组奖、一次性质量奖。
2、质量处罚以教育为主和预防为主。根据质量事故的等级，对
不同质量责任人进行不同程度的经济处罚，并建议有关部门进行党政或行政处分，情节严重者，将依法追究法律责任。
10（七）、质量事故申报制度
工程质量事故的处理按质量管理办法以及建设单位的有关规定执行。
1、建立工程质量事故逐级报告制度，坚决杜绝隐瞒不报、擅自处理事故。
2、工程重大质量事故发生后，应采取有效措施，抢救人员、防止
事故扩大，并保护好施工现场。
2、质量保证措施
坚持“百年大计、质量第一”的方针，按照道路工程质量管理的特点，结合本标段施工特点，制定完善的工程质量管理制度，建立有效的质量保证体系，从保证质量的组织措施、管理措施及控制措施三方面严格入手，在单位工程的分部分项施工工序技术上严格把关，以确保质量目标的实现。
㈠、组织措施
项目领导是搞好工程质量的关键。选派具有丰富施工经验、懂技术、精管理的人员担任项目经理，由技术精湛、经验丰富的专业人员担任总工，组建精干高效的项目机构，保证工程的领导力量。
调集具有类似工程施工经验、技术力量强、设备过硬的施工队伍投入本合同段工程施工，以高素质的施工队伍、精良的施工设备和雄厚的技术力量保证工程质量。
11建立健全“横向到边，纵向到底，控制有效”的质量保证体系。项目部设安全质量部、检测试验中心，配齐专职质检工程师，施工队设专职质检员，工班设兼职质检员。施工中严格实行“三检制”，形成项目、队、工班、作业人员四级质量自保体系。深入开展“一学、五严、一追查”(学法规、严守设计标准、严守操作规程、严用合格产品、严格程序办事、严格履行合同；追查责任者)和“质量月”活动，充分发动参建职工，切实履行法定的质量义务，做到依法经营。
建立以项目总工程师为首的技术责任制，健全技术管理体系，实行
项目部、施工队两级技术质量管理机制。
广泛宣传本工程的重大意义和影响，不断加强对职工进行有关质量法规的教育，增强全员的质量责任意识，从队伍进场起就对全体参建职工进行本标段施工质量意识的教育，并组织参建职工参观学习本单位的优质工程项目，各级组织都强调质量意识，使创建优质工程真正成为每个建设者的自觉行动，在思想上筑起一道严格保证质量的防线。
㈡、管理措施
1、PDCA循环控制质量
积极推行全面质量管理，采用PDCA循环控制原理，通过质量计划(P)、实施(D)、检查(C)、处置(A)四个阶段，使工程质量在计划控制下逐步上升，实现预期质量目标。
2、三阶段控制质量
项目质量管理严格执行三阶段控制质量程序，即事前控制、事中
控制、事后控制，通过三阶段控制，确保工程质量控制始终处于监控状态。
12⑴、施工前的质量控制
结合工程的特点，制订项目质量计划，做好机构设置、试验室建立、专业人员配备、施工材料调查和检验、施工设备选型、桩橛布设、场地布置、技术交底、图纸审核、规范标准和图表选定等工作。
针对工程质量标准高、新技术多等特点，我们推行工程试验先行施工制度，对软基处理、路基填筑、基槽支护开挖等关键工序进行试验施工，选定试验手段，制订试验操作规程，填写试验记录，科学处理试验数据，确保沉降控制在设计范围内，为施工提供科学依据。
⑵、施工中的质量控制
组织强有力的测量人员进行测量控制，严格按照质量管理体系中对测量质量控制的要求，实行从放线到竣工“一条龙”质量控制程序，严格执行复核制度、交底签认制度、向监理工程师报批制度，以“放准，勤复测，点、线、面通盘控制”的方法，确保测量工作的准确无误。
按照“设计、施工互动”的原则。施工图设计中编制关键工序的施工工艺设计，指导施工。施工和检测数据，及时反馈给设计，不断修改完善设计，通过互动不断循环上升，达到提高工程质量的目的。
严格按照施工组织设计和操作规程，高起点、高质量地做好每一道工序的“第一个”，将每个“第一”的检验数据结果定在全优起点上，并以此做样板，通过高标定位的全方位控制手段，确保每道工序、每部位、整项工程最终达到优良标准。
通过严把过程检验和试验关，保证工程施工的每一段、每个部位的质量在施工的过程中受到控制。严格按照“过程检验和试验控制程序”的内容和要求保证三级验证制度的效能；及时组织质检员、施工人员和有关技术人员对各工序进行自检，按有关规程规范进行检验、试验、标识和记录;对出现的问题，及时组织有关人员进行研究分析，订出纠正和预防措施，以确保达到其实施效果；并及时通知业主和监理单位，经现场认可后，才能进行下一工序的施工。
积极开展全面质量管理活动，把工程的质量重点、难点和特殊点列为技术攻关项目，发动群众集思广益，把好各道工序的质量关，达到13设计图纸、技术文件和验收规范规定的技术要求和质量标准。
⑶、施工后的质量控制
每项工序质量控制结束后，要及时对控制结果进行评价和对质量偏差进行纠正。为了消除不合格的原因，防止不合格的再发生，应按照纠正措施控制程序对不合格进行评审，分析原因，制订纠正措施，跟踪和记录纠正措施的结果，并对其有效性做出评价。
㈢、经济措施
落实经济责任制，使工程质量和经济利益相挂钩。队以上领导实行质量风险抵押金制度，项目经理的风险抵押金交至公司，对领导的业绩考核，实行质量一票否决制度。全体人员实行工资、奖金与工程质量挂钩，奖罚分明，促进质量监督制度的落实。
坚持优质优价的原则，定期对工程质量进行检查评比，对质量优
的单位和个人实施奖励，对不合格工程坚决推倒重来，对造成质量问题的单位和个人严加惩处；实行质量保证金制度，对每个作业队的工程预留5%的质量保证金，待工程质量验收合格后返回，否则视问题大小扣除相应的质量保证金用于问题整改。
14㈣、技术措施
1、选定规范和标准
按照规范要求，结合国内外同类工程成熟的先进技术及施工工艺，在符合现行的技术标准、施工与环境方面的法律前提下，选择适用于本工程的标准与规范。
2、优化和完善施工图设计
①、中标后，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，全面仔细了解和掌握工程施工技术标准，进一步优化和完善施工图设计。
②、进场后，组织相关方进行现场地质补充勘察，并绘制现场平面图，更好地指导施工。
3、工程材料的质量控制
做好市场调查，对供应商进行综合评价，确定相应的供应商。
严格按“先检验合格，后采购使用”的原则，做好材料进货质量的检验和标识工作，确保材料质量。同时做好原材料的各种质量记录的整理与保存工作，做到各种证明、合格证、试验报告齐全，确保对工程质量具有可追溯性。
15
质量管理方案及保证措施
1.工程质量目标
为保证工程质量，项目部制定工程质量目标：分项工程一次验收合格率达到100%，确保工程达到市级优良标准。
质量是企业的誉，是企业的生命，切实保证工程质量是我公司的根本宗旨，因此在本工程项目施工中，我项目部严把工程质量，努力消除质量隐患，确保完成质量目标。
2.质量保证体系
项目部成立质量管理领导小组，项目经理为质量管理第一责任人，项目技术负责人为质量管理的主要责任人，相关部门积极协助配合，从思想、组织、人员、技术、制度、措施等涉及质量因素的方方面面抓起，有针对性地制定出详细的质量保证措施和质量控制办法。
实行项目经理负责制，组织各专业技术人员组成项目经理部，并通过建立完善的质量保证体系来确保所有工作和活动均处于受控状态，从而确保本工程达到制定质量目标。
3.质量保证措施
严格遵守招标文件明确的设计规范、施工规范和质量验评尺度，围绕质量目标，运用现有的科技功效，成熟的管理经验和多年积累的类似工程施工经验，精心组织、科学管理，制定
切实可行的、行之有效的质量保证措施，并积极推广和应用新技术、新工艺、新设备和新材料，使工程的施工质量出发点高、推广快、效率好、竞争力强，从而确保工程质量。
4.组织保障措施
4.1选派高素养的管理人员组成精干高效的领导班子，抽调具有丰富施工经验的专业化施工队伍组织施工。
4.2成立专门的质量管理组织机构，项目经理亲自抓，配齐专职质检工程师和试验员，从项目部、施工队到工作班组进行层层把关。实行三级质保责任制，制定相应的对策和质量岗位责任，卓有成效地推行全面质量管理和目标责任制管理，从组织措施上使创优计划真正落到实处。
4.3建立严格的质量管理制度，实行质量一票否决制，坚决杜绝违章、违规、蛮干现象发生，并在施工中加强检查落实，做到工程质量“全过程、全方位”监控，按期检查，奖优罚劣，对工程质量达不到要求的，坚决返工重做，从制度上确保工程质量。
5、技术保障措施
5.1严格按照施工规范、施工操作程序组织施工，人员进场后立即结合本工程特点和创优计划，制定各类施工工艺和质量标准细则。
5.2坚持设计图纸分级会审和技术交底制度。每份图纸必须颠末两名以上技术人员审核并填写审核意见，最后由技术负责人审批。在严格审核的基础上由技术人员向施事情业队进行四交底：施工方案交底、设计企图交底、质量尺度交底、创优措施交底，并有记实。
5.3真正贯彻质量标准，制定切实可行的质量检查程序，使每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有质量记录，施工过程有可追溯性，定期召开质量专题会议，发现问题及时纠正，以推进和改善质量管理工作，使质量管理走向标准化。
5.4职能部门加强质量管理，修订和完善各项规章制度，制定和实施创优目标及措施；同时加强各职能部门的岗位技能培训、专业技术工种培训，提高实际操作水平。
5.5加强自检、互检、交接检的工作，在质量上争创“得过”班组，工地质检员要会同项目经理和质检部门做好分项、分部工程的检查验收评定工作，未经检查验收、评定的分项、分部工程作为质量不合格工程不签字结算。
5.6质检员、试验员经常深入施工现场，发挥监督检查的作用，并在检查中善于发现问题，解决问题，协助搞好各施工作业队之间、各工序之间的交接手续，参加各分项工程的隐蔽检查验收，技术资料和施工控制资料详实，能够正确反映施工
全过程并和施工同步积累，满足竣工验交的要求，保证资料完整齐全，有可追溯性。
5.7施工班组严格把好质量关，要做到班前交底、班中检查、班后讲评，发挥职工的能动性，鼓励技术革新，办理施工现场的技术难题，保证重点、难点工程能迅速突破。
5.8建立检测内外作业事情复核制度，检测人员在施工全过程将检测记实、检测结果和图表记实清楚，并颠末复核和验算后签订齐全，使用的各种检测仪器按期进行标定，使检测误差控制在设计及规范允许范围内。
5.9在每项工程开工前编写的施工组织设计或施工方案，必须提出质量要求并制定出质量保证措施，对重要的分部工程以书面形式进行技术、质量交底。
6、原材料质量保证措施
6.1原材料的采购
6.1.1做好市场调查,从中选择生产管理好、质量可靠稳定的厂家，作为待定的供应商，按采购程序文件进行评审，建立质量档案。
6.1.2从待定的供应商产品中按规定取样，送建设单位认可的具有相应资格的试验室进行检验或试验。试验结果得出后，进行质量比较，从中选择最优厂家，报监理工程师批准后作为合格供应商，建立供货关系。
6.1.3建立供应商档案，随时对材料进行抽样，保证供应商所提供的产品合格。当材料质量出现变化时，加倍取样试验，试验结果报监理工程师，必要时按上述程序重新选择供应商。
6.2原材料的运输、搬运和贮存
6.2.1原材料进场保证“三证”齐全。包括产品及格证、抽样化验及格证和供应商资格及格证。
6.2.2对于易损材料，运输和搬运时作好防护，防止变形和破坏。
6.2.3原材料进场后按指定地点整齐码放，并挂标牌标识，标明型号、进场日期、检验日期、经手人等，实现原材料质量的可追溯。
6.2.4原材料进场后由专人保管，对水泥、钢筋等材料加盖或在室内保管，避免风吹日晒。
6.2.5在运输、搬运过程损坏或贮存时间过长、贮存方式不当引起的质量下降的原材料，不使用在永久工程结构中，对此种材料及时清理分类堆放并标识，以免混用。
7、检测试验手段及措施
7.1认真贯彻执行国家、监理工程师有关规范和要求，对工程使用的原材料、半成品及现场制作的混凝土、砂浆试块等项目的检测，实行见证取样送检制度。
7.2项目经理部建立试验室。
7.2.1建立工程试验室。同时委托具有相应资质并经监理工程师批准的试验室进行现场工程试验室检测试验项目以外的检测试验工作。
7.2.2工程试验室所有仪器定期由计量部门标定，再由工程质量监督站对其进行技术资质审查合格并确定其试验范围后，进行试验检测工作。
7.2.3确定现场试验室人员为工程质量检测取样员。
7.2.4取样员在见证人员在旁见证下，按有关技术标准、规范的规定，从检验对象中抽取试样并采取有效措施封样。
7.2.5工地试验填写检测委托单，监护送样的见证人员在委托书上签字。
7.3工程质量检测频率按相干规范、规程执行，配备交通车辆负责向质量检测单位送样。
7.4现场试验室完成的试验、检测项目，符合有关的规定。对试块、试件及有关材料，在监理工程师在场时进行检验和试验。
7.4.1对所有原材料的出厂合格证和说明书进行检查，并登记记录。
7.4.2对有合格证的原材料进行抽检,抽检合格者才能使用。
7.4.3经抽检不及格的原材料,书面通知物资部门并做出标识,隔离存放,防止误用,及时退货。
8、“精品工程”保证措施
8.1完善系统、抓头脑看法。
树精品意识打造“精品工程”，离不开完善的施工自保体系。在本标段中，我单位将按照业主制定的“精品工程施工自保体系标准”进行施工要素的配置，项目经理、项目技术负责人、主要技术管理人员的资历不低于标准的要求，保证生产组织系统、质控系统、计量支付系统、机械设备系统完备，为“精品工程”的实施保驾护航。在本项目班子组建伊始，便组织班子成员认真研究《招标文件》，深刻领会文件精神的内涵和精品工程的实质，深刻领悟建设精品工程、打造企业品牌对企业生存发展的重要性，把建设精品工程提高到事关企业的生死存亡的高度上来看待，在项目部全体员工中营造一种“人人抓精品、处处为精品”的良好氛围，使精品意识深入人心。
8.2建设精品，从根源抓起。
建设精品工程，除牢固树立精品意识还必须从根源抓起，一抓原材料、二抓生产者。高标准、高质量的原材料是建设精品工程的基础。在本项目的实施过程中，我单位将狠抓原材质量，由项目技术负责人会同质检员、材料员、试验员共把原材质量关。需要重点控制的材料包括：黑白料、步道砖、商品混凝土、钢筋、钢绞线、支座。在材料定购前，进行广泛的市场调查，对其生产资质、质量监督站的备案情况、业主的认可情况全面摸底，参照业主提供的候选厂家名单，结合运距等因素择优选取。对重要的原材料坚持先报批，后使用的原则，在进行实地考察的基础上，加强过程控制，严格准入机制。项目经理部派专职质量监督员，以总包人的身份，参与并监督材料加工生产质量，负责出厂前的验收、标识，无项目部统一标识的产品谢绝进场。
加强原材料生产的过程控制，严格准入机制，执行验收制度和复试制度。材料进场时，由技术员、质量员、实验员、材料员联合验收，检查其出厂及格证及相干的实验敷陈；由现场实验员按照《现场实验检测规程》按批次取样复试，经复试及格方可使用，否则一律退场。施工工人是建筑产品的直接生产者，施工技术水平直接关系到产品的质量。我单位将自始自终地择优拔取、使用常年随我部施工，有优秀同类工程业绩的专
业施工队伍，要求他们是管理严格，技术精湛，施工规范的文明之师，为打造精品工程提供有力的人员保证。确保作业队中技术工人比例不少于60%，组织完善，班组分工明确，配备有专职质量检查员，完成作业队内部自检自查事情，与工程经理部专职质检员共同完成工程质量检查和验收。
8.3建设精品，在管理高低功夫。
8.3.1提高技术质量尺度，执行比优质工程更高的技术和质量尺度，从基本上提高质量。
8.3.2加强施工组织管理，坚持施工过程三级验收制度加强工序自检自查，及时消灭质量隐患。班组设专职质量检查员，工程部设专职质检工程师，与现场监理共同形成三级验收系统，坚持施工过程三级验收制度。班组质量检查员负责工序自检自查，填写《工序自检记实》，自检及格后，会同工程部专职质检工程师共同验收，并填写《工序交接检查记实》和《工序质量检查评定表》，最后请现场监理进行验收，填写《工序报验单》和《隐蔽工程验收记实》。
8.3.3加强施工过程控制，加大巡视旁站力度加强施工过程控制，把质量隐患消灭在萌芽状态。施工中，工长、技术员、质检员、试验员深入施工一线，加大对一般工序的巡视、检查、抽查力度，对重要工序进行全过程旁站监督，及时发现问题、解决问题。
8.4建设精品，引入竞争机制与奖惩机制
为切实提高工程质量，实现业主精品工程的目标，在本项目的实施过程中，我单位将引入竞争机制和奖惩机制。首先在项目部管理层实施，把经济效益同工程质量挂钩，将工程任务划分为若干段，项目部管理层相应划分为若干组，每组成员由工长、技术员、质量员组成，各组之间展开竞争，对工期短、质量优的小组给予奖励，反之严惩不怠。同时在各作业队、班组之间展开竞争，奖优罚劣。
9、质量管理措施
隐蔽工程、关键工序和特殊工序的检查验收坚持自检、互检、专检的“三检制”。以班组检查与专业检查相结合。
施工班组在上、下班交接前须对当天完成的工程的质量进行自检，对不符合质量要求的及时予以纠正。
各工序工作完成后，由分管工序的技术负责人、质量检查人员组织工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决返工处理，直到再次验收合格。
工序中间交接时，必须有明确的质量交接意见，每个班组的交接工序都须当严格执行“三工序制度”，即检查上道工序，做好本工序，服务下道工序。
每道隐蔽工程、关键工序和特殊工序完成并经自检合格后，邀请监理工程师验收，做好隐蔽工程、关键工序验收质量记录和检查签证资料整理工作。
所有隐蔽工程、关键工序和特殊工序必须经监理工程师签字认可后，方可进行下一道工序，未经签字认可的，禁止进行下道工序施工。
经监理工程师检查验收不合格的隐蔽工程、关键工序和特殊工序项目，经返工自检和复验合格后，重新填写验收记录，并向驻地监理工程师发出复检申请，经检查认可后，及时办理签认手续。按竣工文件编制要求整理各项隐蔽工程、关键工序验收记录，并按ISO9001-2000质量标准《文件、资料控制程序》分类归档保存。
工序施工中的施工日志、隐蔽工程、关键工序和特殊工序验收记录、分项、分部工程质量评定记录等资料齐全。按《工程质量检验评定标准》要求，用碳素墨水填写，其内容及签字齐全，具有可追溯性。
10、收尾阶段质量保证措施
10.1制定收尾阶段施工计划，对剩余工程数量、材料、机具、人员需求量作出具体安排，保证收尾阶段工程质量。
10.2工程将要竣工前，由工程部工程经理组织有关管理人员及作业人员对收尾工程进行自验，清点未完及需要修补的工程，采取措施一项一项加以落实。
10.3组织技术人员对竣工资料进行全面整理、编制装订归档，其整理标准按照建设单位及监理工程师要求执行。
10.4在工程交工验收之后，项目经理部制定质量回访计划，对已完工程存在的缺陷负责保修。
质量管理及质量保证措施
一、质量管理
质量是企业的生存之本，本合同段工程质量目标：
各单位工程均
达“优良”，合同段总体工程质量“优良”。
为确保
“优良工程”目标。在组织管理上建立以项目经理、项
目技术负责人和质量员组成的三级管理网络，加强对质量工程的组织
领导，强化质量意识，本投标人各职能部门严格按
ISO9001质量体系
中的相关要素对本项目实施管理。
附：现场质量检查机构图
二、质量保证措施
1、测量工作的质量保证措施
(1)、对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位
进行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，应即将送去修理，并
重新校定，满足精度要求后，方可使用。
(2)、对设计单位交付的测量资料进行检查、核对，如发现问题
及时补测，重设或者重新测校，并通知设计单位及现场监理工程师。
(3)、施工基线、水准线、测量控制点，应定期半月校核一次，各工序开工前，应校核所有的测量控制点。
2、试验工作的质量保证措施
(1)、在项目经理部设立中心试验室，加强对各种原材料质量的抽检复测，工程所用钢材、水泥、砂石料、外加剂、半成品构件均要
有出厂合格证和质保书，材料鉴定资料，确保材料规格、性能符合设
计和规范要求，完成原材料等的各项试验，为科学组织施工提供依据，进行质量跟踪检测，对数据进行统计分析，整理、反馈，指导施工，确保工程质量。
3、材料质量保证措施
(1)、对供货方质量保证能力进行评定。
(2)、对供货方质量保证能力评定原则包括：
1)、材料供应表现状况，如材料质量、交货期等。
2)、供货方质量管理体系对于按要求如期提供产品的保证能力。
3)、供货方的顾客满意程度。
4)、供货方交付材料之后服务和支付能力。
5)、其他如价格、履约能力等。
(3)、建立材料的采购、加工，运输、贮存建立管理制度，可加
快材料的周转，减少材料占用量，避免材料损失、变质、按质、按量、按期满足工程项目的需要。
(4)对原材料、半成品、构配件进行标识
1)、进入施工现场的原材料、半成品、构配件要按型号、品种，分区堆放，予以标识。
2)、对有防湿、防潮要求的材料，要有防雨防潮措施，并有标识。
3)、对容易损坏的材料、设备，要做好防护。
4)、对有保质期要求的材料、设备，要做好防护。
5)、标识应具有可追溯性，即应标明其标格，产地，日期，批号、加工过程，安装交付后的分布和场所。
(5)、加强材料检查验收
1)、用于工程主要材料，进场时应有出厂合格证和材质化验单；
凡未经检验和已经验证为不合格的原材料、半成品，构配件和工程设
备不能投入使用。
2)、发包人提供的原材料、半成品、构配件和设备用于工程量，项目组织应对其做出专门的标识，接受时进行验证。
贮存或者使用时给
予保护和维护，并得到正确的使用。上述材料经验证不合格，不得用
于工程。发包人有责任提供合格的原材料、半成品、构配件和设备。
(6)、材料质量抽样和检验方法
材料质量抽样应按规定的部位、数量及采选的操作要求进行。
材
料质量的检验项目分为普通试验项目和其他试验项目，普通项目即通
常进行的试验项目。材料质量检验方法有书面检验、外观检验、理化
检验和无损检验等。
4、机械设备控制措施
(1)、机械设备使用形式决策
所使用的机械设备根据项目特点及工程量，按必要性、可能性和
经济性的原则确定其使用形式。机械设备的使用形式所括：
自行采购、租赁、承包和调配等。
1)、自行采购：根据项目及施工工艺特点，确有必要时才自行购
置机械设备。应使所购置机械设备在项目在项目上达到较高的机械利
用率和经济效果，否则采用其他使用形式。
2)、租赁：某些大型、专用的特殊机械设备，如果项目自行采购
在经济上不合理时，可从机械设备供应站(租赁站)，以租赁方式承
阻使用。
3)、机械施工承包：
某些工程量较大或者要求人与机械密切配合的机械，如混凝土拌合、运输、输送，可由商品混凝土供应商承包。
4)、调配：一些常用机械，由项目所在本投标人调配使用。
究竟采用何种使用形式，通过技术经济分析来确定。
(2)、注意机械配套
机械配套有两层含义：
其一，是一个工种的全部过程和环节配套，如路基施工的挖、装、运、平、碾压机械须配套使用；其二，是主导
机械与辅助机械在规格、数量和能力上配套，如挖土机的斗容量要与
运土汽车的载分量和数量相配套。
上述例子说明，现场的施工机械如能合理配备、配套使用，就能
充分发挥机械的效能，获得较好的经济效益。
(3)、机械设备的合理使用
1)、合理使用机械设备，正确地进行操作，是保证项目施工质量
的重要环节。本投标人将贯彻人机固定的原则，实行定机、定人、定
岗位的“三定”制度。并合理划分施工段，组织好机械设备的流水施
工。当各作业队同时施工时，应使机械在单位工程之间流水，减少进
出场时和装卸费用。搞好机械设备的综合利用，尽量做到一机多用，充分发挥其效率。
2)、要使现场环境、施工平面布置适合机械作业要求，为机械设
备的施工创造良好的条件。
3)、机械设备的保养和维修为了保持机械设备的良好技术状态，提高设备运转的可靠性和安全性，减少零件的磨损，延长使用寿命，降低消耗、提高机械施工的经济效益，在施工过程中，本投标人将做
好机械设备的保养。
4)、保养分为例行保养和强制保养。例行保养的主要内容有：保
持机械的清洁、检查运转情况，防止机械腐蚀，按技术要求润滑等。
强制保养是按照一定周期和内容分级进行保养。
5)、对机械设备的维修可以保证机械的使用效率，延长使用寿命。
机械设备修理是对机械设备的自然损耗进行修复，排除机械运行的故
障，对损坏的零部件进行更换、修复。
4、主要分部份项工程施工质量保证措施
(1)、基础质量保证措施
1)、路基填筑
A、路基填筑前，严格按《公路土工试验规程》(JTJ051-93)规
定的方法进行填方材料试验。
B、执行先试验后铺开的程序，严格按规范要求铺筑试验段，做
好试验记录，并将试验结果报监理工程师审批。
C、试验段达到质量标准后铺开施工，严格按规范要求对基底进
行清理、碾压，并使基底的压实度达标，经监理工程师认可后展开机
械化一条龙作业，用适宜的压路机碾压，以保证路基的密实度。
D、施工过程，进行跟踪检测，确保路基沉降量一致，同时密切
注意天气变化，监视其材料含水量，按规范要求采取相应对策，确保
层间结合良好，密实度达到要求。
2)、钻孔桩质量控制
A、认真熟悉设计提供的地质资料，结合实际情况确定每节护筒
的开挖深度。
钻孔施工所用的护筒必须有足够的强度和刚度，保证施
工时部会产生变形。
B、钻孔过程中，注意孔内保持水头。遇到孔身倾斜，应分析原
因，及时处理后方可继续钻进。
C、钻进过程中，要随时对钻渣取样，核实地质情况，确定新鲜
岩面的高程。钻孔深度达到设计要求后，应对孔径，深度，斜度，孔
底沉渣厚度和孔底岩石全面子细检查，并申报监理工程师，符合要求
且在监理工程师允许后方可浇注混凝土。
D、钢筋笼应符合图纸设计尺寸，笼体应完整坚固，并采用垫块
保证钢筋笼有适当的保护层。
E、导管安装前要进行水密试验，确保接缝的密实。保证灌注首
批混凝土后导管埋入深度不小于1.0m，在灌注过程中控制导管埋深
2.0-6.0m。灌注过程中注意保证混凝土的供应，采取措施防止钢筋笼
上浮。灌注结束后，灌注顶面较设计桩顶高出0.5-1.0m，确保凿除
浮浆后桩身长度及桩顶质量。
3)、承台、墩(台)的质量保证措施
A、根据地质情况及基础深度，确定承台开挖支护方式，确定开
挖方法及弃土位置，制定作业指导书；对有水基坑开挖，必须有排水
措施。基础开挖后，应认真核对地质资料，并做好原始记录。隐蔽工
程必须经监理工程师检查、签证后才干封闭；
钢筋绑扎应符合设计要
求，经监理工程师检查签证后方可浇筑混凝土。
B、模板要经过结构设计，保证有足够的强度和刚度，并要装拆
方便。加工钢模板要严格按技术规范施工，实行三级验收程序。模板
安装前，应进行试拼，并编好号，以保证模板间接缝的严密，安装时
按编号顺序进行。
C、模板要严格除绣，以免锈斑粘在混凝土上面，影响混凝土的外观质量；承台施工时，桩头要严格按设计要求和规范要求处理，且
严禁桩头积水或者有松散混凝土块。
D、承台大体积混凝土应采取温控防裂措施，防止承台混凝土因
水化热过大而浮现裂纹，影响质量。
E、基础、墩台身混凝土未达到终凝前，不得泡水。未达到设计
强度前，台后两侧不得填土。
(2)、主体结构质量保证措施
主体结构混凝土严格采取由下至上的顺筑法施工，为保证混凝土
的外观质量，主体结构箱梁内模采用木工板或者九夹板，外模采用钢模
或者覆膜竹胶板，支架采用重型门式支架结合钢管作支撑体系，确保结
构的整体外观质量。模板、钢筋、预埋件等完成后，必须经过严格的检查，填写书面记录，并经监理工程师验收合格后，才干进行混凝土
的浇筑。
1)、钢筋工程质量控制
A、钢筋采购
必须要有出厂质量保证书，没有出厂质量保证书的钢筋，不能采
购，对使用的钢筋，要严格规定取样试验合格后方能使用。
B、钢筋加工
a、操作人员必须持证上岗，焊接头要经过试验合格后，才允许
正式作业，在一批焊件中，进行随机抽样检查，并以此作为加强对焊
接作业质量的监督考核。
b、钢筋配料卡必须经过技术主管审核后，才准开料，开料成型
的钢筋，应按图纸编号顺序挂牌，堆放整齐，钢筋的堆放场地要采取
防锈措施。专人负责钢筋垫块(保护层)的制作，要确保规格准确，数量充足，并达到足够的设计强度，垫块的安放要疏密均匀，可靠的起到保护作用。
c、钢筋绑扎完毕后，要经过监理工程师验收合格后，方可浇注
混凝土，在混凝土浇注过程中，必须派钢筋工值班，以便处理在施工
过程中发生的钢筋及预埋件位移等问题。
2)、混凝土的质量控制
A、原材料质量控制
进场水泥必须有出厂合格证，进场后应及时抽样试验，合格后方
可使用，砂子、石子等进场前做试验，经试验符合质量要求的方能进
入现场。
B、混凝土搅拌物质量控制
采用自动计量拌和混凝土施工，严格按设计配合比进行施工，定
期检测砂、石含水量，随时调整施工配合比，为改善混凝土和易性，搅拌时加入经试验的引气剂、泵送剂必须经监理工程师允许。
C、根据混凝土的强度要求，准确计算出混凝土的配合比，并申
报监理工程师审批，监理工程师允许后方可使用，使用过程中，要严
格按照配合比执行。
D、派专人(试验人员)到搅拌站监督检查配合比执行情况及原
材料、塌落度、试件取样、称量衡器检查校准及拌合时间是否相符。
E、混凝土运抵施工现场后，必须经过塌落度试验，符合要求后
才干浇注，若塌落度损失过大，试验人员可根据实际情况征得监理工
程师的允许后适量加入水泥浆，确保混凝土的水灰比不变，并要搅拌
均匀后方可浇注。
F、当混凝土采用泵送施工时，输送管接头要密封，保证不漏气，管道安装要顺直，并垫平，泵送混凝土之前先要拌制一定数量的水泥
浆润滑管道。
G、浇注混凝土，全部模板和钢筋要清洗干净，不得有杂物，模
板若有缝隙应嵌填密实，并经监理工程师检查批准后方能开始浇注，混凝土的浇注方法，必须经监理工程师的批准。
H、混凝土浇注施工时，要严格控制分层厚度，最大不能超过30cm，同时要严格控制混凝土自由下落高度，最高不能超过2m，超过2m要
使用串筒或者流槽，以免混凝土产生离析。
I、混凝土浇注作业应连续进行，如因故发生中断，其中断时间
应小于前次混凝土的初凝时偶尔能重塑时间，超过中断时间，应采取
相应措施处理，并即将向监理工程师汇报。
J、混凝土振捣时，坚持快插入、慢拔的原则，振捣点均匀，在
振捣器不能达到的地方辅以插铲式振捣，以免发生漏振现象。
K、施工缝的处理，应按规定或者监理工程师的要求进行，在旧混
凝土表面浇注新混凝土前，必须将其表面凿毛清洗干净，用水湿润后，先浇一层水泥砂浆以确保新旧混凝土之间能结合良好。
L、混凝土终凝后要采取洒水养护，并在浇注部位注明养护起止
日期，以免养护时间不足。
3)、支架、模板质量控制
A、支架材料以重型门式支架为主、贝雷桁架及钢管为辅，严格
编制支架方案，详细计算支架受力情况，并在施工组织方案中重点说
明。支架在施工时严格按要求执行，并根据现场情况复核预留施工预
拱度。
B、支架经“三级验收”合格后，方允许交付使用，并应向下一
工序人员详细交底，提醒注意事项。
C、模板要经过结构设计，保证有足够的强度和刚度，并要装拆
方便；加工钢模板时要严格按技术规范施工，实行三级验收程序。
D、钢模板统一调配，安装时要涂脱模剂，模板缝隙要严密填塞，并注意控制高差、平整度、轴线位置、尺寸、垂直度等技术要求，流
水作业，逐一检查，防止漏浆、错装等错误。模板、支架以下工序操
作时，应派专人不断检查，发现问题及时解决。
E、拆卸模板、支架时，应按规定顺序拆除，小心轻放，决不允
许猛烈敲打和拧扭，并将配件采集堆放。
4)、预应力连续箱梁质量保证措施
A、支撑架基础经处理后必须进行承载力试验，观察地基受压后
的沉降量，以确定施工的预拱度。要按梁及模板分量对支架进行预压，防止施工中支架下沉。
B、做好防排水工作，施工期间梁下基础不能受水浸泡。
C、模板要的足够的强度、刚度及平整度，拼缝严密，表面光洁，涂有脱模剂，安装正确。
D、张拉前按设计进行管道摩阻试验，以保证张拉施工的准确性。
E、严格张拉程序及顺序。
F、施工前进行千斤顶、油压表标定及检验。
(3)、工期紧时的质量保证措施
做好各项计划，合理配置人、机、料，人、机不能因赶工期而疲
劳施工，避免导致工程质量事故及人身伤亡事故。
在各项工序施工前，组织技术人员和施工工人做好技术交底工作。
定期组织职工进行质量安全学习，牢牢树立“质量第一”的思想，根据不同工种的作业内容，学习有关的施工质量措施，使其认识到质
量的重要性。
(4)、已完产品的保护措施
在已完工程地段、路口张贴工程保护标语、标牌、提醒所有人员
保护已完成工程。
对已完工程安排专人进行保护，对时常经过工程区域的人员、机
械设备限定走行路线，保护工程不受损坏。
对特殊工点、工程结构及易损部位设置围护设施，对结构物稳定
观测桩设置栅栏，确保结构物及观测设施的完好及测试资料有效、齐
全。
(5)、保修回访措施
为保证本标段工程的全面创优，确保部优质工程，争创国家优质
工程，特制定如下回访与保修措施：
本工程施工全过程，建立健全质量管理体系，广泛
QC小组活动，认真执行现行施工规范及验收评定标准，严格执行有关工程质量管理
条例。
工程竣工验收后，采取《质量回访制度》，发现工程质量问题，及时维修整改。
设立专门机构，负责解决工程质量问题，并设回访、来访工程质
量登记簿，设专人接待来访人员的投诉。
在保修期内，对投诉的质量问题，及时派人到现场查看，并组织维修
小组负责维修处理，直至用户满意。
三、质量通病预防措施
(一)、质量通病的主要表现
1、沥青砼路面早期破损的管理措施
主要表现：
沥青路面开裂、纵横向裂缝、网裂、龟裂坑槽、松散、波浪、拥包、泛油等。
2、桥头跳车：
主要表现为台背路基明显沉降、凹陷、伸缩缝破损、台背处错台
等。
3、路基不均匀沉降：
主要表现为路面不平整，局部沉陷或者塌陷，行车颠簸等。
(二)、沥青砼路面早期破损的管理措施
1、混合料配合比。
施工前应针对不同环境条件，水文地质情况及
不同材料性质，选择最佳配合比。
2、在路面施工前，对路基、基层质量进行复查，复查内容包括路
基平整度、拱度、强度、外型组成尺寸等。如有缺陷，则及时进行处
理。
3、路面施工时编制路面施工作业指导书。
明确各种材料的各项质
量指标、材料分类堆放、施工配合比试验与确定、混合料拌和、运输、摊铺、碾压工艺及养生等要求。
4、进行材料的质量试验。
对沥青的各项指标、骨料针片状含量、洁净度、酸碱度按设计和
规范要求进行检验，结果须报监理签认。
5、底基层、基层、路面混合料的拌和、运输、摊铺碾压等关键工
序应精心组织合理安排。
(三)、桥头跳车管理措施
严格按设计要求，控制好桥台后的水泥搅拌桩、管桩及路基回填
质量。
对台背等大型碾压机械作用不到的部位，应采用小型碾压机具
或者人工夯击。台背每层压实厚度不大于20厘米，并应做到即时碾压。
(四)路基不均匀沉降管理措施
引起路基不均匀沉降的原因有两种：一是由于地基不均匀沉降引
起。如横向半填半挖或者纵向填挖交壤等特殊地段。
二是由于路基填筑
不均匀所致。地表湿软、填料粒径过大、填料粗细不匀和碾压不密实
等也会引起不均匀沉降。
主要防治办法：
1、对于填挖交壤处，特殊应注意按设计要求做好填挖台阶以及土
工格栅铺设，填挖处不能采用等粒径或者大粒径的填料，碾压必须密实
无拼痕。
2、做好路基等载预压工作，确保预压期，路基填筑过程中和预压
期内进行沉降观察。
3、地面以上路堤部份的填筑，其材料粒径分层厚度严格按技术规
范要求进行施工。
现场质量检查机构图
组长：项目经理
常务副组长：技术负责
副组长：质检工程师
成员：技术质检部长成员：合同计划部长成员：财务劳资部长成员：材料设备部长成员：中心试验室主任成员：施工队主管工程师成员：工程队队长成员：工程队质检员
质量管理及保证措施
一、质量保证体系及程序
项目经理部建立由项目经理统筹，现场队长中间控制，质量检查员基层检查的三级管理系统，形成一个横向包括土建、安装及各个协力伙伴，纵向从项目经理到生产班组的质量管理网络。
二、质量管理措施
1、建立高效的反馈系统。在施工过程当中，建立以项目经理为中心，以专业管理人员、施工队、业主及社会监督部门为核心的信息反馈系统，发现问题及时进行解决。
2、在重点部位建立质量控制点，事先分析找出可能造成质量隐患的原因，制定解决方案，对人、机、料、机械、施工顺序、技术参数、自然条件、工程环境加以控制。对质量控制点的分析要及时、具体记录，并发至有关工序负责人，部门内留底存档。
3、严格实行技术资料对工程质量的一票否决制度，技术资料由专职资料员负责收集、整理、发放登记等，资料必须齐全、完整、及时、真实、交圈，不准弄虚作假。资料不真实、不完整则验收不合格。
4、严格执行公司标准工作程序，把各项工作纳入标准化、标准化管理。
5、坚持自我检查、互检、交接检，做好预检和隐蔽验收工程，相关记录保存完整。
6、贯彻“下步工序就是上步
工序的用户”的理念，实行工序质量否决权。
三、质量保证措施
1、认真贯彻落实国家现行建筑安装工程规范、规程、标准，严格按照设计图纸施工，落实施工组织设计，每道工序、每项工程要一次成活，一次检验合格并一次成优；重大质量问题出现时及时召开专项工作会，分析整改并惩前毖后。
2、虚心接受施工甲方的领导和管理，遇事多请教，多交流，决不盲目蛮干，对甲方管理人员提出来的问题快速进行处理，不虚与应付，不借故搪塞，并限定时间进行彻底和整改。对合理化建议用妥当的方法向总包方提出，得到允许后才能实施，不得自作主张，不擅自改变原定施工方案和设计内容。
3、建立质量保证体系，成立由项目经理牵头的全面质量管理领导小组，落实责任，实行分工管理，作业班组进行自我检查、互检和交接检，隐蔽工程和分部分项工程由队长、质检员会同监理检验，管理人员跟踪管理，强化质量检验监督工作，做到检查有记录，有整改意见，并限期进行整改，落实“三检制”，“挂牌制”的原则。
4、进行严格、仔细的图纸会审；
5、技术交底层层进行，凡主要工程项目以及采用新技术、新结构、新材料、新工艺的工程，由技术负责人向各专业人员交底，专业人员向班组操作人员交底；
6、对重要的影响全工程的技术人员进行复核，以免发生重大差错，技术复核制度在不同人员之间进行，复核完毕后报主管审批，方能实施。
7、经常开展以质量为中心的职业道德教育和敬业精神教育，提高全员精品意识，使人
人重视质量，人人管理质量，竖立典型，推进全面。
8、严格按照施工程序施工，不得颠倒和减少施工程序，每道工序和分项工程完活后，必须经检验合格之后，方可进入下道工序。
9、定期组织管理人员学习规范、规程、标准，提高管理素质，并定期和不定期
召开技术、质量班组会议，研究解决存在的不足。
10、主要工序和分项工程，必须先做样板，经检验合格之后才能全面展开施工，以样本引路，不做样本不得盲目施工。
11、保护好施工成品及半成品，保证无损坏、无污染、无丢失。
12、实行奖罚制度，奖优罚劣，并及时兑现。
质量管理体系及保证措施
一、项目管理组织机构框图
决
策
层
管
项
目
经
理
咨询专家组
总工程师
质检科安全科工程科财务科资料科
物
理
层
执
行
层
资科
第一施工队第二施工队第三施工队第四施工队机修组机械电组
二、质量管理制度
1、教育全体施工人员树立“质量第一”的思想，一切以质量为
中心，贯彻本公司“科学管理、确保质量、信守合同、顾客至上”的质量方针。
2、建立质量保证体系，推行全面质量管理，切实做到：严格工艺、精心操作、逐项检查、确保质量。
3、坚持本公司单位工程质量目标及管理制度：合同履约率100%，单位工程优良率80%，顾客满意度90%。
4、坚持本公司工程质量责任制，明确由法人代表到项目经理至每个职工的质量责任，并与单位的经济效益挂钩，奖罚分明。
5、坚持工程质量监督与控制制度，强调以自我控制为主，同时认真接受上级质量机构和监理工程师的质量监督，发现质量问题及时整改，遇到质量难关，组织QC小组进行攻关。
6、认真执行原材料与成品、半成品的质量检验制度，如对水泥、砂、骨料等，按规范分批、分期进行复检验收，杜绝不合格材料用于本工程施工。
7、坚持技术交底制度，对主要和关键工序在施工前，同技术骨干和职工进行技术交底，做到心中有数，熟悉图纸、技术标准、验收标准、操作规程，明确施工方法和步骤，明确质量标准，将质量意识贯穿到施工全过程和每个施工工艺环节中，确保工程质量优良。
8、健全原始资料的收集、整理和归档制度，做到工程质量资料齐全，汇总及时，随时能接受主管部门和监理工程师的检查和监督。
9、健全工程报表和质量报表制度。
10、坚持隐蔽工程、重点分项工程和关键部位的质量检查验收制度，做到由业主、监理工程师、设计代表及施工代表共同签证后才能进入下道工序施工，未以验收合格决不覆盖或进入下道工序。
11、严格执行质量“三检制”，以自检自控为主，增强质量意识，实行“质量否决权制”。
12、坚持工序质量控制制度和技术人员跟班制度，严格把关，随时自我监督，跟踪施工质量。
13、测量内业和试验成果必须坚持计算、核算、审查制度，未经审查不得出现场。
14、成立工地试验室，对工程施工过程中的砼浇筑等工序进行质量控制。
三、质量保证措施
1、把好测量关
测量是工程施工的“眼睛”。要根据设计和规范要求，按照测量工作的程序和方法耐心细致地做好测量工作，确保测量工作准确无误。
2、把好材料关
（1）水泥关，水泥选用大厂产品，产品必须要有生产日期和出厂合格证，并按规范要求对进场水泥的质量进行复检。
（2）骨料关，对天然原材料、碎石、黄砂考虑先取样品送指定的试验单位对材料各种指标进行试验。对试验满足本工程设计要求的材料，并能满足工程用量的单位签订供货合同。
（3）所有工程中使用的材料，使用前必须经现场监理工程师同意、验收合格方可使用。
3、把好配料计量关
设计并通过试验确定的配合比，在施工过程中应根据骨料的含水量随时调整，砼配料应经过电子自动配料系统称量后方可入拌和机拌和。除根据含水量修正配合比外，砼拌和过程中，不得随意更改用水量，并对砼拌和实施挂牌施工，专人检查。
4、把好工艺关
砼浇筑前应检查水泥、骨料的备料情况，以便能连续浇筑。在拌和时砂石料用量计量准确，拌和时间不少于2、5分钟，砼拌和
要派专人检查砼的坍落度、和易性及分离情况。
5、把好质量检查关
充分发挥质量检查员作用，严格实行“三检制”，每道工序均由班组先自检填写自检记录，然后由项目部复检，填写复检记录。最后由公司质检员终检，填写终检记录。对质量不能达到要求的坚决返工，对隐蔽工程和关键部位由建设、设计、监理联合进行验收，在施工中按检测频率要求，做好砼试块，及时试压。
（1）严格按单元工程质量评定标准对每一道工序进行认真的对照检查，做好原始记录，做到以数据说话。
（2）隐蔽工程覆盖前，24小时内报监理工程师验收签证，否则任何人无权进行下道工序的施工。
（3）认真做好技术挡案的管理，在工程竣工后，按业主要求及时提供完整、准确、详细的竣工资料。
6、工程操作关
工程施工中，将各工作落实到人，使各工种之间相互联接、相互监督，特别是砼工程要每个环节有专人负责。
7、雨季施工措施
雨季施工时，应尽量避免雨天浇筑砼，为抢进度而必须进行砼浇筑时，小雨可适当减小水灰比，在仓面上搭设临时雨棚，防止雨水进入砼仓内。雨后若表层砂浆或砼尚未初凝，可加铺水泥砂浆后继续施工，否则，应按工作缝要求进行处理，大雨时停止砼浇筑。经常测定砂石骨料的含水量，及时调整砼配合比，确保砼拌和物质量。
8、外观质量关
质量是企业的生命，一个企业要立足于市场，必须要做好合格的产品，而且在合格基础上再开拓、再发展，才能占有市场。随着建筑市场的日趋激烈，工程（产品）保证内在质量的前提下，必须高度重视外观质量，才能创造出优良工程（产品）。
（1）、模板验收：从本工程有强有力的质量管理体系着手，正确实行三检制，严格把关，勤于每个工序的检查验收。
（2）、砼浇筑：要按砼浇筑要求进行施工，把好振捣关，垂直插入下层5cm有次序，无漏振。
9．努力提高职工质量、速度意识，在施工过程中，严把质量关，杜绝返工、窝工现象，确保工期目标顺利实现。
10．加强总体控制，重点部位重点突击，针对本工程特点，从设备的备配，人员队伍的选择都必须进行严格控制，优先保证该工程施工。
11．严格控制原材料的采购与供应，确保材料数量、质量满足施工需要，合理安排工序施工，坚决杜绝因材料耽误施工。
12．搞好项目部内部职责制，提高工作效率，加强岗位责任制使人人感受肩上有重担，切身体会到工期紧、任务重，倒排工期，确保工程按计划完成。
13.施工过程实行24小时作业
编制详细的施工进度计划，分部分项工程必须按计划完成工作，机械、人员、材料的调配严格按照施工计划实行24小时轮班。
质量管理及保证措施
1、遵守国家关于工程质量要求的法规、规范，遵守珠海市建委对工程质量的有关规定，自觉接受市建委、质检站、监理公司的检查、监督和管理。
2、建立以质量、技术、施工、材料等部门为主的质量保证体系，推行全面质量管理，把过去的“事后把关”变为“事先预防”，找出影响质量的主要因素，抓住主要矛盾进行分析，从而提高工程质量。
3、树立“质量第一”为用户服务的思想，把好每一道工序的质量关，严格执行自检、互检及上、下工序交接检查验收制度，做到工序质量不合格不交工，上工序不符合要求不进行下一道工序的施工。
4、成立主要工序的QC小组，在施工前找出可能出现的问题，分析主要问题，查出原因，制定对策、实施过程中严格按对策进行，然后检查、总结，发现问题后找原因，循环进行，不断提高工程质量。
5、认真学习图纸和规范，组织有关人员参加图纸会审，严格按图纸和规范要求执行，并按国家“建筑工程施工质量验收统一标准”GB50300-2001进行验收。
6、凡本工程所采用的原材料、半成品都必须有材质证明和出厂合格证，并按规定批量取样试验。钢筋、水泥、砖、涂料、防水材料等主要材料均应先检后用，不能边检边用，凡无出厂合格证和试验报告的材料不得进入现场使用；进场的砂、石材料应经筛分试验后，由试验室根据送检材料性质设计出实验配合比，并以此为依据，施工中严格控制计量。
7、加强材料管理，配备专职材料管理员，专门负责材料堆放、入库和发放工作，水泥要架空堆放，以防受潮变硬，钢材尽量减短存放时间，以免生锈。
8、所有隐蔽工程必须经建设单位、质检站、监理公司、施工单位质安员检查合格，有关部门签字后方可开始施工，砼浇筑前，先组织有关人员对浇筑构件钢筋的绑扎以及模板支撑等进行全面检查，合格后方可浇筑。
9、模板拆下后，应及时将表面清除干净，对已变形的模具，应修改调整后方可使用。
10、各道工序施工前，应由该工种的主管施工员和技术负责人进行书面技术交底，每天由施工员、质安员进行班前交底。
11、钢筋对焊前必须先做原材料和对焊试验，试验合格后，方可进行批量焊接，并按规定取样检查。
12、现浇构件和预埋管、预留洞、预埋件及墙体拉结筋等要求位置正确，固定牢靠，严禁错埋、漏埋以及事后打洞。
13、严格控制好单位工程的垂直度、轴线和各楼层标高，并按要求进行沉降观测。
14、各专业施工员、质安员对本工程要害部位和质量通病，重点交待和重点检查，如屋面防水、地面防水、内抹灰的边角平直、预埋管件和预留孔洞的设置等。
15、施工中，严格按质量评定标准的要求执行，力争工程质量全优。技术管理机构框架见下附表：
技术管理机构框架图
质
检
机电班
木工班
钢筋班
排水管道班
材料试验
砼工班
防水班
安
检
统
计
总工程师
设
备
杂工班
材
料
施
工
技术部
测
量
工程部
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