路面施工安全保证措施10篇

篇一：路面施工安全保证措施

　　

　　道路施工安全保证措施

　　一、安全施工保证措施

　　1、成立以项目经理为组长的安全管理小组，实行安全值日制，定期组织安全检查，每月不得少于三次。安全管理小组由各作业队的队长，班组组长，施工员及各专业工种的负责人组成。

　　2、建立以项目经理为首的现场安全委员会。负责施工现场安全生产和文明施工管理监督和检查工作。为做到安全工作层层落实，质量安全管理部、项目部设专职安全员，班组设安全检查员，组建现场保卫领导小组。

　　3、建立现场保卫领导小组。为确保施工现场的安全、保卫和施工用火管理，以办公室为主建立现场保卫领导小组，实施现场材料、设备、成品保护和施工用火的安全管理工作。

　　4、做好安全生产的宣传工作，在施工现场入口处，竖立醒目的大幅安全标语牌，安全生产“十不准”规定牌，并在施工现场设置各种安全色标和安全警示标志，五牌一图齐全，引起施工人员对安全的高度重视。

　　5、设置安全事故控制点：做到人人抓安全，个个明确防范重点，拟定安全事故的控制点是：

　　（1）2m以上高空坠落事故；

　　（2）触电事故；

　　（3）坑、网（四口）事故；

　　（4）物体打击事故；

　　（5）设备、机具伤害事故；

　　（6）道路高临边危险区域；

　　（7）民房在施工过程中稳定事故；

　　（8）爆炸和火灾事故。

　　事故控制点的管理应作到分工负责，专人落实，并且应做到检查制度健全无漏洞，检查无差错、设备无事故、人员无违章，安全措施有针对性，施工用火应办理审批手续。

　　6、严格执行“现场安全检查制度”，由项目部组织质量安全管理人员、生产技术人员等进行，年、季、月安全检查，严格按照“建筑事故整改单”，责成限期整改达标，工段应组织项目部成员进行周检和巡回安全检查，安全员应进行日常跟踪监督工作。

　　7、严格执行工伤事故的调查和申报制度，按照“三不放过的原则”查明原因，分清责任，提出防范措施。

　　8、严格执行安全责任制：实行“安全管理奖罚制度“，安全与效益挂钩，凡发生一般性（轻伤）安全事故应扣罚责任人及班组奖金，重大伤亡事故按有关条例执行，直到追究刑事责任。

　　9、各工种进场前，项目部要组织安全教育贯彻有关安全文件精神，讲现场安全规章制度，对作业队各班组进行安全生产书面交底双方签字对安全生产引起高度重视。

　　10、加强机电管理专机专人，非机电人员严禁动用机械设备，各种机械要有专人保护，接地接零。装设漏电保护器。施工现场用电采用三相五线制，施工用电与照明电分别架设，设专职电工管理并定期检查。

　　12、现场道路应保持畅通各种消防设施消火栓要有明确标记，消防工具不准挪用，明火作业必须有专人看管。

　　二、确保安全施工的技术组织措施：

　　1、安全管理组织

　　建立以项目经理为首的安全管理班子，班子由项目副经理、项目总工程师、施工员、质检员、安全员、材料员等负责施工现场安全生产文明施工管理监督和检查工作。

　　2、设专职安全管理人员负责安全管理工作，施工员协助。

　　3、特殊作业人员均持证上岗，严格按操作规程进行操作。加强机电管理，实施专机专人，非机电人员严禁动用机械设备，各种机械要有专人保护，接地接零，装设漏电保护器。

　　4、已具备的安全设施或准备配置的安全设施：

　　4.1、项目部建立后。便建立下列主要安全管理制度：

　　（1）新进工地队伍的安全教育制度；

　　（2）班组“三上岗一讲”活动的检查考核制度；

　　（3）项目管理人员安全值日制度；

　　（4）安全生产文明施工奖惩办法；

　　（5）危险点、重要部位（区域）安全监护施工制度。

　　4.2、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

　　4.3、施工前和施工过程中，要经常对施工现场设备进行安全性能检测，未经有关部门验收的设备或设施不完善的不准使用，不符合安全规定的地方要立即整改完善，并在施工现场设置安全防护栏警示牌。

　　4.4、严格按经审定的施工组织设计和分部分项工程安全技术措施的要求进行施工，操作人员必须严守岗位履行职责，遵守安全操作规程，特殊工种应经培训持证上岗，安全员每天进行安全检查，制止违章操作，违章指挥。

　　4.5、坚持执行“三宝”制度。进入工地必须戴好安全帽。

　　4.6、安全消防措施：

　　（1）现场组建以项目经理为第一责任人的防火领导小组和义务消防队员、班组防火员。

　　（2）层层签定消防责任书，把消防责任书落实到重点防火班组，每一工作岗位。

　　5、安全防护措施

　　对不稳定边坡要进行支撑，桩孔要有排气扇，进行换气

　　6、大、中型施工机械管理

　　6.1、砂浆搅拌机

　　（1）必须搭设防雨操作棚，机体架设安装坚实平稳；

　　（2）各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效

　　（3）砂浆搅拌机应设防护棚。

　　6.2、手持电动工具

　　（1）有可靠的防雨措施；

　　（2）防护罩壳齐全有效；

　　（3）外壳必须有效接地或接零；

　　（4）橡皮电线不得破损。

　　6.3、电焊机

　　（1）有防雨措施；

　　（2）接地线应有安全防护罩，二次线应使用线鼻子；

　　（3）有良好的接地或接零保护；

　　（4）配电不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。

　　三、重大事故抢险预案

　　为了预防和控制潜在的事故或紧急情况，做出应急准备和响应，最大限度地减少可能产生的事故后果，特制定本预案。

　　1、项目部负责制定重大事故及特殊气候的应急计划，并负责当遭受坍塌、中毒、伤亡等重大事故及遭受大风袭击或发生洪水灾害时组织抢险工作。负责定期对义务消防人员进行安全防火技能培训和组织消防演习，发生火灾、爆炸时组织救护工作。

　　2、公司对紧急情况发生后所采取的纠正措施进行验证，并完善本预案；项目部负责对应急计划和纠正措施的落实工作。

　　3、应急准备

　　3.1项目部成立应急准备小组，由项目经理任组长，组员由项目副经理及安全员等人员组成。

　　3.2项目部成立应急队并落实应急措施。

　　4、应急响应

　　4.1当发生重大事故时，发现人员应迅速将此信息传递给甲方、监理及公司领导，同时采取措施控制事故扩大。立即采取措施组织抢救，防止事故扩大，尽量减少人员伤亡和财产损失。应当在24小时内上报公司主管部门。

　　4.2发生伤亡事故，应当保护事故现场，因抢救伤员要移动现场物件时，必须做出标志，绘制事故现场图，做出详细记录。在清除现场危险因素采取防范措施后，方可恢复生产，死亡事故和重大伤亡事故需经过调查组同意后方可进行生产。

　　4.3事故发生后，公司应协助上级主管部门对事故进行调查及分析原因。项目部应予积极配合，填写《事故调查表》，针对导致事故发生的原因，如异常作业，操作人员缺乏培训等由责任部门采取纠正措施，交管理者代表确认后予以实施，并将《职工伤亡事故报告表》交事故发生单位备案一份，以对其实施效果进行监督验证。

　　5、如发生火灾，事故单位应迅速联络消防队立即赶赴现场，组织救灾。

　　6、项目部应及时拨打110，便于受伤人员迅速转送到医院，进行救护。项目部应参与协助现场的指挥、救护、通迅、车辆的使用调度等工作。

　　四、安全生产管理制度

　　1、安全生产管理要贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，要坚持“管生产必须管安全”的原则及“谁主管谁负责”的安全生产责任制。

　　2、安全管理必须坚持从严管理，做到严明职责，严密制度，公司和项目部的安全技术部门对安全管理实行监督和检查。

　　3、而各工程项必须成立安全领导小组，项目经理为安全领导小组组长，是本项目安全生产第一责任人。项目部设立专职负责安全技术管理的人员，协助项目经理对日常安全生产工作和机械安全工作履行监督、检查管理职现，并协助搞好机械安全和消防工作。

　　4、实行安全生产责任制从公司职能部门至施工班组个人层层划分安全职责，并严格监督执行各自职责，做到“各负其责、预防为主、安全第一”。

　　5、安全教育和培训

　　5.1各项目部要利用各种会议和宣传工具，对职工进行安全生产教育，提高全员安全素质。

　　5.2凡新参加施工的人员必须进行上岗前的安全教育，岗前安全教育由各部安全部门组织实施，时间一为三天。

　　5.3电工、电焊工、起重工等特殊工种作业人员，必须进行本工种专业安全技术培训，持有特殊人员操作证后，方可独立操作

　　5.4施工现场必须做到危险场所有警示，行人必经处有醒目的安全生产标语或防护设施。

　　6、安全检查

　　6.1公司定期、不定期组织专项和全面安全检查，项目部要每月组织一次全面安全大检查，由项目经理亲自带头，施工班组要每月组织安全自检不低于2人。

　　6.2安全检查发现的隐患要做到“三定”及时整改，不能及时整改的事故隐患，有关部门要制定整改计划，若危及工人人身安全的；必须采取可靠防护或停止作业。

　　7、事故调查及处理

　　7.1项目发生伤亡事故后，事故现场有关人员应采取相应措施，并立即报告上级主管领导，上级主管接事故报告后，必须立即采取措施组织抢救，防止事故扩大，尽量减少人员伤亡和财产损失

　　7.2发生重作、伤亡事故扩大，应当在24小时内上报公司主管部门。

　　7.3发生伤亡事故应当保护事故现场，因抢救伤员需要

　　移动现场物件时，必须做出标志，绘制事故现场图，做出详细记录。在清除现场危险因素采取防范措施后，方可恢复生产。死亡事故和重大伤亡事故，需经过调查组同意后方可恢复生产。

　　五、安全生产奖罚制度

　　1、凡在安全生产工作中成绩突出的，应给予荣誉奖或物质奖。

　　2、认真执行对在安全生产文明施工工作中取得显著成绩、在防止和避免重大伤亡事故发生及在事故抢救中有功个人，应给予荣誉奖或物质奖。

　　3、违章作业或违章指挥造成事故的、玩忽职守违反安全生产责任制造成事故的，给予重罚100-200元。

　　4、检查中发现施工人员不戴安全帽的每人次罚款5-10元，高空作业不系安全带的每人次罚款50元，在工地穿拖鞋，每人次罚款50元，特别是上架施工人员穿拖鞋，更要重罚。

　　5、不按有关规定、对配电设备违章安装的罚20元。无保护器、铁丝、铝丝、钢丝代替保险丝者罚50元。

　　六、安全员责任书

　　1、向工人进行安全教育，教育工人注意安全生产，按规定使用安全带、安全帽，不得随便从楼层往下扔东西。

　　2、在下达生产任务的同时，向各班组及工人做安全生产技术交底，禁止冒险作业，实现文明安全生产。

　　3、发生工伤或伤亡事故，要立即向有关领导报告，同时保护现场，以便查找原因，分清责任，接受教训，避免事故的重复发生

　　4、负责安全技术资料的填写、整理、上报。

　　5、负责施工组织设计中安全措施的贯彻执行。

　　七、施工现场安全管理有关规定

　　1、安全生产管理办法

　　1.1、安全生产要列入项目部重要议事日程上同时布置、检查、总结、评比安全工作，并做到经常制度化。

　　1.2、及时传达国家和各级地方政府安全生产方面的法令、法规制度及指示。

　　1.3、组织各项目部认真学习本公司新制定的“安全生产责任制”，各负其责，确保安全生产。

　　1.4、各施工单位抓安全的负责人要重视生产，要做到“三同时”安排生产任务同时要下达安全指标和要求。检查和工程度同时检查安全生产执行情况。总结质量情况同时总结安全生产方面的经验教训。

　　1.5、如发生重大伤亡事故，必须电话报告公司。事故处理完毕立即把出事故原因查清，责任分清后，按照国家有关规定写出事故报告报送上级主管部门。

　　1.6、公司每月必须进行两次领导参加的安全生产大检查，发现问题限期整改。将隐患消除在萌芽状态中。

　　第一章

　　文明施工保证措施

　　第一节

　　交通安全保证

　　1、保证按交管部门核准的施工时间、占路范围、交通维护设施和专职维护人员进行施工。

　　2、保证导行路路面平整。

　　3、保证交通维护设施的规格符合国家标准并按照国标标准进行使用及码放对每次占路施工作业指派专人进行现场交通疏导并要求安全负责人进行现场指挥。

　　4、对施工现场的交通设施进行保护保证不碰撞、不损坏、不污染交通设施设专人看管、维护和清理如有上述情况应及时向交管部门报告及时修复交通设施并承担修复费用。

　　5、保证应急方案所需各种设施能按方案及时到位，在施工时如遇意外情况应立即启用相应的应急预案，如若有伤员必须立即对伤员采取相应的紧急救助并及时拨打120急救中心求助热线，现场作业时如发生火情应立即启动消防预案并及时拨打火警电话119。

　　6、保证施工期间值班人员24小时值班值班人员在值班时必须穿反光背心不得打闹、酗酒、离岗、脱岗如发生特殊情况、意外事故必须要及时汇报施工现场领工人员采取相应紧急措施。

　　7、保证按照交通部门核准的工期进行施工在因遇到特殊天气及其它意外情况需要延期施工的应及时上报交管部门待批准后再行施工。

　　8、保证听从现场民警指挥保证交通安全并按要求配置足够数量的施工专业协管员队伍协助民警有效疏导行人和车辆。

　　9、保证在施工前按国标规范码放足够数量的交通维护设施在施工期间维护好设施在施工完毕后撤出设施、恢复交通如若因施工期间交通维护设施不齐全、未按国标码或施工完毕后遗留下交通安全隐患所造成的交通事故或损失一律由施工负责人或施工单位法人承担相应责任。

　　第二节

　　交通设施和协管员维护方案

　　一、交通设施明细表

　　前方施工20面

　　车辆慢行20面

　　左道封闭20面

　　右道封闭20面

　　向左改道20面

　　向右改道20面

　　方形锥桶带链200个

　　防撞消能桶50个

　　圆盘爆闪灯40盏

　　梅花警示灯60盏

　　LED箭头灯≥2米10个

　　反光背心200件

　　防撞筒（消能桶）40个

　　交通标志牌20块

　　道路施工牌20块

　　车辆慢行牌20块

　　交通指挥旗50个

　　闪光指挥棒40个

　　二、协管员维护方案

　　本工程根据施工特点设两处重点疏导岗分别为施工段的起点和终点每岗不少于2人根据施工段长短每隔100米设置一处流动巡视岗每岗1人主要负责段内的设施维护及安全监管工作以确保施工期间交通顺畅。交通协管员应遵守以下职责：

　　1、交通协管员必须爱岗敬业认真学习执行道路交通安全法。

　　2、协管员必须穿反光服手持闪光指挥棒上岗期间不准饮酒不准坐卧、打闹、睡觉不准脱岗、不准迟到早退。

　　3、协管员在上岗期间熟悉本标段交通设施布置情况必须坚持安全第一随时观察路面机动车行驶情况。一是用闪光指挥棒或红旗提示机动车驾驶员避让作业人员二是提醒作业人员避让机动车。

　　4、协管员发现有证车辆进出施工区域时应及时打开交通设施然后立即恢复。发现无证车辆闯入施工区域不准正面拦截可用红锥桶设置阻拦。与人发生矛盾时要努力克制自己立即报告值班领导避免矛盾激化。

　　5、如发生交通事故要记清车号、车种、车身颜色、发生事故的时间、地点和事故经过为交通民警处理事故提供有力证据。

　　6、封路标准按施工方案有关交通封路标准严格执行

　　7、交通协管员必须站在保证自身安全的位置上做好本职工作。

　　8、发现交通设施移位时应立即给予恢复。

　　第三节

　　应急预案及保障措施

　　1、应急事件处置方案

　　为确道路的畅通我项目部成立了专门的领导小组，在本工程施工过程中，项目经理部各部门及下属各施工队的管理负责人手机24小时开机。如因大雾、大雨雪天发生交通事故按照应急事件处置要求，交通事故发生后，立即启动项目部应急事件处理程序迅速报警。包括：简要经过、伤亡人数、发生原因、采取的措施及控制情况。

　　当在施工现场出现堵车等事故时，我方将立即增加交通管理人员力量，协助有关交通管理部门疏导交通，若在施工区域出现故障车辆将会在施工安全范围内设立临时紧急停靠区，确保道路畅通。

　　2、保障措施

　　（1）施工前在主流媒体刊登交通封闭公告；提醒广大司机注意绕行。

　　（2）在施工点附近道路出入口重点部位设置告示牌对过往车辆进行多次提示，以免驾驶人员错过提示标志，并引起驾驶人员的足够重视；

　　（3）在按照路政交警等部门的指示统一部署道路封闭。

　　（4）现场工作人员要穿着安全作业服装，严禁越过安全区作业，确保交通车辆、施工人员的生命安全。

　　二、基本要求

　　1、在进行作业前，应结合施工组织设计，制定安全保障措施方案，并报有关部门批准同时在媒体发布交通封闭请况公告。

　　2、施工人员在上路作业之前，应参加公路安全作业培训，认真学习有关公路法规、安全作业规章制度。通过学习考试合格者，发道路施工准入证，否则不许进路施工。

　　3、安全设施应始终处于良好的工作状态，在未完成作业之前，任何人不得随意撤除或改变安全设施的位置、扩大或缩小控制范围，以保证养控制区安全控制的有效性。

　　三、各种交通安全管制设施的规定

　　（1）锥标。其要求符合《道路交通标志和标线》（GB5768）的规定，布设间距为3米，具有反光功能，同时配施工警告频闪灯，保证夜间施工时的安全。

　　（2）移动式标志车。颜色为醒目黄色，装有黄色施工警告灯号，图案和显示形式可按实际需要改变。

　　（3）夜间照明设施。当夜间进行养护作业时，设置照明设施。照明必须满足作业要求，并覆盖整个工作区域。

　　（4）养护安全设施的设置与撤除。当进行维修作业时，顺着交通流方向设置安全设施。当作业完成后，逆着交通流方向撤除安全设施，恢复正常交通。

　　四、交通安全保障措施及应急预案

　　为确保道路的畅通以及施工作业人员、设备的安全，维护正常的交通秩序，特制定安全保障措施如下：

　　（1）指派专职人员负责，我们每个施工路段配备1个专职安全员，并对所有的安全职人员进行了培训指导，严禁标志摆放的任意性。布控现场两端各放2名固定安全管理人员，中间布置2名流动安全管理人员，及时巡查各类安全设施的完好情况，发现歪、倒、移位的锥标、标志牌及时扶正、归位，破坏的及时更换，对出现的交通事故及时上报。安全领导小组组长进行全面的检查，确保万无一失。

　　（2）人身安全：上岗前全部施工人员进行安全培训，对每个施工人员办理人身意外保险，签订安全协议，穿戴必备的防护用具，分清事故作业区间，进行赔偿。施工时穿着安全作业服装，严禁越过安全区作业，确保交通车辆、施工人员的生命安全。

　　（3）人工机械的保障措施：驾驶员要持证上岗，严禁无证驾驶，对上路人员要进行必要的安全教育；施工车辆上路时悬挂“施工车辆，注意避让”的醒目标志牌；要特别注意车辆在调头时，要看清相向与对向的车辆，在均无车辆时再进行调头；要礼貌行车，严禁超速行驶、横冲直撞。

　　（4）交通意外的应急措施：一旦发生车辆损坏、交通事故，可视情况大小，如能极易排除的，施工人员可以帮助解决；较大的事故，及时通知当地交警、路政人员，报告事故发生的时间、地点、车辆种类、数量及人员伤亡情况，并帮助路政人员清理现场及时疏通交通；若堵塞过度，开放作业区，开放前，确保施工人员机械撤离至安全区间。

　　五、交通布控具体实施方案

　　1、在施工封闭区前设置警示标志，在封闭区两头设置爆闪灯以加强警示。

　　2、根据施工区长度情况进行施工封闭区域的划分。

　　3、施工时使用围挡将施工区域从行车道中隔开。

　　4、按照规范要求严格摆放布控设施，包括指向车、标志牌、锥形标等。

　　5、封闭区域两端各派两名专职安全员看守，确保顺行车辆在导入车道时的安全和畅通，同时还应注意施工车辆进出封闭区的安全。

　　6、如需要必须在夜间施工时，确保安全设施的正常使用，保证充足的照明设施，利用频闪灯增强提示。

　　7、安全人员24小时进行巡查，确保安全。

　　六、其他应注意的安全事项

　　1、施工时间的安排，应在通视条件较好的天气施工，严禁在雨天、雾天、大风天施工。

　　2、积极与当地交警、路政人员配合，加强通信联络；施工人员随时都听从交警、路政人员的管理。要提高警惕，发现问题及时纠正；对违章人员进行强令性制止，对违法人员要移交司法机关，以确保施工的正常进行。

　　第四节

　　交通导改措施

　　交通导行原则：保证现况交通通行能力，确保道路两侧单位、居民的出行，交通导改

　　大体思路如下：

　　（1）在路中设置硬质围挡，把施工区与车行道分开，围挡上挂彩灯、彩旗等明显标志。

　　（2）按规定在施工道路端口设置交通引导标识牌、提示牌和慢行标识、LED箭头灯、锥形桶警示车辆及行人。禁止所有社会车辆在施工范围内通行。

　　（3）在施工道路两端派设经过培训的交通协管员6人成立道路维护班组进行道路管理，24小时值班，保证车辆安全通行。

　　（4）所有在路口的施工人员、导流人员都必须穿戴安全标志服。

　　4、交通导改保证措施

　　（1）所有交通导改方案在实施前必须报有关管理部门审批，并与交通管理部门密切配合，共同疏导交通，将施工对社会交通的影响降至最小。

　　（2）设专人负责与交通管理部门联系协调工作。

　　（3）导行线路上应设置各种交通标志及安全防护设施。

　　（4）导改线路上的所有设施布置均应符合交管部门要求。

　　6、交通安全组织职责

　　（1）组建项目部交通安全领导小组及应急救援小组对施工现场交通安全工作进行全面管理，并设置专人负责交通安全工作，签订交通安全协议。

　　（2）安全员负责对全体职工进行交通安全、交通法规等相关安全知识教育。

　　第二章

　　施工现场维护措施

　　9、具体要求

　　（1）施工现场防火安全工作，责任到人，各负其责。

　　（2）施工现场及库房严禁明火、吸烟。

　　（3）稀料等易燃品要单独存放，不得在施工现场过夜储存。

　　（4）不得私自乱接电源、乱拉电线，不使用破损的插头、插座、电热器。

　　（5）进行动火作业应有：工种上岗证；特种动火证（到保卫部门申请批准）；防火措施（专用地线、专人看守、备好灭火器、水、沙）。

　　（6）所有人员会使用消防器材、设备、发现火情立即报警，并果断采取有效措施。

　　（7）严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。

　　（8）消防栓处昼夜设有明显标志配备足够的水龙带，周围3米内不准存放物品。

　　（9）做好成品保护工作，防止被盗，破坏等事故的发生。

　　（10）在现场设置明显的防火宣标志。专人负责，定期巡查，做好记录。

　　（11）现场必须配备消防器材，做到布局合理，要害部门至少配有4具灭火器，设有明显的防，火标志，按规定对灭火器材进行维护、保养、保证其有效使用。

　　（12）材料、物资、机械、器材等出场要经主管部门认可，签发出门证后方可离场，对于危险物品要还经项目消防安全部门认可，并由保安护送出场。

　　（13）进出场车辆实行登记制度，载明单位、车牌号进场时间、停留时间等后，方可准许进入施工现场。车辆离场时应有相关人员或单位出具的放行单，才可离场。

　　（14）坚持施工现场治安保卫日夜巡逻制度，特别是夜间巡视，以做到及时发现、及早处理，保障施工现场人员的人身安全和物资工程的安全。

　　（15）与所在地的公安部门联系，组建联防小组，提高施工现场对治安保卫工作的综合管理能力，加大治安保卫管理工作的力度和深度。

　　第三章

　　施工进度计划

篇二：路面施工安全保证措施

　　

　　公路工程施工保证安全的措施

　　1、健全制度，实现安全生产责任目标

　　严格执行有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规和技术标准、规则，建立健全适合本合同段特点的安全生产管理制度。实行安全生产责任制，层层签订安全责任状，建立与经济挂钩的激励约束机制。突出安全管理重点，划分安全责任区，明确各级岗位职责，做到纵向到底、横向到边，调动安全生产的积极性和自觉性，坚决实现安全责任目标。

　　2、严格监督，完善安全生产检查制度

　　在安排施工计划的同时，要有针对性的明确安全目标、预防措施及安全控制重点，并落实到具体人员。项目经理部根据工程进度和季节情况，定期组织安全大检查，项目经理部每月进行检查评比，实行奖罚。对重点项目、重要工序和关键部位推行安全岗位责任制，实行全过程监督检查，及时发现问题，及时消除隐患，使整个施工过程完全处于受控状态。

　　3、提高全员的安全意识

　　开工前进行系统安全教育，开工后抓好“三工”教育和定期培训。通过安全竞赛、现场安全标语、图片等宣传形式，增强职工的安全意识和安全生产的自觉性，时时处处注意安全，把安全生产工作落到实处。

　　4、科学施工，完善安全生产操作规程

　　施工组织设计、施工方案、作业方法要科学合理，每个分项工程都要制定完善的安全生产操作规程。严格进行安全技术交底，严格按安全技术规则施工，防止各种违章指挥和违章作业行为的发生。在编制施工组织设计的同时，必须制订相应的安全技术措施，尤其是重点项目和关键部位工程在确定施工方案的同时，要制定切实可行的安全技术保证措施。

　　5、突出重点，健全安全生产预报措施

　　为确保安全生产，分析本合同段工程具体情况，要抓住重点，控制难点，不断调整主攻方向，做好超前预防预控。

　　对事故控制点的管理要做到制度健全无漏洞、检查无差错、设备无故障、人员无违章、措施行之有效。

　　6、抓好现场，坚持标准化管理

　　施工现场内各种机械设备、材料、临时设施、临时水电线路必须按施工总平面图合理布置，并且符合安全技术规则。积极开展建设安全标准工地活动，现场安全标识牌安放要醒目，做到现场布置标准化、临时防护标准化、安全作业标准化和安全标志标准化。

　　7、保证机械设备安全作业

　　加强机械设备日常和定期检修维护，不带故障作业。工地道路交叉口及陡坡路段设置醒目的安全标志，严格控制重车车速≯15km/h，空车车速≯20km/h。夜间施工、料场、施工区及道路需有足够的照明。

　　①机械设备操作人员（或驾驶员）经过专门训练，熟悉机械性能，经考试取得操作证或驾驶执照后上机（车）。

　　②机械操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程，工作时集中思想，谨慎工作，不擅离职守，不酒后驾车。

　　③机械设备人员做好各项记录，达到准确、及时，严格贯彻安保制度，认真执行清洁、润滑、坚固、防腐、安全检查的十字作业法。

　　8、加强电源、火源管理

　　职工生活区、工地办公室、机具料库、加工场、配电室等临时构筑物设置布局合理，并配备防火器具。加强施工及生活用电管理，电气设备及线路配备电工经常检修，设备器具应有防雨措施。

　　9、加强人员安全防护

　　作业人员必须戴安全帽，高空作业系安全带；作业时精力要集中，不得嬉闹；高空作业所用料具应放置稳妥，禁止抛掷；严禁超重提升物料和人员，严禁人员同重物一同上下，起重物下禁止站人，高空与地面联络畅通；严禁酒后上岗作业；从事有危害健康作业人员必须配备劳保用品。

　　10、消防管理

　　加强消防教育和宣传工作，提高火灾防患意识。严格执行《中华人民共和国消防条例》，建立防火安全责任制，配置符合要求的消防器材和设施。

　　11、雨期及防雷措施

　　雨期做好排水系统，雨天时，道路、作业场采取必要防滑措施；六级风(风速10m/s)以上天气，停止高空及吊装作业；雷雨天气时，高耸脚手架、钢结构等须设良好防雷接地设施(接地电阻≯20Ω)，同时高空作业人员撤离。

　　12、主要项目安全保证措施

　　(1)施工现场出入口、施工便道交叉口与急弯、盲视处等，设置警示牌。横穿公路、铁路处分别设置临时交通岗及平交道口，配专人值班，疏导车辆，并及时清除公路、轨道上撤落的渣石。施工现场设置醒目的安全标志牌，保持正常的交通安全秩序。

　　(2)墩台施工高度超过2m时，四周设作业平台和护身栏杆；作业人员上下墩台时，走专用马道，禁止沿脚手架爬行。

　　(3)桥梁在架梁作业时，桥头、既有路两端设警戒人员。

　　(4)夜间上桥施工作业必须有足够的照度，危险区悬挂警告标志。

篇三：路面施工安全保证措施

　　

　　道路施工安全措施

　　道路施工安全措施

　　(一)安全常规教育

　　1.所有施工人员必须经过技术交底，三级安全教育培训考试合格后,成绩造册登记，方能上岗后由专职安全员负责现场协助施工，防止违规施工。

　　2.施工人员进入现场必须戴带所属单位安全帽，穿着单位工装，劳保防护用品装配整齐。

　　3.施工人员在作业活动中严禁穿拖鞋、赤背，现场禁止吸烟、追逐打闹，禁止酗酒后进入施工现场。

　　4.施工人员必须遵守国家的法律、法规和企业的规章制度以及劳动纪律。

　　5.为确保安全，在施工现场布置足够的照明灯光，警示标志，围护设施，以及夜间安全措施，符合标准化施工要求。

　　（二）安全管理措施

　　1.土方路基填挖施工

　　1）施工前，先将场地清理干净，去掉地表的浮砂、各种垃圾和有机质及腐殖质等。

　　2）挖方段开挖基槽至设计标高，素土压实至94%后施工路面结构。

　　3）分层填筑，划方格网上土，用推土机整平，每层土的松铺厚度不大于30cm。

　　4）路基填筑前应测量放线，实际填筑宽度应大于设计路基宽度每边0.5m，确保路基范围内的压实度。

　　5）填土控制在最佳含水量的±2%以内，对超标的填土根据实际情况翻晒或者洒水施工。

　　6）施工过程中考虑雨天排水，横向做成2-4%流水坡度，确保路基不积水，雨后施工先对下层重新碾压。

　　7）因构造物或其他原因必须分段而不能整段填筑时，在分层填筑

　　中端部预留1：1的台阶，台阶的宽度不小于50cm。

　　2.道路稳定土基层施工

　　2.1施工要求

　　2.1.1拌和与运输

　　水泥稳定混合料的拌和应采用厂拌法。

　　运输混合料的车辆应根据需要配置并注意装载均匀，及时将混合料运至现场。当摊铺现场距拌和厂较远时，混合料在运输中应加覆盖以防水分蒸发。

　　2.1.2摊铺和整形

　　混合料的摊铺应采用监理工程师批准的机械进行，并使混合料按规定的松铺厚度，均匀地摊铺在要求的宽度上。

　　摊铺时混合料的含水量高于最佳含水最0.5％～1.0％，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。

　　混合料的最小压实厚度为150mm。当压实层厚度超过200mm时，应分层摊铺，先摊铺的一层应经过整形和压实，在监理工程师验收合格后，将先摊铺的一层表面拉毛后再继续摊铺上层。

　　A、碾压

　　混合料的碾压程序应按试验路段确认的方法施工。

　　碾压过程中，水泥稳定土的表面应始终保持潮湿。如表面水蒸发得快，应及时补洒少量的水。严禁压路机在己完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证水泥稳定土层表面不受破坏。施工中，从加水拌和到碾压终了的延迟时间不得超过水泥终凝时间，按试验路段确定的合适的延迟时间严格施工。施工接缝和压路机“调头”，应技术规范要求。

　　B、养护

　　碾压完成后立即进行养护，养护时间不应少于7天。养护方法可视具体情况采用洒水、覆盖砂、洒透层油或封层等。养护期间除洒水车外应封闭交通。不能封闭时，须经监理工程师批准，并将车速限制在30km／h以下，但应禁止重型车辆通行。

　　3.砼路面施工

　　施工前应设置明显的安全标志,指派专人管制交通,禁止非施工人员、机槭、车辆进入施工现场拌和机应安装在牢固的基础或底架上,电气设备应绝缘良好电线应架空拌和机使用前应检查传动部分、离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝蝇有无断丝或损坏。防护罩是否牢固,润滑系统应注入润滑油。进料时,推车不准抡跑、拥挤,行走间距不得小于2米,下坡间距不得小于10米。车子向内倒料时不得撒把松手;料斗边应设档木,防止车子进斗。搅拌机在转动时,不准用手或工具伸入搅拌筒內扒料或捣料搅拌机提起料斗倒料时,人员不准在料斗下清理废料。搅拌机突然发生故障,应立即切断电源,将料斗用保险链条锁住后方可进行检查修理。需进拌合筒内检修时应有人在筒外监摊铺混凝土时要注意施工中工具转动时的安全。振捣器启动前应检查电器的开关是否完好，线路、接头是否绝缘良好。振捣施工中应有专人拉软线随振动器同时前进，严禁扭线、压线造成漏电。拆模时，拆下的铁钉、铁橛、模板等物品要堆放整齐，禁止乱堆乱放，防止绊人和伤人。

　　4.沥青砼路面施工

　　1.施工前应作好一系列准备工作,配备劳保用品,检查机具设备是否完好,交通安全标志牌、示警红灯和护栏是否设置好。

　　2.在不中断交通的情况下施工必须要设立安全员专门指挥交通,防止发生交通和人员伤亡事故。

　　3.人工洒布结合油时,必须穿紧袖口、紧裤角的工作服,戴口罩、帆布手套、护目镜、脚盖和围腰,穿隔温鞋,用毛巾围仼脖颈;酒油时油桶不能装满,防止溢出伤人。

　　4.用沥青洒布机洒油时,施工人员要站在风头操作,喷头朝下,并经常检査喷枪、气压表和安全阀,发现异常应立即停工抡修,防止发生爆炸事故。人工摊铺时施工人员应防止工具伤人,烧锨时,严禁向火炉内泼柴油,火炉要有专人看管和移动。施工人员要穿隔热革,防热料烫伤脚。机械摊铺需要人工跟机补料时，动作要快要灵活，防止发生事故。检查井、收水口应在作业前盖好，以防止在摊铺时发生绊跌事故。禁止闲杂人员进入施工现场和上机或接近机械。碾压时，压路机司机应检查压路

　　机前后是否有人、工具或障碍物；压路机跟机刷油或刷水人工，应始终跟在机子后边前进，不能倒退作业。

　　（三）重点安全防护

　　道路临边符合苏州轨道交通围挡标准规范要求，夜间设足够的照明，危险区设红灯示警。各种施工标语和安全操作规程要在工地醒目处悬挂。施工布局合理，禁止非施工人员和车辆进入施工现场。

　　施工现场排水畅通，供水管线无跑、冒、滴、漏，施工后的污水经沉淀后排入城市排水管网。

　　防尘施工噪声污染

　　（1）合理安排施工时间，防止扰民。通过统筹安排，合理计划，最大限度地减少夜间施工的时间和次数；在某些特殊时期内，如高考前夕，现场不安排施工。

　　（2）车辆进出现场，专人指挥，减少或不鸣笛。

　　（3）强噪音设备加强保养，搭设操作棚降低噪音。

　　（4）操作区全封闭施工，降低施工噪音影响。

篇四：路面施工安全保证措施

　　

　　道路施工安全措施一、施工准备

　　施工前，要对场地进行“三通一平“处理。若要修筑临时便道时，必须保证行车和行人的安全。并有明确的指示标志和交通管制措施。对工地临时用水、用电，用调查了解，并绘制草图。对全体参加施工人员进行用水、用电的安全教育，对特种工作人员要严格遵守持证上岗制度。

　　施工前，对埋设在地下的管线作除明显的标志，并对施工人员进行详细交底。当挖方经过裂缝的墙壁、歪斜的烟囱等危险建筑物时，必须事先对其进行支撑、加固。对水准点、电杆设置防护栏，对雨季施工容易塌方的路段，制定切实可行的安全施工方案。

　　施工区域悬挂国家规定的安全标志、危险、警告、符号和标语，告诫人们保护的范围和危险的区域。

　　二、路基施工安全

　　路基施工前，应编制严密的施工组织设计，制定严格的施工规范和安全技术操作规程，落实现场指挥调度人员，对所有施工人员进行安全技术交底，布置施工现场安全防护设施，配备施工人员必须的安全保护用品，一切准备就绪方可开始路基施工。

　　路基施工时，施工区域必须设置专人进行交通管理，对人员、车辆、机械实行统一指挥。以免发生人身、机械事故。挖土机施工时，必须保证一定的施工场地，人员不得进入回转半径以内。运土汽车进入施工场地必须有专人指挥，以保证安全。施工场地禁止行人通过。堆土时，堆土区必须留有必要的人行道，尽量避免靠墙堆

　　土，必须堆土时高度不得超过1米，并设有良好的排水管沟。在进行碾压施工时，应保证压路机碾压时边缘留足安全距离，防止碾压时发生不安全事故。在用电夯施工时，绳索要结实可靠，防止压脚伤人，接夯电线必须绝缘良好，启动、制动开关灵敏、安全。人、机配合施工时，人和机械有一定的安全距离。路基施工时，应有专门的安全员管理现场的施工安全。

　　三、基层、面层施工安全

　　基层三合土施工时，要注意防止环境污染，影响居民的身心健康，必要时应设置围栏隔挡。机械周围不允许站人，要保证机械前进后退自如，现场必须有专人指挥，防止发生人身伤亡事故。摊铺施工时，施工人员要注意及时避让施工机械，服从现场指挥。施工结束，必须清理现场，剩余材料不得乱倒在路边，影响人行安全。

　　面层施工前，必须用木马、隔挡绳等封闭施工区域的交通，在隔挡栏上设置明显的红旗或红灯等警示标志，并派专人看管交通。施工前，还要认真检查机具、设备的完好程度，并做好保修工作。混凝土路面施工过程中，要注意随时检查，运输车辆安全、用电安全等。过往车辆碾压时，必须进行交通管理，注意随时避让过往车辆。特别注意以下施工安全：安装模板时，各种材料要求堆放整齐，防止发生拌脚、扎伤。安装时，要求模板高程准确，在调整模板高程时，要防止挤伤手指。砼拌和前，应检查搅拌机传动部分、离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无断丝或损坏。搅拌机各部分联结螺丝应牢固，传动部分应有防护罩。电机接线良好。搅拌机在转动过程中，不准用手或工具伸入搅拌筒内。搅拌机发生故障时，应立即

　　切断电源进行修理。搅拌机在提起料斗倒料时，人员不准在料斗下清理废料，防止发生事故。搅拌机停机1H以上时，应将搅拌筒内剩料清理干净。摊铺和振捣砼时，应首先检查振捣器电路是否完好，防止漏电和发生断路，造成事故。振捣施工中应有专人拉软线随振捣器同时前进，防止在振捣施工中发生扭线、压线造成触电事故。

　　水泥砼路面浇筑完成后，要进行一定时期的养生。养生期间，应禁止重型车辆或强振动车辆通行。

　　四、附属构筑物施工安全

　　预制砌石施工时：

　　搬运预制砌块时，应首先检查预制块有无裂缝，防止搬运中突然断裂伤人。搬运时，应两人相抬，堆放整齐，平稳。搬运中两人协调一致，以防压伤手脚。安装时，要扶稳，移动要小心。安砌好后，养生期间，禁止行人、车辆碰撞。

　　砌井施工时：

　　工人必须正确佩戴安全帽。向下运砖、石运用溜槽或吊运。吊运时，绳子必须结实、绑牢，上下工人配合一致。砌井超过1.2米时，必须搭设脚手架或简易架子。砌筑时要防止砖、石、工具等掉落伤人。

篇五：路面施工安全保证措施

　　

　　道路施工主要施工保证措施

　　1进度保证措施

　　1、组织措施

　　（1）建立进度控制管理体系，落实工程项目的进度控制人员，明确控制的任务、职责，做到组织落实，职责明确。

　　（2）进行项目分解：对施工各道工序施工时间、衔接时间、突发事件的处理时间等做详细分析统计，将施工进度计划分解到以周为单位控制，便于控制、检查施工进度情况。

　　（3）建立进度协调工作制度，采用协调会的形式，每周一次，项目经理、总工、施工队负责人参加。对影响工程进度目标实现的干扰和风险等因素进行分析。根据现场施工情况及时调整施工进度计划，下达工作任务。

　　2、技术措施

　　（1）对现有施工技术方案、施工工艺、施工方法进行优化，加强技术交底工作，完善对施工队伍的技术指导，以加快施工进度。

　　（2）对现有施工进度计划进行优化、调整，每日上报施工进度及存在的问题，随时进行检查、监督进度情况，并采取相应技术措施加快工程进度。

　　（3）施工过程中发现实际进度与计划进度存在偏差，及时分析进度偏差的影响因素，对影响进度的工序及时增加人、机、料的投入，减少工序搭接造成的时间损失。

　　3、合同措施

　　根据施工进度滞后情况以及合同规定，合理选择素质高、经验丰富的施工作业队伍。

　　4、信息管理措施

　　充分利用现有网络管理平台，建立良好进度信息沟通渠道，快速反馈工程进度信息，令各级管理人员可以随时查阅工程进度详细信息，为决策提供依据，便于实现动态的进度管理。

　　2质量保证措施

　　2.1成立质量管理领导小组

　　根据现场施工情况，成立由项目经理任组长，分部副经理、分部总工任副组长，工程技术部、质检部、试验室、材料部负责人为小组成员的质量管理领导小组，开展路基

　　排水工程施工的质量管控工作，组织机构图如下所示：

　　图5-1质量组织机构图

　　2.2保证工程质量技术组织措施

　　1、建立层次分明的责、权、利相结合的质量责任制，认真开展全面质量管理，做到质量重担人人挑、人人肩上有指标，同时抓住施工现场，对整个工程项目的施工全过程进行监督管理，消灭质量通病，使质量管理上新台阶。

　　2、加强技术管理，每道工序都进行书面技术交底，交底人、接收人在书面上签字，明确责任，组织各班组长学习技术规范，让每个作业人员熟悉质量验收的标准。严格按设计要求组织施工。

　　2.3主要分项工程质量控制点及具体措施

　　1、认真编制施工方案及作业指导书并加以贯彻，使工程质量全过程得以受控。

　　2、搞好图纸会审，技术交底及技术培训工作，对推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。在施工中要加强过程监控，保证不返工。

　　3、建立质量管理小组，及时处理现场质量问题，积累原始资料，按期进行整理总结。

　　4、施工员在现场进行跟班监控，并及时将信息提供给质检员、技术部门，由技术主管及时进行处理。

　　5、各分项工程质量严格执行“三检制”，对各班组定时、定点、定位施工，层层把关，做好质量等级的验评工作。每道工序应自检、互检、质检合格后报监理工程师，检

　　验合格后方可进行下道工序施工，杜绝返工。严格遵守有关施工技术规范及质量评验标准，为创品质工程打好基础。

　　2.4现场材料质量管理

　　1、材料进场后，严格按照项目部指定地点堆放、分类存放，并设置醒目的标识标牌。

　　2、对进场材料严把质量关，不合格材料不许进场，按规范要求，按批、按时、按生产厂家，检验进场材料各项指标。所有材料进场时做好进货检查、检验，对有砂、石等二次检验要求的材料，按要求取样送试验室进行试验，对不合格材料应予以退场。

　　2.5技术复核及隐蔽工程验收

　　1、对于技术性强的且对分部分项工程质量起重大影响的施工内容，在其正式开始实施或下道工序施工前，必须由技术员、质检员进行技术复核，并留下记录。

　　2、在基槽开挖完成后，必须经监理工程师和有关验收单位签字认可后才可进行下道工序的施工。

　　2.6质量管理体系

　　1、各级质量管理部门紧密协作，层层把关，严格按照施工工艺流程和工序施工，完善检查报验程序，做到上步工序未经检验不能进行下步工序施工。

　　图5-2质量保证体系图

　　2、质量标准

　　表5-1混凝土挡土墙检查项目表

　　项次

　　检查项目

　　混凝土强度（MPa）

　　平面位置（mm）

　　顶面高程（mm）

　　检查项目

　　垂直度或坡度（%）

　　断面尺寸（mm）

　　底面高程（mm）

　　表面平整度（mm）

　　允许值或允许偏差

　　在合格标准内

　　50±20允许值或允许偏差

　　0.5不小于设计

　　±5010检查方法和频率

　　按附录D检查

　　经纬仪：每20m检查墙顶外边线3点

　　水准仪：每20m检查1点

　　检查方法和频率

　　点垂线：每20m检查2点

　　尺量：每20m量2个断面

　　水准仪：每20m检查1点

　　2m直尺：每20m检查3处，每处检查竖直和墙上两个方向

　　实测项目123项次

　　4实测项目3安全保证措施

　　3.1安全生产管理目标和原则

　　1、安全生产管理目标

　　我分部对本工程施工安全管理目标是：“四无一杜绝”。“四无”即无工伤死亡事故，负伤率0.5‰以下、无重大机械设备故，无交通死亡事故，无火灾、洪灾事故；“一杜绝”即杜绝重伤事故。

　　2、安全生产管理原则

　　我分部对本工程贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的宗旨，坚持“安全为了生产，生产必须安全”的原则，做到思想保证、组织保证、技术保证、措施保证、确保人员、设备及工程安全。

　　3.2安全生产管理组织机构

　　图5-3安全生产管理组织机构图

　　563.3安全生产保证体系

　　按标准建立安全管理体系安全责任制安全教育安全组织安全控制安全检查安全管理措施安全活动经费安全奖惩条例岗位安全责任制系统安全教育三工安全教育安全管理部队专职安全员防触电防火灾防汛防高空坠落防物体打击防塌方防机械、车辆事故定期检查不定期检查工班安全员奖罚兑现提高安全意识提高预测、预控能力消除事故隐患实现安全生产

　　图5-4安全生产保证体系图

　　3.4施工安全生产保证措施

　　1、建立健全安全文明奖罚制度，树文明施工之风，创安全生产之实。

　　2、贯彻落实上级有关部门，有关安全生产，文明施工的管理规定，明确岗位职责，定期组织安全文明检查，对进场施工人员进行“三级”安全教育。

　　3、机械操作人员必须经培训持证上岗，下班后不得赌博、酗酒，抓紧休息，严禁疲劳作业。指挥人员必须站在机械5m以外指挥，以防被机械碰撞。

　　4、加强对施工用电的管理，临电全部采用三相五线制，对开关箱采用一机一闸一漏电保护器原则。工作区、生活区电缆线由专职电工安装、搭接，严禁私拉电线，施工电缆或架高或穿在塑料管内埋入地下。

　　5、健全安全交底和安全验收制度，各分部分项工程开工前均应向操作人员作安全

　　技术交底，大型机械、电器设备等在启用前应进行专项验收。

　　6、严禁在仓库等场所抽烟，尤其是易燃物附近严禁烟火；油罐必须远离生活区，并用砂子覆盖，设置明显醒目的警示牌。

　　7、施工区域树立醒目标志牌或警示灯，以防非作业人员穿行。

　　8、上班时必须穿戴相应的劳保用品，严禁穿拖鞋进入施工区。

　　9、组织有意义的文化体育活动，让职工有积极向上的文化生活情调，同时生活区应保持清洁卫生。

　　10、施工区域紧邻228省道，要用彩钢瓦围挡加以区隔，并设置相应警示标志。

　　3.5环境保护与水土保持措施

　　1、加强对全体职工、民工的环保思想教育，重视环境保护，文明施工。

　　2、在施工时，对附近不应拆除的树木以及水电等设施应予以保护。

　　3、加强施工现场粉尘、噪音、废气、污水的监察工作，把它与文明施工现场一起检查、考核、奖惩，采取措施消除粉尘、废气、污水的污染。

　　4、保护和改善施工现场的环境，防止水土流失，进行综合治理。

　　5、作好宣传教育工作，采取有效措施控制人为噪音、粉尘污染，采取技术措施控制粉尘、污水、噪音污染。

　　6、严格按照相关劳动保护的规章制度，对从事噪音、粉尘等工作的施工人员采取防护措施，发放适当的劳保用具，并合理缩短其劳动时间。

　　7、污水和垃圾要妥善处理，污水要经常洒药和清理沉渣，垃圾要集中堆放，定期运到指定的垃圾场。

　　8、禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树木、枯草、各种包装袋及其它会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。

　　9、施工过程中，避免破坏农田排灌系统，在与农田排水系统发生冲突时，应埋设临时水管、挖临时水渠，保证排灌系统不间断，竣工后及时清理恢复。

　　10、各种施工机械材料按规定地方摆放整齐。

　　3.6施工现场应急预案

　　1、事故应急救援机构

　　施工前，应成立事故应急救援领导小组，由分部经理任组长，分部副经理、总工、安全总监任副组长，各部门负责人、各段落负责人为组员。

　　表5-1事故应急救援小组表

　　职务

　　组长

　　职务

　　项目经理

　　姓名

　　职责

　　负责全面管理和协调工作、负责本专项应急预案的启动实施、小组人员分工等

　　负责协调警戒，维护现场秩序、保护现场、做好当事人周围人员的问讯记录、保持与当地救援部门的沟通，开辟一条紧急救援通道

　　协助组长工作，协同监理单位、设计单位、建设单位等责任主体共同确定应急抢险处理方案的制定

　　安全总监

　　副组长

　　项目副经理

　　工程部长

　　在总工程师的组织下，联系产权单位、设计院、监理单位、项目处，在最短时间内制定出可行的、合理的处理方案，并且协助布置现场抢救

　　保证抢险资金不得挪作它用，发生险情时，确保资金充足

　　负责备用物资的发放，根据现场实际情况和制定的抢险处理方案在最短时间内组织抢险物资到现场

　　负责联系救护，运送伤员，事故发生后拔省人民医院电话，成都急救中心

　　确定事故级别、收集事故信息及协助现场安全工作。安全总监负责向上级汇报事故信息，安全员负责抢险救援工作

　　合同部长

　　组员

　　物资部长

　　综合办

　　安全部长

　　2、应急救援办公室

　　接到生产安全事故的报告时,立即通知项目部成员单位赶赴事故现场；协调各专业处置组的抢险救援工作；及时向指挥组组长、副组长及安全监督部门报告事故抢险救援进展情况；落实上级领导、部门关于事故抢险救援的指示和批示。

　　3、治安保卫组

　　人员疏散由安全部等有关人员组成。担负现场治安，交通指挥，设立警戒，指导人散。

　　4、应急救援组

　　应急救援组由项目总工负责，查明危险源，提出应急和补救措施，以及人员和劳动力的调配。

　　5、医疗救护组

　　医疗救护组由综合部负责，组织并配合急救中心对伤者进行现场抢救。

　　（1）在外部救援队机构未到达前，对受害者进行必要的抢救（如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等）。

　　（2）使重度受害者优先得到外部救援队机构的救护。

　　（3）协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。

　　6、技术分析组

　　技术分析组由总工办负责，收集有关设计、施工方案、作业指导书、工程日志和班前安全讲话等相关材料，对有关设备、设施、器具、起因物、致害物、痕迹、现场遗留物等进行技术分析、检测和试验，提报事故报告。

　　7、后勤保障组

　　后勤保障组由材料部负责，担负应急车辆、资金的调配以及伤员生活必需品和救援、器材、物资的供应任务，保证一旦发生安全事故，能够迅速有效地供应。

　　表5-2应急设备清单表

　　应急设备名称

　　救援车

　　挖掘机

　　装载机

　　急救药箱

　　十字锄

　　铁铲

　　撬棍

　　扳手、锤子、螺丝刀

　　切割机、锯子

　　灭火器

　　手电筒

　　雨鞋、雨衣、手套

　　爬

　　梯

　　单位

　　辆

　　台

　　台

　　个

　　把

　　把

　　根

　　套

　　套

　　只

　　个

　　双

　　套

　　数量

　　3212101010111010203存放地点

　　分部

　　施工现场

　　施工现场

　　经理部

　　经理部

　　经理部

　　经理部

　　经理部

　　经理部

　　各班组

　　各班组

　　经理部

　　经理部

　　备注

　　8、应急电话：

　　火灾报警电话：119；

　　医务急救电话：120；

　　突发事件报警电话：113.7事故应急救援预案

　　项目部成立施工安全应急领导小组，应急救援组织成员经过培训，掌握并且具备现

　　场救援救护的基本技能，施工现场生产应急救援小组必须配备相应的急救器材和设备，并每年进行一次应急救援演习和对急救器材设备的日常维修、保养从而保证应急救援工作正常运转。并实行安全值班制度，设值班电话并保证24小时轮流值班，发生事故立马往上级领导汇报。

　　当发生事故时，事故应急救援程序如下：

　　1、当发生险情时，值班人员立即组织危险区域施工人员撤离，迅速报告应急自救组长，自救组长迅速上报公司应急办公室。

　　2、报警方式采用警报器、喊话或其它方式疏散人员，并采用电话向外值班室报警。

　　3、组长立即组织抢险队伍，进入应急状态，控制事故蔓延发展，并疏散现场人员，正确快速的引导救援、救护车辆。

　　4、当事故有扩大趋势时，应急救援组长向公司应急救援指挥中心申请启动应急预案，及时与地方政府、应急救援队伍、公安、消防、医院等相关部门取得联系，确保24小时联络畅通，联络方式采用电话、传真、电子邮件等。

　　5、保护事故现场。

　　6、事故发生后必须及时报告公司安全管理部和主管领导。

　　7、电击事故应急处置措施

　　1）在接到事故现场负责人报告后，应急救援指挥部应组织相关人员赶赴事故现场组织救援，根据情况制定措施，全力抢救，减少损失，做好事故现场调查记录。

　　2）发现有人触电，应立即断开有关电源，使触电者脱离电源，立即进行心肺复苏急救，并根据伤情迅速联系医疗部门救治。

　　3）如果触电者处于高处，断开电源时应采取预防措施，避免坠落造成二次伤害。

　　4）操作失误造成低压触电，救护人员应设法迅速切断电源，如拉开电源开关、刀闸，拔掉电源插头等；或使用绝缘工具、干燥的木棒、木板、绝缘绳子等不导电的材料抢救触电者，将其拖开，切记要避免碰到金属物体和触电者的裸露身体，确保自身安全，防止事故进一步扩大。

　　5）救护人员应在确认触电者已与电源隔离，才能接触伤员进行抢救，对触电伤员进行必要的抢救措施，促使心脏复跳，6）抢救方法，人工呼吸法：

　　a、伤员取仰卧位，即胸腹朝天。

　　b、首先清理患者呼吸道，保持呼吸道清洁,使伤者头部尽量后仰，以保持呼吸道畅通。

　　c、救护人站在其头部的一侧，自己深吸一口气，对着伤员的口（两嘴要对紧不要漏气）将气吹入，造成吸气．为使空气不从鼻孔漏出，此时可用一手将其鼻孔捏住，然后救护人嘴离开，将捏住的鼻孔放开，并用一手压其胸部，以帮助呼气．这样反复进行，每分钟进行14--16次。

　　d、如果伤员口腔有严重外伤或牙关紧闭时，可对其鼻孔吹气（必须堵住口）即为口对鼻吹气。救护人吹气力量的大小，依伤员的具体情况而定。一般以吹进气后，病人的胸廓稍微隆起为最合适。

　　8、机械伤害事故应急处置措施

　　为有效防止机械伤害事故的发生，最大限度减少事故损失，机械设备事故处置措施如下：

　　1）出现事故征兆时处置措施

　　切断电源，停机检查，待排除故障后再行开机；在恶劣天气情况下，停止机械的操作，天气好转后，恢复机械操作。

　　2）事故发生时处置措施

　　停机、断电，迅速撤离所有作业人员，确保安全。进行机械设备抢修维护；待机械故障排除后再进行操作。

　　3）有遇险人员时的处置措施

　　遇险人员要积极自救，同时要想方设法通知救援人员自己所处的位置，以便得到及时救援；救援人员按规定穿戴好防护用品，在保证自身安全的前提下，携带相关救援机具、物资（根据储备物资装备确定），对遇险人员进行抢救。

　　4）注意事项

　　a、抢救受伤人员(特别是重伤人员)，—定要在现场或附近就地进行，切忌长途护送到医院。

　　b、克服麻痹思想，把握重点，把机械设备灾害带来的损失降低到最低限度。

　　c、做好善后工作，伤亡人员及家属的抚恤工作，确保事故发生后伤亡人员及家属思想稳定。做好受伤人员医疗救护的工作，协调处理医疗救护单位的相关矛盾。做好伤亡人员及财产损失的理赔工作。

　　9、起重事故应急处理措施

　　1）当施工现场发生起重伤害事故时，急救人员应尽快赶往出事地点，并呼叫周围人员及时通知医疗部门，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，尽可能不要移动患者，尽量当场施救。如果处在不宜施工的场所时必须将患者搬运到能够安全施救的地方，搬运时应尽量多找一些人来搬运，观察患者呼吸和脸色的变化，如果是脊柱骨折，不要弯曲、扭动患者的颈部和身体，不要接触患者的伤口，要使患者身体放松，尽量将患者放到担架或平板上进行搬运。

　　2）遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。

　　3）出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送医院治疗。

　　10、脚手架搭拆事故应急处理措施

　　1）用切割机等工具抢救被脚手架压住的人员，并转移到安全地方。

　　2）保持呼吸道畅通，消除伤口、鼻、咽、喉部的异物，血块、呕吐物等。

　　3）若伤员出现呼吸、心跳骤停，应立即进行心肺复苏、人工胸外心脏按压、人工呼吸等。

　　4）进行简易的包扎止血或骨折简易固定。

　　5）立即拨打120急救中心与医院联系或拨打110、119救护帮助，详细说明事故的地点、程度及本部门的联系电话，并派人到路口接应。

　　4、雨季施工保证措施

　　4.1预防措施

　　1、加强与气象部门的沟通，提前掌握住长期天气变化趋势，根据雨季天气情况，结合工程不同特点，统筹安排，均衡考虑，科学制定并随时调整相应的施工计划。雨季期，储备足够的工程物资和生活物资保证施工需求。

　　2、完善排水设施。排水工程施工尚未完善的，要设立临时排水设施，如挖筑临时急流槽、排水沟、挡水碾等，同时加快完善排水系统。

　　3、完善防雨覆盖措施。维护好施工现场。

　　4、加快水毁处理速度。雨季发生水毁后，反应要迅速，处理要及时，修复要到位。对水毁边坡要制订科学完善的处理方案，以最块的速度恢复工程原貌，修复质量要完全满足设计标准和规范要求，不留任何质量隐患。

　　5、雨季施工中，除施工车辆外，应严格控制其他车辆在施工现场通行，做好施工便道、涵管的维护。暴雨前后要检查现场临时设施是否安全可靠，有不安全因素时，要及时修理、加固或立即排除，并提前做好施工人员安全撤离的准备工作，保证人员安全，便道通畅。

　　4.2雨季施工方法及注意事项

　　1、工作场地积水应及时排除。施工场地积水，应组织力量疏导排除。在粘性土地面上，如含水量已接近或超过塑限时，严禁机械运行。

　　2、土石方开挖过程中，如因突然降雨而中途停止，复工前应派专人到挖方体上详细检查。如发现边坡上方有裂缝，或发现边坡开裂，土石有塌落的可能，应慎重处理后方可继续施工。

　　3、机具停放地、库房、生活区域，都必须选在地势较高不易被水淹的地点，并有可靠的排水防洪设施，预防洪水造成的危害。

　　4、施工期间注意天气预报，掌握当地气象变化规律，以便针对小雨、暴雨或晴天从施工方法上积极采取措施，减少损失，增加经济效益。

　　5、加强安全制度和措施的宣传与落实，保证安全生产。

　　5文明施工和环境保护措施

　　1生活区自然环境保护

　　1、按照施工总平面布置图布置临时设施。

　　2、临时设施的修建严格按照既定的标准和要求进行，整齐划一，外表美观，与周边环境协调。

　　3、场地平整，各种水电、排水管线或沟槽布置及搭设符合要求。

　　4、施工人员驻地每100米间距配置垃圾箱一个，各施工队及项目部均搭设简易垃圾站，避免生活垃圾污染周边环境。

　　5、非永久占地未经批准，不准破坏，维持并保护好原有地表植被。

　　2生态环境保护措施

　　1、对原有生态环境进行调查，结合施工中可能产生的影响，合理进行施工组织，制定保护生态环境的施工措施。

　　2、未经有关部门批准，不得砍伐林木，毁坏地表植被，挖掘土石，埋设管线。

　　3、减少粉尘和空气污染，施工便道经常洒水，运输粉尘材料需加盖篷布。

　　4、施工期间始终保持工地的良好排水状态，修建有足够泄水断面的临时排水沟渠。

　　5、施工平面布置，减少对绿地或林木的损坏，避免水土流失。

　　6、施工道路表面修筑成2%的双向横坡，以利于排水。

　　3降低噪音污染

　　1、夜间施工要经有关部门批准，避免在夜间安排噪音较大的施工作业。

　　2、我单位将通过有效的管理和技术手段将施工噪声控制到最低程度。

　　4防止水污染

　　施工期间的水污染主要来自施工人员的生活污水和生产废水两部分，由于两部分废水的性质不同，拟将其分开处理。根据施工场地分布，各施工驻地内埋设管线将污废水集中后进行处理排放。

　　5弃方处理

　　1、对清表和换填挖出的不能做路基填料的土方、淤泥，需用自卸汽车运至业主指定的弃土场，不得随意弃置。

　　2、弃土堆堆置整齐、稳定，排水畅通，避免对周围建筑物、道路及其他任何设施产生干扰或损坏，避免对环境造成污染。

　　3、在施工阶段，对任何因施工造成的环境污染，我单位都将采取措施予以防止和消除，并保障业主免于承担由于这种污染而产生的一切索赔或罚款。

篇六：路面施工安全保证措施

　　

　　路面施工安全保证措施

　　路面施工安全保证措施

　　1、基层施工

　　装卸、撒铺及翻动粉状材料时，操作人员应站在上风侧，轻拌轻翻以减少粉尘，并应佩戴口罩或其他防护用品。

　　散装粉状材料宜使用粉料运输车运输，否则车厢上应采用篷布覆盖。装卸尽量避免在大风天气下进行，否则，应特别加强安全防护。运料车倒料时应有专人指挥。

　　2、沥青路面施工

　　（1）沥青操作人员均应进行体检，凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应者，不应从事沥青作业。

　　（2）沥青洒布车作业中的安全要点

　　1）检查机械、洒布装置及防护、防火设备是否齐全有效。

　　2）采用固定式喷灯向沥青箱的火管加热时，应先打开沥青箱上的烟囱口，并在液态沥青淹没火管后，方可点燃喷灯。加热喷灯的火焰过大或扩散蔓延时，应立即关闭喷灯，待多余的燃油烧尽后再行使用。

　　3）喷灯使用前除进行检查外，应先封闭吸油管及进料口。手提式喷灯点燃后不得接近易燃品。

　　4）满载沥青的洒布车应中速行驶。遇有弯道、下坡时，应提前减速，尽量避免紧急制动。行驶时严禁使用加热系统。

　　5）驾驶员与机上操作人员应密切配合，操作人员应配带齐全防护用品，注意自身安全。作业时，在喷沥青方向10m以内不得有人停留。

　　（3）碎石撒布机作业安全要点

　　1）根据现场施工人员的指挥，将碎石装入撒布机料斗。

　　2）按照施工技术要求确定车速、撒布厚度，然后徐徐起步，开始撒布作业。

　　3）撒布碎石时，撒布机车速要稳定，不允许在撒布过程中换挡。

　　4）撒布机在工作过程中，可以与自卸汽车刚性连接，边撒布边倒料；也可以停止行走和撒布，待自卸汽车卸料完毕再进行撒布。应防止自卸汽车碰撞撒布机。

　　5）禁止撒布机自行长途转移。

　　6）在工地短距离转移时，必须停止拨料辊转动，并将皮带运输机构的传动切断，同时注意行驶道路状况，防止碰坏机件。

　　7）不允许用撒布机撒布大于说明规定的最大粒径的石料。

　　路面施工安全保证措施

　　8）撒布机在工作过程中要布置警戒人员，注意行人和车辆，以防发生碰撞和碎石飞溅伤人事故。

　　（4）压路机作业安全要点

　　1）作业时，操作人员应始终注意压路机的行驶方向，并遵照施工人员规定的压实工艺进行碾压。

　　2）作业时，应将振动压路机的振幅及频率控制在规定的范围内。

　　3）作业时，应注意各仪表读数，若发现异常，必须查明原因并及时排除。严禁带病作业。

　　4）必须遵照规定的碾压速度进行碾压作业，在碾压过程中，不得随意变更碾压速度及方向，不得中途停机。振动压路机在改变行驶方向、减速或停驶前，应先停止振动。振动压路机不允许在硬质路面上振动行驶。必须在规定的碾压段外转向，应平稳地改变运行方向，不允许压路机在惯性滚动的状态下变换方向。

　　5）多台压路机联合作业时，应保持规定的队形及间隔距离，并应建立相应的联络信号。

　　6）三轮压路机在正常情况下禁止使用差速锁上装置，特别是在转弯时严禁使用。压路机在坡道上行驶时，禁止换挡，禁止脱档滑行。严禁用牵引法拖动压路机，不允许用压路机牵引其他机具。

　　7）不允许压路机长距离自行转移。

　　8）当压路机按施工工艺规定时、压够遍数或密实度计显示达到规定要求时，应停机报告施工人员检查。

　　（5）沥青撒布机作业安全要点

　　1）工作前应将撒布机车轮固定，检查高压胶管与喷油管连接是否牢固，油嘴和节门是否畅通，机件有无损坏，检查确认完好后，再将喷油管预热，安装喷头，经过在油箱内试喷后，才可正式喷洒。

　　2）装载热沥青的油桶应坚固，不得漏油，其装油量要低于桶口10cm。向撒布机油箱注油时，油桶要靠稳，在油箱口缓慢向下倒油，不得猛倒。

　　3）喷洒沥青时，手握喷油管部分应加缠旧麻袋或石棉绳等隔热材料。操作时，喷头严禁向上，喷头附近不得站人。并应注意风向，不得逆风操作。

　　4）压油时，速度要均匀，不得突然加快。喷油中断时，应将喷头放在撒布机油箱内，固定好喷管，不得滑动。

　　路面施工安全保证措施

　　5）移动撒布机，油箱中的沥青不得过满。

　　6）喷洒沥青时，如发现喷头堵塞或其他故障，应立即关闭阀门，等修理完好后，再行作业。

　　（6）沥青混合料拌和站作业安全要点

　　1）沥青混合料拌和站的各种机电（包括使用微电脑控制进料）设备，在运转前均需由机工、电工、电脑操作人员进行仔细检查，确认正常完好后才能合闸运转。

　　2）机组投入运转后，各部门、各岗位人员都要随时监视各部位运转情况，不得擅离岗位。

　　3）运转中严禁人员靠近各种运转机构。

　　4）运转过程中，如发现有异常情况，应报机长，并及时排除故障。停机前应首先停止进料，等拌鼓、烘干筒等各部位卸料完后，才可提前停机。再次启动时，不得带荷启动。

　　5）搅拌机运行中，不得使用工具伸入滚筒内掏挖和清理。需要清理时，必须停机。如需人员进入搅拌鼓内工作时，鼓外要有人监视。

　　6）料斗升起时，严禁有人在斗下工作或通过。检查斗料时，应将保险链挂好。

　　7）拌和站机械设备经常检查的部位应设置铁爬梯。采用皮带机上料时，贮料仓应加以防护。

　　（7）沥青混合料摊铺作业安全要点

　　1）摊铺机驾驶台及作业现场要视野开阔，清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上停留。驾驶员不得擅离岗位。

　　2）运料车向摊铺机卸料时，应协调动作，同步进行，防止互撞。

　　3）换挡必须在摊铺机完全停止后进行，严禁强行挂档和在坡道上换挡或空挡滑行。

　　4）熨平板预热时，应控制热量，防止因局部过热变形。加热过程中，必须设专人看管。

　　5）驾驶应力求平稳，不得急剧转向。弯道作业时，熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于10cm，以免发生碰撞。

　　6）用柴油清洗摊铺机时，不得接近明火。

　　7）作业中应设立施工标志。

　　8）沥青混合料运输车辆状况良好，使用前应对刹车、自卸系统进行检查，车斗3路面施工安全保证措施

　　密封，后挡板牢靠。

　　3、施工现场安全技术措施

　　（1）基层及沥青砼摊铺时，施工人员应正确组织施工车辆的行驶路线，各转弯段设立标示牌；危险地点应悬挂按照GB2893《安全色》和GB4378《安全标志》规定的标牌。现场道路应符合运输安全规程的规定，施工现场设置大幅安全宣传标语。

　　（2）安全员应对施工区路障进行检查，设立各种警示牌，限制线路上车辆的行驶速度。

　　（3）夜间施工所有工作人员一律穿戴反光背心，保卫棚及各类机械张贴反光标志。

　　（4）吊装时禁止非操作人员入内，吊杆垂直下方严禁站人；

　　（5）沥青拌和楼等各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全接地和防雷装置；

　　（6）施工现场的布置应符合防火、防触电等安全规定及文明施工的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、修理间、停车场等应按业主批准的总平面布置图进行统一布置。

　　（7）各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合公安部门的规定，室内不得堆放易燃品；严禁在木工加工场、料库等处吸烟；现场的易燃杂物，应随时清除，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。

篇七：路面施工安全保证措施

　　

　　1.测量钉桩要注意周围行人的安全，不得对面使锤。

　　钢钎和其它工具不得随

　　意抛掷。

　　2.测量人员在高压线附近工作时，必须保持足够的安全距离。

　　遇雷雨时不得

　　在高压线、大树下停留。

　　3.在陡坡及危（wei）险地段测量时应系安全带，脚穿软底轻便鞋。

　　在桥墩上测量时

　　为防止人体坠落须有专人陪同棱镜手操作并系上安全带。

　　4.在公路、街道、交通繁忙的道路上测量时，必须有专人警戒，防止交通事

　　故。

　　1.旧路面凿除宜分小段进行，以免妨碍交通。2.用镐开挖旧路面时，应并排前进，摆布间距应不少于2m,不得面对面使镐。

　　3.大锤砸碎旧路面时，周围不得有人站立或者通行。

　　锤击钢钎，使锤人应站在

　　扶钎人的侧面，使锤者不得戴手套，锤柄端头应有防滑措施。

　　4.风动工具凿除旧路面，应遵守下列规定：

　　(1)各部管道接头必须紧固，不漏气。胶皮管不得缠绕打结，并不得用折弯

　　风管的办法作断气之用，也不得将风管置于胯下；

　　(2)风管通过过道，须挖沟将风管下埋；

　　(3)风管联接风包后要试送气，检查风管内有无杂物阻塞。送气时，要缓慢

　　旋开阀门，不得猛开；

　　(4)风镐操入作人员应与空压机密切配合，及时送气或者闭气；

　　(5)钎子插入风动赶紧后不得空打。

　　5.利用机械破碎旧路面时，派专人统一指挥，操作范围内不得有人，铲刀

　　切入地面不宜过深，推刀速度应缓慢。

　　1.钻孔机械就位后，应对钻机及配套设备进行全面检查。钻机安设必须平

　　稳、坚固；钻架应加设斜撑或者缆风绳。

　　2.冲击钻孔，选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳等，应配置适当，钢丝绳与钻

　　锥用绳卡固接时，绳卡数量应与钢丝绳直径相匹配。冲击过程中，钢丝绳的松

　　驰度应掌握适宜。

　　3.钻机使用的电缆线要定期检查，接头必须绑扎坚固，确保不透水、不漏

　　电；对时常处于水、泥浆浸泡处应架空搭设。挪移钻机时，不得挤压电缆线及

　　风水管路。

　　4.钻机钻孔时，普通在完成一根钻孔桩时要检查一次机电的封闭状况。钻

　　进速度应根据地质变化加以控制，以保证安全运转。

　　5.冲抓或者冲击钻孔当钻头提到接近护筒底缘时，应减速、平稳提升。不得

　　碰撞护筒和钩挂护筒底缘。

　　6.使用的泥浆，宜设置泥浆循环净化系统，并注意防止或者减少环境污染。

　　泥浆池应设置醒目警示标志并围护。

　　7.已埋设护筒未开钻或者已成桩护筒尚未拨除的。应加设护筒顶盖或者铺设安

　　全网遮罩。

　　1.人工挖孔，对孔壁的稳定及吊具设备等，应时常检查。孔顶出土机具应

　　有专人管理，并设置高出地面的围栏；孔口不得堆集土渣及沉重机具；作业人

　　员的出入，应设常备的梯子；夜间作业应悬挂示警红灯；挖孔暂停时，孔口应

　　设置罩盖及标志。

　　2.孔内挖土人员的头顶部位应设置护盖。取土吊斗升降时，挖土人员应在

　　护盖下面工作。相邻两孔中，一孔进行浇注混凝土时，另一孔的挖孔人员应停

　　止作业，并撤出井孔。

　　1.施工前必须搭好脚手架及作业平台，并在平台外测设栏杆。墩台在10m以上时,应加设安全网。

　　2.吊斗升降应设专人指挥。落斗前，下部的作业人员必须躲开，不得身倚

　　栏杆推动吊斗，严禁吊斗碰撞模板及脚手架。

　　1.人工、手推车推(抬)运石块或者预制块件时，脚手跳板应铺满，其宽度、坡度及强度等应满足安全要求。脚手架和作业平台上堆放的物品不得超过设计

　　荷载。砌筑材料应随运随砌。

　　2.人工抬运大块石料时，应捆绑牢靠，动作协调一致，缓慢平放。

　　混凝土浇筑，不得用大罐漏斗直接罐入，不冲击模板。震捣时，不得震动支

　　撑杆、钢筋及模板。提升模板时不得进行震捣。

　　3.模板每次提升前，应进行检查，排除故障，观察偏斜数值。提升时，千

　　斤顶应同步作业。

　　4.施工中发现支撑杆有弯曲变形时应及时加固。

　　主要机具、电器、运输设备等，应定机定人，严格执行交接班制度。

　　交接时，必须对机具检查一次，并做好记录。

　　5.平台上应规定人群荷载和堆放材料的限量标准。材料要均匀摆放，不得

　　多人会萃一处。

　　6.墩上养生人员必须系好安全带。输水管路及其它设备养拴绑坚固。

　　运送人员、材料的罐笼或者外用电梯，应有安全卡限位开关等安全装置。

　　7.夜间施工应有足够的照明。在人员上下及运输过道处，均应设置固定的照明设施。

　　8.单导梁、墩顶龙门架安装构件时应符合下列规定；

　　(1)导梁组装时,各节点应联结坚固,在桥跨中推进时,悬臂部份不得超过

　　已拼好导梁全长的1/3;(2)墩顶(或者暂时墩顶)导梁通过的导轮支座必须坚固可靠，导梁接近导轮

　　时，应采取渐进的方法进入导轮。导梁推进到位，用千斤顶提升，将导梁

　　置于稳定的木垛上；

　　(3)导梁上的轨道应平行等距铺设，使用不同的规格的钢轨时，其接头处应

　　妥善处理，不得有错台；

　　(4)墩顶龙门架使用托架托运时，托架两端应保持平衡稳定，行进速度应缓

　　慢。龙门架落位后应即将与墩顶预埋件联结，并系好缆风绳；

　　(5)构件在预制场地起重装车后，牵引至导梁时，行进速度不得大于5m/min，到达安装位置后，平车行走轮应用木楔楔紧；

　　(6)构件起吊横移就位后，应加设支撑、垫木，以保持构件稳定；

　　(7)龙门架顶横移轨道的两端应设置制动枕木。

　　10.架桥机安装构件时，应符合下列规定：

　　(1)架桥机组拼(或者定型产品)、悬臂牵引中的平衡稳定及机具配备等，均

　　应按设计要求进行；

　　(2)架桥机就位后，为保持先后支点的稳定，应用方木支垫。先后支点处，还应用缆风绳封固于墩顶两侧；

　　(3)构件在架桥机上纵、横向挪移时，应平缓进行，卷扬机操作人员应按指

　　挥信号协同动作；

　　(4)全幅宽架桥机呆装的边梁就位前，墩顶作业人员应暂时避开；

　　(5)横移不能一次到位的构件，操作人员应将滑道板、落梁架等准备好，待

　　构件落入后，再进入作业点进行构件顶推(或者牵引)横移等项工作。

　　11.跨墩龙门架安装构件时，应根据龙门架的高度、跨度，采取相应的安全

　　措施，确保构件起吊和横移时的稳定。构件吊至墩顶，应慢速、平稳地、缓落。

　　12.龙门架、架桥机等设备拆除前应切断电源。拆除龙门架时应将龙门架底

　　部垫实，并在龙门架顶部拉好缆风绳和安装临实连接梁。拆下的杆件、螺栓、材料等应捆好向下吊放。

　　1.预应力钢束(钢丝束、钢绞线)张拉施工前，应遵守下列规定：

　　(1)张拉作业区，无关人员不得进入；

　　(2)检查张拉设备、工具(如：千斤顶、油

　　、压力表、油管、顶

　　器及

　　控顶压液阀门等)是否符合施工及安全的要求。压力表应按规定周期进行检定；

　　(3)锚环及锚塞使用前应经检验，合格后方可使用；

　　(4)高压油泵与千斤顶之间的连接点，各接口必须完好。油泵操作人员

　　要戴防护眼镜；

　　(5)油泵开动时，进、回油速度与压力表指责针升降，应平稳、均匀一致。

　　安全阀要时常保持灵敏可靠；

　　(6)张拉前，操人员定联络信号。张拉两端相距较远时，宜设对讲机等通

　　讯设备。

　　2.在已拼装或者悬浇的箱梁上进行张拉作业，张拉作业平台、拉伸机支架要搭

　　设坚固，平台四周应加设护拦。高处作业设，应设上下扶梯及安全风。施工的吊篮，应安挂坚固，必要时可另备安全保险设施，张拉时千斤顶的对面及后面

　　严禁站人，作业人员应站在千斤顶的两侧。

　　3.张拉操作中若浮现异常现象(如油表震动剧烈、发生漏油、机电声音异常、发生断丝、滑丝等)，应即将停机检查。

　　4.张拉钢束完毕，退销时应采取安全防护措施。

　　人工拆卸销子时，不得强击。

　　5.张拉钢束完毕后，对张拉施锚两端，应妥善保护，不得压重物，管道尚未

　　灌浆前，梁端应设围护和挡板。严禁撞击锚具、钢束钢筋。

　　1.钢梁杆件组装，应在平整的作业台上进行，其基础应有足够的承载力。

　　2.钢梁上的各种电动机械和电缆绳、照明路线等，必须保持绝对的良好应有

　　专人值班进行管理。

　　3.装拆脚手架、上紧螺栓、铆合等作业，应上下交替进行，避免双层作业。

　　杆件拼装对孔时，应用冲钉探孔，严禁用手指伸入检查。

　　4.杆件对孔作业时，吊车司机、信号员、架梁人员应操作准确，动作协调。

　　5.架梁用的扳手、小工具、冲钉及螺栓等物，应使用工具袋装好，严禁抛掷。

　　多余料具要及时清理，并堆放在安全的地点。

　　6.钢梁表面涂漆作业，应有防毒保护措施。

　　1.工期较处的大型公路工程，发机电组应设置在安全可靠的机房里，其基础

　　应平整坚实，必要时应设置在混凝土基座上。机房内配备消防设备；

　　2.发机电应设接地保护，接地电阻不得大于4Ω。发机电连接配电盘，及通向所有配电设备的导线，必须绝缘良好，接线坚固；

　　3.施工单位的发电机电源应与外电路线电源联锁，严禁并列运行；

　　4.发机电附近不得放置易燃、易爆物品。

　　1.灌筑预制梁混凝土时，应搭设作业平台和斜道，不得在模板上作业。

　　2.电动震捣器的使用应符合下列规定：

　　(1)操作人员要配

　　安全防护用品。配电(箱)的接线宜使用电缆线；

　　(2)在大体积混凝土中作业时，电源总开关应放置在干燥处；多台震捣器同

　　时作业，应设集中开关箱，并由专人负责看管；

　　1.混凝土泵(泵车)应设置在作业棚内,安装应稳定、坚固.泵车安设未稳前,不得挪移布料杆.作业前,应检查输送泵电气设备是否正常、灵敏、可靠。

　　2.泵送前,应检查管路、管节、管卡及密封圈的完好程度,不得使用有破损、裂缝、变形和密封不合格的管件,并应符合下列要求:(1)管路布设要平顺.在高处、转角处应架设坚固,防止串动、移位;(2)管路应设专人时常检查,遇有变形、破裂时,应及时更换,防止崩裂.3.混凝土泵在运转时发现故障,应即将停机检查,不得带病作业。4.混凝土输送泵车操作人员,应熟悉和遵守泵车的操作规程和安全技术规

　　定

　　.

　　5.拆卸管路接头前,应把管内剩余压力排除干净,防止管内存有压力而引起

　　事故。

　　6.在五级以上大风时,泵车不得使用布料杆做作业。7.作业结束采用空气清洗管道时,操作售货员不得挨近管道端部。

　　1.模板作业场地的布置.木料、钢模、模板半成品的堆放,废料堆集和场内道

　　路的修筑,应做到统筹安排,合理布局。

　　2.作业场地应搭设简易作业棚,修有防火通道,配备必需的防火器具.四周应

　　设置围栏,作业场内严禁烟火。

　　3.钢模、木材应堆放平稳,元木垛高不得超过3m垛距不得小于1.5m,成材垛

　　高普通不得超过4m,每增加0.5m应加设横木.垛距不得小于1m.作业场地应避开

　　高压路线。

　　4.用人工搬运,支立较大模时,应有专人指挥,所用的绳索要有足够的强度,绑扎坚固.支立模板时,底部固定后再进行支立,防止滑动倾覆。

　　5.支立模板要按工序操作.当一块或者几块模板单独竖立和竖立较大模板时,应设立暂时支撑,上下必须顶牢,操作时要搭设脚手架和工作平台.整体模板合

　　拢后,应及时用拉杆斜撑固定牢靠,模板支撑不得钉在脚手架上。

　　6.用机械吊运模板时,应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性,起吊后

　　下面不得站人或者通行.模板一放,距地面1m时,作业人员方可挨近操作。

　　7.高处作业应将所需工具装在工具袋内.传递工具不得抛掷或者将工具放在平

　　台和木料上,更不得插在腰带上。

　　8.在用斧锤作业时,应照应四周和上下的安全,防止误伤他人.斧头刃口处应

　　配刃口皮套。

　　9.拆除模板时,应制订安全措施,按顺序分段拆除,不得留有松动或者悬挂的模

　　板,严禁硬砸或者用机械大面积拉倒.拆下带钉木料,应随既将钉子拔掉。

　　10.拆除模板不得双层作业.3m以上模板在拆除时,应用绳索拉住或者用起吊

　　设备拉紧,缓慢送下。

　　1.支架所用的桩木、万能杆件应详细检查.不得使用腐朽、劈裂、大节疤的圆木及锈蚀、扭曲严重的万能杆件和钢管等。

　　2.地基承载能力应符合设计标准,否则应采取加固措施,使其达到设计要求.3.根据施工季节,支架工程应采取防冲刷或者防冻涨等安全措施。

　　4.支立排架要按设计要求施工,应有足够的承载能力和稳定性.并要与支架

　　保桩联结坚固,防止不均匀沉落、失稳和变形。

　　5.支立排架时,应设专人统一指挥.支立排架以整排竖立为宜.排架竖立后,用暂时支撑牢后再竖立第二排.两排架间的水平和剪刀撑用螺丝拧紧,形成整

　　体。

　　6.用吊机竖立排架时,应用溜绳控制排起吊时的摆动。

　　7.支立排架时,不得与便桥或者脚手架相联,防止支架失稳。

　　8.钢管脚手架连接材料应使用扣件,接头应错开,螺栓要紧固,立杆底端需使

　　用立杆底座.铅丝和白麻绳不得连接钢脚手架。

　　9.脚手板要铺满、绑牢,无探头板,并要坚固固定在脚手架的支撑上。

　　脚手架

　　的任何部份均不得与模板相联。

　　10.脚手架要设置栏杆.敷设的安全设施应时常检查,确保操作售货员和小型

　　机械安全通行。

　　11.脚手架上的材料和工具要堆放整齐,积雪和杂物应及时清除.有坡度的脚

　　手板,要加设防滑a木条。

　　12.悬空脚手架应用栏杆或者撑木固定妥帖、牢靠,防止摆动摇晃。

　　13.搭设在水中的脚手架,应时常检查受水冲刷情况,发现松动、变形或者沉陷

　　应及时加固.在脚手架上作业人员应配带救生设备。

　　14.搭设钢管井架相临的两立杆的接头应错开,横杆和剪刀撑要同时安装。滑

　　轨必须保持垂直,两轨间距误差不得超过10㎜。

　　15.脚手架高度在10~15㎜时应设置一组(4~6根)缆风绳.每增高10m应再

　　加设一组。

　　缆风绳与地面夹角为45度~60度.缆风绳的地锚应设围栏,防止碰撞

　　破坏。

　　16.拆除脚手架时,周围应设置护栏或者警戒标志,并应从上而下地拆除,不得

　　上下双层作业.拆除的脚手杆、板应用人工传递或者吊机吊送,严禁随意抛掷。

　　1.钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要坚固、稳定，作业前应

　　对机械设备进行检查。

　　2.钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板,作业时非作业人员不得进入现场。

　　3.钢筋切断机作业前,应先进行试运转,检查刃口是否松动,运转正常后,方

　　能进行切断作业,切长料时应有专人把扶,切短料时要用钳子或者套管夹牢,不得

　　因钢筋直径小而集束切割。

　　4.采用人工锤击切断钢筋时,钢筋直径不宜超过20㎜,使锤人员和把扶钢

　　筋、剪切工具人员身位要错开,并防止断下的短头钢筋弹出伤人。

　　1.电焊机应安设在干燥、通风良好的地点,周围严禁存放易燃、易爆物品。

　　2.电焊机应设置单独的开关箱,作业时应穿戴防护用品,施焊完毕,拉闸上

　　锁。遇雨天,应住手露天作业。

　　3.在潮湿地点工作,电焊机应放在木板上,操作人员应站在绝缘胶板或者木板

　　上操作。

　　4.严禁在带压力的容器或者管道,焊接前必须清洗干净,将所有孔口打开,保持

　　空气流通。

　　5.在密闭的金属容器内施焊时,必须开设进、出风口.容器内照明电压不得超

　　过36V.焊工身体应用绝缘材料与容器壳体隔离开。施焊过程中每隔半小时至一

　　小时外出歇息10~15min,并应有安全人员在现场监护。

　　6.把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触,不得用这此物件

　　代替接地线。

　　7.更换场地,挪移电焊机时,必须切断电源检查现场,清除焊渣。8.在高空焊接时,必须系好安全带.焊接周围应备有消防设备。9.焊接模板中的钢筋、钢板时,施焊部位下面应垫石棉板或者铁板。

　　1.起重作业应遵守下列规定：

　　(1)吊作业应指派专人统一指挥，参加吊装的起重工要掌握作业的安全要求，其他人员要有明确分工；

　　(2)吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性，并进行试

　　吊；

　　(3)各种起重机具不得超负荷使用；

　　(4)中遇有停电或者其他特殊情况，应将重物落至地面，不得悬在空中。

　　2.轮胎式起重机和履带式起重机

　　(1)作业地面应坚实平整，支脚必须支垫牢靠，回转半径内不得有障碍物。

　　两台或者多台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直，各台起重机升降应同

　　步，各台起重机不得超过各自的起重能力。

　　(2)吊起重物体时，应先将重物吊离地面10cm摆布，停机检查制动器灵敏性

　　和可靠性以及重物绑扎的坚固程度，确认情况正常后，方可继续工作．作业中

　　不得悬吊重物行走。

　　(3)起升或者降下重物时，速度要均匀、平稳，保持机身的稳定，防止重身倾

　　斜。严禁起吊的重物自由下落。

　　(4)雨天作业，制动带淋雨打滑时，应住手作业。

　　(5)在输电路线下作业时，起重臂、吊具、辅具、钢丝绳等与输电线的距离

　　不得小于规定。

　　(6)工作完毕，应将机车停放在坚固的地面上，吊钩收起，各部制动器刹牢，操作杆放到空档位置。

　　1.龙门架制作(拼装)完成后，应按设计要求组织检查验收；

　　2.挪移式龙门架除进行静载试验外，还应等载在轨道上往返运行一次，检查

　　龙门架在挪移中的变形及轨距、轨道平整度等情况；

　　3.吊起重物作水平挪移时，应将重物提高到可能遇到的障碍物0.5m以上；

　　运行时被吊重物不得摆布摇摆；

　　6.牵引挪移的跨墩龙门架，在行走时两侧牵引卷扬机必须同时、同速启动和

　　运行；

　　7.开动和住手电动机，应缓慢平稳地控制控制器；

　　作后向挪移时，必须等机、物彻底停稳后方可操作；

　　1.从事高处作业人员要定期或者随时体检，发现有不宜登高的病症，不得从事

　　高处作业。

　　2.严禁酒后登高作业。

　　高处作业人员不得穿拖鞋或者硬底鞋。所需的材料要事先准备齐全，工具应放在

　　工具袋内。

　　3.高处作业所用的梯子不得缺档和垫高，同一架梯子不得两人同时上下，在

　　通道处(或者平台)使用梯子应设置围栏。

　　4.高处作业与地面联系，应有专人负责，或者配有通讯设备。

　　5.运送人员和物件的各种升降电梯、吊笼，应有可靠的安全装置，严禁乘坐

　　运送运送物件的吊栏人员。

　　1.室内照明路线应用瓷夹固定。

　　2.电线接头应坚固，并用绝缘胶带包扎。

　　3.保险丝应按用电负荷量装设。

　　4.产生大量蒸汽、气体、粉尘等工作场所，应使用密闭式电气设备。有爆炸

　　危（wei）险的工作场所应使用防爆型电气设备。

　　5.电气设备的传动带、转轮、飞轮等外露部位必须安设防护罩。

　　6.检修电气设备时应按下列要求进行：

　　(1)电气设备的检修必须由电工进行，他人不得任意操作；

　　(2)工作中如遇停电应拉下开关，切断电源；检修结束必须子细检查各项设

　　备的情况，没有异常，方可合闸；

　　(3)大型电气设备检修应在切断电源、设好防护后进行，并在开关处设置警

　　示标牌，工作完成后方可拆除；如需进行送电试验时，必须在认真检查并与有

　　关部门联系后，方可进行。

　　7.大型桥梁施工现场、隧道和预制场地，应有自备电源，以免因电网停电

　　造成工程损失和浮现事故。自备电源和电网之间，要有连锁保护。

篇八：路面施工安全保证措施

　　

　　路面施工安全保证措施

　　路面施工安全保证措施

　　1、基层施工

　　装卸、撒铺及翻动粉状材料时，操作人员应站在上风侧,轻拌轻翻以减少粉尘,并应佩戴口罩或其他防护用品。

　　散装粉状材料宜使用粉料运输车运输，否则车厢上应采用篷布覆盖。装卸尽量避免在大风天气下进行,否则，应特别加强安全防护。运料车倒料时应有专人指挥。

　　2、沥青路面施工

　　（1)沥青操作人员均应进行体检，凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应者，不应从事沥青作业。

　　（2）沥青洒布车作业中的安全要点

　　1）检查机械、洒布装置及防护、防火设备是否齐全有效.2）采用固定式喷灯向沥青箱的火管加热时，应先打开沥青箱上的烟囱口，并在液态沥青淹没火管后,方可点燃喷灯。加热喷灯的火焰过大或扩散蔓延时，应立即关闭喷灯，待多余的燃油烧尽后再行使用.3）喷灯使用前除进行检查外，应先封闭吸油管及进料口.手提式喷灯点燃后不得接近易燃品.4)满载沥青的洒布车应中速行驶。遇有弯道、下坡时,应提前减速，尽量避免紧急制动.行驶时严禁使用加热系统。

　　5）驾驶员与机上操作人员应密切配合，操作人员应配带齐全防护用品，注意自身安全.作业时，在喷沥青方向10m以内不得有人停留.（3)碎石撒布机作业安全要点

　　1)根据现场施工人员的指挥,将碎石装入撒布机料斗。

　　2）按照施工技术要求确定车速、撒布厚度,然后徐徐起步,开始撒布作业。

　　3）撒布碎石时,撒布机车速要稳定，不允许在撒布过程中换挡。

　　4）撒布机在工作过程中,可以与自卸汽车刚性连接，边撒布边倒料;也可以停止行走和撒布,待自卸汽车卸料完毕再进行撒布。应防止自卸汽车碰撞撒布机。

　　5）禁止撒布机自行长途转移。

　　6）在工地短距离转移时,必须停止拨料辊转动，并将皮带运输机构的传动切断，同时注意行驶道路状况，防止碰坏机件。

　　7)不允许用撒布机撒布大于说明规定的最大粒径的石料。

　　路面施工安全保证措施

　　8)撒布机在工作过程中要布置警戒人员,注意行人和车辆，以防发生碰撞和碎石飞溅伤人事故.(4）压路机作业安全要点

　　1）作业时，操作人员应始终注意压路机的行驶方向,并遵照施工人员规定的压实工艺进行碾压。

　　2）作业时，应将振动压路机的振幅及频率控制在规定的范围内.3）作业时，应注意各仪表读数,若发现异常,必须查明原因并及时排除。严禁带病作业。

　　4）必须遵照规定的碾压速度进行碾压作业，在碾压过程中,不得随意变更碾压速度及方向，不得中途停机。振动压路机在改变行驶方向、减速或停驶前，应先停止振动.振动压路机不允许在硬质路面上振动行驶。必须在规定的碾压段外转向，应平稳地改变运行方向,不允许压路机在惯性滚动的状态下变换方向.5）多台压路机联合作业时，应保持规定的队形及间隔距离，并应建立相应的联络信号.6）三轮压路机在正常情况下禁止使用差速锁上装置,特别是在转弯时严禁使用。压路机在坡道上行驶时，禁止换挡,禁止脱档滑行。严禁用牵引法拖动压路机，不允许用压路机牵引其他机具。

　　7）不允许压路机长距离自行转移.8）当压路机按施工工艺规定时、压够遍数或密实度计显示达到规定要求时，应停机报告施工人员检查。

　　（5）沥青撒布机作业安全要点

　　1)工作前应将撒布机车轮固定，检查高压胶管与喷油管连接是否牢固,油嘴和节门是否畅通，机件有无损坏，检查确认完好后,再将喷油管预热,安装喷头，经过在油箱内试喷后，才可正式喷洒。

　　2）装载热沥青的油桶应坚固，不得漏油，其装油量要低于桶口10cm.向撒布机油箱注油时，油桶要靠稳，在油箱口缓慢向下倒油，不得猛倒。

　　3)喷洒沥青时，手握喷油管部分应加缠旧麻袋或石棉绳等隔热材料。操作时,喷头严禁向上，喷头附近不得站人.并应注意风向,不得逆风操作。

　　4)压油时,速度要均匀，不得突然加快.喷油中断时，应将喷头放在撒布机油箱内，固定好喷管,不得滑动。

　　路面施工安全保证措施

　　5）移动撒布机，油箱中的沥青不得过满。

　　6）喷洒沥青时,如发现喷头堵塞或其他故障,应立即关闭阀门，等修理完好后，再行作业.（6）沥青混合料拌和站作业安全要点

　　1)沥青混合料拌和站的各种机电（包括使用微电脑控制进料)设备，在运转前均需由机工、电工、电脑操作人员进行仔细检查，确认正常完好后才能合闸运转。

　　2)机组投入运转后，各部门、各岗位人员都要随时监视各部位运转情况,不得擅离岗位。

　　3）运转中严禁人员靠近各种运转机构。

　　4）运转过程中，如发现有异常情况,应报机长，并及时排除故障.停机前应首先停止进料,等拌鼓、烘干筒等各部位卸料完后,才可提前停机。再次启动时，不得带荷启动。

　　5）搅拌机运行中，不得使用工具伸入滚筒内掏挖和清理。需要清理时，必须停机。如需人员进入搅拌鼓内工作时,鼓外要有人监视.6）料斗升起时,严禁有人在斗下工作或通过。检查斗料时,应将保险链挂好。

　　7)拌和站机械设备经常检查的部位应设置铁爬梯.采用皮带机上料时，贮料仓应加以防护。

　　(7）沥青混合料摊铺作业安全要点

　　1）摊铺机驾驶台及作业现场要视野开阔，清除一切有碍工作的障碍物.作业时无关人员不得在驾驶台上停留。驾驶员不得擅离岗位。

　　2）运料车向摊铺机卸料时，应协调动作,同步进行，防止互撞。

　　3）换挡必须在摊铺机完全停止后进行,严禁强行挂档和在坡道上换挡或空挡滑行。

　　4）熨平板预热时，应控制热量，防止因局部过热变形。加热过程中,必须设专人看管。

　　5）驾驶应力求平稳,不得急剧转向。弯道作业时,熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于10cm，以免发生碰撞.6）用柴油清洗摊铺机时，不得接近明火。

　　7）作业中应设立施工标志。

　　8）沥青混合料运输车辆状况良好，使用前应对刹车、自卸系统进行检查，车斗3路面施工安全保证措施

　　密封，后挡板牢靠.3、施工现场安全技术措施

　　(1）基层及沥青砼摊铺时,施工人员应正确组织施工车辆的行驶路线,各转弯段设立标示牌；危险地点应悬挂按照GB2893《安全色》和GB4378《安全标志》规定的标牌.现场道路应符合运输安全规程的规定，施工现场设置大幅安全宣传标语。

　　（2）安全员应对施工区路障进行检查，设立各种警示牌，限制线路上车辆的行驶速度.（3）夜间施工所有工作人员一律穿戴反光背心,保卫棚及各类机械张贴反光标志。

　　(4）吊装时禁止非操作人员入内，吊杆垂直下方严禁站人;（5)沥青拌和楼等各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全接地和防雷装置；

　　（6)施工现场的布置应符合防火、防触电等安全规定及文明施工的要求,施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、修理间、停车场等应按业主批准的总平面布置图进行统一布置。

　　（7)各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合公安部门的规定,室内不得堆放易燃品;严禁在木工加工场、料库等处吸烟;现场的易燃杂物,应随时清除，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。

篇九：路面施工安全保证措施

　　

　　道路施工安全保证措施

　　第一节

　　施工安全管理控制措施

　　（一）项目经理安全职责

　　1、制定安全生产管理制度和奖惩办法、负责施工安全技术措施的审批。

　　2、定期组织安全生产检查，针对可能产生的安全隐患制定相应的预防措施。

　　3、施工中发生安全事故时，按安全事故处理的有关规定和程序及时上报和处置，并制定防止同类事故再次发生的措施。

　　（二）安全员安全职责

　　1、落实安全设施的设置。

　　2、对施工全过程的安全进行监督，纠正违章作业。

　　3、组织安全教育活动。

　　4、监督劳保用品质量和正确使用。

　　（三）工长安全职责

　　1、安排施工生产任务时，向作业人员进行安全技术措施交底。

　　2、对施工现场安全防护装置和设置进行验收。

　　3、作业前应对本次作业所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，消除安全隐患。

　　（四）操作工人安全职责

　　1、认真学习并严格执行安全技术操作规程，不违规作业。

　　2、自觉遵守安全生产规章制度，执行安全技术交底和有关安全生产的规定。

　　3、服从安全监督人员的指导。

　　4、爱护安全设施，正确使用防护用具。

　　5、对不安全作业提出意见，拒绝违章指挥。

　　（五）安全检查

　　1、由安委会根据施工过程的特点确定安全检查内容，指派检查负责人和检查人员。

　　2、安检人员进行安全检查时携带必要的检测仪器、设备。

　　3、安全检查采取随机抽样、现场观察、实地检测相结合的方法，并记录检测结果。

　　4、安委会对检查出的安全隐患立即发出整改通知单，受检单位应对安全隐患原因进行分析，制定纠正和预防措施。纠正和预防措施经项目经理批准后实施。

　　5、安检人员对检查出的违章指挥和违章作业行为向责任人当场指出，限期纠正。

　　第二节

　　安全生产实施细则

　　1、施工现场安全生产技术管理

　　（1）在工程开工前必须编制包括安全技术措施在内的施工组织设计，技术复杂的项目还要编制专题安全技术方案，经审查报批方可实施。如文明施工、施工防火、施工用电、各种施工机械等。

　　（2）分项工程及施工工序开工前必须逐级进行安全技术交底。安全技术交底应有书面资料（作业指导书或操作细则）。技术交底必须针对性强，并履行签字手续，保存资料，并按交底规定进行作业。

　　（3）特种作业人员必须进行专业的培训，持证上岗。且登记造册，作为安全检查资料附件。

　　（4）实行机械安全管理和安装验收制度。（各种施工机械、机具和电器设备，在安装前，应当按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装；在投入使用前，应按规定进行验收；经验收合格，才准投入使用；在不使用时，应当指定专人负责维护、保养，确保机械安全运作、特种设备要经劳动部门验收、发准用证。

　　（5）施工现场临时用电要有施工设计或方案，按规定检查验收。并健全安全用电管理制度和安全技术档案。

　　临时用电应落实四项措施：第一，防止触电措施；第二，防止漏电措施；第三，实行安全电压措施；第四，实行三相五线制。

　　（6）做好围蔽、盖板、护栏等。各种安全装置都必须齐全有效，并不得擅自拆除或移动。

　　（7）对于运输、提升、供电、照明、给排水系统及专用设备等都要经过严格计算，设计、安装、验收、合格后才能投入运行。还要有专人检查，维修、保养，确保使用安全。

　　2、施工现场安全教育

　　（1）要做好项目部、工区（队）、班组的三级安全教育，新工人，要变换工种的工人未经三级教育，并考试合格，不得上岗。特殊工种教育须经劳动部门培训，持证上岗。新工法、新工艺、新设备、新材料要进行专门培训。

　　（2）安全教育的内容；一是通过安全知识教育，包括劳动保护，安全用电知识；二是专用安全知识教育，重要是岗位安全生产知识，安全操作规程；三是特殊工种职业知识（安全）教育：四是有关新工法等专门知识教育。

　　（3）从事接触有毒、有尘等危害作业的工人要进行针对性的职业教育。

　　3、施工现场安全检查、考核、奖惩

　　（1）实行项目部月（旬）检查制；区（队）旬（周）检查制；班组日（小班）检查制、定期检查和随时巡查制。另外应有季节性或专业性检查。

　　1）检查内容：查领导、查思想、查制度、查隐患。

　　2）检查方式：按检查评分表，作好记录。主管安全的领导牵头，有关人员和监理安全工程师参加。

　　（2）发现隐患，要及时整改。对查出的隐患，要登记、跟踪整改。在延缓没有消除之前，必须采取可靠的防护措施；如遇紧急情况，应立即停止作业。

　　（3）安全生产责任制应与经济效益挂钩，奖惩兑现。

　　4、一般安全生产保证措施

　　（1）用电安全措施

　　1）执行国家《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88。编制临时用电施工组织设计，临时用电工程完工后经验收合格才投入使用。

　　2）临时用电的网络由持证电工进行日常检查和维护，建立用电安全技术档案。

　　3）所有电工必须经培训、考试合格，持证上岗。

　　所有用电设备必须实行一机一闸一漏电保护开关，并有可靠的接地保护。

　　4）现场用电网络实行三相五线制。

　　5）潮湿场所使用安全电压照明。

　　6）手持电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关必须完好无损，使用前经空载检查，运转正常方可使用。

　　（2）机械安全措施

　　1）所有机械均应符合国家或部颁的现行技术标准。

　　2）机械操作人员必须身体健康，经过专门培训，并考试合格取得操作证或驾驶证，方可上岗操作。

　　3）机械管理人员对在用机械要定期保养维修。

　　4）现场施工负责人布置任务同时要对操作人员进行安全交底。

　　5）操作人员在作业时，不得擅自离开工作岗位，严禁酒后操作。

　　6）两班以上工作的机械设备均须执行交接班制，认真填写交接班记录。

　　7）机械在动转过程发生故障，应立即停止作业，进行维修，严禁机械带病作业。

　　8）严禁在作业中对机械设备进行维修、保养或调整等工作。

　　（3）汽车吊安全措施

　　起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与基坑保持5m的安全距离。

　　起重机启动前重点检查项目应符合下列要求：

　　1）各安全保护装置和指示仪表齐全完好；

　　2）钢丝绳及连接部位符合规定；

　　3）燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足；

　　4）各连接件无松动；

　　5）轮胎气压符合规定。

　　起重机启动前，应将各操纵杆放在空挡位置，手制动器应锁死，并应按照规定启动内燃机。启动后，应怠速运转，检查仪表指示植，运转正常后接合液压泵，待压力达到规定值，油温超过30O0C时，方可开始作业。

　　作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支撑面的倾斜度在无荷载时不大于1/1000（水准泡居中）。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。

　　作业中严禁拌动支腿操纵阀。调整支腿必须在无荷载时进行，并将起重臂转至正前或正后方可进行调整。

　　应根据所吊重物的重量或提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物本身的高度，留出适当空间。

　　起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。起重臂缩回时，仰角不宜太小。

　　起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业。

　　起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角。

　　汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。

　　采用自由下降时，荷载不得超过该工况下额定起重量的20%，并应使重物有控制的下降，下降停止前应逐渐减速，不得使用紧急制动。

　　起吊重物达到额定起重量的50%及以上时，应使用低速挡。

　　作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物降落到安全的地方，下降中严禁制动。

　　重物在空中需要较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。

　　起吊重物达到额定起重量的90%以上时，严禁同时进行两种及以上的操作动作。

　　起重机带崽回转时，操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向应在停稳后进行。

　　当起重机带载行走时，道路必须平坦坚实，载荷必须符合出厂规定，重物离地面不得超过500mm，并应栓好拉绳，缓慢行驶。

　　作业后，应将起重臂全部放回在支架上，再收回支腿。吊钩应用专用钢丝绳挂牢；应将车架尾部两撑杆分别放在尾部下方的支座内，并用螺母固定；应将阻止机身旋转的销式制动器插入销孔，并将取力器操纵手柄放在脱开位置，最后应锁住操纵室门。

　　行驶前，应检查并确认各支腿的收存无松动，轮胎气压应符合规定。行驶时水温应在80～90℃范围内，水温未达到80℃时，不得高速行驶。

　　行驶时应保持中速，不得紧急制动，倒车时应有人监护。

　　行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放物件。

　　（4）防火安全措施

　　1）工程项目开工前编制消防通道和消防设施平面布置图，送有关部门审批。

　　2）按有关规定设置足量的消防器材和专用消防供水系统。

　　3）易燃物品堆放点和仓库挂设明显的严禁烟火标志，专人管理。

　　4）施工现场严禁吸烟，设置专门吸烟区。

　　5）设专职防火检查员巡查，发现火患及时采取措施灭火，对违章随处吸烟的人员进行执罚。

　　6）项目部建立义务消防队，万一发生火警及时组织抢救灭火。

　　（5）劳动卫生措施

　　1）对接触有害物质的职工发放劳保用品，进行定期体检。

　　2）烧焊作业人员配备焊罩、手套、皮鞋等防护用品，烧焊作业场所配置足够的通风排气设备。

　　3）油漆作业人员配备手套、口罩等防护用品。作业场所配置足够的通风排气设备。

　　4）夏季露天作业尽量避开高温时段，搭设防晒棚，保证茶水供应，预防中暑。

　　（5）机电设备安全防护措施

　　机械和用电设备，工作前必须认真检查，确认完好后，方准使用。

　　土方开挖前，要联系有关部门认真检查地下管线障碍物的位置和深度，并用人工挖掘出确切位置。机械开挖到此处时，需留有一定的安全距离，并采用人工挖槽，严禁机械开挖。在开挖前注意和业主办理好地下管线障碍物准许动工手续和保护措施。

　　机械施工时回转半径下方严禁站人和施工操作。

　　电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动工具必须按规定接地接零，并安装单一行程开关和漏电保护装置，遇有临时停电或停工休息时必须拉闸加锁。

　　受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞。氧气瓶严防污染油脂，乙炔气瓶必须有防止回火的安全装置。

　　手持电动工具要用五线制电缆，戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋，各种漏电保护装置齐全。在施工时防止电缆线缠绕到用电设备和其它不安全的物体上。

　　焊接机械应放置在防雨及通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流弧焊机变压器的一次线不应大于5m，进线处设防护罩，二次线不宜大于30m。

　　搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚，并使搅拌机固定，不得用轮胎代替支撑，移动时必须先切断电源。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩应齐全完好，使用安全可靠。搅拌机停止使用而升起料斗时，必须挂好上料斗的保险链。维修、保养、清理时必须切断电源，设专人监护。

　　机动翻斗车时速不超过5公里，方向机构、制动器、灯光等应灵敏有效，行车中严禁搭乘人员。往沟槽卸料时，应保持安全距离并在槽边设挡墩。

　　蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。操作手柄应采取绝缘措施。打夯机用后切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。

　　圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设置保险档、分料器。凡长度小于50㎝，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆盘锯锯料。破料锯与横截锯不得混用。

　　所有用电机具在操作时必须由专职电工接送电，其他人不得接送。

　　氧气、乙炔和操作点的距离不得少于10m，并要检查是否漏气。

　　电气设备在雨后要进行检验漏电绝缘，防止电路故障。

　　（6）电动机具、设备的安全措施

　　1）施工组织设计应有施工机械使用过程中的定期检测方案。

　　2）施工现场应有施工机械安装、使用、检测、自检记录。

　　3）使用电动工具（手电钻、手电锯、圆盘锯）前检查安全装置是否完好，运转是否正常，有无漏电保护，严格按操作规程作业。

　　4）电焊机上应设防雨盖，下设防潮垫，一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，且长度不超过30m，一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管，长度不大于3m，焊把线必须采用铜芯橡皮绝缘导线。

　　5）配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所。

　　6）重点把好空中作业安全关，空中作业人员须体检合格。工作期间，严禁喝酒、打闹。小型工具、焊条头子、高强螺栓尾部等放在专用工具袋内。使用工具时，要握持牢固。手持工具也应系安全挂绳，避免直线垂直交叉作业。

　　7）蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须带绝缘手套穿绝缘鞋。操作手柄应采取结缘措施。打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。

　　8）乙炔发生器必须使用金属防爆膜，严禁用胶皮薄膜代替。回火防止器应保持有一定水量。氧气瓶不得暴晒、倒置、平使、禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶（罐）工作间距不得小于5m，两瓶与焊炬间的距离不得小于10m。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。

　　9）圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设置保险档、分撩器。凡长度小于50cm，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。破料锯与横截锯不得混用。

　　10）砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工件托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25mm的砂轮。

　　11）平面刨（手压刨）安全防护装置必须齐全有效。

　　12）吊索具必须使用经检验合格的产品。钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，打死弯、断股、油芯外露的不得使用。吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的装置。卡环在使用时，应使销轴和环底受力。吊运大模板、大灰斗、混凝土斗和预制墙板等大件时，必须用卡环。

　　（7）临时用电安全措施：

　　建立对现场临时用电线路、用电设施的定期检查制度，并将检查、检验记录存档备查。

　　临时配电线路按规范敷设整齐，架空线采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。

　　配电系统实行分级配电。各类配电箱、开关箱安装时内部设置必须符合有关规定，开关电器应标明用途。各类配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘、箱体涂有安全色标，统一编号，箱内无杂物；停止使用时切断电源，箱门上锁。

　　独立的配电系统必须严格按标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的具体情况形成完整的保护系统。

　　手持电动工具，应符合有关规定，电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维护和保管由专人负责。

　　电源照明采用220V，在电源一侧加装漏电保护器，特殊场所要按规定使用安全电压照明器。使用行灯照明时，其电源电压应不超过36V，灯体与手柄坚固绝缘良好，电源线使用橡胶套电缆线，不得使用塑胶线。

　　临时用电必须按部颁规范要求作施工组织设计（方案），建立必要的内业管理资料。项

　　目建立健全用电规章制度，明确用电责任。

　　临时用电必须建立对现场的线路、设施的定期检查制度，并将检查、检验记录存档备查。

　　临时配电线路必须按规范架设整齐，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。

　　施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。

　　配电系统必须实行分级配电。各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠完好，其选型、定值要符合规定，开关电器应标明用途。

　　各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安全色标，统一编号，箱内无杂物。停止使用的配电箱就应切断电源，箱门上锁。

　　独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电器设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠接零或接地保护。在采用接零和接地保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择必须符合规定。

　　各种高大设置必须按规定装设避雷装置。

　　手持电动工具的使用，应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好。电源线不得任意接长和调换，工具的外结缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。

　　凡在一般场所采用220V照明灯必须按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。特殊场所必须按国家标准规定使用安全电压照明器。使用行灯照明，其电源电压应不超过36V，灯体与手柄应坚固绝缘良好，电源线应使用橡套电缆线，不得使用塑胶线，行灯变压器应有防潮防雨水设施。

　　电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护套。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋做回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防漏、防雨、防砸。

　　（8）预防食物中毒

　　项目经理要经常组织相关人员对项目部食堂和施工队食堂进行检查，教育提醒施工人员严禁食用过期变质的食物，保证施工人员的饮食卫生。

　　（9）水压试验

　　水压试验时，后背、支撑、管端头等部位附近均不利站人。必须等到停止加压后，检查人员才能对管件、阀门、接口等部位进行检查。

　　（10）电气设备调试

　　电气设备调试必须是经过培训并取得上岗证的人员按照规程操作，没有取得相关资格的人员严禁参与此项工作。

　　（11）夏季高温施工

　　1）在夏季高温季节增加职工食堂、宿舍、办公室、厕所的环境卫生检查次数，不合格的饭菜不允许出现在职工的餐桌上，定期喷洒杀虫剂，防止蚊、蝇孳生，杜绝常见流行病。在增加营养的同时向职工（特别是生产第一线和高温岗位职工）提供降温避暑药以及绿豆汤等，以确保安全和健康。对在特殊环境下（如露天、封闭等环境）施工的人员，采取诸如遮阳、通风等措施或调整工作时间，早晚工作，中午休息，防止职工中暑、窒息、中毒和其他事故的发生，炎热时期派医务人员深入工地进行巡回防治观察。一旦发生中暑、窒息、中毒等事故，立即进行紧急抢救或送医院急诊抢救。严禁职工到江河湖泊中洗澡、游泳，以免发

　　生意外事故。

　　2）夏季高温季节是现场用电高峰期，定期对电气设备逐台进行全面检查、保养，禁止不规范用电，对职工宿舍的降温用电设备及电线进行定期检查，同时在此阶段开展“安全用电活动”评比活动。

　　3）人容易在夏季高温季节产生烦躁心理，项目综合部根据周边居民以及相关部门的实际情况，进行定期的走访、沟通，协调好与周边居民以及相关部门的关系，保证现场施工顺利进行。

　　（12）沙尘暴天气

　　1）沙尘暴天气来得比较突然。对现场的工人进行“沙尘暴天气安全施工”知识讲座，同时组织现场所有施工人员进行沙尘暴天气施工紧急疏散和安全隐蔽预演，防止不安全事故的发生。

　　2）对现场堆的放材料进行全面清理，在堆放整齐的同时必须进行可靠的压重和固定，防止被沙尘暴将材料吹散，基坑周边的围档要进行加固并外围一圈密目安全网进行密闭，防止材料吹落基坑伤人。

　　3）若正进行结构拆除施工时出现恶劣的沙尘暴天气应及时停止施工，并对待拆构件设置临时支撑加固后撤离；恢复施工前应进行安全检查。

　　（13）大风天气

　　1）大风会增加拆除、屋面维修、脚手架等作业环境危险性增加，当风力大于三级，影响主体结构焊接，风力大于四级，影响砌墙，限制或妨碍高架起重机和拆除作业，风力在五级以上应停止作业，必要时对相关设置进行加固处理。

　　2）大风来临时，必须立即停止吊装、焊接作业，及时将未就位的构件进行临时固定，对扳手、螺栓、焊条等小型材料用具必须装入工具包中带走。

　　3）对现场堆的放材料进行全面清理，在堆放整齐的同时必须进行可靠的压重和固定，防止被大风将材料吹散，外架围档要进行加固，防止材料吹落伤人。高空作业人员安全带必须与外架固定牢固。

　　4）大风到来时各机械停止操作，人员停止施工。大风过后对各机械和安全设施进行全面检查，没有安全隐患时才可恢复施工作业。

　　（14）缩短工期的安全保证措施

　　1）制订详细的工期计划，合理组织调度，减少不必要的返工，确保工程安全有序的施工。

　　2）在保证现场劳动力充足投入的同时，再与和我公司长期合作，关系良好的建筑劳务公司达成协议，为本工程储备一定数量的劳动力，为可能出现的工期提前抢工作准备。

　　3）增加劳动力配置，实行多班轮换制，避免工人疲劳作业。

　　4）制订详细的后勤保障计划，成立以项目书记为组长的后勤保障小组，配备足够的防寒、防暑用品。

　　5）加强食堂卫生管理工作，确保工人饮食卫生。

　　6）项目医务室配备足够的医疗用品，以备应急之需。

　　7）项目加强进场材料的验收、检测工作，确保施工所用材料的质量。

　　8）足额配置劳保用品，加强安全检查巡视工作，确保施工人员安全。

　　（15）生活区临时设施的安全管理

　　1）生活区集中布置管理。

　　2）严格控制临建所用材料的质量，满足强度上的要求。

　　3）搭设临建的过程中，严格按照临建设计图纸进行施工。

　　4）生活区实行封闭式管理，出入大门口处设有专职门卫，禁止外来人员随意进出，对

　　来访人员进行登记。

　　5）生活区宿舍内不得留宿外来人口，特殊情况必须留宿的，必须经公司有关领导及行政主管部门批准，报保卫人员备查。

　　6）生活区内必须配备消防器材，消防器材设备齐全有效。成立义务消防队，明确专职消防责任人。

　　7）生活区内的用电设施实行统一管理，用电设施必须符合安全、消防标准。

　　8）用火点和燃气罐不能放置在同一房间内。

　　9）生活区内不得存放易燃、易爆、剧毒、放射源等危险物品。

　　（16）施工期间防雷安全措施

　　天津地区近两年7、8月间雷暴天气增多，而本工程施工场地大，周边地势开阔且无高大建筑物，因此施工中必须做好相应的防雷施工措施，保证安全。具体措施如下：

　　1）现场安全工程师应每天收听天气预报，并在办公及工人生活区信息栏内及时发布雷雨天气信息。

　　2）对施工人员进行防雷击知识讲座，进行相关安全教育。

　　3）雷雨天气停止现场施工，人员撤离到安全的生活区室内。

　　4）施工15m以下的构筑物，由于高度不高，雷击的可能性不大，故工地的临时设施如仓库、办公室和宿舍等，可不采取防雷措施，但要设灭火设施，以防雷击或球形雷引起的火灾。

　　5）本工程周边地势开阔且无高大建筑物，由于雷击的可能性较大，必须采取防雷措施。应该采取如下的防雷措施：

　　在施工时首先应做好全部永久性的接地装置，随时将混凝土的主筋与接地装置连接起来，利用它作接闪器及引下线，以对施工的桥梁本身进行保护。

　　对配筋，应随时使其成为一个等电位面并与混凝土主筋接通。

　　沿建筑物的四角和四边竖起的金属脚手架上，应做数根避雷针，并直接接到接地装置上，使其保护到全部施工面积。其保护角可按60度计算。针长最少应高出脚手架30cm。

　　施工用的吊车的最上端必须装设避雷针，并将钢架连接于接地装置上。接地装置应尽可能利用永久性接地系统。

　　第三节

　　现场消防及保障措施

　　一、现场消防管理要求

　　1、消防工作列入现场管理重要议事日程，加强领导，健全组织，严格制度，建立现场防火领导小组，统筹施工现场生活区等消防安全工作。定期与不定期开展防火检查，整治隐患。对消防员进行培训，熟练掌握消防的操作规程。请专职消防员对现场所有管理人员及工人进行消防常识教育，演示常用灭火器的操作。

　　2、施工现场的消防工作，应遵照国家有关法律、法规以及市人民政府令第84号《市建设工程施工现场消防安全管理规定》等规章规定开展消防安全工作。

　　3、按照现场消防平面布置图，设置明显的防火标志牌，公布119火警电话以及工地消防电话，明确逃生线路及集合地点。

　　4、施工要坚持防火安全交底制度，特别是油漆作业、电气焊作业、等危险作业时，防火安全交底内容必须具体、明确、有针对性。

　　5、施工现场配备消防器材，按照策划做到布局合理。要害部位配备不少于4具的灭火器，并经常检查、维护、保养，保证灭火器材灵敏有效。

　　6、在易发生火灾及重点防火部位要配备足够的干粉灭火器，灭火器应保证灵敏有效，灭后器材必须在经市消防局批准的销售单位购买。

　　二、消防的实施管理

　　为了实施“预防为主、防消结合”的方针，加强工程建设现场的消防管理，保障工程建设顺利进行和城市、人民的生命财产安全，以《中华人民共和国消防条例》及其实施细则为依据，制定了本工程施工现场消防安全管理实施细则如下：

　　1、建立以项目经理为队长、安保部经理为副队长、全体职工为队员的施工现场义务消防队，负责施工现场的消防工作。

　　2、对施工现场工人进行消防安全知识的教育和学习，并做好电气焊、油漆粉刷或从事防水等作业的消防安全技术交底。

　　3、施工现场的临时建筑，应符合技术规范要求，不得使用易燃易爆材料。

　　4、使用电气设备和化学危险物品，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，严禁违章作业。施工用人员必须经保卫部门审查批准，领取用火证后方可作业。

　　5、施工材料的存放、保管应符合防火安全要求，易燃易爆材料必须专库存放，化学易燃物品和压缩可燃性气体须用容器等，应按性质设置专用库房分类存放，其库房的耐火等级和防火要求应符合公安部制订的《仓库防火安全规则》，使用品的废弃物应及时消除，建设工程内不准作为仓库使用，不准积存易燃易爆材料。

　　6、安装电气设备，进行电、气切割作业等，必须由合格的焊工、电工等到专业技术人员操作。

　　7、建筑的脚手架、易燃易爆仓库和井架应设临时避雷装置，机械设备的电源开关等都应有防雨、防潮设施。

　　8、冬季施工使用煤或电式取暖器，应符合防火要求和指定专人负责，并有防止一氧化碳中毒的措施，电热器要提供安全技术资料。

　　9、冬季油桶和稀料桶不准靠近火炉或用火烤。

　　10、施工中使用化学易燃物品时应限额领料，禁止交叉作业，禁止在作业场所分装、调料，禁止在工程内使用液化气钢瓶，乙炔以生器作业。

　　11、设置消防车道，置备相应的消防器材和安排足够的消防水源。

　　12、施工现场的消防器材和设施不得埋压，圈占或挪作它用，冬季施工须对消防设施采用防冻保温措施。

　　13、消防安全管理领导小组经常组织人员对施工现场进行消防安全检查，消除火灾隐患。

　　14、施工现场消防安全措施

　　a.现场存放的氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于5米，两瓶与明火作业距离不小于10米。禁止在建筑工程内存放氧气瓶、乙炔瓶。

　　b.施工现场使用的电气设备必须符合防火要求。临时用电必须安装过载保护装置，电闸箱内不准使用易燃、可燃材料。严禁超负荷使用电气设备。

　　c.易燃易爆物品，必须有严格的防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。

　　d.施工材料的存放、使用应符合防火要求。库房应采用非燃材料支搭，易燃易爆物品应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定。不准在工程内、库房内调配油漆、烯料。

　　e.生活区的用电要符合防火规定。用火要经保卫部门审批，食堂使用的燃料必须符合使用规定，使用时要有专人管理，停火时要将总开关关闭，经常检查有无泄漏。

　　第四节

　　现场保卫及保障措施

　　施工现场的治安保卫工作，遵照国家有关法律、法规以及市人民政府令第22号《市企业治安保卫责任制规定》、市人民政府令《市安全技术防范管理规定》、《市重点建设项目治安保卫工作规定》、《市建设工程施工现场保卫消防标准》等规章以及公司的相关规定开展项

　　目部治安保卫工作。

　　为加强建设工程施工现场的治全、保卫工作，结合施工现场的实际情况，编制本工程施工现场治全保卫措施，用于维护施工现场正常的生产秩序和治安秩序，保障城市建设的顺利进行，作如下规定。

　　一、施工现场设立现场治全保卫负责人，负责领导、管理施工现场治全保卫工作，建立施工现场治安保卫组织，具体负责施工现场治安保卫工作。治安保卫负责人由施工安保部经理担任，在工程开工前将名单报施工单位的主管部门和施工现场所在地公安派出所备案。

　　二、施工现场建立门卫和巡逻护场制度，加强对门卫及巡逻人员的管理。从而实现对进出场人员、材料、机械、设备、器材的控制、管理，防止未批准的任何人进入现场和材料、机械、设备、器材以及其他物品的被盗或破坏。

　　三、施工现场实行全封闭管理，严格现场出入制度，防止无关人员或其他人员进入现场，扰乱现场施工秩序。现场护场守卫人员佩带值勤标志，认真履行职责，外来人员进入施工现场应持有关证件，经项目部相关人员确认，填写会客单，并从门卫处借戴安全帽后，方准进入现场。进入施工现场的所有人员必须遵守现场治安保卫的有关管理制度，听从保卫人员的指挥。

　　四、建立施工现场治安保卫工作预警制度，对于有可能发生的事件要定期进行分析，化解矛盾。事件发生时，及时报上级主管部门，并做好工作，以防事态扩大。

　　五、施工单位编制工程施工组织设计或施工方案，必须包括相应的治安保卫措施；国家和市属重点工程必须制定专项的治安保卫工作方案，报市城乡建设委员会和市公安局备案。

　　第五节

　　路面摊铺机使用安全技术要求

　　一、沥青混凝土摊铺机摊铺质量的因素

　　1、沥青混合料的温度、均匀度；

　　2、沥青混凝土摊铺机的行驶速度；

　　3、运料车与摊铺机的配合；

　　4、沥青混凝土摊铺机工作参数的调整（如振捣行程、振动频率等）；

　　5、沥青混凝土摊铺机的工作性能等等。

　　二、沥青混合料摊铺机的结构介绍

　　沥青混合料摊铺机主要由基础车（发动机与底盘）、供料设备（料斗、输送装置和闸门）、工作装置（螺旋摊铺器、振捣器和熨平装置）及控制系统等部分组成，其工作过程如下图所示，混合料从自卸汽车上卸入摊铺机的料斗中，经由刮板输送到摊铺室，在那里再由螺里再由螺旋摊铺器横向摊开。随着机械的行驶，这些被摊开的混合料又被震捣器初步捣实，接着再由后面的熨平板根据规定的摊铺层厚度，修整成适当的横截面，再加以熨平。

　　（一）浮动熨平板

　　浮动熨平工作装置是通过牵引臂的牵引点与机架铰接的，摊铺工作时作用在牵引臂后端的提升油缸处于浮动状态，因此该工作装置可以上下摆动，即为浮动熨平板。

　　浮动熨平板由于其受力特点，具有如下三种特性：

　　①在工作过程中，如果摊铺机运行的路基表面是平整的，并且作用熨平装置上的外力不发生变化，熨平板将以不变的工作倾角向前移动，此时绝铺的路面正好是平整的。反之，如果路基表面起伏不平，两牵引臂牵引铰点在摊铺过程中也会上下波动，使熨平板上下偏移；

　　或者作用在熨平板上外力发生变化（如供料数量、温度、粒度、摊铺机行走速度等发生变化），则都将引起熨平板与路基基准之间的工作仰角的变化，从而造成铺层表面的不平整；

　　②当原有路基起伏变化的波长较短时，熨平板所移动的轨迹并不完全’“再现”其变化的幅度，而使其趋于平缓。灾平板的浮动，对原有路基不平长度起到滤波作用，这一特性称为浮动熨平板的“自找平”特性；

　　③浮动熨平板将在摊铺过程中减少凹凸起伏颠波，使其面层平顺，也就是说自找平式的浮动熨平板，将能起到填充坑洼并减少凸起的高度，但眼平能力的强弱，取决于熨平装置牵引臂的长短。牵引臂越长，自找平能力越强；牵引臂越短，自找平能力越弱。

　　可见路面不平度越来越小，实现了自动找平特性。对于一定臂长的熨平装置来说，其自找平效果的好坏，则取决于原有路基的波长。波长越短，效果越好；反之，波长越长，效果越差。若波长达到一定长度，则自动找平作用完全消失。

　　（二）摊铺机工作仰角对摊铺质量的影响

　　工作仰角a增大，则所铺料对熨平底座的阻抗范围厂随之增大，亦即铺层对底座的抬升力增大。于是整个熨平器就绕侧臂的前枢铰而被抬升起来，直到它传递的重量与这个抬升力在较高的位置上达到平衡为止。因此，在此过程中，随着熨平器的升起，底座的仰角日将会逐渐减小，从而使料层对它的前移阻力也随之减小，终至达到与所传递的重量相平衡。此时，摊铺层厚度A就增加了。反之，如果仰角6减小，甚至成为俯角，根据类似原理，摊铺层厚度A将随之减小。

　　这种调整摊铺层厚度的工作是由人工根据路面的状况来调整的，只能作粗调整，校正路基或底层的过大不平度。为了使摊铺层很平坦，必须随时根据路基或底层的不平度做出准确的校正。这项工作是依靠自动校正装置来完成的。

　　三、摊铺机工作前的检查

　　（一）摊铺机在每日施工前，必须对工作装置及其调节机构进行专门检查，即检查刮板输送器、闸门和螺旋摊铺器（即供料系统）的状况是否良好，有无粘附沥青混合料（包括受料斗）。振捣梁的底面及其前下部是否磨损过大，行程及运动速度是否恰当，它与熨平板之间的间隙以及离熨平板底面的高度是否合适；熨平板底面有无磨损、变形和粘附混合料，其加热装置是否良好；厚度调节器和拱度调节是否良好；各部位有无异常振动；采用自动调平装置时要检查装置是否良好。

　　上述各项都必须进行试运转检查，遇有故障应及时消除与调整，确认工作装置及其调节机构均处于良好状态之后，方允许正式投入施工。

　　在每日工作前，须对摊铺机的刮板输送器、闸门、螺旋输送器、振捣梁、熨平板、厚度调节器等工作装置进行检查，在确认处于正常状态时才可以开始施工，若有问题，应及时排除防止摊铺过程中出现故障停机，影响质量和施工进程。

　　（二）摊铺机参数的调整与确定

　　摊铺机参数包括结构参数和运行参数两大部分。

　　机构参数有:熨平版的宽度、摊铺厚度、熨平板的拱度、初始工作仰角、布料螺旋、和熨平板前缘的距离、振捣梁行程等在摊铺前，根据施工要求需调整和选择运行参数主要指摊铺速度。

　　（三）摊铺机的宽度选择

　　摊铺机宽度的选择一般认为单机作业宽度太大，容易造成沥青混合料骨料的离析，骨料的离析其实有很多原因如混合料配比、运输方式、摊铺机具体结构、操作手技术水平等等，但对于设备来讲控制摊铺机的摊铺宽度确实可减少骨料的离析。一般建议摊铺机选型时熨平板宽度不大于9m，这样也恰好能满足一般路段双机并行作业的要求。

　　应尽可能达到摊铺机的最大摊铺宽度，这样可以减少摊铺次数、纵向接缝，提高摊铺质量和效率。最小宽度不小于摊铺机的标准宽度，并使上下摊铺层的纵向接缝错位30cm以上。全路幅一次摊铺时，能够节约人工和机械，而且铺筑成型的路面表面均匀一致，平整度好，无纵向施工缝。缺点易造成离析和压实度不足。分路幅多次摊铺，纵向接缝施工困难大，接缝处两侧大料较多，密实度差，并有平整度也难以掌握。当采用分路幅多次摊铺时，尽量采用多台摊铺机梯队作业的方式。

　　当路幅较宽（如互通立交处的加宽段），摊铺机的最大摊铺宽度不能一次摊铺时，最好能两台摊铺机同时摊铺，两台摊铺机前后相距20－40m为宜，两幅放在一起碾压成型。要避免最后剩一条只能用人工去摊铺的方法，也就是要剩一条不小于摊铺机标准宽度的宽度，同时还要注意：上下铺层的纵向接缝应错开30cm以上；在纵向接缝处应有一定的重叠量（一般为2.5－5cm）人工进行修整；接宽熨平板时必须双侧对称地相应接长螺旋摊铺器和振捣梁，并检查接后熨平板底板的拱度和整体刚度。

　　路面的宽度应为摊铺机总摊铺宽度减去重叠量后的整倍数。如果n值不能满足整数时，则尽可能在减少摊铺次数的前提下，使所剩的最后一条摊铺带的宽度不小于该摊铺机的标准摊铺宽度。

　　每一条摊铺带尽可能宽，这样不仅可减少机械通过次数，还可减少路面的纵向接茬，有利于质量的提高。在确定摊铺带宽度时应注意：上下铺层的纵向接茬应错开30cm以上；摊铺下层时，为了便于机械的转向，熨平板的侧边与路缘石或边沟之间应留有10cm以上的间距；在纵向接茬处应有一定的重叠量（平均为2.5～5cm）；接宽熨平板时必须同时相应地接长螺旋摊铺器和振捣梁。同时检查接长后熨板底板的平直度和整体刚度。

　　（四）摊铺厚度

　　摊铺厚度是一项必须严格掌握的指标，它对工程质量和经济效益影响极大。摊铺工作开始前，应事先准备好二~三块坚固的长方形垫木。垫木宽5－10cm，长与熨平板纵向尺寸相同或稍长，厚度为计算的松铺厚度，亦即初定的摊铺后厚度。

　　将摊铺机停置于摊铺起点的平整处后，抬起熨平板，把二至三块垫术分别置于熨平板的下面，如果熨平板加宽，垫木则放在加宽部分的近侧边处。垫木放好后，启动后液压缸，放下熨平板，让提升油缸处于浮动状态，并注意勿使水平架前端销轴提升或降低到极限档块位置，使其保留有必要的空隙位置，否则料斗门的油路安全阀和水平架起落油路的安全阀将启动生效，而使这项工作无法继续进行。然后转动左右两支厚度调节螺杆，使它们处于微量间隙的中立位置，此时，熨平板以其自身重量落在垫木上。上述由垫木所确定的厚度，还要通过熨平板工作仰角a的调整和自动找平装置的运用来得到精确的厚度。

　　摊铺厚度的确定：摊铺工作开始前要准备两块长方垫木，以此作为摊铺厚度的基准。垫木宽5～10cm，长与熨平板纵向尺寸相同或稍长，厚度为松铺厚度。将摊铺机停置于摊铺带起点的平整处后，抬起熨平板，把两块垫木分别置于熨平板两端的下面，如右图所示。如果熨平板加宽，垫木则放在加宽部分的近侧边处。垫木放好后，放下熨平板，让其提升油缸处于浮动状态、然后转动左右两只厚度调节螺杆，使它们处于微量间隙的中立位置。此时，熨平板以其自重落在垫木上。

　　摊铺厚度的确定方法

　　1-垫木2-熨平板3-熨平板加宽节段

　　a-熨平板标准仰角L-熨平板标准宽度

　　（五）摊铺机的振动和振捣系统

　　摊铺机都带有振动和振捣系统，对于各种不同结构和不同厚度的路面而言，应采取不同的振动和振捣频率与振幅，所以在设备配套选择中应选取可无级调频调幅的振捣和振动系统，而在使用中的频率和振幅，应通过实验的手段在具体的工作中确定。

　　夯锤行程频率的选择：正确地选择夯锤行程及频率，能在不同层厚、不同矿料粒径、不同气温条件下，达到各种要求的密实度标准，甚至可达到最终密实度的要求。

　　（六）熨平板拱度调整

　　熨平板宽度调整之后，要调整其拱度。各种型号摊铺机的调拱机构大致相同，调整后可在标尺上直接读出拱度的绝对数（mm）值或横坡百分数、调整好拱度后要进行试铺校验，必要时再次调整

　　拱度：熨平板的宽度调整后，进行拱度调整。其目的是将在水准尺上读出的拱度绝对数（mm）或横坡的百分数调整到与拱度设计值一致即可。调整好后要进行试铺校验，必要时再次进行调整。对于大型摊铺机，有前后两幅调拱机构，其前拱拱度应调节得比后拱略大为宜。经验表明，前拱过大，中间部分混合料较多，于是出现中间紧密并刮出毫痕和纵向撕裂状条纹；反之，前拱过小，甚至小于后拱，中间部分的混合料偏少，于是就会出现中间疏松，两侧紧密并被刮出亮痕和纵向撕裂状条纹的现象。因此，前后拱拱度要合适地进行调整，一般人工接长调宽的熨平板，其前后拱之差为3－4mm，液压伸缩调宽的熨平板，差值为2mm为宜。

　　对于高等级公路采用半幅全宽一次摊铺路面时，这时的路拱为直线型路拱，由于路幅较宽，熨平板的自重较大，要对熨平板底边严格掌握，并在摊铺过程中经常进行校核。校核的方法可跟踪摊铺机，在未碾压前，用测绳放于两侧的基准线上；垂直于路中线拉紧测绳，量测测绳与已摊铺的沥青混合料顶面之间的距离，各量测点距离如果相同，则表明路拱为直线无误；反之，路拱很可能出现了偏差，就要进行调整。

　　（七）工作仰角

　　当a一常数时，单位时间内进人熨平板底部的沥青混合料的数量不变，从而使摊铺厚度h保持不变；如果a值发生变化，熨平板的受力也会发生变化，从而导致摊铺厚度h的变化。所以，摊铺的厚度是由熨平板的仰角所决定的，在每次摊铺作业前，就要调整a角的初始值。在初始仰角调整之前，要彻底解除调整机件对熨平板的约束，将熨平板自由地放在水平基面上，调整水平架臂两侧的正反螺纹机构，调整的标尺位于水平架臂后端。由于受被摊铺材料的温度与性质、颗粒的组成与形状等影响，a角不可能事先十分精确地确定，一般情况下可按下述规则设定初始仰角的标尺数值：

　　0当摊铺厚度＜10cm时用；

　　0.5当摊铺厚度10－20cm时用；

　　1.0当摊铺厚度＞20cm时用。

　　选择的初始仰角合适与否，只能通过实际摊铺的厚度去检验，这种检验必须在8米以外范围内作多点检查，取其平均值与要求厚度比较，一致时即为合括。不一致时要再进行调整，再不在同一纵向位置上，当工作仰角有改变时，二者的后缘距地面的高度会变得不～致。所以在调整工作仰角时，要使用同步调整机构，使其后缘与基本熨平板后缘处于相同的高度上。这样将使新铺筑的路面，无论是在基本部分还是在加宽部分，其铺筑层密实度将是一样的，而且，也不会留下任何痕迹。

　　实际施工中，无论是靠熨平板仰角确定的摊铺厚度，还是靠自动找平装置的确定的摊

　　铺厚度，施工负责人都要经常根据实际使用的沥青混合料数量，计算按设计厚度应摊铺面积与实际摊铺面积之间的差别、设计厚度与实际平均厚度之间的差别，作进一步分析后就可决定是否调整当前厚度。

　　熨平板放置妥当后，接着调整其初始工作仰角。此仰角视机型、铺层厚度、混合料种类和温度等因素的不同而异，各机型在使用说明书中都有规定。多数摊铺机上装有手动调整机构，用以调整初始工作仰角。调节得正确与否，只能通过实际摊铺的厚度去检验。每调整一次，必须在5cm范围内作多点厚度检验，取其均值，与设计值比较。一次调整之后，在测定均值之前。不得作任何调整。对于凹凸不平较大的下承层，几处测量仍难求得正确的厚度值时，可从摊铺的面积和所使用的混合料数量求出每矿所用混合料的重量，以此与规定的密度作比较，就可确定摊铺厚度要不要再次调整。所铺的实际平均厚度h（cm）可按有关公式计算。

　　摊铺厚度还直接与刮板输送器的生产能力有关。在实际施工过程中，如果知道刮板输送器的生产能力，又知道最大摊铺宽度，就可方便地调整摊铺厚度。

　　（八）布料螺旋与熨平板前缘距离的调整

　　现代摊铺机的熨平板前缘与布料螺旋之间的距离是可变的。它主要根据摊铺厚度、混合料级配及油石比、下承层强度与刚度、矿料粒径等条件，对这一距离进行适当调整。当摊铺厚度较大、矿料粒径也大、沥青混合料温度偏低、或发现摊铺层表面出现波纹则宜将距离调大；在石灰稳定土、水泥稳定土、二灰及二灰土基层上摊铺厚度较小的沥青层时，宜将距离调小；一般摊铺条件下（厚度10cm以下的中、粗粒式沥青混合料，矿料粒径约3cm，正常摊铺温度），宜将距离调至中间位置。

　　熨平板前缘与布料螺旋之间的距离变化，会引起熨平板前沿堆料高度的变化，影响摊铺质量。因此，这一调整是在其它项目调整全部完成后进行。

　　（九）振捣梁行程调整

　　绝大多数摊铺机在熨平板之前设有机械往复式振捣梁，由一偏心轴传动。偏心轴一般由一台液压马达驱动，往复运动的行程可进行有级或无级调整，视摊铺厚度、温度和密实度而定，通常在4～12mm之间。一般情况下，薄层、矿料粒径小宜短行程，反之，摊铺厚度大、温度低、矿料粒径大时，宜长行程，摊铺面层只能选用短行程。

　　（十）熨平板前刮料护板高度的调整

　　有些摊铺机熨平板前装有刮料护板。其作用在于保持熨平板前部混合料的堆积高度为定值。因此，刮料护板的高度调整得当，有助于提高摊铺质量。为确保在熨平板全宽范围内料堆高度一致，刮料护板底刃必须平直，且与熨平板底边缘保持平行。

　　（十一）布料螺旋与熨平板前缘距离的调整

　　熨平板前缘与布料螺旋之间的距离是可调的，这要将更好地适应不同的摊铺材料和工作条件。由于摊铺厚度、混合料配合比、基层强度和刚度、骨料粒径等条件的变化，要求对这一距离作相应的调整。调整操作应遵循下述原则：

　　a、在一般摊铺条件下（厚度10cm以下，中粒式或粗粒式沥青混凝土。骨料最大粒径3cm），应将熨平板与布料螺旋之间的距离调到中间位置；

　　b、在软基层上摊铺（稳定土类基层），摊铺厚度较小，骨料粒径不大时，宜将距离调小；

　　c、摊铺厚度较大，骨料粒径也较大，混合料温度偏低，或发现摊铺层表面出现波纹时，宜将距离调大。

　　该距离的调整范围在机器结构上已经固定，为5cm左右。不适当的调整就会造成摊铺

　　缺陷，距离过大时，容易在熨平板前堆积死料，温度降低后会成团块状脱落，进人摊铺层后形成密实度不均，不易压实。距离过小时，会造成供料不足，大粒径骨料不易进人熨平板下，也会损坏基层。特别指出的是，螺旋与熨平板间距离的变化，会引起熨平板前沿堆料高度的变化，影响摊铺质量。因此，这一调整是在其它调整全部完成后才能进行。

　　（十二）螺旋布料器高度的调整

　　大多数摊铺机对螺旋布料器高度的调节，设置有高中低三个位置，其耳’加是在于能使布料厚度（堆积在熨平板导板之前的物料）与设计路面厚度相反渗。置螺旋器于低位时，导板前物料堆积得少，这一点在较宽路面的薄层作业中特别重要。有关选定螺旋适宜高度的建议为高位（比中位高5cm）：适用于路面铺层厚超过15cm；

　　中位（螺旋布料器中心线距离底面高36.5cm）；适用于路面铺层厚4－15cm；

　　低位（比中位低5cm）：适用于路面铺层厚小于5cm。

　　在中间的螺旋驱动外壳上、与主机上部结构的支架连接的支承座上，以及承重梁上的支承座上都设有槽孔，以调整螺旋器的高度，可以从中位往上提高5cm或往下下降5cm。

　　实施高度调整时，必须将整个摊铺机构平行地上升或下降，任何歪斜不均，都会导致螺旋器的凸缘和外轴承架过度磨损。每个槽孔都刻有中位线标志，可用直尺量测各点调整升降值，达到均衡一致。

　　四、摊铺机供料系统的应用中的注意事项

　　（一）通过控制刮板供料器的运转速度（或供料螺旋的转速）和料斗闸门的开度，可以有效地控制进入摊铺室内的供料量。

　　（二）进入摊铺室内最恰当的混合料量，是料堆的高度略高于螺旋器的轴心线至2／3螺旋器高之间，即稍微能看见螺旋叶片为宜。

　　（三）料堆的达到上述高度应沿螺旋全长一致，因此要求螺旋的转速与配合恰当。且螺旋摊铺器和刮板输送器应在整个工作时间内尽量不停歇地持续运转，因为它们过多地频繁停转与再起动会造成其传动机构过快地磨损。

　　（四）施工中，先预选中速供料，预定料斗闸门开启5~10cm，然后在摊铺作用中调整校正闸门开启高度，直至刮板供料器匀速稳定工作后，再用电位器对刮板供料器速度进行微调校正即可。

　　五、摊铺机作业速度的选择第四节

　　摊铺机的作业速度对摊铺机的作业效率和摊铺质量影响极大。正确选择作业速度，是加快施工进度、提高摊铺质量的重要手段。现代摊铺机都具有较宽的速度变化范围，可进行无级调节。如果摊铺机时快时慢。时开时停将导致熨平板受力系统平衡变化频繁，会对铺层平整度和密实度产生很大影响；过快使铺层疏松、供料困难，停机会使铺层表面形成台阶状，且料温下降，不易压实。

　　选择摊铺速度的原则是保证摊铺机连续作业。首先要考虑供料能力，包括沥青混合料拌和设备的生产能力和运输车辆的运输能力。供料能力应使摊铺机在某种速度下连续作业。因此，合理的摊铺速度可根据混合料供给能力、摊铺宽度和厚度求得。

　　沥青路面的压实要在80℃之前完成为宜，那么，从摊铺后温度降至80℃所经过的时间就为有效压实时间。气温愈低，混合料的温度下降愈快，为完成碾压提供的时间就愈短。一

　　般来讲，气温低于10℃时，不宜高等级公路沥青路面施工；当必须摊铺时，也必要掌握在5℃以上才能施工。当温度低时必须在这样短的时间内碾压结束，这就必须缩短碾压作业段的长度，亦即要适当降低摊铺机的作业速度。

　　摊铺机作业速度太低，作业段长度小于25m时，压路机的错轮，避让不便，会影响碾压质量。而且，生产量太小，也降低了摊铺机、压路机、人员的利用率，增大了成本。故摊铺机作业速度的适宜最小值应该定为1.5m／min。

　　摊铺机作业速度太快时，也会出现许多质量缺陷：表面出现大量的拉沟、裂口现象，摊铺层混合料疏密不均匀，预夯实效果降低等。当摊铺速度＜4m／min时，表面的拉沟、裂口现象较少，预夯实效果也较好（预压密实度80－86％）。因此，摊铺作业速度一般不应大于4m／min，最好是不大于3m／min。中下层可以适当放宽，但也不宜超过5rn／min。

　　在振捣频率恒定情况下，摊铺机行驶速度的增或减，或者在行驶速度恒定的情况下，振捣频率的增或减，都同样会导致单位面积的混合料在单位时间内被振捣次数的增加或减少。也即表明密实度有大或有小，从而导致熨平板的升或降、铺层的变厚或减薄、以及路面的不平整。摊铺机的时停时开、断续工作，会使螺旋布料室内和熨平板下的混合料冷凝，会因熨平板装置的自重造成停机处的下沉，从而致使铺展形成全断面的台阶状不平。因此，施工中所选择的摊铺机作业速度，应在适宜的速度范围内，以“恒定连续工作原则”来确定。

　　根据摊铺机的标准宽度或加宽后的宽度b和沥青混合料搅拌设备的生产能力Q，以不同的摊铺厚度h值代入上面公式，就可列出一张相应摊铺速度的关系表，以供摊铺作业时查阅。

　　实际上，摊铺速度还因所用混合料种类、温度及铺筑的层次不同而有所区别。一般面层下层的摊铺速度较快，约为10m／min，面层上层的摊铺速度较慢，为6m／min以下。

　　六、摊铺机自动调平装置的使用中纵坡基准面的选择

　　纵坡基准有专设的钢丝绳或现成参照物，如已铺好的路面结构层、路缘石等。相应的基准面控制有：基准线钢丝法、滑撬法和浮动梁法。

　　（一）钢丝绳法要严格遵守张拉长度、张拉力、支柱间距等方面的要求，并严格测量、细心保护。如果基层平整度不好，或摊铺机两侧地带不适于拖梁滑行时，就应选用钢丝绳作基准。特别是下面层和中面层，更有必要用钢丝绳作基准，以对下层的标高误差和平整度进行调整。

　　（二）浮动梁基准适合于多层铺筑的中面层和上面层，以及平整度较好的单层沥青混凝土路面。

　　根据施工经验，当下层的平整度标准差＞1.8mm时，宜用弦线基准；当标准差在1.8mm以下时，宜用浮动梁基准。

　　七、摊铺机作业

　　（一）熨平板加热

　　每天开始施工前或停工后再工作时，应对熨平板进行加热，即使夏季热天也必须如此。因为100℃以上的混合料碰到30℃以下的熨平板底面时，将会冷粘在板底上，这些粘附的粒料随板向前移动时，会拉裂铺层表面，便之形成沟槽和裂纹。如果先对熨平板进行加热，则加热后的熨平板可对铺层起到熨烫的作用，从而使路表面平整无痕。但加热熨平板不可火力过猛，以防过热。过热除了易使板本身变形和加速磨损外。还会使铺层表面烫出沥青胶浆和拉沟。因此一旦发现此种现象应立即停止加热。

　　在连续摊铺过程中，当熨平板已充分受热时，可暂停对其加热。但对于摊铺低温混合料，熨平板则应连续加热，以使板底对材料经常起熨烫的作用。

　　每天开始施工前或停工后再工作，都应以对熨平板进行预热，即使是炎热的夏季亦必须如此。其目的是减少乃至消除熨平板与混合料之间大的温差，以避免混合料冷粘在熨平板底面上，使摊铺层出现拉沟或裂纹。预热时间一般在15－30min之间，外界气温较低时选择较长的时间，但加热过程不能过快，温度不能过高，以避免熨平板本身的变形和加速磨损。

　　（二）铺层厚度调节手柄的正确使用

　　对于未采用自动调平装置的摊铺机，则依靠人工转动厚度调节手柄进行调整。由于浮式熨平板本身具有一定的自调平能力，一般在厚度调整过后，施工时可不必多去调整，只是在确有凹凸处才进行调整。由于浮式熨平板的仰角改变要驶过三倍牵引臂长的距离后处，需要调节时，按摊铺机每前进1m转动l／4圈调整，这样经多次调节后方得到较为平整的铺层。每次这样的调整过后。在铺过凹凸处后，要注意按上述同样方式调整回来，以保证铺层厚度。

　　（三）受料斗翼板的正确操作

　　汽车在卸料时易使粗粒料聚集在斗的两侧，如果待中部较多细料的部分输送到差不多时，才输送侧边的粗料较多的部分，则显然会使得该处铺层的粗粒料较多，外观出现“倒V形”质量缺陷。因此，在料车驶离料斗后，应及时缓慢地翻转料斗翼板，只要不使料斗内混合料外漏即可。另外，当料斗内存料不多时，所剩下的混合料往往也是粗料较多部分，因此，在料斗内混合料尚有一定的存量，不到能看到刮板输送器时，就有下部料车及时地卸料。

　　（四）配合人工是保证质量的必要措施

　　摊铺机熨平板两侧距路缘石10－20cm的距离，常要用人工往两侧分料，并予整平。另外，摊铺过后的铺层，难免会有个别大料，要由人工捡出，再补上混合料，对一些表面粗糙大料明显较多的地方，要用人工筛细料，均匀地筛布灌缝，但要注意不能筛布太多出现细料重叠。当然，如果大料集中的大多，就应当人工挖除换料。

　　在摊铺机前，要有人工清扫底层，清除运料车撒落下来的混合料和其它污物，特别是摊铺机履带板行走的底层上，一定清除干净，以免自动调平装置产生误调动作，破坏摊铺层的平整度。

　　（五）摊铺机及其各功能的启动操作

　　摊铺机的启动，各功能的启动，其本身以及相互之间的配合，都要求按照一定的方式来操作，具体过程如下：

　　①施工中，首先是使主柴油机空转2－5min，使传送系统和摊铺机的液压系统得到预热；

　　②启动混合料传送系统，将开关置于手动位置，即开始往螺旋分配器送料，至螺旋器槽中约达螺旋叶片直径的2／3高度处，而且都被物料填充时，再将物料传送系统调至自动位置；

　　③然后，可将主机行驶驱动机构启动，在启动开始至提高转速的初级阶段内，由于各液压传动机构尚未达到足够均匀的运行速度，所以不要在启动开始即进行摊铺作业；

　　④在摊铺机各液压传动机构达到一定的均匀的运行速度后，将控制夯锤的板钮开关和控制震动器的板扭开关都扳向自动位置；

　　⑤将前进操纵杆前推，整机开始摊铺作业；

　　⑥如果摊铺机设备使用自动找平装置，在整机前移大约一个熨平板尺寸的距离时，将熨平板置于“浮动”位置，并用锁定机构将其固定下来。在熨平板置于浮动位置开启锁定后，再将自动操平板扭开关推至电子检测位置即可。

　　（六）运料卡车与摊铺施工的配合。

　　运料自卸车的配备数量，当采用5－7t运料车时，一是运料太少，二是车斗高度不够，因此不能使用。至少应使用5t以上自卸汽车，应尽量考虑使用15t以上自卸汽车。车辆的性能和车况要好，禁止使用带病车辆，以避免因车辆故障使混合料降温废弃。

　　混合料生产能力与摊铺速度确定后，就能保证摊铺机按一定的速度连续恒定地摊铺。但是，由于运料车速度不一致和故障等原因，均会影响这一目标的实现。因此，要等摊铺机前停有3－4辆运料车时，再开始每天的摊铺施工。

　　运料车与摊铺机正确的接触方式，是运料车后车轮倒至距摊铺机推辊30cm左右处停车，迅速换人空档，停止使用制动器，等待摊铺机接近，平稳地顶推料车前进，要坚决杜绝料车倒退时去碰摊铺机，使铺层出现熨平板条痕。另外，在摊铺机顶推料车过程中，不要使用紧急或强力制动，必要时可轻拉手制动器，以能控制料车不致滑溜脱离摊铺机为度。料车卸料要均匀平稳，不要把车箱尾部插人料斗的混合料内，更不要把料卸到地面上，当料车驶离摊铺机而不致有混合料流到地面上时，粒车即应及时地驶离摊铺机，以使下一部料车能够迅速地到位。

　　（七）摊铺机供料机构操作

　　摊铺机供料机构包括刮板输送器和向两侧布料的螺旋摊铺器两部分。两者的工作应相互密切配合，工作速度匹配。工作速度确定后，还要力求保持其均匀性，这是决定路面平整度的一项重要因素。

　　刮板输送器的运转速度及闸门的开启度共同影响向摊铺室的供料量。通常刮板输送器的运转速度确定后就不大变动了，因此，向摊铺室的供料量基本上依靠闸门的开启高度来调节。

　　摊铺室内最恰当的混合料量是料堆的高度平齐于或略高于螺旋摊铺器的轴心线，即稍微看见螺旋叶片或刚盖住叶片为度。料堆的这种高度应沿螺旋全长一致，因此要求螺旋的转速配合恰当。

　　闸门的最佳开度，应在保证摊铺室内混合料处于上述的正确料堆高度状态下，使刮板输送器和螺旋摊铺器在全部工作时间内都能不停歇地持续工作。为了保持摊铺室内混合料高度经常处于标准状态，最好的办法就是采用闸门自控系统。

　　（八）摊铺方式

　　摊铺宽度的确定方法已如前述。摊铺时，先从横坡较低处开铺。各条摊铺带的宽度最好相同，以节省重新接宽熨平板的时间（液压伸缩式调宽较省时）。使用单机进行不同宽度的多次摊铺时，应尽可能先摊铺较窄的那一条，以减少拆接宽次数。

　　如果为多机摊铺，则应在尽量减少摊铺次数的前提下，各条摊铺带的宽度可以有所不同（即梯队作业方式），梯队间距不宜太大，宜5～10m之间，以便形成热接茬。如为单机非全幅作业，每幅不宜铺筑太长，应在铺筑100～150m后调头完成另一幅，此时一定要注意接好茬。也有人认为，为减少横向施工接茬，每条摊铺带在一天施工中应尽可长些，最好一个施工班一条接茬，具体可结合实际定。在铺筑面层时最好是单机或双机全幅铺筑，如为单机时，中间纵向茬要切割涂油。使两次摊铺混合料紧密、平整相接。

　　（九）接缝处理

　　1.纵向接缝

　　两条摊铺带相接处，必须有一部分搭接，才能保证该处与其它部分具有相同的厚度。搭接的宽度应前后一致，搭接施工有冷接缝与热接缝两种。

　　冷接缝施工是指新铺层与经过压实后的已铺层进行搭接。搭接（重叠）宽度约为3～5cm，过宽了会使接缝处压实不足。产生热裂。过窄会在接缝处形成斜坡。新摊铺带必须与前一条摊铺带的松铺厚度相同。在摊铺新铺层时，对已铺的摊铺带接缝处边缘应铲修垂直。碾压新摊铺带时，也要先将其接茬边缘铲齐。

　　热接缝施工一般是在使用两台以上摊铺机梯队作业时采用的，此时两条毗邻摊铺带的混合料都还处于压实前的热状态，所以纵向接缝易于处理，且连接强度较好。毗邻摊铺带的搭接宽度约2～5cm。不管采用冷接法或热接法，摊铺带的边缘都必须齐整，这就要求机械在直线上和弯道上行驶始终保持正确位置。为此，可沿摊铺带一侧敷设一根导向线，并在机械上安置一根带链条的悬杆，驾驶员只要注视所悬链条对准导向线行驶即可。

　　2.横向接缝

　　前后两条摊铺带横向接茬质量的好坏对路面的平整度影响很大，它比纵向接缝对汽车行驶速度和舒适性的影响更大。

　　处理好横接缝的一个基本原则是，要将第一条摊铺带的尽头边缘锯成垂直面，并与纵向边缘成直角。

　　八、摊铺机的应用管理

　　1、摊铺机工作前，搞好润滑保养，检查各部位有无松动异常，液压油、燃油是否充足。完全清理料斗、送料器、螺旋叶片、熨平板、行走链板中的粘附物。更换磨损过度的螺旋叶片、熨平板、送料器的刮料板。

　　2、对照摊铺引导线搞好移位，按摊铺宽度调整好摊铺机。每块熨平板下垫厚度为松铺厚度减去压实厚度的木板。

　　3、启动预热摊铺机至140℃，空载运行，观察仪表，检听机声判断摊铺机工作状态，调试好路拱控制机构及自动找平仪器、物料探位器。

　　4、为了匀速摊铺，根据公式确定摊铺速度。

　　5、振捣频率确定原则是摊铺速度快，振频高，摊铺厚度大，夯锤行程大。

　　6、摊铺机初始仰角调整应在试铺阶段进行。厚度为摊铺厚度乘以松铺系数（先根据经验试铺后确定），宽5～10cm放在熨平板下，提升油缸让其处于浮动状态。转动左、右两只厚度调整螺杆，使它们处于微量间隙中立位置。用手动调整初始工作仰角，正确与否只能通过实际摊铺厚度检验。每调整一次，必须在摊铺5m范围内作多点厚度检验，取其均值，与设计值比较。一次调整后，在测定均值前不得做任何调整。

　　7、等新运来（第3车或第4车）混合料倒人摊铺机，开启送料器，混合料淹没螺旋叶片2／3高度，预热10～15min，摊铺机刮料板、熨平板、接缝处进一步预热后起步摊铺。

　　8、起步速度小于1.5m／min，不开振动振捣，待熨平板到达热料上后再开振动振捣，并缓慢加速至正常作业速度。

　　9、为防止摊铺时混合料离析，摊铺机分料器两端最外侧螺旋叶片应反向安装；运料车离开时，料斗内尚有10cm存料即拢料，待恢复原状时下一运料车即开始卸料。

　　10、大型摊铺机设有前后两套调拱机构，其前拱的调节略大于后拱，差为3～5mm。

　　11、摊铺厚度小于10cm时，刮料护板底刃应高于熨平板前缘13～15mm，刮料护板必须平直，确保熨平板全宽范围内堆料高度一致。

　　12、若必须停机等料时，料斗内至少应有1／3存料，下次启动时料斗装满后再启动。并且先行走再起振，每天摊铺结束时，在接近端都处，当料斗内还有1／4料时，稍稍抬起熨平板驶离现场。

　　13、摊铺工作参数不应频繁变动，以确保路面密实度均匀，平整度良好，调节摊铺厚度应细测慢调。

　　14、每日工作之后，摊铺机机组人员应会同施工人员总结、评价、分析摊铺质量，做

　　好记录。

　　15、每日按摊铺机保养规程做好例行保养和检修工作，由摊铺机长签字确认。

　　16、摊铺过程中，经常检查基准线是否被碰掉，同时要保证传感器的搭脚在基准线上移动。

　　17、摊铺过程中，要经常检查熨平板前的拌和堆料积状况，如果堆积拌和料较少时，采用手动螺旋输送器及刮板开关，以及时输送拌和料。

　　18、要组织好施工各个环节，尽量避免停机，确保摊铺机以最佳的行驶速度进行摊铺。

　　19、划出准确的摊铺线，这样可以避免沥青混和料的浪费，从而提高路面的平整度。

　　20、从卡车上撒出的混和料，应及时清理，以免影响摊铺质量。

　　九、沥青混凝土摊铺机的技术保养

　　（一）日常技术保养

　　(1)清洁摊铺机：清除摊铺机表面堆积的泥块、粘沙和沥青等；清除发动机、液压元件和其他部件表面上的尘土、油垢。注意，切勿将污物弄进各加油口和空气滤清器内。

　　(2)检查加热系统的喷头、连接管、气罐和各开关。

　　(3)检查摊铺机各零部件的连接和紧固情况，特别是左右履带梁和机架、熨平板、分料装置和刮板输送装置的连接螺栓是否松动或断裂，必要时予以紧固或更换。

　　(4)检查并排除各部位的渗漏。

　　(5)检查发动机的机油、燃油、冷却液以及液压油的数量，并按规定加入新油至油标指示刻度。

　　(6)检查集中润滑装置中润滑脂是否适量。

　　(7)检查螺旋分料装置的叶片是否有裂纹，如有应更换。

　　(8)检查各电气插头是否有松脱现象。

　　（二）周期性技术保养

　　1、磨合50h后的技术保养内容

　　投入使用前，摊铺机应进行50h的试运行，否则不得投入使用。对50h的磨合运行，应按发动机使用说明书中的有关规定进行。磨合试运行结束后，须按以下内容进行技术保养：

　　①更换柴油机机油：热机时放尽旧机油，然后注入新机油；经短期运行后，立即检查机油油位是否在规定的高度。

　　②更换分动箱和所有减速机(包括行走、分料、输料减速机)的润滑油；热机时放尽旧润滑油，然后注入新润滑油。

　　③更换机油滤清器滤芯。

　　④更换柴油精滤器滤芯。

　　⑤检查液压油是否达到规定量。

　　⑥检查发动机冷却液液位，如不足应加至规定量。

　　⑦检查加热系统的喷头、连接管、气罐和各开关。

　　⑧检查橡胶履带板是否有裂纹，如裂纹长度大于50mm，必须更换。

　　⑨检查各液压系统是否有渗漏现象，如有须排除。检查螺旋分料装置的叶片是否有裂纹，如有应更换。

　　⑩柴油机每工作50h，必须清理一次空气滤清器的滤芯。检查自动找平装置是否正常。检查各工作缸是否有渗漏现象，如有应排除。

　　2、每工作100h的技术保养内容

　　①50h进行日常技术保养的全部项目。

　　②按柴油机使用说明书中100h的技术保养项目进行保养。

　　3、每工作200h的技术保养

　　①重复100h的技术保养内容。

　　②按柴油机使用说明书中200h的技术保养项目进行保养。

　　4、每工作500h的技术保养内容

　　①重复200h技术保养中的全部项目。

　　②按柴油机使用说明书中200h的技术保养项目进行保养。

　　③检查机架、油箱等各重要部件的焊接处有无裂纹，履带梁有无变形。如有予以解决。

　　④检查各操作开关、操纵监视装置的电气线路是否正常，如损坏须立即修复。

　　⑤检查分料装置的磨损情况。

　　⑥检查蓄电池的基本情况，如两极的氧化情况等。

　　5、每工作1000h的技术保养内容

　　①重复200h时技术保养的内容。

　　②按柴油机使用说明书中200h的技术保养项目进行保养。

　　③更换液压油滤油器滤芯。

　　④更换柴油机机油。

　　除以上介绍的周期性技术保养外，在每年的冬季须对摊铺机进行一次全面的检查维修，必要时更换各减速机和分动箱的润滑油。

　　（三）长期停放的技术保养

　　如果摊铺机将停放3个月，应按下列要求进行保养：

　　(1)按使用说明书中的要求作长期停放的技术保养，并作防锈处理。

　　(2)将机器内外表面、料斗、熨平板、螺旋分料装置和刮板输送装置等清洗干净。应尽量停放在库房；若放在露天，应放在通风处，并用帆布盖好。

　　(3)将熨平板用木块垫起来。

　　(4)料斗、找平缸要全部收回，并涂上润滑脂。

　　(5)长期停放时，主机上只能装有熨平装置、分料装置的基本段部分。

　　(6)摊铺机的随机附件在清洗后在做好防锈处理，并放在干净通风的房内。

　　(7)对摊铺机各润滑点加注新润滑油或润滑脂。

　　第六节

　　压路机使用安全技术要求

　　1、总则

　　（1）要熟悉压路机的各个部分。

　　（2）驾驶压路机前要了解压路机所有的操作系统并要精通压路机的工作性能。

　　（3）必要时要穿戴如安全头盔，安全鞋，安全手套及耳塞等防护用品。

　　（4）要了解工作场地。一只能在规定的路面上使用本机器。

　　（5）注意：当发动机运转时，不能站在压路机的铰接处。

　　2、开机前

　　（1）开机前，应参阅操作说明。

　　（2）检查机器各部位有无故障。

　　（3）如果任何装置，如仪表或操纵装置出现问题时，都不能使用机器。

　　（4）所有的保护装置都必须是可靠的。

　　（5）不要随身携带任何有损于压路机的物体。

　　（6）要使压路机避开油类及易燃物体。

　　（7）在上压路机前要确保压路机附近或下面没有任何人员或障碍物。

　　（8）在上压路机时要注意安全（使用脚蹬和扶手）。

　　（9）在开机前和暂停后，驾驶员要确保危险区无人。

　　3、起动

　　（1）在起动发动机时，所有的操作手柄必须在“空挡”位置。

　　（2）只能在驾驶座椅上起动发动机。

　　（3）发动机起动后应检查所有仪表，确保一切使用正常。

　　（4）在发动机运转时不能随意离开压路机。

　　（5）用搭铁起动时，应正级接正级，负级接负级，接线时应后接地线（负级），脱开时应先脱开地线。

　　（6）注意：废气对人体有害。当在室内起动发动机时，要确保足够的新鲜空气。

　　4、操作

　　（1）保证压路机的速度和工作情况相符。

　　（2）在有坡度的地面使用应特别注意，应直线上下坡（决不能偏斜），在接近坡面时要使用最低速度。

　　（3）在倒车时，要确保路面没有任何人和障碍物。

　　（4）压路机在行走时，不要扒车。

　　（5）压路机在行走中必须关上门窗，固定好松散物件。

　　（6）不要用压路机运送人员。

　　（7）在操作压路机时，要注意异常的声音或烟雾，如果出现，要检查原因，排除故障。

　　5、停车

　　（1）在离开压路机前，要将倒顺操纵杆置于空挡位置，拉起停车刹车并熄灭发动机。

　　（2）要尽可能把压路机停在平坦的路面。

　　（3）压路机停车在坡道时，要使压路机顺坡停放并在轮子下放上楔块。

　　（4）决不能跳车，要使用脚蹬和扶手。

　　6、维修和保养

　　（1）在进行维修保养工作时，要保证压路机处于水平和稳定状态。

　　（2）在维修和运输压路机时，要用撑杆锁定铰接架。一机器进行维修时，其它人员不能接触机器。

　　（3）如果压路机出现故障，要在方向盘上标危险标记。

　　（4）在维修工作开始前，要检查所有的轮子是否锁定在合适的位置，并检查电瓶是否断开。

　　（5）在所有的工作完成后，要检查各系统接头和密封部位是否有漏油现象。

　　（6）漏出的任何燃料或油迹都要擦去。

　　（7）在给油箱加油时禁止吸烟。

　　（8）在检查电池酸位、冷却剂液位或燃料时，禁止烟火。

　　（9）在使用清洗剂时，要特别注意禁止使用汽油、溶剂和其它易燃物质作清洗剂。

　　（10）如果用工作温度排放发动机机油和液压油时，要防止烫伤。

　　（11）在拆卸液压和气动系统管路前，要使系统处于卸荷状态。

　　（12）决不能将液压溢流阀或气动安全阀的调定压力调到其规定值以上。

　　（13）只能在发动机关闭时加注油液，要注意清洁，不要使油液外溢。

　　（14）在进行维修工作时要注意不能使油液渗入地下或流入下水道。

　　（15）要保证压路机的寿命和可靠性，就要经常注意压路机的润滑情况，按照维修保养表的要求进行保养工作。

　　（16）在完成维修保养工作后，把铰接架撑杆放回原位。

　　第七节

　　城镇排水管道维护安全技

　　（一）基本规定

　　1、维护作业单位应不少于每年一次对作业人员进行安全生产和专业技术培训，并建立安全培训档案。

　　2、维护作业单位应不少于每两年一次对作业人员进行健康体检，并建立健康档案。

　　3、维护作业单位应配备与维护作业相应的安全防护设备和用品。

　　4、维护作业前，应对作业人员进行安全交底，告知作业内容、安全注意事项及应采取的安全措施，并应履行签认手续。

　　5、维护作业前，作业人员应对作业设备、工具进行安全检查，当发现有安全问题时应立即更换，严禁使用不合格的设备、工具。

　　6、在进行路面作业时，维护作业人员应穿戴有反光标志的安全警示服并正确佩戴和使用劳动防护用品；未按规定穿戴安全警示服及佩戴和使用劳动防护用品的人员，不得上岗作业。

　　7、维护作业人员在作业中有权拒绝违章指挥，当发现安全隐患应立即停止作业并向上级报告。

　　8、维护作业中所使用的设备和用品必须符合国家现行有关标准，并应具有相应的质量合格证书。

　　9、维护作业中使用的设备、安全防护用品必须按有关规定定期进行检验和检测，并应建档管理。

　　10、维护作业区域应采取设置安全警示标志等防护措施；夜间作业时，应在作业区域周边明显处设置警示灯；作业完毕，应及时清除障碍物。

　　11、维护作业现场严禁吸烟，未经许可严禁动用明火。

　　12、当维护作业人员进入排水管道内部检查、维护作业时，必须同时符合下列各项要求：

　　（1）管径不得小于0.8m；

　　（2）管内流速不得大于0.5m/s；

　　（3）水深不得大于0.5m；

　　（4）充满度不得大于50%。

　　13、管道维护作业宜采用机动绞车、高压射水车、真空吸泥车、淤泥抓斗车、联合疏通车等设备。

　　（二）维护作业

　　1、作业现场安全防护

　　（1）当在交通流量大地区进行维护作业时，应有专人维护现场交通秩序，协调车辆安全通行。

　　（2）当临时占路维护作业时，应在维护作业区域迎车方向前放置防护栏。一般道路，防护栏距维护作业区域应大于5m，且两侧应设置路锥，路锥之间用连接链或警示带连接，间距不应大于5m。

　　（3）在快速路上，宜采用机械维护作业方法；作业时，除应按本方案第4.1.2条规定设置防护栏外，还应在作业现场迎车方向不小于100m处设置安全警示标志。

　　（4）当维护作业现场井盖开启后，必须有人在现场监护或在井盖周围设置明显的防护栏及警示标志。

　　（5）污泥盛器和运输车辆在道路停放时，应设置安全标志，夜间应设置警示灯，疏通作业完毕清理现场后，应及时撤离现场。

　　（6）除工作车辆与人员外，应采取措施防止其他车辆、行人进入作业区域。

　　2、开启与关闭井盖

　　（1）开启与关闭井盖应使用专用工具，严禁直接用手操作。

　　（2）井盖开启后应在迎车方向顺行放置稳固，井盖上严禁站人。

　　（3）开启压力井盖时，应采取相应的防爆措施。

　　3、管道检查

　　（1）检查管道内部情况时，宜采用电视检查、声纳检查和便携式快速检查等方式。

　　（2）采用潜水检查的管道，其管径不得小于1.2m，管内流速不得大于0.5m/s。

　　（3）从事潜水作业的单位和潜水员必须具备相应的特种作业资质。

　　（4）当人员进入管道、检查井、闸井、集水池内检查时。

　　4、管道疏通

　　（1）当采用穿竹片牵引钢丝绳疏通时，不宜下井操作。

　　（2）疏通排水管道所使用的钢丝绳应符合现行国家标准《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB/T5972的相关规定。

　　（3）当采用推杆疏通时，应符合下列规定：

　　1）操作人员应戴好防护手套；

　　2）竹片和钩棍应连接牢固，操作时不得脱节；

　　3）打竹片与拔竹片时，竹片尾部应由专人负责看护，并应注意来往行人和车辆；

　　4）竹片必须选用刨平竹心的青竹，截面尺寸不应小于4cm×1cm，长度不应小于3m。

　　（4）当采用绞车疏通时，应符合下列规定：

　　1）绞车移动时应注意来往行人和作业人员安全，机动绞车应低速行驶，并应严格遵守交通法规，严禁载人；

　　2）绞车停放稳妥后应设专人看守；

　　3）使用绞车前，首先应检查钢丝绳是否合格，绞动时应慢速转动，当遇阻力时应立即停止，并及时查找原因，不得因绞断钢丝发生飞车事故；

　　4）绞车摇把摇好后应及时取下，不得在倒回时脱落；

　　5）机动绞车应由专人操作，且操作人员应接受专业培训，持证上岗；

　　6）作业中应设专人负责指挥，互相呼应，遇有故障应立即停车；

　　7）作业完成后绞车应加锁，并应停放在不影响交通的地方；

　　8）绞车转动时严禁用手触摸齿轮、轴头、钢丝绳，作业人员身体不得倚靠绞车。

　　（5）当采用高压射水车疏通时，应符合下列规定：

　　1）当作业气温在0℃以下时，不宜使用高压射水车冲洗；

　　2）作业机械应由专人操作，操作人员应接受专业培训，持证上岗；

　　3）射水车停放应平稳，位置应适当；

　　4）冲洗现场必须设置防护栏；

　　5）作业前应检查高压泵的开关是否灵敏，高压喷管、高压喷头是否完好；

　　6）高压喷头严禁对人和在平地加压喷射，移位时必须停止工作，不得伤

　　人；

　　7）将喷管放入井内时，喷头应对准管底的中心线方向；将喷头送进管内后，操作人员方可开启高压开关；从井内取出喷头时应先关闭加压开关，待压力消失后方可取出喷头，启闭高压开关时，应缓开缓闭；

　　8）当高压水管穿越中间检查井时，必须将井盖盖好，不得伤人；

　　9）高压射水车工作期间，操作人员不得离开现场，射水车严禁超负荷运转；

　　10）在两个检查井之间操作时，应规定准确的联络信号；

　　11）当水位指示器降至危险水位时，应立即停止作业，不得损坏机件；

　　12）高压管收放时应安放卡管器；

　　13）夜间冲洗作业时，应有足够的照明并配备警示灯。

　　5、清掏作业

　　（1）当使用清疏设备进行清掏作业时，应符合以下规定：

　　1）清疏设备应由专人操作，操作人员应接受专业培训，持证上岗；

　　2）清疏设备使用前，应对设备进行检查，并确保设备状态正常；

　　3）带有水箱的清疏设备，使用前应使用车上附带的加水专用软管为水箱注满水；

　　4）车载清疏设备路面作业时，车辆应顺行车方向停泊，打开警示灯、双跳灯，并做好路面围护警示工作；

　　5）当清疏设备运行中出现异常情况时，应立即停机检查，排除故障。当无法查明原因或无法排除故障时，应立即停止工作，严禁设备带故障运行；

　　6）车载清疏设备在移动前，工况必须复原，再至第二处地点进行使用；

　　7）清疏设备重载行驶时，速度应缓慢、防止急刹车；转弯时应减速，防止惯性和离心力作用造成事故；

　　8）清疏设备严禁超载；

　　9）清疏设备不得作为运输车辆使用。

　　（2）当采用真空吸泥车进行清掏作业时应符合下列规定：

　　1）严禁吸入油料等危险品；

　　2）卸泥操作时，必须选择地面坚实且有足够高度空间的倾卸点，操作人

　　员应站在泥缸两侧；

　　3）当需要翻缸进入缸底进行检修时，必须用支撑柱或挡扳垫实缸体；

　　4）污泥胶管销挂应牢固。

　　（3）当采用淤泥抓斗车清淘时应符合下列规定：

　　1）泥斗上升时速度应缓慢，应防止泥斗勾住检查井或集水池边缘，不得因斗抓崩出伤人；

　　2）抓泥斗吊臂回转半径内禁止任何人停留或穿行；

　　3）指挥、联络信号（旗语、口笛或手势）应明确。

　　（4）当采用人工清掏时，应符合下列规定：

　　1）清掏工具应按车辆顺行方向摆放和操作；

　　2）清淘作业前应打开井盖进行通风；

　　3）作业人员应站在上风口作业，严禁将头探入井内。

　　6、管道及附属构筑物维修

　　（1）管道维修应符合现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的相关规定。

　　（2）当管道及附属构筑物维修需掘路开挖时，应提前掌握作业面地下管线分布情况；当采用风镐掘路作业时，操作人员应注意保持安全距离，并戴好防护眼镜。

　　（3）当需要封堵管道进行维护作业时，宜采用充气管塞等工具并应采取支撑等防护措施。

　　7、排水管道出水口维修应符合下列规定：

　　（1）维护作业人员上下河坡时应走梯道；

　　（2）维修前应关闭闸门或封堵，将水截流或导流；

　　（3）带水作业时，应侧身站稳，不得迎水站立；

　　（4）运料采用的工具必须牢固结实，维护作业人员应精力集中，严禁向下抛料。

　　8、检查井、雨水口维修应符合下列规定：

　　（1）当搬运、安装井盖、井篦、井框时，应注意安全，防止受伤；

　　（2）当维修井口作业时，应采取防坠落措施；

　　（3）抢修作业时，应组织制定专项作业方案，并有效实施。

　　（三）井下作业

　　1、一般规定

　　（1）井下清淤作业宜采用机械作业方法，并严格控制人员进入管道内作业。

　　（2）下井作业人员必须经过专业安全技术培训、考核，具备下井作业资格，并应掌握人工急救技能和防护用具、照明、通信设备的使用方法。作业单位应为下井作业人员建立个人培训档案。

　　（3）维护作业单位应不少于每年一次对井下作业人员进行职业健康体检，并建立健康档案。

　　（4）维护作业单位必须制定井下作业安全生产责任制，并在作业中落实。

　　（5）井下作业时，必须配备气体检测仪器和井下作业专用工具，并培训作业人员掌握正确的使用方法。

　　（6）井下作业必须履行审批手续，执行当地的下井许可制度。

　　（7）井下作业前，维护作业单位必须检测管道内有害气体。

　　（8）下井作业前，维护作业单位应做好下列工作：

　　1）应查清管径、水深、潮汐、积泥厚度等；

　　2）应查清附近工厂污水排放情况，并做好截流工作；

　　3）应制定井下作业方案，并尽量避免潜水作业；

　　4）应对作业人员进行安全交底，告知作业内容和安全防护措施及自救互救的方法；

　　5）应做好管道的降水、通风以及照明、通信等工作；

　　6）应检查下井专用设备是否配备齐全、安全有效。

　　（9）井下作业时，必须进行连续气体检测，且井上监护人员不得少于两人；进入管道内作业时，井室内应设置专人呼应和监护，监护人员严禁擅离职守。

　　（10）井下作业应符合下列规定：

　　1）井内水泵运行时严禁人员下井；

　　2）作业人员应佩戴供压缩空气的隔离式防护装具、安全带、安全绳、安全帽等防护用品；

　　3）作业人员上、下井应使用安全可靠的专用爬梯；

　　4）监护人员应密切观察作业人员情况，随时检查空压机、供气管、通信设施、安全绳等下井设备的安全运行情况，发现问题及时采取措施；

　　5）下井人员连续作业时间不得超过1h；

　　6）传递作业工具和提升杂物时，应用绳索系牢，井底作业人员应躲避；

　　7）潜水作业应符合现行行业标准《公路工程施工安全技术规程》JTJ076的相关规定；

　　8）当发现有中毒危险时，必须立即停止作业，并组织作业人员迅速撤离现场；

　　9）作业现场应配备应急装备、器具。

　　2、通风

　　（1）通风措施可采用自然通风和机械通风。

　　（2）井下作业前，应开启作业井盖和其上下游井盖进行自然通风，且通风时间不应小于30min。

　　（3）当排水管道经过自然通风后，井下气体浓度仍不符合规定时，应进行机械通风。

　　（4）管道内机械通风的平均风速不应小于0.8m/s。

　　（5）有毒有害、易燃易爆气体浓度变化较大的作业场所应连续进行机械通风。

　　3、气体检测

　　（1）气体检测应测定井下的空气含氧量和常见有毒有害、易燃易爆气体的浓度和爆炸范围。

　　（2）井下的空气含氧量不得低于19.5%。

　　（3）气体检测人员必须经专项技术培训，具备检测设备操作能力。

　　（4）应采用专用气体检测设备检测井下气体。

　　（5）气体检测设备必须按相关规定定期进行检定，检定合格后方可使用。

　　（6）气体检测时，应先搅动作业井内泥水，使气体充分释放，保证测定井内气体实际浓度。

　　4、检测记录应包括下列内容：

　　（1）检测时间；

　　（2）检测地点；

　　（3）检测方法和仪器；

　　（4）现场条件（温度、气压）；

　　（5）检测次数；

　　（6）检测结果；

　　（7）检测人员。

　　（8）检测结论应告知现场作业人员，并应履行签字手续。

　　5、照明和通信

　　（1）作业现场照明应使用便携式防爆灯，照明设备应符合现行国家标准《爆炸性气体环境用电气设备第14部分：危险场所分类》GB3836.14的相关规定。

　　（2）井下作业面上的照度不宜小于50lx。

　　（3）作业现场宜采用专用通信设备。

　　（4）井上和井下作业人员应事先规定明确的联系方式。

　　（四）防护设备与用品

　　1、井下作业时，应使用隔离式防毒面具，不应使用过滤式防毒面具和半隔离式防毒面具以及氧气呼吸设备。

　　2、潜水作业时应穿戴隔离式潜水防护服。

　　3、防护设备必须按相关规定定期进行维护检查。严禁使用质量不合格的防毒和防护设备。

　　4、安全带、安全帽应符合现行国家标准《安全带》GB6095和《安全帽》GB2811的规定，应具备国家安全和质检部门颁发的安鉴证和合格证，并应定期进行检验。

　　5、安全带应采用悬挂双背带式安全带。使用频繁的安全带、安全绳应经常进行外观检查，发现异常立即更换。

　　6、夏季作业现场应配置防晒及防暑降温药品和物品。

　　7、维护作业时配备的皮叉、防护服、防护鞋、手套等防护用品应及时检查、定期更换。

　　（五）中毒、窒息应急救援

　　1、维护作业单位必须制定中毒、窒息等事故应急救援预案，并应按相关规定定期进行演练。

　　2、作业人员发生异常时，监护人员应立即用作业人员自身佩戴的安全带、安全绳将其迅速救出。

　　3、发生中毒、窒息事故，监护人员应立即启动应急救援预案。

　　4、当需下井抢救时，抢救人员必须在做好个人安全防护并有专人监护下进行下井抢救，必须佩戴好便携式空气呼吸器、悬挂双背带式安全带，并系好安全绳，严禁盲目施救。

　　5、中毒、窒息者被救出后应及时送往医院抢救；在等待救援时，监护人员应立即施救或采取现场急救措施。

　　第八节

　　施工中推广现场管理“5S”活动

　　1）整理

　　是区别需要和不需要的东西。需要的东西限量堆放，及时周转；不需要的东西及时处理，包括闲置物、废弃物等，有必要的标识。

　　2）整顿

　　是将需要的东西排列起来，达到定置管理要求。包括设备边、工位旁、工具箱里、备件柜中等处。何物在何处、举手可得，用完物归原处，尤其是常用的毛刷、拉销钩等、量具、卡具等。

　　3）环保

　　设备设施工具箱等保持洁净卫生。按“三好四会”要求定期擦拭设备设施和工具，对需润滑的点位应按规定润滑，但要防止润滑油（液）泄漏；做到关键部位无浮灰，一般部位无积尘，工具箱备件箱里干净卫生。

　　4）清扫

　　清扫一切杂物和废弃物。分为随时清扫，定期清扫两种，随时将铁屑和杂物等收放在规定位置，每班清扫设备和工件上（旁）的废弃物等至指定位置，每周末对各点各处进行必要的搬拆之后的清扫。要防止废弃物堆至隐蔽处或不得已才予以清扫，也不许将铁消、垃圾等混放或堆在通道上。

　　5）素养

　　培养良好的“5S”习惯，做到岗位职责清楚、卫生区域分明，堆放清扫要求明确。做到自查、互查和上级巡查相结合，经常讲评，奖勤罚懒，逐步形成持之以恒的、自觉的良好习惯。施工中按照上述5个步骤，结合施工现场和在其他方面实施“5S”的经验一步一步建立起“活动”制度，逐步实施和完善，使整个项目施工过程真正做到有条不紊的科学施工。

篇十：路面施工安全保证措施

　　

　　道路项目施工安全保证措施

　　第一节

　　确保安全生产的技术组织措施

　　第一小节

　　安全生产管理体系

　　项目经理

　　项目副经理安全员

　　技术负责人

　　安全生产措施

　　生产班组班长

　　生产工人

　　生产安全

　　用电安全

　　防火安全

　　电工

　　设备管理员

　　现场保卫

　　第二小节

　　安全生产管理制度

　　1、落实企业《安全生产》、《安全防护》、《安全生产奖惩办法》等各项制度。

　　2、从项目经理至施工班组等各级人员分级签订《安全生产合同》，使安全职责与利益挂钩。

　　3、落实入场安全教育制度，针对各施工阶段安全工作特点，定期进行安全技术交底。

　　4、每周四召开安全生产专题例会，安全生产领导小组总结上周

　　安全生产情况，分析下周安全工作重点与难点，并制定对策。

　　5、落实安全检查制度，定期不定期组织检查现场安全生产情况。

　　6、落实安全生产责任制，项目经理为第一负责人，坚持管生产必须管安全的原则。

　　7、实施“施工生产安全否决权”制，对于违章指挥、违章作业，专职安全员有权终止施工，并限期进行整改。

　　第三小节

　　安全生产措施

　　1、认真贯彻执行安全生产的方针和建设部“一标三规范”，切实加强管理，保证职工生产活动中的安全和健康。

　　2、加强安全生产的领导，尊重科学，严格管理，努力改善劳动条件，注意劳逸结合，制定以防止工伤事故，中毒和职业病为内容的安全技术措施，并认真组织实施。

　　3、坚持管生产必须管安全的原则，健全管理机制，建立领导与群众，专职与兼职的相结合的齐抓共管的安全生产保证体系，做到安全生产“层层有人负责，事事有人管理”，认真落实安全生产责任制。

　　4、加强施工现场的安全防护，推行先进的安全技术和设备，按规定对职工进行安全增长率，奖励安全工作的好人好事，并对违章指挥、违章作业予以处罚。

　　5、分项工程施工方案必须编制安全技术措施，内容要全面，要有针对性，根据施工特点和施工季节等具体情况，提出具体内容，经审批后方可组织实施，各级管理人员必须按审批后的安全技术措施组织施工、检查和落实。

　　6、各级领导、工程技术人员、生产工人等必须熟悉安全生产技术知识、条例及规程，认真做好安全技术工作。

　　7、各级领导必须从思想上高度重视安全技术措施的实施，认真组织人力、财力、保证安全技术措施经费的落实。

　　8、在布置施工生产任务时，要做好安全技术文字交底，交接双方履行签字手续。

　　9、公司每月组织一次生产、安全、机械设备等部门参加联合检查，对查出的隐患以书面形式通知项目经理，并限期整改完成。

　　10、施工安全检查根据建设部的《建筑施工安全检查评分标准》进行检查评定，消防、卫生、文明施工根据市有关规定进行检查评定。

　　11、安全资料同步到位，公司每月抽查一次。

　　第四小节

　　安全生产具体要求

　　1、进入施工现场，必须戴好安全帽。

　　2、施工现场必须按规定设置安全标志和安全纪律牌，现场作业人员必须认真执行安全纪律。安全纪律牌与施工总平面布置图示牌对称悬挂在工地入口处，其规格为高×宽1.22m×2.44m，白底红字。各机械设备上要明挂操作规程和操作人员标牌。

　　3、执行市建委的规定，保证用电设备“一机一闸一漏电”。

　　4、坚持做好三级安全教育，特殊工种人员持证上岗。

　　（1）对新招收的临工和实习代培人员由公司质安科进行一级教育，内容主要是安全生产的有关政策、法规以及公司的规章制度，本行业生产特点，典型事故教训、急救防护知识等，培训后经考试合格

　　方可分配工种上岗。

　　（2）项目经理部进行二级安全教育，内容是结合施工生产性质进行安全规章制度、高处作业、施工安全用电、事故报告等。

　　（3）施工班组进行三级教育，内容是班组安全生产史、安全生产特点、目前安全生产情况及存在的问题等；经常工作地点及环境卫生要求；机械设备工具的性质及安全管理知识预防事故的方法。

　　（4）电工、电焊工、机械操作工等作业人员必须经市劳动局及有关部门进行专门安全教育培训，经考试合格后方可特证上岗作业。

　　（5）采用新的施工方法、新技术和新型机电设备时，要进行新操作方法和新的岗位安全知识教育，工人换岗工作必须换岗教育。

　　5、现场内的坑、井、沟、洞和易爆场所、变压器周围要设置围栏、盖板和醒目安全标志，危险处夜间需设红灯示警。

　　6、水泥稳定碎石搅拌站和厂拌等场所要采取排污防毒措施，使尘毒标准符合国家规定。

　　7、施工现场、易燃易爆仓库和木材堆放场地要建立防火管理制度，配备足够的消防器材，经常检查，保持良好。有毒易燃器设专人保管并有严格的管理制度。

　　8、各种机械设备安全防护装置、限位装置必须齐全有效，设备安装后要经公司设备材料和质安科联合检查验收合格并办理验收手续后方可使用。

　　9、沟槽开挖、场地平整，挖掘机臂长范围内禁止站人。

　　10、沟槽较深部位应根据实际土质情况放坡开挖；在槽底作业时

　　应时时注意边坡稳定情况，做到及早发现问题，及时解决，防患于未然。

　　11、砼施工时，配合操作的施工人员必须有足够的防护措施，应配套手套、安全帽、防护口罩等防护工具，做足有效的防灼伤和防毒措施。

　　第五小节

　　雨季安全措施

　　1、成立雨季施工抢险领导小组。一旦发生险情，及时指挥抢险行动。

　　2、项目部在雨季施工前必须针对雨季施工的安全质量向施工班组进行一次全面交底，交底中的各项防雨措施必须处处落实。

　　3、雨期施工作业除遵守安全操作规程外还要制定雨期的特殊安全措施，落实雨期安全检查制度，做好安全交底，增强安全施工意识，做到人人懂安全施工、会安全操作

　　4、保持排水系统通畅，及时将雨水排出基坑。

　　5、出现坑壁渗水和流砂现象，应立即用装土袋堵塞，回填土。

　　6、地下管线（煤气、供水）严重开裂泄漏时，要挖开加固，报请有关部门抢修。

　　7、现场准备好抢险器材：装好土的编织袋及水泵等。

　　8、施工现场经常移动的机械设备，不得放在坑内或低洼处，防止雨水浸泡、淹没。现场机械设备应进行防雨遮盖，不得受潮。

　　9、暴雨前后、雨中要及时检查施工现场的机械设备，不能马虎，避免人身及财产损失。如遇暴雨，应停止作业。

　　10、风雨季期间，车辆均应中、低速行驶，以免路滑发生交通安全事故。

　　11、混凝土路面雨季施工：

　　①混凝土路面施工过程中，对混合料的温度控制是非常严格的，雨季施工要作好周密的施工准备，制定详细的施工质量保证措施。

　　②施工人员每天应关注第二天的天气预报，尤其是雨季。雨天禁止施工作业。施工中如突然遇雨，要立即通知拌和厂，停止供料，同时现场加紧碾压，尤其是初压，尽量减少雨水的渗入。

　　③机械设备要作好检修和保养，尤其是在施工前机械操作人员对自己设备的油、水、电及易损部件的检查工作。

　　④雨季施工要备有防雨苫布。远距离运输都必须有保温措施。

　　⑤摊铺机熨平板振动板挂强夯，增加摊铺密实度。

　　⑥合理组织好施工，从混合料生产至终压结束，尽量做到不间断施工减少混合料的等待时间和待料现象。

　　12、雨季回填施工：

　　①雨季施工前应做好施工准备工作，区分路段进行适合雨季施工项目安排；

　　②雨季施工路基，应特别注意排水工作，开工时，应挖排水沟道，以利雨水排除，可利用边沟位置沟通排水沟把水引向出口；

　　③利用雨季储备足够材料与生活物质并做好施工机械设备的保养修理；

　　④季施工填筑路堤应选择透水性好的砂类土作为筑路填料。利用

　　挖土作填方时，应随挖随填及时碾压；

　　⑤路基应分层填筑,每层表面保持由路中间向路侧的2%～4%的排水坡度，并注意当天填筑的土层，当天完成摊铺压实。

　　第六小节

　　施工期间的防汛措施

　　一、认真贯彻《中华人民共和国防汛条例》，按照预防为主的指导思想，结合本工程的实际情况，部署、落实好各施工项目的防汛安全工作，制定防汛计划，确保施工期间安全渡汛。

　　二、经理部成立防汛领导小组，工程队成立防汛抗洪抢险小分队，负责本单位的防洪工作。

　　三、汛期前，对本单位驻地、工地、料库、料场进行全面检查，了解水情和排水情况，查看有无水害隐患。对于破坏路基原有植被、溪流、挡墙和排水系统等影响路基稳定、阻碍排洪的工程，会同有关部门进行现场联合检查，共同确定需要处理的项目，发现易受水害的隐患，及时解决。

　　四、汛期中，施工用的机具、材料、设备等，放置在不易被水淹没的高处。因施工需要或地形限制必须设在河滩和低凹地时，采取措施防止被水淹和洪水冲走。

　　五、在汛期，应加强与当地气象部门联系，了解近期气象预报，掌握雨汛情况，做到心中有数，一旦遇有灾害性天气和水情，及时作出部署。

　　六、防汛期间，领导干部24小时轮流值班。防汛重点施工项目设专用通讯工具，以便及时了解现场情况。汛期准备充足的器材、运

　　输工具及劳力等，以备应急抢险。

　　七、在既有线附近构筑施工临时设施或施工时，确保既有线排水畅通，不出现浸泡既有线情况。

　　第七小节

　　安全设施料具计划表

　　名称

　　指示（警示）牌

　　护板

　　酸碱灭火器

　　安全帽

　　绝缘胶鞋

　　总配电箱

　　安全网

　　卫生保健箱

　　分路电箱

　　单机箱

　　保温桶

　　雨衣

　　绝缘手套

　　安全带

　　安全标志牌

　　干粉灭火器

　　单位

　　套

　　块

　　瓶

　　顶

　　双

　　个

　　件

　　个

　　个

　　个

　　个

　　件

　　双

　　条

　　套

　　瓶

　　数量

　　20250102003011502202032005020155进场时间

　　开工前

　　开工前

　　开工前

　　开工前

　　开工前

　　开工前

　　开工前

　　开工前

　　开工前

　　开工前

　　开工前

　　开工前

　　开工前

　　开工前

　　开工前

　　开工前

　　第八小节

　　安全生产责任目标

　　一、杜绝死亡、群伤事故和重大火灾。

　　二、项目的安全生产、文明施工执行建设部JG59-99检查标准，各分项的合格率达100%，分项优良率达50%以上。

　　三、杜绝项目发生经济损失10万元以上的非工伤安全事故。

　　四、杜绝“三合一”场所，消防设施齐全完好，火灾隐患整改率达100%；确保疏散通道和安全出口畅通。

　　第二节

　　确保安全生产及文明施工的技术组织措施

　　第一小节

　　安全生产的技术组织措施

　　1安全生产方针

　　“安全第一，预防为主”是安全生产的方针，安全第一是从保护和发展生产力的角度，表明在生产范围内安全与生产的关系，肯定安全在建筑生产活动中的首要位置和重要性；预防为主是在建筑生产活动中，针对建筑生产的特点，对生产要素采取管理措施，有效地控制不安全因素的发展与扩大，把可能发生的事故消灭在萌芽状态，使之不能继续发展壮大，而导致悲惨事故。以保证生产活动中人的安全与健康。它体现

　　了国家对在建筑工程安全生产过程中“以人为本”，保护劳动者利益，保护社会生产能力，保护建筑生产的高度重视。

　　2.制定安全管理目标

　　本项目工程严格执行“安全第一、预防为主”的方针，根据本工

　　程的特点。特制定如下目标：

　　a.每天对施工现场进行监督检查；

　　b.对重点部位进行看护；

　　c.安全防护用品必须是合格品；

　　d.制止违章指挥、违章作业，杜绝死亡事故，控制和预防各类重伤以下事故；

　　e.实现“五无”（即无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无火灾）；

　　f.减少一般事故，轻伤率控制在千分之三以下。

　　3.安全管理目标开展

　　安全目标确定后，由项目经理牵头将此目标细化到部门，施工区域，施工队、班组和现场人员，将安全管理目标展开，组织动员各部门和现场施工人员实现工程的安全目标，形成目标管理体系。

　　3.实施目标分解

　　a.工程组安全目标

　　（1）认真熟悉图纸，做好现场调查，在施工过程中保证现况管线、地下构筑物即地面设施100％安全运行；

　　（2）严格按照总体施工组织设计及单位工程施工方案进行施工组织；

　　（3）对每个工程的各项工序，按设计要求、施工规范进行书面及现场的安全技术交底，做到及时准确，无遗漏；交底单内容有规范要求，有施工方法，有质量目标，具有可操作性。

　　（4）对施工现场施工过程中的安全、质量、进度及文明施工做到每日不少于2次巡查，每周定期联合检查一次。

　　（5）严格按安全操作规程组织施工，部违章指挥，制止一切违章操作。

　　（6）安全员安全目标：

　　①每天对施工现场进行监督检查；

　　②对重点部位进行看护；

　　③安全防护用品必须是合格品；

　　④制止违章指挥、违章作业，杜绝死亡事故，控制和预防各类重伤以下事故。

　　（7）施工员安全目标：

　　①坚决执行安全生产规章制度及安全操作规程，对施工生产中的施工作业者的安全和健康负责。

　　②认真写安全交底单，交底内容覆盖齐全，并做到签字齐全

　　③施工日志要齐全，符合规定要求。

　　④不发生重大安全事故和火灾事故。

　　（8）设备员安全目标：

　　①保证现场施工设备完好率100％；

　　②进场设备环保合格率100％；

　　③认真实行公司制定的机械管理制度，组织设计的机械需求计划按时，按量保证进场施工现场，机械设备质量完好率100％；

　　④加强对内外租设备的安全管理，做到进场有检验，日常有检验，并做好检验记录；

　　⑤加强对机械设备操作人员的管理，监理操作人员名册，检查操作人员

　　持证情况，并把操作证复印件登记在册，做到持证上岗率100％。

　　（9）材料员安全目标：

　　①保证工程材料采购在合格分供方范围内；

　　②保证工程材料合格率；

　　③进场材料自检100％，材料发放手续齐全；

　　④保证提供的材料符合环境职业健康安全要求

　　（10）电工安全目标：

　　①认真执行建筑施工临电安全规范；

　　②满足项目部施工、办公、生活用电安全；

　　③做到每天巡视检查现场用电和生活用电安全，覆盖率百分之百。

　　④保证对施工队用电安全、管理和监督。

　　b.技术组安全目标：

　　（1）施工组织设计、测量方案、单位工程施工方案及部分项方案齐全评审率100％

　　（2）《安全管理方案》评审率100％。

　　c.行政组安全目标

　　（1）保证项目部的生产、生活设施，满足使用。外施队伍生活区达标。

　　（2）加强管理，认真负责，部发身各类传染病、职业病。

　　（3）加强对生活区管理和食堂监督检查，卫生许可证，健康证，持证率100％。

　　（4）完善设施做到废弃物的排放达标，合格率100％。

　　（5）行政管理员安全目标：

　　①食堂环境要有通风、防烟、防蝇、防鼠防尘措施；食堂设隔油池并及时清掏；有污水、油烟、噪音三项监测报告；垃圾分类收集。统一清运，并有记录；成立环境保护组织，分工明确

　　②要有辨识重要危险源清单。

　　③食堂有卫生许可证，卫生制度与操作规程上墙。

　　④炊事员要有健康证及食品卫生培训证，特殊作业人员要体检，特证上岗。

　　⑤要有防暑降温措施，员工住宿面积达标，生活区宿舍内应有必要的生活设施及保证必要的阿生活空间，内高不得低于2.5米，通道宽度不得小于1米，应有高于地面30cm的床铺。每人床铺占有面积部小于2平方米，床铺被褥干净整齐。床头应设有姓名卡，室内保持通风。安装换气扇，保持室内通风，现场标识，标志，警示设施齐全；制定防止《食物中毒、传染病应急救援预案》和《职业病危害事故应急救援预案》。

　　（3）

　　消防保卫管理员安全目标：

　　①配备足够的消防器材、消防器材安全有效，成立义务消防队，明确消防责任人，做到不起火，不冒烟。

　　②宿舍内不得存放工具和易燃、易爆、剧毒、放射源等危险品，不得私接电线、不得使用电炉子等常用电器，用电符合规定，不准私留他人居住，严禁男女混居。

　　③制定《防火、防爆、防交通安全事故应急预案》

　　④食堂必须设置独立得制作间、库房和煤气罐存放间，电气焊扽明火作业符合规定，施工材料使用、储存符合消防保卫规定，用火，用电符合消防保卫规定。

　　（7）炊事员安全目标：

　　①严格执行食品卫生法。

　　②炊事员要有健康证及食品为甚培训证，持证上岗，③食堂用餐后及时队炊具、餐具进行清洗、消毒，将用品、桌椅码放整齐有序。

　　④不得供应职工有异味、变质食品，以防食物中毒，不得使用不符合标准得食盐；

　　⑤食堂操作间和仓库不得兼做宿舍使用，燃气罐有存放间。

　　安全生产管理机构框图

　　项目经理

　　项目技术负责人

　　施工技术组

　　安

　　全

　　组

　　质量检查组

　　物资设备供应组

　　测量

　　组

　　计

　　量

　　组

　　试

　　验

　　组

　　财务人事组

　　后

　　勤

　　组

　　土方施工队

　　水电管道施工队

　　综合施工队

　　沥青砼施工队

　　绿化施工队

　　各施工队队长

　　各班组组长（兼职安全员）

　　四、安全保护措施

　　1.确立安全检查制度

　　安全员及作业队班组管理人员队在施工现场每班进行一次巡回检查，并填写《安全检查日志》。技术负责人及安全技术人员对设备工艺，进行不定期的专项检查。施工员在下达生产任务的同时，必须

　　向施工作业对进行书面安全交底。

　　2.加强安全教育、纪律教育

　　a.加强安全教育，提高参站员工的安全意识，自我防范意识实力安全第一的思想，培养安全生产所必须具备的操作技能。

　　b.做好职能的定期教育及新工人、变换工种工人、特种作业人员的安全教育，新进场工人未经三级安全教育，不得上岗，新方法、新工艺，新设备、新材料及技术难度复杂的作业和危险较大的作业，要进行专门的安全教育，采取可靠的保证措施。

　　c.所有技术工种人员必须持证上岗。

　　3.完善安全保护措施

　　a.所有施工人员必须戴安全帽，穿反光背心。他特殊工种按规定佩戴好防护用品，（安全带、安全绳、绝缘鞋、绝缘手套、防护手套、防护手套）。

　　b.做好施工现场的生活生产设施布置，合理安排场地内临时设施，设置缓冲区，建立防汛组织，配齐消防设施，制定三防措施和管理制度，使防汛、防火防盗落实到实处。位确保工程安全施工需监理足够的标志宣传画、指示灯、警告牌。

　　c.靠近施工现场的道路，应设置明显的警告标志，加强车辆养护与维修，搞好各种机动车辆的管理，严禁违章开车，阁会总车辆严格遵守交通规则。

　　d.夏季露天作业，合理安排工时，防止施工人员中暑。

　　e.搞好安全用电，场内架设电线应绝缘良好，悬挂高度及悬挂点

　　间距必须符合安全规定，主要作业场所和临时安全疏散通道必须保证24小时36伏安全照明和必要的警示灯以防止可能的事故。

　　f.合理布置安排场地，临时房屋建筑布局，布置必须符合消防条例的规定和要求。

　　g.做好各种安全防护设施，包括护身栏杆、脚手架、洞口盖板加筋、竖井防护栏杆、防护棚、防护网、坡道等。

　　4.开展预测、预防工作针对施工过程中可能发生的安全事故，开展预测、预防工作，找出工程施工安全风险点，防患于未然。为确保地下管线，地面交通和工程的安全，杜绝有害事件的发生，施工时将采取一下预防措施：

　　a.开工前积极配合业主开展地下管线基本情况调查，详细掌握地下管线的种类、大小、埋深、位置，并对有关情况拍照、录像备案，施工前针对不同的管线采取不同的措施，编制可操作的施工组织设计。

　　b.采取机械开挖前首先探明结构范围内的管线情况，严禁在未探明管线的情况下，就盲目地采用机械开挖。

　　c.顶管段要提前了解地下管线的种类、大小、位置和埋深。

　　d.施工前积极于管线部门联系，掌握有关上下水管控制阀的位置。

　　e.施工中在现场要备有足够的抢险材料，如方木、麻袋、木板、注浆料具及钢结构支撑物等，排水设备齐全，并有足够的富余能力。

　　5.施工用电安全保护措施

　　施工现场用电实行三相五线制和双级漏电措施。配电箱级电气设备的外壳施做可靠的接地保护。配电箱级配电柜的进出线，用卡子固定牢靠，并设有接地保护和工作零线的端子。施工现场的电线。采取加钢套管埋地火架空、挂设方式铺设。施工现场电器设备均设防雨棚防雨。施工现

　　场的用电设备，由专人定时检查，并做记录，施工现场电工值班室备有现场供电系统图和值班记录。

　　电气配电箱级电气设备，电缆线路的安装，严格按施工现场临时用电安全技术规程执行，配电箱电气组件做到完整可靠，开关要标明用途。

　　施工现场的电工，必须持证上岗，严格遵守操作规程，非电工禁止私自乱动电气设备，电气设备出现故障必须由电工处理。

　　在雨季施工过程中，安装电气设备前必须摇测绝缘阻值，并定期检查电气设备的运行情况。

　　6.施工机械安全保障措施

　　施工过程中，严格执行国家颁发的安全生产操作规程季有关规定，严禁违章指挥、违章操作。

　　机械设备的操作人员，均需经平培训，并持证上岗，机械设备专人操作、专人负责。

　　电动机械设备，必须经过安全部门检查合格后，并取得合格证后方能投入使用，否则不准送电运转。

　　大中型机械设备在施工过程中，严格按机械操作规程作好日常维

　　护及保养，并做好详实记录。

　　外租机械设备，必须与租赁方签订《安全协议书》，明确规定租赁双方的安全职责。

　　7.现况地下管线安全保护措施

　　在工程正是开工前，依据业主和设计单位提供的地下管线资料，进行详细汇

　　总，绘制施工现场地下管线分布图，并召开由各种管线管线管理单位参加的施工配合会。

　　开挖探坑，核对现况地下管线的确切情况，核对内容包括管线的种类、高程、走向、规程、完好程度等，并做好详细记录。

　　项目经理部建立地下管线安全防护小组，指定专人负责进行地下管线的安全防护工作。

　　将地下管线安全保护措施列为本工程《施工组织设计》的重要内容进行编制，同时编制《地下管线安全防护措施》。

　　在施工现场设置现况地下管线安全标志牌，标明管线种类、走向、埋深、用途。

　　施工现场备齐各种抢修器材，一旦出现险情，及时抢修。

　　8.交通导改安全保护措施

　　项目经理不结合施工现场实际情况，严格依照设计图纸提供的交通导设计，编制详细周密的《交通导改方案》，并办理占用道路及绿地、临时封闭的相关报批手续。

　　安排专人协助交通警察进行交通导改工作。

　　施工现场按照国家标准设置各种标识、标志，夜间施工设置交通安全标志灯及交通专用闪光灯、指示牌。

　　施工路段范围采用钢制围挡板进行围挡隔离，减少对行人及社会车辆的影响。

　　沿现况路在车站施工范围两端50m外，设置车辆疏导标志牌，及地面标志，标明行车种类及险速提示，同时设置安全警示灯，提醒车辆行人注意。

　　夜间在道路上施工作业的人员必须穿反光衣，同时施工车辆不得在行车道随意停放。

　　合理组织安排施工工序，与交通导改发生矛盾的工序，避免在白天进行施工。

　　五、突发事件处理

　　1.安全事故处理

　　为保证施工生产的正常进行，防止损失扩大，我项目部组织了以项目经理为领导的突发事件处理小组，安全员和施工员为经理的助手，在此基础上组织全项目部的人员做为该小组的人员，并装备良好的临时急救站和配备称职的医护人员，一旦遇到紧急事件，小组成员立即保护好现场，抢救伤员，以保证生产顺利进行，并立即向甲方和监理工程师报告或以事故报告的形成向有关政府部门或管理机构报告。

　　2.停电事故处理

　　为保证施工现场在出现突发停电事故能正常作业，减少因停电造

　　成的各种意外，保证施工现场正常供电，针对现场实际情况，采取以下处理措施：

　　a.设专人负责发电机的日常管理和维修保养。

　　b.加强施工用电线路的检查和维护，因工程施工工期较长，对老化线路必须及时更换，确保线路正常，安全输电。

　　c.施工现场的配电房、配电箱均加设防雨、防风遮盖加固设施，防止意外造成断电。

　　3.突发火灾的处理

　　施工现场、生活区机各类库房、加工厂配备足够的消防桶、灭火器、砂箱灯必备消防器材，施工期间消防器材不得挪作它用。

　　当出现火警时，立即组织人力扑灭火险，并及时报警。

　　第三节

　　沥青混合料摊铺机安全操作规程

　　一、作业前的要求

　　1、了解有关施工技术和质量要求，并根据要求安装、调整摊铺机的工作装置；

　　2、摊铺机上的所有安全防护设施必须配备齐全。加长后必须有相应的安全防护措施，脚踏板宽度必须与摊铺宽度相等；

　　3、驾驶台和熨平板的脚塔板应该保持清洁，无油污和拌和料，不得堆放杂物、工具等；

　　4、驾驶台和作业现场要视野开阔，应该清除有碍工作的一切设施；

　　5、将各操纵杆、主传动开关置于中间位置，液压系统各阀门调到零位，各电器开关处于断开位置，液压系统处于不供油状态；

　　6、履带松紧适度，并且左右均匀；

　　7、熨平板、振捣器应安装正确，加热器应该工作良好；

　　8、自动找平装置应该安装正确，纵向、横向控制器应该工作正常；

　　9、启动发动机，发动机应该工作均衡、运转平稳、动力性能良好；

　　10、启动发动机，发动机应该工作均衡、运转平稳、动力性能良好、调速器动作准确；

　　11、离合器、传动链条、V型皮带等调整应该适当；

　　12、刮板送料器、料斗阀门、螺旋摊铺器应处于良好的工作状态；

　　13、冲动系统应该工作正常，无冲击、振动、异响等异常；

　　14、电器系统工作应该正常；

　　15、操作系统应该灵活可靠；

　　16、作业前，应该用喷油器向摊铺机料斗、推滚、刮板送料器、螺旋摊铺器、行走传动链以及熨平板各部喷洒柴油。

　　二、作业中的要求

　　1、根据情况，合理的选择摊铺机工作速度、螺旋摊铺器转速、料斗闸门开度等参数；

　　2、机械传动的沥青混合料摊铺机，换档必须在摊铺机完全停止时进行，严禁强力挂档；

　　3、摊铺机接受运料车运料时，必须保证不漏料，并与摊铺机工作一致，防止冲击摊铺机；

　　4、作业的时候必须保证作业的协调性，并尽量减少作业停车的次数；

　　5、严格禁止驾驶员在作业的时候离开摊铺机，并不允许其他人员上下摊铺机，并在摊铺机上停留；

　　6、作业前2分钟左右应该对摊铺机进行预热，使其接近混合料的温度；因故暂停作业的时候，必须用预热系统进行保温，防止熨平板冷却；熨平板预热的时候必须防止局部过热导致变形的现象；预热的时候必须时刻注意火焰情况，发现熄灭必须排除故障并查明原因；严禁在加热时候无人看管；

　　7、自动找平系统作业的使用

　　1）、在已压实的基层上摊铺的时候，其平整度不得大于5mm，不平度波长小于选用的拖梁长度时候，可以采用拖式浮动梁做基准；

　　2）、用摊铺层邻近的车道、路缘石、边沟和新新摊铺层等构造物做基准时，传感器必须使用滑撬作跟踪件，采用拖式平衡梁时，不允许用未经过压实的摊铺层作为基准。用做基准的车道、摊铺层，其横坡值必须与新摊铺的相等；

　　3）、当自动找平控制系统采用纵坡控制和横坡控制联合工作时，在摊铺层的一侧设张紧线作为基准。如果一次摊铺宽度大于6米，应该采用双侧高度控制装置工作；

　　4）、停止作业的时，应该断开找平系统开关，使调平油缸处于禁

　　止位置；

　　5）、自动找平装置各元件，应该小心使用，防止碰撞和雨水、尘土的损害；

　　8、振捣器频率应该由底到高，逐步增加，随时检查摊铺层的密实度；

　　9、在弯道上作业时，要及时操纵找平装置，控制摊铺层的厚度增量；

　　10、正常情况在坡度上作业应该由低处向高处作业，有时候特殊情况必须与驾驶员紧密配合，确保摊铺的一致性；大坡道上作业按照额定工作量的0.6进行作业，同时控制行使速度和转弯半径；在大坡道上作业，为了防止摊铺机翻倒，可以用拖拉机或者其他设备辅助作业；

　　11、在摊铺作业时候，要随时对摊铺机的行使速度、供料能力、闸门开度、螺旋摊铺器的匹配情况进行检查；检查摊铺的平整度和厚度是否符合要求；

　　12、严禁在已经铺好的路面上实验熨平板和振动梁的振动性能；

　　13、履带式摊铺机不能长途行使，特殊情况需要时，必须在行走装置加油；

　　14、行使时熨平板必须恢复标准宽度，并升起用挂钩挂牢；

　　15、摊铺机用其他车辆牵引时，只能用刚性拖杆，不得使用刚丝绳。其变速手柄应该置于空挡，并解除自动装置工作；

　　16、禁止用摊铺机牵引其他机械。

　　三、作业后的要求

　　1、对摊铺机各工作装置、运行机构进行清洁工作，清除残留沥青，使其运转自如，转动灵活；

　　2、擦试液压伸缩熨平板的导向柱表面和油缸活塞杆表面；

　　3、清洁并检查高度传感器支座各部元件，并对传动零件加注机油润滑；

　　4、清洁必须在工作场所外进行，用柴油清洗时禁止明火接近；

　　5、驾驶员在离开前必须将摊铺机停稳，驻车制动必须可靠，料斗两侧壁完全放下，熨平板放在地面或者挂牢；

　　6、摊铺机停放在交通附近必须有标识，夜间设灯光信号，并有专人看管；

　　7、按照保修规程进行保养作业。

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