设备处降本增效专案工作汇报

下面是小编为大家整理的设备处降本增效专案工作汇报,供大家参考。

　

　概述 1

　 课题推进思路 2

　 案例分享 3

　 设备处负责提升设备绩效,降低设备维护费用课题推进工作设备系统承接课题共计开展专案122项。

　1、截止5月份已经开始对策实施共计121项创造有形效益254.56万元 2、未开始对策实施共计1项检修中心钢渣作业区降低蓄水池清污外协费用目前所需备件陆续到货待蓄水池需清理时组织对策实施 3、对策实施完成进入效果追踪阶段的专案共计25项达成目标专案数量60项。

　1、承接课题专案完成情况 单位 课题名称 主办专案数量 已开始实施对策专案数量 6 8 3 15 未开始实施对策专案数量 0 0 0 1 效果追踪阶段专案数量 1 达成目标专案数量 创造有形效益 (万元 20.57

　0.00

　0.90

　10.65

　二轧 二轧 钢管厂 检修中心 降低设备维护费用 设备绩效指标提升 降低设备维护费用 降低设备维护费用 6 8 3 16 3 5 2 6

　 4 检修中心 焦耐厂 炼钢厂 炼铁厂 炼铁厂 烧结厂 烧结厂 冶金渣厂 一轧 冷轧 冷轧 设备处 设备处 合计 设备绩效指标提升 降低设备维护费用 降低设备维护费用 降低设备维护费用 设备绩效指标提升 降低设备维护费用 设备绩效指标提升 降低设备维护费用 降低设备维护费用 降低设备维护费用 设备绩效指标提升 降低设备维护费用 设备绩效指标提升 1 6 10 5 5 6 3 6 4 24 16 1 2 122 1 6 10 5 5 6 3 6 4 24 16 1 2 121 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1

　 1

　 6

　 4

　 5 4

　 25 0 5 10 2 2 4 2 1 4 11 2 1 0 60 0.00

　4.44

　149.54

　6.35

　0.00

　9.76

　0.00

　0.98

　9.84

　27.79

　0.00

　13.75

　0.00

　254.56

　2、设备日常维修费用完成情况 工序名称 2011年1-5月实际万元

　242.77 361.86 145.67 59.02 368.87 692.9 2012年1-5月实际

　(万元) 240.68 353.95 109.14 52.15 290.04 507.9 与去年同期对比万元 -2.09 -7.91 -36.53 -6.87 -78.83 -185 备注 焦化 烧结 竖炉 回转窑 炼铁 炼钢

　 一轧费用较去年同期增加一季度因改造后遗留问题完善及备件储备较去年一季度增加101.23万元二季度开始费用指标已由7.22元/吨调整为5元/吨。

　 4月份因更换二级管2.2万及摆线针减速机0.87万造成降低高频费用及降低辊道电机费用两项专案未完成专案目标值较目标值分别高出0.06元/吨、0.25元/吨。

　 钢渣为新投产产线去年1-5月无费用

　 窄带 55.24 176.47 121.23 中宽带 冷轧 476.54 513.74 398.66 380.86 -77.88 -132.88 钢管 30.67 31.66 0.99 能源 钢渣 细粉 合计 409.13

　 22.84 3379.25 281.75 44.47 8.82 2876.55 -127.38 44.47 -14.02 -502.7

　3、设备绩效指标完成情况 工序名称 焦化 烧结 竖炉 转炉

　方坯 板坯 一轧 二轧 冷轧 钢管 综合 1、3月份竖炉及二轧未完成目标值主要是13月5-6日1#竖炉进行检修36.67小时3月26-27日2#竖炉检修25.67小时两座竖炉主要进行导风墙修补及更换漏水齿辊2二轧因11年未进行年修根据3月产量计划及二轧存在牌坊衬板磨损间隙大隐患为避免对产品质量造成影响3月19-21日进行一次55.55小时检修。

　2、5月份转炉、方坯、一轧未完成目标值主要是5月13-15日1#转炉更换烟道检修52.5小时方坯检修43.55小时一轧检修45小时。

　11年设备可用率 设备可用率 目标值% 98.4 98.1 97.9 98.27 98.2 97.38 96.8 95.75 95 98.5 98.4 1-5月份实际值 3月 98.51 98.92 95.81 98.97 98.78 98.22 98.56 90.65 95.69 99.28 98.35 1月 98.63 98.66 99.19 98.55 98.93 97.41 96.99 95.78 96.71 98.57 98.47 2月 99.07 98.18 98.78 98.34 98.69 98.01 97.43 96.25 95.16 99.62 98.65 4月 98.96 98.61 99.2 98.79 98.61 99.44 98.13 96.66 96.57 98.77 98.68 5月 98.43 98.66 100 95.81 94.15 98.38 93.7 97.32 95.61 100 98.11 98.35 97.38 97.1 97.45 97.11 97.22 96.5 95.73 94.73 98.47 98.36

　 按照PDCA模式从专案建立(P)、专案实施D、专案跟踪C、专案检讨A四个阶段对课题专案进行推进。

　一、引导各单位承接课题建立专案

　1、围绕炼铁、烧结瓶颈工序开展炼铁主沟、上料系统衬板、烧结小格拉链、风机叶轮等关键设备专案攻关达到延长定修周期提升设备绩效

　2、通过各单位月度指标检讨及对标交流针对落后指标进行专案立项

　3、对关键设备进行长寿化攻关从备件材质、备件结构改进上进行技术创新延长在线使用寿命延长更换周期附件长寿化攻关进展

　 4、组织检修中心、机修厂、供应处对目前外修业务进行梳理充分挖掘内部潜力减少外修费用附件梳理结果

　二、对专案实施进行推动、跟踪 1、每月公司设备例会由设备厂长或点检作业长汇报本单位整体专案推进情况并提出需公司协调解决问题设备处寻求资源协助解决 2、要求各厂每周进行内部专案检讨专案责任人对专案完成情况与目标值进行对比分析未完成指标的进行详细分析制定改善措施并实施设备处跟踪各单位周检讨会召开情况做到“周检讨、月总结” 3、专案实施过程中组织各单位与集团内外先进企业进行对标交流寻求同类企业最优指标吸取标杆企业先进技术、经验不断完善专案改进措施。

　三、发挥专业优势进行服务、支撑 1、对各单位计量现状进行梳理针对存在计量问题进行改进保证计量数据准确附件计量设备梳理结果 2、自动化、信息化专业配合人资处、各单位已完成无人值守前期技术方案拟定 3、自主开发焦炉改烧高炉煤气自动化控制程序降低外委开发费用 4、对炼钢厂转炉倾动、氧枪及风机调速控制系统、一轧厂自动化控制系统进行完善、升级 5、通过信息化手段优化酸轧二级系统减少生产延误时间减低酸轧故障率

　延长高炉定修周期

　汇报完毕谢谢

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